天津某定向安置工程水电安装方案secret

1、天津某公司定向安置工程水电暖施工方案编制人：审核人：2009年3月目 录1、综合说明-22、项目管理班子主要管理人员-43、劳动力计划-44、主要施工机械、设备-45、施工进度计划-66施工进度施工工期保证措施-77、主要部位主要施工方法或方案和施工措施-138、主要部位质量保证措施-339、各工序的协调措施-3810、施工安全保证措施-3911、现场文明施工措施-4312、施工现场环保措施-4513、工程交验后服务维护措施-461、综合说明：1.1工程概况：1.1.1工程总体概述：天津某工程坐落于天津市河西区。本工程建筑规模约为50000m2，建筑总高度45.3米、34.7米、26.0米，地

2、上十层、九层、六层，有综合楼、仓库。1.1.2工程范围：包括采暖、排烟设备安装工程，生活给水、排水、雨水；电气设备等系统。1.1.3施工工期：建设单位工期要求开工日期2009年3月1日，竣工日期2009年12月31日。我公司根据工程实际情况和公司施工管理、技术管理的水平以及先进的机械装备，不仅有能力按要求实现工期目标，而且在施工过程中，我们将密切配合土建、装修、弱电等专业施工，主动搞好各专业间的施工协调，绝不会影响整体工期。1.1.4质量、安全、文明施工和环保目标及标准：质量目标：公司确保水暖电工程除符合国家相关的施工验收规范的标准外，必须达到“海河杯”的精品质量。安全生产目标：无重大安全事故

3、，一般事故频率15；（执行公司安全管理方案和相关作业指导书）。文明施工和环保目标：水暖电工程施工执行文明施工有关规定，共同创建天津市“市级文明工地”施工过程中，对造成环境污染、危害健康的“水、气、声、渣”四大危害因素进行有效控制（执行公司环境管理方案和相关作业指导书）。1.2编制说明：1.2.1编制依据：.天津市工程施工招标文件。.设计图纸。.现行规范和标准： a.采暖通风与空气调节设计规范 gbj 19-87b.通风与空调工程施工质量验收规范 gb50243-2002c. 建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-2002d.机械设备安装工程施工及验收通用规范 gb50231

4、-98e.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范 gb50275-98f.建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002g.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 gb50236-98h.05系列建筑标准设计图集i.工程建设标准强制性条文j.天津市建设工程现场文明施工管理办法k.天津市建设现场文明施工检查评定标准l.国家及天津市和行业颁布的有关施工、质量、安全、环保的法律、法规、规范标准。m.企业的相关工艺标准。1.2.2编制内容：工程施工组织设计的编写响应标书的要求，选择优选、合理的方案和措施，对施工全过程和相关的重要环节进行控制，按期实现既定的工期目标和质量目标。本文包括的主要

5、内容有：为施工管理确定的项目管理班子和主要管理人员；为施工作业提供的劳动力、施工机械设备、施工材料等资源的使用计划；为实现工期目标制定的施工进度计划和施工工期保证措施；为达到“海河杯”的质量目标采取的施工质量保证、施工方法、施工技术等多项措施；为保证各专业密切配合，提出的各工序协调措施；为创建市级文明工地做出的安全施工、文明施工、环境保护等一系列保证和规定；将在本工程采用的新技术、新工艺等项内容。2、项目管理班子主要管理人员：序号职务姓名职称专业备注1项目经理一级建造师土建2项目技术负责人高级工程师土建3专业施工员暖通4专业施工员工程师电气5质量员6安全员7资料员3、劳动力计划：本工程的工程量

6、大，工期短，所需要的劳动力数量多。公司充分调动每位管理人员和现场安装调试及质检人员的积极性，责任到位，用人的工作质量保证工程质量，确保工程质量的可靠性。本工程的工种包括管工、焊工、保温防腐工、电工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。劳动力需用计划是根据该工程施工总量，现场施工情况以及质量标准经测算确定，项目经理根据施工进度合理安排劳动力和施工流水，保证劳动力计划满足进度要求和质量要求，防止劳动力安排不当引起施工顺序混乱，造成施工进度和施工质量受到影响。4、主要施工机械、设备：41主要施工机械进场计划根据总体进度计划的安排，结合各专业工程特点和实际

