管理学杨文士第三版决策2PPT学习教案

1、会计学1管理学杨文士第三版决策管理学杨文士第三版决策2第1页/共68页简单的定义：简单的定义：具体的定义：具体的定义：第2页/共68页决策决策主体主体目的目的做法做法管理者管理者解决问题或实现目标解决问题或实现目标多个备选方案中选一个多个备选方案中选一个本质本质一个过程一个过程第3页/共68页例行问题例外问题重复出现、日常性重复出现、日常性偶然发生、新颖偶然发生、新颖建立例行程序建立例行程序逐个倾力决策逐个倾力决策（迟到旷课、设备故障）（迟到旷课、设备故障）（特殊心理问题、组织结构变革）（特殊心理问题、组织结构变革）第4页/共68页第5页/共68页1识别和识别和确定确定问题问题2确定决确定决策

2、的策的目标目标3拟订解拟订解决问题决问题的备选的备选方案方案4对方案对方案进行进行评估评估5选择选择方案方案6 实施方案并追踪、评价效果实施方案并追踪、评价效果第6页/共68页第7页/共68页第8页/共68页第9页/共68页即以令人满意原则取代最优化原即以令人满意原则取代最优化原则则决策中的决策中的理性理性和和有界理性有界理性指导性模式指导性模式实证模式实证模式第10页/共68页第11页/共68页确定状况下的决策确定状况下的决策风险状况下的决策风险状况下的决策不确定状况下的决策不确定状况下的决策 第12页/共68页14第13页/共68页15第14页/共68页16第15页/共68页17第16页/

3、共68页确定状况下的决策确定状况下的决策风险状况下的决策风险状况下的决策不确定状况下的决策不确定状况下的决策 ：每个备选方案只有一个结果：每个备选方案只有一个结果：仅知备选方案每个结果概率：仅知备选方案每个结果概率：完全不知备选方案每个结果概率：完全不知备选方案每个结果概率第17页/共68页战略性决策战略性决策战术性决策战术性决策：发展方向、大政方针：发展方向、大政方针：战略决策执行中的具体决策：战略决策执行中的具体决策第18页/共68页程序化决策程序化决策非程序化决策非程序化决策：例行问题的决策（编制例行程序：例行问题的决策（编制例行程序）：例外问题的决策：例外问题的决策第19页/共68页决

4、策种类决策种类问题问题解决程序解决程序事例事例程序化决策程序化决策重复的重复的例行的例行的各种规则各种规则标准的运营程序政策标准的运营程序政策企业：处理工资单企业：处理工资单大学：处理入学申请大学：处理入学申请非程序化决策非程序化决策复杂的复杂的新颖的新颖的创造性思维创造性思维逐个倾力解决逐个倾力解决企业：新产品开发企业：新产品开发医院：对地方突发性疾医院：对地方突发性疾病采取措施病采取措施第20页/共68页个人决策个人决策群体决策群体决策第21页/共68页第22页/共68页第23页/共68页第24页/共68页 二、群体决策的优缺点二、群体决策的优缺点优点：优点：缺点：缺点：第25页/共68页

5、主观决策方法主观决策方法计量决策方法计量决策方法决策树法决策树法现值分析现值分析线性规划线性规划决策的方法决策的方法第26页/共68页例：某机床厂生产甲、乙两种机床，每台销后利润分别为4000元与3000元。生产甲机床需用A、B机器加工，时间分别为每台2h和1h；生产乙机床需用A、B、C三种机器加工，时间分别为每台各1h。若每天可用于加工的机器时数分别为A：10h，B：8h和C：7h。问该厂应生产甲、乙机床各几台才使总利润最大。利润 A（10h） B（8h） C（7h）4000 甲乙2h1h3000 1h1h1h第27页/共68页利润 A（10h） B（8h） C（7h）甲 4000 2h 1

6、h乙 3000 1h 1h 1h设生产x1台甲和x2台乙时总利润最大，则总利润 max z =此时 A机器时数为B机器时数为C机器时数为即：max z = 4000 x1 + 3000 x22 x1 + x2 10 x1 + x2 8 x2 7x1 , x2 0S.T.X1X24000 x1 + 3000 x22 x1 + x2 x1 + x2x2第28页/共68页max z = 4000 x1 + 3000 x22 x1 + x2 10 x1 + x2 8 x2 7x1 , x2 0S.T.5105102 x1 + x2 10 x1 + x2 8 x2 70 xy第29页/共68页31决策点

