厂房及安装间内墙仿瓷施工方案

1、目录1、工程概况22、总体施工部署思路22.1、施工准备22.2作业条件22.3、施工排架搭设22.4、内墙腰线设置23、工艺流程34、仿瓷涂料施工工艺34.1、基层处理34.2、刮腻子施工工艺34.3、仿瓷涂料施工工艺45、质量保证措施56、钢管架搭设工艺66.1、脚手架的搭设作业应遵守规定66.2、搭设顺序66.3、 脚手架的使用应遵守规定76.4、脚手架的拆除规定87、文明施工要求81、工程概况XXXXX工程位于四川省XXXXXX镇（东经XXX，北纬XXXXX），系XXXX干流XXXXXXX航电。本方案范围包括主副厂房的运行层以及安装间内墙仿瓷全部剩余工程。2、总体施工部署思路2.1、施

2、工准备1. 材料准备：涂料品种、型号、性能符合设计要求。根据本工程的涂料性质、颜色（根据业主要求），结合实际面积与材料损耗，正确计算备料，订货应一次订足，一次生产，避免因不同批次而产生色差。所用的腻子料、底漆与面漆相配套。2. 材料出厂合格证、准用证等必备。3. 操作人员证件。4.施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、批刀。5. 劳保用品有手套、工作服等；保护工具有长布等。2.2作业条件 1、对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。 2、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。 3、施工环境温度

3、应高于摄氏5度。2.3、施工排架搭设结合本工程结构形式、实际施工特点，墙面搭设落地式的扣件式双排钢管脚手架作为施工平台，进行装修施工，同时兼作安全防护。仿瓷墙面最高为14.7m，因此脚手架最大高度为16.2m。立杆距结构外沿0.4m，排距（横距）为1.1m、柱距为1.5m，大横杆步距为1.80m。2.4、内墙腰线设置结合现场施工实际，在运行层内墙仿瓷面设置腰线。每一道大模板缝处设置一道4cm横向水平腰线。3、工艺流程钢管架搭设砼面打毛砂浆抹灰验收弹线找角石膏底层石膏面层满刮第一遍耐水腻子满刮第二遍耐水腻子腻子验收一遍仿瓷涂料二遍仿瓷涂料验收。聚氨酯仿瓷涂料的施工方法如下：仿瓷涂料施工1、基层处

4、理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。仿瓷涂料施工2、涂布底层涂料，第一道先涂布稀释的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥时间224h。然后用底层涂料调制的腻子刮13遍，间隔时间为2448h，干硬后用1#砂布打磨。仿瓷涂料施工3、涂面层涂料23遍，干燥后保养3天。仿瓷涂料施工4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；施工环境应通风、防火。4、仿瓷涂料施工工艺4.1、基层处理4.1.1、基层的要求基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除，基层含水率10% PH值10，基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。

5、4.2.2、基层处理任何涂料在涂装前都应先进行基层处理，但对不同的装修等级.不同的基层和不同的使用环境所要求的基层处理工序和基层处理所用的材料有不同的要求。根据实际施工情况，对于表面很平整的大模板混凝土墙面，应先清楚因涂刷隔离剂而留下的油污。油污被清除并待墙面干燥时，批嵌腻子以消除水汽泡孔。4.2、刮腻子施工工艺4.2.1、刷（喷）建筑胶水或清漆混凝土墙面在刮腻子前应先刷（喷）一道胶水或清漆封底。以增强腻子与基层表面的粘结力，刷（喷）时应均匀，不得有遗漏。乳胶水重量配合比为清水乳胶=51。4.2.2、填补缝隙，局部刮腻子用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平。应将腻子填实抹平，并把多余腻子收净，待腻

6、子干后用砂纸磨平，并及时把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，应重新用腻子补平。石膏腻子配合比为石膏粉乳胶液纤维素水溶液=1004560，其中纤维素水溶液浓度为3.5。4.2.3、墙面裂缝处理裂缝处应用嵌缝腻子填平，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在裂缝上，粘条时应把布拉直、糊平。刮腻子时要盖过布的宽度。4.2.4、满刮腻子可满刮二到三遍大白腻子。操作时要往返刮平，注意上下左右接槎，两刮板间刮净，不能留有腻子。每遍腻子干燥后用砂纸打光磨平，慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。如涂刷带颜色的浆，则腻子中要掺入适量的颜料。腻子可用成品防潮腻子。4.3、仿瓷涂料施工工艺4.3.1、刷（喷）第一