7、情况，由各专业施工人员编制施工机具设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利用率的前提下，汇总编制了施工机械设备总需用量计划。我们将按该计划进行配置，并做好各专业之间的协调工作。具体见施工机械设备配备及进场计划表。序号设备名称型号规格单位现场数量备注1倒 链5t/3t/2t只各42砂轮切割机j3g2-400台22.2kw3角向磨光机4-6台10.66kw4砂轮机md3215vc台25电动套丝机cn-150b台11.6kw6电动套丝机cn-100b台21.6kw7逆变式弧焊机zx7-400st2台2 21kva8直流电焊机5kva台19金刚石钻机ziz-220台12.2kw10液压弯管

8、机wy10-27-76-108台211电动空压机vf-6/7台112台 钻te-25台21.6kw13电 锤22mm台40.76kw14弯管器312型台115管 虎 钳460型台216电动泵60mm台20.76kw17手动试压泵sy-25台118测力扳手台119成套安装工具套2020打线刀套104.2 施工检验、试验及测量设备进场计划项目部根据施工进度总体计划安排，结合该工程的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，编制测量仪器及调试设备配置计划。对于该工程，我们将配备许多专用的仪表调校方面的先进仪器设备。检验、试验、测量仪器设备的配置情况详见下表：序号仪器名称规格型号单位现场数量

9、备注1压力表y150套22焊口检测器hc30a套23游标卡尺300mm 0.02mm只24钢卷尺30m 6m 3m把各25钢板尺0.6m 1m 2m把16水准仪ds3套27经纬仪j2套28塞尺0.02-1.00mm只29焊缝检测尺0-60mm把210交直流电压表t24-v台111交直流电流表d26-a台112交直流毫安表d26-ma台113接地电阻测试仪zc-1000台114便携式接地电阻测试仪sdb台115电流电压表t32-va台116兆欧表zc-700.600v台117交流钳式电流表0-1000a 2.6级块25、施工进度计划：本工程任务重，工程施工量大，建筑结构造型多变，在安排施工时，要

10、统一安排人力、物力、财力，各工种要分工负责，按期保质完成施工进度计划。根据本工程工期要求制定施工总进度计划，工程开工后，再根据各个施工阶段的具体情况，明确月、周的分项工程进度计划，在保证安装专业的进度落实的同时，还应保证与土建、装修或其他安装专业交叉施工的进度得到落实。项目经理部对工程项目进行施工进度计划管理。施工进度计划管理主要体现在工程项目综合施工进度计划和经济计划。施工进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试运转计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本

11、措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。了解土建的施工进度，以便具有针对性的编制科学合理的施工进度计划，了解土建封闭管井及主体竣工时间，以便配合土建的进度。与装修单位研究确定装修过程有关的相关交叉作业计划，使交叉配合顺利进行。通风空调与各专业的管线进行统

12、一安排，合理布置，避免施工时管道冲突、交叉而影响施工质量、施工效率。6、施工进度施工工期保证措施：按规定的开、竣工时间和总包单位的“施工总体进度计划”的要求为原则，公司采用科学的施工管理和严格的组织管理等有效手段，为空调工程的施工进度符合总体工程和与其他专业的配合工程进度，为实现工期目标提供保证。6.1 施工进度保证措施：6.1.1 工期保证措施:天津某公司定向安置工程总工期要求：2009年3月1日开工；2009年12月31日竣工。6.1.2各施工阶段进度保证措施：a.项目经理部建立例会制度，按时召开进度会议，落实各阶段进度计划，确保进度按计划完成，项目部各级技术管理人员职责分工明确，熟悉现场

13、情况，发现影响进度的因素及时沟通解决。b.制定分级控制计划，按总体进度计划原则编制详细的月、旬、周（天）分项工程施工进度计划，明确各专业施工中的相互制约关系，确保分项工程进度计划得到落实。c.准确测算完成各分项工程的所需劳动力，确保劳动力计划得到落实，随时根据施工变化进行调整，来满足总体工程进度需要。d.各专业施工服从统一施工部署，合理安排施工顺序，一般要遵循先安装最上部水、排烟、电管道设施后安装下部的上下顺序，先安装主干线水、排烟、电管路后安装支水、排烟、电管路的顺序，装修前隐蔽工程的安装原则，各专业分项工程分阶段工期和各专业立体作业交叉点是主要控制点。e.保证充足的材料资源满足施工进度的需

