3传动.8带传动

1、第三篇第三篇 传传 动动徐尤南徐尤南机电工程学院机电工程学院2015年年 10月月10日日第三篇 机械传动一一. .传动的重要性：传动的重要性：1.1.传递运动传递运动、调整速度：减速箱，变速器、调整速度：减速箱，变速器2.2.改变运动形式：回转，摆动，直线运动改变运动形式：回转，摆动，直线运动3.3.传递动力、能量分配：一原动机带多个执行机构传递动力、能量分配：一原动机带多个执行机构4.4.安全，维护，尺寸等需要安全，维护，尺寸等需要( (分离、制动分离、制动) )。第三篇 机械传动二二. .机械传动分类：机械传动分类：机械传动机械传动按传动比按传动比是否变化分是否变化分摩擦传动摩擦传动摩擦

2、轮传动摩擦轮传动带传动带传动啮合传动啮合传动直接接触直接接触靠中间件靠中间件齿轮、蜗杆齿轮、蜗杆及螺及螺旋传动旋传动链、同步带传动链、同步带传动定传动比传动定传动比传动变传动比传动变传动比传动有级变速传动有级变速传动无级变速传动无级变速传动按传动按传动方式分方式分直接接触直接接触靠中间件靠中间件第三篇 机械传动二二. .机械传动分类：机械传动分类：特特 点点电电传动传动啮合啮合传动传动摩擦摩擦传动传动液力液力传动传动气力气力传动传动便于集中供能+在远距离传动时，设备简单+能量易于存储+易于在较大范围内实现有级变速+易于在较大范围内实现无级变速+保持准确的传动比+可用于高速传动+易于实现直线传动

3、+周围环境温度变化影响很小+作用于工作部分的压力大+易于自动控制和远程控制+对振动的影响三三. .机械传动装置类型选择的一般依据机械传动装置类型选择的一般依据1.1.功率与效率（功率与效率（ P141P141表表2 2）：）： 2.2.速度（速度（ P142P142表表3 3）：）： 速度是传动的主要运动特性之一。速度是传动的主要运动特性之一。不同的运动形式受不同的运动形式受 不同因素的限制，如动载荷，离心力，振动，发热等影响。不同因素的限制，如动载荷，离心力，振动，发热等影响。3.3.传动比：传动比：是传动的运动特性之一。各类单级传动的传动比是传动的运动特性之一。各类单级传动的传动比见表见表

4、3 3（P142P142）4.4.工作环境：工作环境：空间大小、噪声、防尘、防爆。空间大小、噪声、防尘、防爆。效率效率是评定传动性能的主要指标之一。是评定传动性能的主要指标之一。效率低不适于大功率、经常工作的机械。效率低不适于大功率、经常工作的机械。 传递功率传递功率受多种因素的影响，如传动原理、承载能受多种因素的影响，如传动原理、承载能力、载荷分布、工作速度、制造精度、工作效率等。力、载荷分布、工作速度、制造精度、工作效率等。 啮合传动的功率大于摩擦传动；啮合传动的功率大于摩擦传动；第三篇第三篇 传传 动动第八章第八章 带传动带传动(DF)第九章第九章 链传动链传动(D)第十章第十章 齿轮传

5、动齿轮传动(DF)第十一章第十一章 蜗杆传动蜗杆传动(DF)第三篇第三篇 传传 动动第八章第八章 带传动带传动8-1 概述8-2 带传动工作情况的分析(DF)8-3 普通V带传动的设计计算(DF)8-4 V带轮的设计(DF)8-5 V带传动的张紧装置、安装与防护(F)第八章第八章 带传动带传动基本要求：基本要求：1 1）熟悉带的工作原理、传动特点及应用范围；）熟悉带的工作原理、传动特点及应用范围；2 2）掌握带传动的受力分析、弹性滑动与打滑现象和带传动）掌握带传动的受力分析、弹性滑动与打滑现象和带传动 的失效形式、设计准则；的失效形式、设计准则；3 3）掌握）掌握V V带传动的设计方法以及提高