7、遍浆喷浆前用排笔把门窗周围刷出20宽，如果墙面与顶棚设计是两种颜色浆时，在分色处也应用排笔刷出约20宽的浆，然后再大面积喷浆。喷浆的顺序应按先顶棚后墙面，先上后下顺序进行，喷头距墙面2030，移动速度要时间性均匀平稳，使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时，应先喷凹面四周内角，再喷中间平面。4.3.2、复补腻子第一遍浆干透后，表面的麻点、坑洼处再用腻子找平刮净。腻子干透后用细砂纸轻轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆，必须有此道工序。4.3.3、刷（喷）第二遍浆与第三遍浆所用料与操作方法同第一遍浆。第二遍浆干燥后，用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净，即可喷

8、第三遍浆。刷（喷）遍数可由刷浆等级决定，以达到质量要求为准。4.3.4、刷（喷）交活浆第二遍浆干燥后，用砂纸将粉尘、溅沫、喷点轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷（喷）交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大，防止刷（喷）浆的涂层掉粉。4.3.5、刷（喷）内墙涂料和耐擦洗涂料其基层处理与刷（喷）浆相同。面层涂料使用耐擦洗内墙涂料时，要注意参照产品说明书去处理和喷涂或涂刷即可。5、质量保证措施内墙涂料的主要功能是装饰和保护建筑物的内墙面,使建筑物外貌整洁、美观,达到保护建筑物内墙的作用,延长其使用寿命。但在实际施工过程中,也经常出现颜色不均,掉色、粉化剥落和表面不平等问题,严重影响建筑物的美观。现就内墙

9、涂料施工中发现的一些常见质量问题及防治办法。5.1、把好材质关涂料质量是决定饰面好坏的关键,如果购买到不合格产品或以次充好会造成很多质量问题,如:色彩不匀、起皮、脱落等现象。因此施工前必须认真检查涂料质量,其性能必须符合现行的国家标准及有关要求,具有材料生产厂家的质量保证书。 5.2、处理好基层 内墙涂料基层应为普通、中级、高级抹灰基层和混凝土基层,常见的基层质量通病有: 基层表面不平整, 有明显的接槎或有光面和麻面差别,喷刷涂料后,在光影作用下会产生颜色深浅不一,形成“花脸”。基层表面有油污、铁锈、脱模剂等物质时,喷、刷涂料会产生咬色、泛黄现象。因而,首先应清除基层表面的浮砂和脏物,有油污、

10、铁锈、脱模剂时再用洗涤剂清洗干净。表面如有酥松、起砂、粉化等现象,应预先用钢丝刷清除干净,若有孔洞,凹凸不平的部位,应采用合适的腻子批嵌,使用溶剂型涂料,可用该涂料的清漆加滑石粉或大白粉配成适当稠度的腻子,并以清漆作为底漆。使用乳漆型涂料,不应使用大白粉等强度、耐水性差的腻子,不 然会引起涂层连同腻子一起大片卷落下来,必须采用107 胶、白水泥或同等腻子。 5.3、正确掌握喷刷工艺 涂料施工应由建筑物自上而下进行,每一次涂刷以分格缝、墙面阴阳角交接处为界,不能任意留槎。涂刷施工时,应均匀涂刷,不得漏刷或出浆挂流。刷涂、滚涂施工时,刷、滚方向长短应一致。喷刷涂料不得过厚,如喷刷二遍时,应在第一遍

11、充分干燥时再进行第二遍。溶剂型涂料间隔为24h。使用乳液型涂料时,可在基层满刷一遍13 稀释的107 胶水,减少对粉尘的隔离作用,增加涂料与基层的粘结力。 5.4其它应注意的事项 涂料使用前必须充分搅拌均匀,不得随意加水加色,施工前一定要按出厂说明书指导施工。严格掌握各种涂料允许的最低施工温度。溶剂型涂料一般在0 以上均可操作,但炎热天因溶剂挥发太快而不宜施工;乳液型涂料可随品种不同而选择,一般8 - 15 。内外墙涂料不得混用。6、钢管架搭设工艺6.1、脚手架的搭设作业应遵守规定 搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。 立于土地面之上的杆底部应加设宽度200m、厚度50mm的垫木、垫板或其它刚

12、性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15。 在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：6.2、搭设顺序在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与墙连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与墙拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；

13、 脚手架应从一端开始并向两边延伸交圈搭设； 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设； 在设置第一排连墙件前，脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全； 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1) 脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2) 脚手板采用对接平铺时，在

14、对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间；3) 脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4) 长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m； 装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距

15、作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。6.3、 脚手架的使用应遵守规定 作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/；装修脚手架取2kN/。 在架板上堆放的砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，

16、禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危

17、险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.4、脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7、文

18、明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动； 9、严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防