14、要，我公司将确保该工程因采购施工物资和人力安排所需一切资金，保证施工进度、施工工期按计划实施和完成。f.施工现场配备足够和适用的施工机具，按施工部位及时调整补充，防止因施工机具短缺造成操作人员窝工。g.充分利用施工空间，合理安排工序在绝对保证施工安全、施工质量的前提下，组织和配合好，为土建施工、装饰装修及其他专业安装的立体交叉作业。h.严格工序施工质量，确保分项工程的安装质量一次合格，避免返工、返修，以一次成优的施工质量获取工期的保证。i.做好作业人员的管理工作：本工程管线较复杂，施工专业性强，因此施工作业人员操作技能高低是决定工程质量、工程进度的根本保证。我公司具有自己的专业施工队伍，定期对

15、其进行技术培训，并由公司有类似施工经验的技术骨干担任工程的施工组织工作，从管理上保证施工进度和质量。j.做好进度的控制，项目部设工程进度表来明示进度落实情况，施工员每天填写施工日志和施工详表，加强内外调度能力和协调能力，每天的进度安排有落实，每个作业工组和作业人员都明确当天的工作量，不拖拉工期、不浪费工时，按照计划任务认真完成，保证整个施工工期。k.加强技术管理，由于现场实际可能出现与图纸不符之处，现场的工程技术人员可及时处理有关技术问题，也便于与甲方的技术沟通，工程进度不会因技术问题而影响进度或返工。6.1.3 建立工程例会制度项目部在现场组织工程例会，是为把工程进度逐步分解到按日进行进度控

16、制的重要手段，现场的质量、安全、文明施工、环保等状况也可得到了解和相应的控制，对出现的各种的影响因素及时制定对策及时解决。现场的工程例会的重要性得到重视。.参加建设单位、监理单位组织召开的各项例会，服从以上单位对工程进度的指挥和要求，积极配合、主动协调其他施工单位，共同解决影响工程进度的各种不利因素。.项目部每天召开例会，重点落实工程进度的实施情况，并有针对性的采取措施，千方百计实现进度计划。对影响进度的较大问题做出预测分析，写出书面报告和解决措施，提交现场总项目经理部，提前解决，防止影响施工进度和工期。.水暖电工程相关人员每周参加一次项目部例会，对项目部相关的进度安排和进度情况做出决定或指导

17、性意见。.对出现影响工程进度而项目部不能自行解决时，项目经理（技术质量经理）及时召集公司相关部门参加例会，解决如：资金、材料、人员、设备、技术、工艺、标准等问题，并制定解决措施。确定责任人和督办部门，由项目经理检查实施情况。.项目部做好例会记录，以备检查和落实。6.1.4 建立工程进度报告制度：项目部每月编制的月施工进度计划和月完成进度报告书，按时提交总包单位或建设单位审核，为实现建设单位批准的进度计划的落实能够得到控制。工程报告内容：.工程总进度计划完成情况；.上月份拟完成工程进度的计划；.本月份工程的实际进度与计划进度的对比分析；.本月份完成的工程量详表；.存在影响进度的因素和解决的措施或

18、建议；.需要建设单位或其他相关的施工单位协助解决的事宜。6.2 施工工期保证措施：6.2.1资源保证：.资金保证：公司财务部保证本工程的资金专项使用，工程启动前及时划拨启动资金，满足项目部人员和材料的进场所需，施工过程中，预测资金需求、提前做出计划和充足准备，不因资金原因耽误工程进度。.人力资源保证：本工程项目经理部是由一批有同类工程业绩、施工管理年限较长经验丰富的技术及管理人员组成，施工高峰期管道、电气、装修、弱电等专业施工也处于施工高峰期。公司人力资源部将根据现场实际情况和项目部所需及时调动各类技术、管理人员和施工作业人员，大量补充到本项目部，保证项目部对人力资源的需求，使工程进度在施工高

19、峰期平稳过渡。.材料、设备保证：由我公司采购的材料，公司器材部根据项目部材料需用计划，提前与材料供货单位洽商，准备组织货源并保持一定库存量，及时调往工地现场，不因货源紧缺或调度问题影响工程使用，施工现场使用的各种施工机械工程部派检修人员定期到现场检查保养，对机械设备的故障及时维修或购置更换，并适当增加常用设备的储备量，不因设备故障造成窝工。.质量保证：符合要求的工程质量是保证工程一次成优，避免返工，而造成影响工程进度和工期重要保证。公司主管领导、部门和项目部各岗位管理人员都有相关的质量岗位职责。本工程项目经理既是公司技术质量经理，有着多项主持鲁班奖工程和同类工程施工业绩。项目部设质检人员，对施