6、带传动承载能力措施；带传动的设计方法以及提高带传动承载能力措施；4 4）了解各种类型传动带的结构形式、特点和应用，并加以）了解各种类型传动带的结构形式、特点和应用，并加以 比较。着重了解平带传动比较。着重了解平带传动V V带传动的特点。带传动的特点。5 5）了解带传动的张紧方式和带轮的结构设计。）了解带传动的张紧方式和带轮的结构设计。重重 点：点：1 1）传动的工作情况分析、弹性滑动与打滑现象和带传动）传动的工作情况分析、弹性滑动与打滑现象和带传动 的失效形式、设计准则；的失效形式、设计准则；2 2）提高带传动承载能力的措施；）提高带传动承载能力的措施；3 3）平带传动、）平带传动、V V带传

7、动的特点；带传动的特点；8-1 8-1 概概 述述一一. .带传动的组成及工作原理：带传动的组成及工作原理：2.2.工作原理：工作原理：靠带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力。靠带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力。 工作前：工作前：带已受到预拉力的作用，使带与带轮接触面间产生压力，带已受到预拉力的作用，使带与带轮接触面间产生压力， 工作时：工作时：主动轮通过摩擦力使带运动，带通过摩擦力使从动轮转动。主动轮通过摩擦力使带运动，带通过摩擦力使从动轮转动。1.组成：主动轮组成：主动轮1、从动轮、从动轮2、传动带、传动带3特点：结构简单，传动平稳，价格低廉和缓冲吸振等按带的截面形状：按带的截面形状：

8、平带平带V带带 承载能力高承载能力高圆带圆带同步带同步带二二. . 带传动的类型：带传动的类型：多楔带多楔带F0F0FNFNFN/2/20fFfFFNf平带：2/sin22sin2:00FFFFVNN带2sinffv002sin2FfFffFFvNffv当量摩擦系数当量摩擦系数类 型 平 带 V 带 多 楔 带 同 步 带 结 构 特 点 结 构 最 简单 、 易 于制 造 传 递 摩 擦力 大 、传 动比 大 、结 构较 紧 凑 传 递 功 率 大 、 摩擦 力 大 、 柔 性 好 传 动 比 准确 、 轴 向 压力 小 ； 但 安装 和 制 造要 求 高 标 准 化 已 标 准 化 已 标

9、 准 化 已 标 准 化 应 用 场 合 传 动 中 心距 较 大 应 用 广 泛 传 递 功 率 较 大 、结 构 要 求 紧 凑 、变 载 荷 或 冲 击 较 高 线 速 度 ，可 达 50m /s。 带传动的主要类型及应用带传动的主要类型及应用三三. . 带传动的特点：带传动的特点： 1.1.中心距大。可传递两个相距较远轴之间的运动；中心距大。可传递两个相距较远轴之间的运动；2.2.能缓冲减振，运转平稳无噪音能缓冲减振，运转平稳无噪音适用于高速传动；适用于高速传动；3.3.摩擦式传动具有过载保护作用；摩擦式传动具有过载保护作用；4.4.不需要润滑，环境易清洁；不需要润滑，环境易清洁；5.

10、5.结构简单，维修方便，价格低廉；结构简单，维修方便，价格低廉；6.6.结构尺寸大；结构尺寸大；7.7.瞬时传动比不恒定；瞬时传动比不恒定；8.8. 效率较低，寿命较短；效率较低，寿命较短；9.9.需张紧，对轴和轴承的压力大；需张紧，对轴和轴承的压力大；四四. .应用范围：应用范围：主要用于两轴平行且转向相同的场合。以主要用于两轴平行且转向相同的场合。以 及对传动比无精确要求的中小功率传动。及对传动比无精确要求的中小功率传动。7ima10smv/255kwP50一般：一般：8-1 8-1 概概 述述五五. V. V带的类型与结构带的类型与结构 普通普通V带带窄窄V带带宽宽 V带带大楔角大楔角V