7、方案枝状态枝12第30页/共68页32销路好 P10.7决策点方案枝状态枝12销路好 P10.7销路差 P20.3销路差 P20.3100万元-20万元60万元30万元-30万元-20万元第31页/共68页33销路好 P10.7决策点方案枝状态枝12销路好 P10.7销路差 P20.3销路差 P20.3损益值100万元-20万元60万元30万元-30万元-20万元3431方案1的预期净收益：方案2的预期净收益：方案1为最佳方案。100 0.7+(-20) 0.3-3034（万元）60 0.7+30 0.3-2031（万元）第32页/共68页 某公司为满足新产品的市场需求，拟规划建设新厂。某公司

8、为满足新产品的市场需求，拟规划建设新厂。预计市场对这种新产品的需求量可能比较大，但也存在销预计市场对这种新产品的需求量可能比较大，但也存在销路差的可能，或者最初几年销路好，几年后可能保持旺销路差的可能，或者最初几年销路好，几年后可能保持旺销也可能需求量减少。此种产品销路好的概率为也可能需求量减少。此种产品销路好的概率为0.7，销路，销路不好的概率为不好的概率为0.3。销路好 0.7建大厂销路差 0.3100万元-20万元第33页/共68页35销路好 0.7建大厂销路差 0.3100万元-20万元销路好 0.7建小厂销路差 0.340万元30万元300万140万第34页/共68页销路好 0.7建

9、大厂销路差 0.3100万元-20万元销路好 0.7建小厂销路差 0.340万元30万元-300万-140万95万元40万元销路好 0.7销路差 0.330万元-140万先小厂扩建1.0不扩建1.0-200万扩建=95 1.0 7-200=465（万元）不扩建=40 1.0 7=280（万元）第35页/共68页销路好 0.7建大厂销路差 0.3100万元-20万元销路好 0.7建小厂销路差 0.340万元30万元-300万-140万95万元40万元销路好 0.7销路差 0.330万元-140万先小厂扩建1.0不扩建1.0先小厂后扩建建小厂=（0.740+0.3 30） 10-140=230（万

10、元）建大厂= 10=340（万元）0.7100+0.3 （-20）-300-200万+0.3 30 10-140=359.5（万元）=0.740 3+0.7 95 7）-200（最优方案）（最优方案）第36页/共68页第37页/共68页例例5-15-1：某公司为扩大生产规模，拟建设一个新厂，现有：某公司为扩大生产规模，拟建设一个新厂，现有3 3个候选位置方案：个候选位置方案：A A、B B和和C C地，现用加权评分法来确定最优厂址位置。地，现用加权评分法来确定最优厂址位置。 解：解： 通过实地调研和分析，通过实地调研和分析，3 3个候选地的购买或租赁的费用相当，选址主要影响因素包括：原材料供应

11、、劳动力条件、燃料可获性、运输设施、税收政策和环境法规。个候选地的购买或租赁的费用相当，选址主要影响因素包括：原材料供应、劳动力条件、燃料可获性、运输设施、税收政策和环境法规。 通过对各影响因素对设施选址的影响程度分析，上述因素权重分别为：通过对各影响因素对设施选址的影响程度分析，上述因素权重分别为：0.20.2，0.20.2，0.20.2，0.20.2，0.10.1，0.10.1（见表（见表5-15-1）。）。 请专家分别给请专家分别给3 3个选址地点的个选址地点的6 6个主要因素评分（见表个主要因素评分（见表5-15-1）。）。 根据计算结果可见候选地址根据计算结果可见候选地址B B的综合

12、得分最高，所以的综合得分最高，所以B B是较优是较优 方案。方案。第38页/共68页选址因素选址因素权重权重备选地点备选地点A AB BC C评分评分加权评分加权评分评分评分加权评加权评分分评分评分加权评分加权评分原材料可获性0.2801690188517劳动力条件0.2901890188016燃料可获性0.2751580167014运输设施0.2701470148016税收政策0.1808707707环境法规0.1757.5707808合计178.58078表表5-1 5-1 各备选地点的评分情况各备选地点的评分情况第39页/共68页 第40页/共68页分店位置分店位置销售量（吨）销售量（吨

13、）A A220220B B150150C C8080D D7070E E120120合计合计640640表表5-2 分店销售情况分店销售情况第41页/共68页1875. 96401201070148010150122205110miimiiiwxwX594.12640120470880101501822016110）miimiiiwywY用公式（5.1）和（5.2）可以得到重心的坐标为：（9.19, 12.59）,该重心坐标位置即是物流中心最优地点。第42页/共68页第43页/共68页EeNTr 第44页/共68页分钟 912605116eT 件 103103. 011000EN个分钟 88.

