电子整机装配工艺PPT学习教案

1、会计学1电子整机装配工艺电子整机装配工艺第1页/共83页装配准备部件装配整件调试整机检验包装入库元器件、辅助件的加工工具、设备准备印制板装配技术文件准备生产组织准备机壳、面板装配图3.1 整机装配工艺过程第2页/共83页少差错，提高功效，保证产品质量。n第3页/共83页第4页/共83页第四级组装箱、柜级第三级组装插箱板级第二级组装插件级（)（)（)第一级组装元件级（)( ( (图3.2 整机装配顺序第5页/共83页n整机装配的一般原则是：先轻后重，先小后大，先铆后装，先装后焊，先里后外，先下后上，先平后高，易碎易损坏后装，上道工序不得影响下道工序。第6页/共83页n(3) 严格遵守装配的一般顺

2、序，防止前后顺序颠倒，注意前后工序的衔接。n(4) 装配过程不要损伤元器件，避免碰坏机箱和元器件上的涂覆层，以免损害绝缘性能。n(5) 熟练掌握操作技能，保证质量，严格执行三检(自检、互检和专职检验)制度。第7页/共83页n(1) 组装工作是由多种基本技术构成的。第8页/共83页第9页/共83页能完成变换或形成信号的局部任务(某种功能)。第10页/共83页第11页/共83页第12页/共83页表3.1 搪锡温度和时间第13页/共83页第14页/共83页导线烙铁头图3.3 电烙铁搪锡第15页/共83页第16页/共83页加热器引线或导线端头搪锡槽焊料图3.4 搪锡槽搪锡第17页/共83页3.5第18

3、页/共83页加热器元器件焊料槽变幅杆 图3.5 超声波搪锡 第19页/共83页n 当元器件引线去除氧化层且导线剥去绝缘层后，应立即搪锡，以免再次氧化或沾污。第20页/共83页第21页/共83页第22页/共83页第23页/共83页第24页/共83页(b)(a)AB(b)(a)ABAB(c)R图3.6 引线成形重要工具第25页/共83页不允许有弯曲点，熔接点到弯曲点之间应保持2 mm的间距。n(4) 引线成形尺寸应符合安装要求。第26页/共83页第27页/共83页ARhAhAR图3.7 引线成形基本要求 第28页/共83页4555R2(a)(b)45图3.8 三极管及圆形外壳引线成形基本要求(a)

4、 三极管；(b) 圆形外壳集成电路第29页/共83页第30页/共83页WWRR145 90图3.9 扁平集成电路引线成形基本要求第31页/共83页n屏蔽导线端头去除屏蔽层的长度如图3.10所示。具体长度应根据导线的工作电压而定，通常可按表3.2中的数据选取。第32页/共83页导线绝缘层屏蔽层去屏蔽层长度图3.10 屏蔽导线去屏蔽层的长度第33页/共83页表3.2 去除屏蔽层的长度第34页/共83页第35页/共83页 (a)(b)图3.11 剥落屏蔽层并整形搪锡(a) 挑出导线；(b) 整形搪锡第36页/共83页焊点图3.12 加焊接地导线第37页/共83页第38页/共83页焊点套管 焊点套管图

5、3.13 加套管的接地线焊接第39页/共83页后，将多余绑线剪掉，在绑线上涂以清漆Q98-1胶。第40页/共83页48cm拉紧图3.14 棉织线套低频电缆的端头绑扎第41页/共83页Dd图3.15 同轴射频电缆 第42页/共83页dDZlg 138其中，Z为特性阻抗()；D为金属屏蔽层直径；d为芯线直径；为介质损耗。 第43页/共83页第44页/共83页第45页/共83页 胶木轮扁电缆图3.16 用摩擦轮剥皮器剥去扁电缆绝缘层第46页/共83页第47页/共83页刨刀片靠板扁电缆端头扁电缆图3.17 用刨刀片剥扁电缆绝缘层第48页/共83页第49页/共83页第50页/共83页BdR2dB5 mm

6、B图3.18 贴板安装第51页/共83页第52页/共83页A5 mm45AA45图3.19 悬空安装第53页/共83页又称为嵌入式安装。第54页/共83页图3.20 垂直安装 第55页/共83页R2 d图3.21 埋头安装第56页/共83页第57页/共83页粘合剂扎线扣图3.22 有高度限制时的安装第58页/共83页第59页/共83页粘合剂支架图3.23 有固定支架的安装第60页/共83页第61页/共83页(a)(b)(c)图3.24 引线弯脚方向第62页/共83页宜装在印制板上，因为它发热量大，易使印制板受热变形。第63页/共83页n对于这种操作方式，每个操作者都要从头装到结束，效率低，而且

7、容易出差错。第64页/共83页第65页/共83页第66页/共83页第67页/共83页第68页/共83页(补焊孔)贴胶带纸电路板铆孔定位装配电路板元器件自动插装编带机编织插件料带编辑编带程序自动控制元器件成形手工插装散热器安装插件检验上焊接夹具图3.25 电路板自动装配工艺流程第69页/共83页第70页/共83页第71页/共83页基础理论知识分析和排除调试中出现的故障，对调试数据进行正确处理和分析。第72页/共83页被调试设备的功能选择开关、量程挡位及有关附件是否处于正确的位置。经检查无误后，方可开始通电调试。第73页/共83页第74页/共83页在指定的环境下正常工作的能力，通常分低温试验和高温试验两类。n(6) 整机参数复调。在整机调试的全过程中，设备的各项技术参数还会有一定程度的变化，通常在交付使用前应对整机参数再进行复核调整，以保证整机设备处于最佳的技术状态。第75页/共83页第76页/共83页n(2)循环周期。每个循环连续加电时间一般为4小时，断电时间通常为0.5小时。第77页/共83页间隔时间通常设定为8小时、12小时和24小时几种，也可根据需要另定。第78页/共83页n(4)测试次数、测试时间和检测项目；n(5)数据采集的方法和要求；n(6)加电老化应注意的事项。第79页/共