11、 带带汽车汽车V带带% V带的类型：带的类型：8-1 8-1 概概 述述抗拉体：抗拉体： 帘布：帘布：制造方便制造方便 绳芯绳芯：柔软易弯曲有利提高寿命，：柔软易弯曲有利提高寿命， 材料可为化学纤维或棉织物。材料可为化学纤维或棉织物。 2）普通）普通V带的标准：带的标准： （1）普通普通V V带截面尺寸：带截面尺寸：由小到大的顺序分为由小到大的顺序分为Y Y、Z Z、A A、B B、C C、D D、E E七种七种 型号（各型号的截面尺寸型号（各型号的截面尺寸见见P145表表8-1）。1.1.普通普通V V带：是多材料制成的无接头带：是多材料制成的无接头环形带环形带1 1）组成：）组成：顶胶、底

12、胶、抗拉体、包布顶胶、底胶、抗拉体、包布五五. V. V带的类型与结构带的类型与结构承载能力增大承载能力增大允许转速降低允许转速降低8-1 8-1 概概 述述8-1 8-1 概概 述述 相对高度相对高度 , 比普通比普通V带传递的功率大。带传递的功率大。2.窄窄V带带 窄窄V V带按截面尺寸分为带按截面尺寸分为SPZSPZ、SPASPA、SPBSPB、SPCSPC四种型号四种型号。各型号的截面尺寸。各型号的截面尺寸见上表见上表。基准直径基准直径：dd 节圆直径节圆直径：V带轮上与带轮上与V带节宽相对应的带轮的直径带节宽相对应的带轮的直径pdpddd节线节线：当带纵向弯曲时，在带中保持原长度不变

13、的任一条周线当带纵向弯曲时，在带中保持原长度不变的任一条周线 。节面节面：由全部节线组成的面。由全部节线组成的面。节宽节宽：带的节面的宽度。用带的节面的宽度。用bp表示。表示。名词解释：名词解释：V带的基准长度：带的基准长度：位于基准直径上周线长度。用位于基准直径上周线长度。用Ld表示，见表示，见 P146表表8-2。8-1 8-1 概概 述述六六. . 几何计算几何计算1212222dddddLBC2211cos在角在角 较小的情况下，有：较小的情况下，有：sin212adddd)()(2cos21212dddddddda8-1 8-1 概概 述述六六. . 几何计算几何计算2211cos将

14、将 代入经整理得：代入经整理得：在角在角 较小的情况下，有：较小的情况下，有：sin212adddd22121()2()24dddddddLadda2221212112()2()8()8ddddddddaLddLdddd0120013 .571802180adddd0120023 .571802180adddd8-1 8-1 概概 述述8 82 2 带传动工作情况分析带传动工作情况分析一一. . 带传动中的力分析：带传动中的力分析：F0F0F0F0工作前工作前：带以一定的张紧力安装在带轮上，带受预紧力带以一定的张紧力安装在带轮上，带受预紧力F0工作时工作时：由于带与轮的摩擦力由于带与轮的摩擦力

15、Ff ，形成紧边和松边。，形成紧边和松边。2001FFFF紧边：紧边：F0 F1 松边：松边：F0 F2假设带的总长不变，则：假设带的总长不变，则：紧边的伸长量紧边的伸长量=松边的收缩量松边的收缩量又设带的变形量与力的增量成正比，则：又设带的变形量与力的增量成正比，则：0212FFF或或0222:0111211pppfOdFdFdFTefFFFF21有效拉力vPFe1000其中：220201eeFFFFFF0212FFFeFFF21NFf取主动轮一端的带为分离体，取主动轮一端的带为分离体， 其受力：其受力：F1、F2、N、FfO1Fe是由功率是由功率P（外载）（外载） 决定的，决定的， P F

