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文档简介
1、会计学1点检管理点检管理 为了维持生产设备原有的性能,通过用人的五感或简单为了维持生产设备原有的性能,通过用人的五感或简单的工具仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的的工具仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的某一规定部位某一规定部位(点点),对照事先设定的标准,进行有无异常,对照事先设定的标准,进行有无异常的预防性周密的检查、以便设备的隐患和缺陷能够得到的预防性周密的检查、以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。点检。第1页/共16页 通过对设备周期性检查、诊断通过对设备周期性检查、诊断 预先发
2、现设备的不良隐患预先发现设备的不良隐患 制定恢复(改善)状态计划制定恢复(改善)状态计划维修维修第2页/共16页 1 制定点检标准 2 编制点检计划 3 确定点检路线 4 实施点检作业 5 点检实绩管理第3页/共16页制订标准 按“定点、定法、定标、定期、定人”的五定要求,制订点检标准。编制点检计划 为平衡工作量,避免点检项目的遗漏,由点检员根据点检标准中的周期合理安排点检计划。 点检计划按周期、点检方法等有多种分类,例如点检检查计划、短周期点检计划、长周期点检计划、倾向精密点检计划、给油脂计划等等。编制点检路线 为避免点检的漏项和所经过的途径重复,预先计划好实施点检时的最佳途径,编制点检路线
3、图,以提高点检的效率。 点检实施点检实施 在实施点检作业时,每个点检员应做到认真点检,一丝不苟,不轻易放过在实施点检作业时,每个点检员应做到认真点检,一丝不苟,不轻易放过任何异常迹象,认真进行分析处理并做好点检异常的记录。任何异常迹象,认真进行分析处理并做好点检异常的记录。第4页/共16页定法定标检查记录点检实施定期定人分析处理定点评价改进PDAC第5页/共16页点检效果分析点检效果分析故障分析故障分析功能精度分析功能精度分析维修费用分析维修费用分析检修计划实施分析检修计划实施分析缺陷异常记录缺陷异常记录 故障记录故障记录 倾向管理记录倾向管理记录 维修记录、检修记录维修记录、检修记录 维修费
4、用和实绩记录维修费用和实绩记录点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料,它包括实绩内容和实绩分析两部分点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料,它包括实绩内容和实绩分析两部分实绩分析实绩分析实绩内容实绩内容点检实绩管理点检实绩管理第6页/共16页第7页/共16页良否点检只检查设备的好坏以判断设备的维修时间。倾向点检对设备劣化的定量数据进行测量、管理,并进行分析,以控制设备的劣化倾向,预知其使用寿命,最经济地进行维修。解体检查非解体检查日常点检在运转前后或运转中,由操作、点检、运行三方共同检查与掌握设备的压力、温度、流量等要素。定期点检在运转前后或运转中,由专职点检员按设定的周期对设备的振动、给油脂等进
5、行检查或在设备解体的情况下对设备进行检查。精密点检由专职点检员委托,专业部门利用特殊仪器、方法对设备进行测试,定量检测有关参数,掌握设备的劣化程度。周期点检种类条件第8页/共16页第9页/共16页第10页/共16页分类点检方法承担部门周 期内 容日常点检 运转前后或运转中,主要凭五感或简单工器具来检查操作、运行、点检由点检员设定点检部位,周期一般在一周以内良否点检及给油脂等定期点检 运转前后或运转中,凭五感及仪器来检查 点检员按设备而定,通常为一周以上、一月以内振动、温升、磨损、异音、松动等长期点检 主要用解体或循环维修的方法,或用仪器、仪表测试的方法专业点检员、专业技术人员按设备而定,通常为一个月以上精度、劣化程度,给油脂状况等第11页/共16页第12页/共16页第13页/共16页1、定点记录:定点记录:通过不断积累(量化管理),找出设备状态的内在规律。2、定标处理:、定标处理:坚持标准要求,发现问题,按标准处理。3、定期分析:、定期分析:点检记录周分析,月分析,重点设备定期分析,每年有系统汇报。4、定项设计:、定项设计:查出问题,需要改进的,规定计划项目,定期改进。5、定人改进:、定人改进:改进项目。从设计、改进、评价、
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