20、工过程的各个部位和环节进行认真的检查和指导。公司技术质量部制定本工程质量控制计划，对工程质量进行监督控制，尤其重点部位，设置专人，实施全过程的质量控制。6.2.2施工阶段的划分与实施：本工程的工程量大，并与土建、装饰、消防及弱电等专业施工配合关系密切，施工交叉点多，需要制定科学合理、有效可行的施工管理措施并严格实施，拟将排烟工程安装分为五个阶段实施完成：.施工准备阶段：项目部组织管道、电气专业技术管理人员对图纸进行综合会审，解决各专业相互间的影响和矛盾。参加设计交底，编制施工方案，制定材料进场计划，组织材料、劳动力、施工机具进场，对各级作业人员和技术管理人员进行技术和安全的培训和交底，熟悉现场

21、作业环境，完成临时水、电设施的安装。与建设、监理单位的专业工程师进行施工技术、施工要求的沟通与交流，详尽内容见施工准备工作一览表。主要施工准备工作一览表项目内容进场后第几天完成承办单位图纸会审提出全部施工图的问题4建设单位、监理单位、公司图纸交底全部施工图出现提出的问题得到解决4建设单位、监理单位、公司现场布置按总平面图布置水、电及临时设施4项目部施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并审报3建设单位、监理单位、公司施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员1公司方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底5公司施工预算计算工程量，人工、材料等限额量、机械台班

22、6公司、项目部材料计划原材料和各种半成品需用计划5项目部机具进场机械设备进场就位5项目部材料进场部分急用材料进场5公司、项目部人员进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育3项目部进度计划交底明确总施工进度安排及各部门的任务和期限6项目部质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护6项目部.专业安装阶段：按施工进度计划实施给排水、电气管道的定位、测量、放线和支吊架的加工制作及安装。.配合装修安装阶段：至装修工程开始前，已完成水、电管路的主、支管道，装修工程开始后，配合装修部位水电安装和调整。.系统调试阶段：系统联动前，电气专业对运行设备的送电和调试。送电正常后，再进行系统的总调试

23、，系统调试前，编制调试方案，并经甲方代表或监理工程师审核同意，按调试方案确定的顺序步骤和方法要求逐步实施完成。.工程交付验收阶段：完成工程收尾，参加甲方或监理部门的各阶段工程验收。工程资料、竣工图纸及时收集整理项目部和公司相关人员参加上级质检部门对工程的最终验收，工程资料及时归档。7、主要部位主要施工方法或方案和施工措施：本工程系统安装，既要保证各分部分项工程的质量，也考虑各工种交叉与外单位协调施工的问题。各系统均遵循先重点后一般的原则，灵活安排各专业施工顺序，科学合理的组织交叉平行流水施工，确保工程顺利进行。7.1 管道工程一般规定:.管道工程施工严格按设计图纸施工，修改设计必须有设计修改文

24、件。.管道工程施工与建筑、装饰和其他有关专业密切配合，不因管道施工影响其他专业的施工质量和功能。.现场所使用的管材、焊材及主要附件符合国家现行质量标准，并有质量合格的证明文件或产品合格证。材料进场时，做检查验收，并经监理工程师核查确认。.施工前工长对作业人员下达书面的技术交底，交底内容有对操作工艺标准，质量标准、施工方法、质量和安全的控制等项的具体要求。.管道穿过墙体和楼板，设置金属或塑料套管，管道接口不得设在套管内。.每个部位安装完毕，工长及时对其质量进行检验和评定上道工序，未经检验合格，禁止下道工序施工。.管道支吊架的安装形式和最大的设置间距符合施工质量验收规范、相关图集的要求。.管道安装

25、按设计文件的规定设置坡度，排气装置和泄水装置。7.2.2 管道施工工艺流程：材料准备管道型钢支架除锈预刷防锈漆管道尺寸测量预制主立、干管 确定管道位置孔洞复核支架安装安装支管安装与设备、器具连接管道试压管道吹洗防腐保温管道系统运行。7.2.3 施工方法和措施：7.2.3.1丝接管道的方法和要求：本工程循环水系统管道dn32mm时采用焊接方式，所有空调凝结水管道均采用稳态ppr管，热熔连接方式。.丝扣套制前，先检查套丝机的润滑部分注油、电气保护接地是否符合规定，使用前进行空转运行检查。.管道安装前，先清除内部杂物，安装中断或甩口处，必须临时封堵。.预制管道要测量准确，丝扣套制要规整饱满，断扣不得