16、e Ff 是有限的，当是有限的，当F0和和f 一定时，一定时， Ffmax= f N讨论：讨论： 1）若）若Fe Ffmax ： Fe = Ff ，正常工作；，正常工作； 2）若）若Fe = Ffmax ： 打滑临界状态；打滑临界状态； 3）若若Fe Ffmax ： 打滑。打滑。二二. 带传动的最大有效拉力及其影响因素：带传动的最大有效拉力及其影响因素：F1F2FF+dFdNfdNr现以平带为例：研究带在现以平带为例：研究带在打滑临界条件下打滑临界条件下的受力情况的受力情况02sin)(2sindNddFFdF02cos2cosddFFfdNdF 略去高阶微量略去高阶微量 ，考虑到，考虑到d

17、很小，取很小，取 、 ，并将两式整理得：，并将两式整理得：2sinddF22sindd12cosdfdFdF0121fddFFFFfeFF21取带的一微段取带的一微段dL，对应的圆心角对应的圆心角d ，其上其上受受力有：力有：F+dF、F、dN、dFf=f dN柔韧体摩擦的欧拉公式柔韧体摩擦的欧拉公式平衡条件：平衡条件：切向：切向：法向：法向：fffffecfecffeceFeeFeeFFFFeFFeeFF11111121121111002121影响带有效拉力（承载能力）的因素有：影响带有效拉力（承载能力）的因素有：3 3）f F ec 承载能力承载能力 因因fv f ，故在相同的条件下，故在

18、相同的条件下，V带能传递较大的功率。或带能传递较大的功率。或者说，在相者说，在相 同的条件下，同的条件下，V带传动的结构较紧凑；带传动的结构较紧凑；2 2）包角包角 F ec 承载能力承载能力 ；1 1） F0F ec 承载能力承载能力 。F0 和和 f 越大越大越好吗？越好吗？将式将式 和其它公式联立，并整理得：和其它公式联立，并整理得：feFF21三三. . 带的应力分析：带的应力分析：1.1.拉应力拉应力：AF11AF222.2.离心拉应力：离心拉应力：于是带的离心拉力为：于是带的离心拉力为：2qvFc离心拉应力为：离心拉应力为：AqvAFcc2cvdFdFdFrvrdqccc222si

19、n2)(2如图所示，由微段弧长的力平衡式有：如图所示，由微段弧长的力平衡式有：带的截带的截面面积面面积松边松边: :紧边紧边: :2121 FF12c1b2bcb11max式中：式中：h为带的高度为带的高度 （P142P142表表8-18-1）。）。bdd3.3.弯曲应力：弯曲应力：dpbdhEdhE结论：结论： 1 1）带是在变应力作用下工作）带是在变应力作用下工作疲劳破坏。疲劳破坏。 2 2）最大应力发生在带的紧边开始绕上小带轮处，其值为：）最大应力发生在带的紧边开始绕上小带轮处，其值为：maxminabdcc21bb影响带传动疲劳强度的因素有：影响带传动疲劳强度的因素有：3 3） aLd

20、 单位内应力循环次数单位内应力循环次数 N 疲劳强度疲劳强度 2 2）v c 疲劳强度疲劳强度 v vmax v （P）Fe 1 疲劳强度疲劳强度 v vmin1 1） dd1 b1 疲劳强度疲劳强度 dd1 ddmindd1和和a越大越大越好吗？越好吗？cb11max8 82 2 带传动工作情况分析带传动工作情况分析四四. 带传动弹性滑动：带传动弹性滑动：1.1.弹性滑动的产生机理弹性滑动的产生机理：B1A1(A)C1 带受拉力产生弹性变形，而拉力不同弹带受拉力产生弹性变形，而拉力不同弹性变形量也不同。性变形量也不同。1） 带的紧边在带的紧边在A1点绕上主动轮时：点绕上主动轮时： 带的受力：