14、 01031912EeNTr例例6-1：某产品流水线，计划日产量为1000件，制度工作时间为每天16小时，时间损失率为5，废品率为3，试求该产品的生产节拍。第45页/共68页rtSii第46页/共68页eiiissk 设工序数为 m,则流水线总的负荷率：mieimiissk112、计算工序和流水线设备负荷率：第47页/共68页第48页/共68页第49页/共68页1 1工序分解和重组方法工序分解和重组方法 启发式方法启发式方法。启发式法重组工序的原则是：组合到一个工序的作业总时间接近或等于节拍或其整数；组合到一个工序的各项作业必须符合先后顺序要求；组合工序数尽可能少 例例6-2.某产品的装配工作

15、原来有七道工序，工艺流程分解结果如表6-2，该产品装配流水线节拍为5.2分钟/件，现按工序同期化的要求对产品装配过程进行分解和重组，计算同期化后的工序时间，工作地数及设备负荷系数。第50页/共68页表表6-2 工艺过程的工序分解和重组工艺过程的工序分解和重组0.652.1 3.2 1.7 3.4 1.9 3.9 4.0 3.2 2.0 3.7 2.3 3.60.380.710.98第51页/共68页例例2：电扇装配线每天有效工作时间为420分钟，计划要求每天组装100台电扇。资料如表6-3所示，要求按工序同期化的要求，进行装配线的重组。作业作业时间（分钟）时间（分钟）描述描述紧前作业紧前作业A

16、2.0装配框架装配框架-B1.0安装开关安装开关AC3.25安装配电动机安装配电动机(P11)-D1.2安装电动机安装电动机A、CE0.5配风扇叶片配风扇叶片DF1.0安装安全护罩安装安全护罩EG1.0接上电线接上电线BH1.4测试测试F、G表表6-3电扇装配中的作业时间及紧前作业电扇装配中的作业时间及紧前作业第52页/共68页解： 绘出产品工步顺序图ABCD2.01.0GE1.2H1.03.25F0.5图图 6-1 6-1 工艺流程分解图工艺流程分解图 确定生产节拍台分钟2 . 4100607r1.41.0第53页/共68页. 确定理论最少工作地数 进行工序组合37 . 22 . 44 .

17、1115 . 02 . 125. 312Sminrti 作业组合的先后顺序：先组合后续作业最多的作业，若后续作业数相同时，则先组合时间最大的作业。作业内容后续作业数作业时间A62C43.25G31.2B21E20.5F11G11H01.4表表6-4 各作业后续作业数及作业时间各作业后续作业数及作业时间第54页/共68页根据上述原则和步骤，从第一道工序作业组合开始，得到如图6-2组合方案：工序2H工序1组合工序1组合工序2组合工序3A (4.2-2=2.2)；C (4.2-3.25)=0.95； D (4.2-1.2)=3；B (2.2-1=1.2)；E (3-.5)=2.5；G (1.2-1=

18、0.2)；F (2.5-1)=1.5；H (1.5-1.4)=0.1；2 . 01t95. 02t1 . 03t第55页/共68页（2 2）分支定界法）分支定界法运用分枝定界法，可确保得到最优工序组合方案。 例例6-4 某手工装配流水线的平均节拍为10分钟/件，装配工序分解为11个工步，各工步之间的时间定额及工步顺序关系如图6-3。试用工序同期化方法进行工序组合及计算装配流水线工作地数。（时间单位：分钟）265712345678910112163554图图6-3 产品工步顺序图产品工步顺序图第56页/共68页1rtTiSixxkiSki = 第i工序，第K编组方案的可能最少工作地数；第57页/共68页步组合完