26、超过10%，松紧适度（一般以手可拧入34扣，且不松匡为宜），管件上好后外露23余扣，及时清除麻丝及管膛杂物。.管道安装前进行连接调直及规格和尺寸的复核，管道表面不有明显凹坑，管件松动重新拧紧，调直后编好顺序号和朝向标记。.安装后的管道管口处临时封堵，防止杂物进入。镀锌管镀锌层被破坏处，及管螺纹外露部分，及时做防腐处理。7.2.3.2阀门、法兰及附件安装：本章节所述阀门为法兰阀门，附件为与管道、设备之间相连的各类管件或设施。.阀门、法兰安装前检查规格、型号、是否符合规定要求，检查密封面损伤及清洁程度，安装时不允许出现强力连接，与设备法兰安装后做静密封点检验，检查法兰平行偏差、径向位移等。阀门介质

27、流向正确。.阀门安装前作耐压强度试验，以每批（牌号、规格、型号相同）数量中抽检10%，且不小于一个，对安装在主干管上起切断作用的闭合阀门，逐个作强度和严密性试验，试验压力为阀门规定的压力值。.法兰孔径、孔数、孔距、内外径与阀门本体法兰一致，法兰厚度规格、紧固螺栓直径、长度符合规定要求，紧固用力均匀对角逐个紧固，螺栓外露螺母的度不大于螺栓直径1/2。.有热水通过的管道法兰采用石棉衬垫，冷水管道法兰宜采用橡胶衬垫，衬垫内径与法兰内径相同不得凸入管内，衬垫外径以到螺栓孔边缘为宜。7.2.3.3管道水压试验及吹洗：本工程采暖系统管道水压试验执行验收规范的相关规定。.水压试验时，临时给水、排水设施具备，

28、环境温度大于5。.试压用压力表已经国家计量检测部门校验,并在周检期内。 .与管道连接但不允许超压的设备及部件采取拆断或隔离的措施。 .水压试验时，管道接口处不得涂漆和保温，以利观察接口渗漏情况。.管道压力试验合格后，进行系统吹扫清洗，管道吹洗方法可采用水冲洗的方法，（大管径管道亦可采用压缩空气吹洗法）。 .冲洗前对重要的阀门、仪表等采取流经旁路或在进、出口处加装铜丝网等保护措施。.冲洗时，管内流速不低于1.8m/s连续进行，直至排出口水色和透明度与入口目测度一致为合格。清洗后及时拆除铜丝网、水源热泵机组的管道或过滤器再行拆洗干净。.水冲洗后，将水排净并及时吹干，系统吹洗后方能与设备连接。.系统

29、水压试验和吹洗，以及系统运行调试时施工现场准备对讲设备，便于指挥人员随时了解水位、压力、系统运行时状况，保证该项工作顺利进行。7.2.3.4 pvc管道粘接安装 7.2.3.4.1 配合预留穿墙孔洞管道系统安装工程进场后，施工配合土建工程预留预埋孔洞，当管道需要穿墙施工，先对准备预留洞及预埋件情况进行核对、检查，如不能满足施工要求在监理及甲方现场代表的监督下进行整改，施工后核查结构孔洞的坐标、标高、管径等保证符合设计要求，避免对墙面孔洞的剔凿。7.2.3.4.2 材料检验各种管材配件必须具有生产厂家出具的相关证明及质检部门所要求的资料。材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。使用

30、前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。进场管道材料表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管中的阀门逐个进行强度和严密性试验，其它阀门从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向业主经业主检查认可后，方可使用。进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。7.2.3.4.3 管道安装一般要求1）管道安装前，提交材料和设备的说明书和样本，提交装配图和制造厂

31、家的技术数据，装配图上要标明管道布置的平面、坡度、标高和断面图，并且标明阀门、过滤器、管道支架以及管道连接设备的位置。提交管道支撑详图和管道试验清洁的程序，经审批后实施。2）管道安装时，按照设计和规范要求放坡，以保证充分的排气和排水。3）管道安装时，在墙壁或地板等处的厚度内不允许有管道接头。7.2.3.4.4 管道连接安装 室内生活给水系统管道采用cpvc给水管，冷粘连接以下介绍其施工工艺。、cpvc管道在安装施工前，具备下列条件.施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。.施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。.施工人员经过建筑给水cpvc管道安装的技术培训