21、带的受力：F1 带的速度：带的速度：v = v1 当带由当带由A1B1运动时运动时： 带带拉力：拉力：F1F2 减小减小 带的弹性变形量带的弹性变形量减小（减小（带带收缩收缩），）， 即即带一边随带轮前进，一边又向后收带一边随带轮前进，一边又向后收缩，缩，带的速度：带的速度：v v12）从动轮上：）从动轮上：正好相反，即：正好相反，即： v v221vvv带即有即有：B弹性滑动产生的原因：弹性滑动产生的原因：1）带具有弹性；）带具有弹性； 2）紧边、松边有拉力差。）紧边、松边有拉力差。注意：注意：弹性滑动是带传动不可避免的固有特性弹性滑动是带传动不可避免的固有特性2.2.带传动的传动比带传动的

22、传动比：滑动率滑动率从动轮对主动轮速度的相对降低率。从动轮对主动轮速度的相对降低率。12121211nnddvvvdd121221)1 (ddddddddnni传动比传动比21vvv带由于由于：弹性滑动弹性滑动由于带的由于带的弹性变形弹性变形和和紧边、松边的拉力差紧边、松边的拉力差而引起的而引起的带与带与 带轮之间的滑动带轮之间的滑动smndvd/100060弹性滑动与打滑：弹性滑动与打滑：1）区别；）区别；2）带来的后果）带来的后果 外载荷增加，使得外载荷增加，使得 过载过载eceFF 带的磨损急剧增加、从动轮的转速急剧下降，带的磨损急剧增加、从动轮的转速急剧下降，直至传动失效。直至传动失效

23、。可以避免的，也必须避免可以避免的，也必须避免产生的原因产生的原因造成的后果造成的后果打滑的特点打滑的特点打打滑滑A1（C1）B1 带传动的打滑带传动的打滑B1A1C13.3.带传动的打滑带传动的打滑： 1）正常工作时：）正常工作时：Fe Fec 弹性滑动只在带离开带轮前的弹性滑动只在带离开带轮前的一部分接触弧上发生。一部分接触弧上发生。 滑动弧滑动弧B1C1、滑动角、滑动角 静止弧静止弧A1C1、静止角、静止角 2）当）当FeFec：动角：动角 、静角静角 3）当）当Fe= Fec：动角：动角 = 、静角静角 = 0 打滑失效打滑失效 弹性滑动弹性滑动8 83 V3 V带传动的设计计算带传动

24、的设计计算一一. . 设计准则和单根设计准则和单根V V带的基本额定功率带的基本额定功率1.1.主要失效形式：主要失效形式： 1 1）打滑打滑2 2）带的疲劳破坏带的疲劳破坏2.2.设计准则设计准则 ：在不打滑的条件下，使带具有一定的在不打滑的条件下，使带具有一定的疲劳强度疲劳强度 和寿命和寿命3.3.单根带的基本额定功率为：单根带的基本额定功率为：对于对于V带用带用 fv 代替代替 f1）不打滑：）不打滑：vvffeceAeFF1111112）带具有一定的）带具有一定的疲劳强度疲劳强度：11maxcbcb11即：单根带能传递的最大功率为：单根带能传递的最大功率为：10000vFPec vfc

25、beceAF111最大有效拉力：最大有效拉力： vfcbeAv11100011000)11)(10AvePvfcb既不打滑，又使带具有一定的既不打滑，又使带具有一定的疲劳强度：疲劳强度： 1 .113600vjLcLhd实际工作条件实际工作条件与与特定条件特定条件不符时，不符时，对表中的对表中的P P0 0要进行修正要进行修正 LKKPPP000长度系数，长度系数，P146P146表表8-28-2包角系数，P154表8-5，1 、F 0P功率增量，计功率增量，计i对对P0的影响。的影响。查查P153表表8-4b。5.5.实际工作条件下实际工作条件下单根普通单根普通V带传递的许用功率带传递的许用