32、。.提供的管材和管件符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。.不得使用有损坏迹象的材料，如发现管道质量有异常，在使用前进行技术鉴定或复检。.管道系统安装过程中的开口处及时封堵。.施工安装时复核压力等级和使用场合。管道标记面向外侧，处于显眼位置。、cpvc管道敷设安装1.管道穿越楼板时，设置钢套管，套管高出地面50mm,并有防水措施。2.管道出地坪处设置保护套管，其高度高出地坪100mm。7.2.3.4.5 给水管道采用pvc给水管，粘接施工工艺。 1、管材的加工：管材量取长度决定之后，可用钢锯、手工割锯、小园锯片割锯、割锯后，两端应保持平整，用锉刀除去毛边，并根据不同大小管材要求进行倒角

33、，一般倒角145度至545度，倒角不宜过大。 2、管材和管件的粘接：管配件粘接前必须进行试组装。根据不同大小管配件承口长度的内外接触面，必须用棉纱或清洁剂清理干净，然后在粘合面上用毛刷均涂粘合剂，不可漏涂。涂完粘合剂后，应立刻将管材插入管件承口时并旋转1/4圈，将管材插入管件插口的终端，组合在适当位置约分钟后（不能再折开或转换方向）。 3、注意事项：管材和管件连接点的周围胶水溢出应很明显，如果连接口周围的溢出粘胶不连续，表示涂抹的粘胶不足，应将接头重装，过量溢出部分的粘胶应用棉布擦去。 4、安装时考虑塑料管道的热胀冷缩，因此在客路设计过程中要采取相应的预防措施和选择合适的管路设计。7.2.3.

34、4.6 cpvc管道试压a.试验压力符合设计要求的管道工作压力；b.管道水压试验符合下列规定1）胶粘接管道，水压试验时间在连接完成24h后进行；2）水压试验之前，管道固定，接头须明露；3）管道缓慢注水并排出管道内空气，等注满水后再进行水密性检查；4）加压宜用手动泵，缓慢升压，时间不小于10min,测定仪器的压力精度不低于0.01mpa；5）至规定试验压力（30min内，允许两次补压，升至试验压力），稳压1h，测试压力降不超过0.06mpa为强度试验合格；6）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时各连接处不得渗漏，为严密性试验合格；7）强度试验和严密性试验均合

35、格时，表示管道试压合格。7.3 支、吊架制作安装：7.3.1 安装管道所用的支、吊、托架必须统一加工制作，符合设计规范和图集的要求。 7.3.2安装支、吊架的位置、标高准确，间距合理，牢固、受力均匀。7.3.3大口径干管安装托、吊架时，要先搭设架子，将托、吊架按设计坡度设置。将管道直接安装在托、吊架上，不宜采用临时支架。7.3.4各种管道转弯处必须设置支架，管道过墙处不准以墙体支撑代替支架。7.3.5保温管道与支、吊、托架之间垫经防腐处理过的木衬垫，垫块厚度与保温厚度相同。7.3.6常用管道支架安装形式：1. .吊架根部大样图：7.4 卫生洁具安装1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观

36、规矩，造型周正，表面光滑、美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。2）将预留排水口周围清理干净，取下临时管堵检查管内有无杂物，将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，并在两侧固定螺栓眼处画好印记后，将印记做好十字线。3）在十字线中心处剔2060mm 的孔洞，把10mm 螺栓杆插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器上固定螺栓与坐便器吻合，并将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓，放平，拧上螺栓并套好胶皮垫，眼圈上螺母拧至松紧适度。4）对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地面800cm 高度画水平线，根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线，并在十字线中心处剔3070mm深的孔洞，把

37、带有燕尾的镀锌螺栓（规格20100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。5）将洗脸盆上冷、热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自下而上地插入脸盆冷、热水孔眼内，阀门锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上根母加油灰及1mm 厚的胶垫，将根母拧紧与丝扣平，盖好阀门盖，拧紧阀门盖螺丝。6）安装洗脸盆先量好尺寸，配好短管，将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口上，并将管道按尺寸断好，需煨弯者，把弯煨好，分别缠好油盘根绳或铅油麻线。7）安装小便器先对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线，根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画好上下孔眼的位置。8）将孔眼位置

38、剔成1060mm 的孔眼，栽入6mm 螺栓，托起小便器挂在螺栓上，把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。9）根据组数预制短管按顺序组装，立管栽固定立管卡，将喷头卡住，立管吊直，喷头找正，安装时，注意浴室喷头的高度。10）安装及搬运卫生器具轻拿轻放，切不可划出刻痕和污损，安装须一丝不苟，做到牢固、美观。安装完后，须保持清洁，并放水冲洗，试验。7.7电气安装工程7.7.1 施工程序1）明管敷设的施工程序为施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定盒箱固定 管线敷设与连接 变形缝处理 地线跨接2）管内穿线施工程序施工准备 选择导线 穿带线 清扫管路 放线及断线

39、导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测7.7.2 主要施工方法和技术要求1）明管敷设（1）明管敷设的基本要求为敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲。（2）预制加工 钢管煨弯：管径为20mm 及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。每条管道弯管的内半径不少于管外部直径的2.5 倍。 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 管子套丝采用套丝板、套管机。采用套丝板时

40、，根据管外径选择相板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。（3）管弯、支架、吊架预制加工明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。（4）接地焊接管路作整体接地连接，焊接钢管采用6 圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆； 2）管内穿线（1）选择导线各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线加以区分，用黄

41、、绿、红导线分别作a、b、c 相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。（2）穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端留有1015cm 的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（3）清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线

42、上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（4）放线及断线放线放线前根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。（5）导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排

43、列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。（6）管内穿线在穿线前，检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均补齐和更换。穿线时注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内。不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余量。（7）导线连接本工程导线在接线盒、线槽、电管内不得有任何接头。导线在接线盒内接头时需烫锡。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊

44、，包缠绝缘。（8）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12 圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。（9）线路检查及绝缘摇测线路检查接、焊、包全部完成后，进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测导线线路的绝缘摇测一般选用500v，量程为0500m的兆欧表。测试时，一人摇表，一人及时读数并如实填写“

45、绝缘电阻测试记录”。摇动速度保持在120r/mins左右，读数采用一分钟后的读数为宜。消防、综合布线、网络、电话、监控、电视等系统预留预埋消防、综合布线、网络、电话、监控、电视等系统预留预埋安装。本公司将严格按照建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范进行预留预埋施工，以确保该工程达到要求。7.7.3 质量标准1）本工程的配管采用pvc管，jdg管严禁熔焊连接。2）管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。3）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁

46、紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。4）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。5）允许偏差电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法符合下表规定：保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表项次项目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6d尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4d管子有两个弯及以上6d2管子弯曲处的弯扁度0.1d尺量检查3明配管固定

47、点间距管子直径（mm）152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查7）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。8）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5m。9）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。7.7.4 电缆桥架的安装本工程水平安装及电缆桥架采用托盘式，t型采用梯级式。7.7.4.1 支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场

48、测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。靠墙或靠顶安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距为1.251.5 米。7.7.4.2 桥架安装1）电缆线槽须在工地上切割，切割后电缆线槽的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损，切割面涂上防腐蚀漆。2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径管道及设备发生矛盾。3）桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体

49、。4）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。5）桥架与桥架之间用16mm2 软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。7.7.5 电缆施工程序本工程各种规格电缆主要采用桥架敷设。其施工程序如下：施工准备电缆桥架敷设水平敷设垂直敷设管口防水处理挂标志牌7.7.5.1 施工准备1）施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。10kv 电缆须作耐压试验，试验电压不得低于35kv。用1kv 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10m。

50、摇测完毕，将芯线对地放电。3）电缆测试完毕，电缆端部用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5）临时联络指挥系统的设置线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。6）在桥架上多根电缆敷设时，根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。7）电缆的搬运及支架架设（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。（2）电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般在电缆起止点附近为宜。架设时，注意电缆轴的转动方向，电缆引出端在电缆轴的上方。7.7.5.2 电缆敷设1）水平敷设（1）电缆沿桥架或线槽敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。（2）不同等级电压的电缆分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，留有伸缩余量。（3）电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。2）垂直敷设（1）垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆先敷设底层，后敷设特别注意，在电缆轴附近采取防滑措施。（2）自下而上敷设时，低层小截面电