26、功率 P0 ： 特定条件下，计算求得不同型号单根普通特定条件下，计算求得不同型号单根普通V带传递的带传递的基本额定功基本额定功率率P0（见（见P151表表8-4a）特定条件：特定条件：1）载荷平稳；）载荷平稳； 2）包角为）包角为1800，即，即 i=1； 3）特定带长。）特定带长。 LAcaKKPPPKPPz)(00减少带的根数减少带的根数的措施的措施: :1 1）适当地增大带轮直径）适当地增大带轮直径dd1P P0 0 z z ；2 2）适当地增加中心距）适当地增加中心距a a 带长带长 KL z z ； 包角包角 K z z 。6.6.实际工作条件下所需实际工作条件下所需普通普通V带的根

27、数带的根数 ：二、二、V V带传动的设计步骤和方法带传动的设计步骤和方法已知的原始数据已知的原始数据：P、n1、n2（i12）、传动位置要求及工、传动位置要求及工 作条件作条件设计的内容设计的内容： 1 1）带：型号、长度）带：型号、长度L、根数、根数z； 2 2）传动中心距）传动中心距a； 3 3）带轮：直径）带轮：直径db1、db2 ，带轮结构设计；，带轮结构设计； 4 4）张紧装置设计。）张紧装置设计。设计步骤：设计步骤：1.1.确定计算功率确定计算功率：根据计算功率根据计算功率Pca和小带轮转速和小带轮转速n1 1由由P157P157图图8-118-11选取。选取。3.3.确定带轮的基

28、准直径：确定带轮的基准直径：1 1）小带轮直径）小带轮直径dd1： 按按V V带的带的型号型号查查P155P155表表8-68-6得得dbmin dd1 ddmin 取标准系列值取标准系列值 P157表表8-8 Pca= KAP与使用工况有关，见与使用工况有关，见P156P156表表8-78-7 2.2.选择带的型号：选择带的型号：2 2）验算带速：）验算带速：smndvd/10006011普通普通V V带：带：smv/255窄窄V V带：带：smv/35512ddidd取标准系列值取标准系列值 1）初定）初定a0 ：4.4.确定中心距确定中心距a和带的基准长度和带的基准长度Ld：210212

29、7 . 0ddddddadd3 3）大）大带轮直径带轮直径db2 ：2）确定）确定 Ld ：3）确定实际中心距）确定实际中心距a ：021212004)()(22addddaLddddd标准化标准化P146P146表表8-28-2得：得：Ld mmLLaadd200如果：如果：1）v vmax，则：，则： c 应使应使dd1 2）v vmin，则：，则：Fe （P一定）一定）应使应使dd1 考虑到安装调整及补偿考虑到安装调整及补偿F F0 0的需要，应使：的需要，应使：ddLaaLaa03. 0015. 0maxmin5.5.验算小带轮验算小带轮包角包角 1 1：6.6.带的根数：带的根数：1

30、0)(00LArcaKKPPPKPPz10z主要是为了使带受力均匀，结构不致太大。主要是为了使带受力均匀，结构不致太大。1203 .571802180012001adddd7.7.预紧力预紧力F F0 0： 太小则传递的有效拉力小；太大则带的寿命短，对轴太小则传递的有效拉力小；太大则带的寿命短，对轴的压力也大。合适的张紧力由下式确定：的压力也大。合适的张紧力由下式确定：202.55001caPFqvzvK（）GP158P158图图8-128-12为后面轴、轴承的计算打基础为后面轴、轴承的计算打基础9.9.带轮的结构设计：带轮的结构设计：10.10.合理的张紧：合理的张紧：2sin210FFp8

31、.8.对轴的压力对轴的压力Fp p: :精确：精确：21FFFpFpFp8-4 8-4 带轮的结构设计及带传动的张紧带轮的结构设计及带传动的张紧一一. .带轮的结构设计：带轮的结构设计：1.1.设计要求设计要求：1）质量小，且质量分布均匀，高速时需作动平衡实验；）质量小，且质量分布均匀，高速时需作动平衡实验；2）工艺性好；）工艺性好；3）无大的铸造应力；）无大的铸造应力；4）轮槽的粗糙度不高于）轮槽的粗糙度不高于3.2，以减少磨损；，以减少磨损；5）多根带时，各轮槽的尺寸精度应一致，使各根带受均匀。）多根带时，各轮槽的尺寸精度应一致，使各根带受均匀。2.2.带轮的材料带轮的材料：HT200HT

32、200、HT250HT250；高速：铸钢；高速：铸钢；小功率：非金属、铸铝小功率：非金属、铸铝3.3.带轮的结构：带轮的结构： 实心、腹板、孔板实心、腹板、孔板和和轮辐式轮辐式的，各部分的结构和尺寸见教材的，各部分的结构和尺寸见教材或手册。或手册。带轮的结构带轮的结构盘式（实心式）盘式（实心式）腹板式腹板式孔板式孔板式轮辐式轮辐式dd2.5d 时用实心式时用实心式dd300用用腹板式腹板式Dl-d1100用孔板式用孔板式dd300用轮辐式用轮辐式带轮轮槽尺寸见带轮轮槽尺寸见P161P161表表8-108-10，结构尺寸结构尺寸P60(P60(图图8-14)8-14)二二. .带轮的张紧：带轮的

33、张紧： 带传动带传动：张紧轮设置在：张紧轮设置在 松边内侧靠大轮松边内侧靠大轮处处 (带只能单向弯曲，避免过多减小包角）带只能单向弯曲，避免过多减小包角） 松边外侧靠小轮松边外侧靠小轮处处 (平带可以双向弯曲，应尽量增大包角平带可以双向弯曲，应尽量增大包角)张紧轮张紧轮 平带传动平带传动：张紧轮设置在：张紧轮设置在平带传动：张紧轮宜装于松边外侧(带薄)靠近小轮,主要用以增大平带传动包角。V带传动：张紧轮不宜装在紧边,应装于松边内侧(带厚),使带只受单向弯曲,且靠近大轮,防止小带轮包角减小。图示为带传动的张紧方案，试指出不合理之处。o2o1张紧轮松边在下有问题吗？三、带的维护 安装时不能硬撬（应

34、先缩小a或顺势盘上）带禁止与矿物油、酸、碱等介质接触，以免腐蚀带，不能曝晒不能新旧带混用（多根带时），以免载荷分布不匀防护罩定期张紧安装时两轮槽应对准，处于同一平面直径系列：20、22.4、25、28、31.5、35.5、40、45、50、56、63、71、75、80、85、90、95、100、106、112、118、125、132、140、150、160、170、180、200、212、224、236、250、265、280、300、315、355、375、400、。V带带轮最小计算直径：mm设 计 例 题设 计 例 题例：试设计一鼓风机用普通例：试设计一鼓风机用普通V V带传动。已知：动力

35、机为带传动。已知：动力机为Y Y系系 列三相异步电机，功率列三相异步电机，功率P=7.5kWP=7.5kW，转速，转速n n1 1=1440rpm=1440rpm， 鼓风机转速鼓风机转速n n2 2=630rpm=630rpm，每天工作，每天工作1616小时，希望中心距小时，希望中心距 不超过不超过700mm700mm。解：解：1.1.计算功率计算功率： Pca =KPca =KA AP=1.2P=1.27.5=9kW7.5=9kW（P156P156查表查表8-78-7）2.2.选择带的型号：选择带的型号： 由由P157P157图图8-118-11选择选择A A型型3.3.带轮直径（表带轮直径（表8-68-6和和8-88-8）取取mmdd)140(1251smndvd/)55.10(42. 910006011取取)320(5 .2871212dddnndmin/)640(86.6422rn mmdd3152802转速误差：转速误差：)16. 0(02. 0222nnn4.4.确定带长：确定带长：)2125(20444)(