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文档简介

1、质量保证资料核查表(机电设备)单位工程名称:序 号名 称份 数核查情况1单位工程开工报告2施工组织设计或施工技术措施3设计变更及工程更改记录4工程定位测量记录5隐蔽工程检查验收记录6原材料(设备)出厂合格证、说明书、检测报告7随机技术文件8验评资料9班组施工记录10机械安装试验记录和报告11电气安装试验记录和报告12中间验收证书13试运行记录14施工日志15单位工程竣工验收证书16单位工程竣工图目 录1、单位工程开工报告 2、施工组织设计或施工技术措施 3、设计变更及工程更改记录 4、工程定位测量记录 5、隐蔽工程检查验收记录 6、原材料(设备)出厂合格证、说明书、检测报告 7、随机技术文件

2、8、验评资料 9、班组施工记录10、机械安装试验记录和报告11、电气安装试验记录和报告12、中间验收证书13、试运行记录14、施工日志15、单位工程竣工验收证书16、单位工程竣工图 施工图及图纸会审记录单位工程开工报告质量检验评定表开工报告单位工程名称工程地点计划开工时间实际开工时间施工单位名称工程造价设计施工工程量及简要内容施工单位:年 月 日监理单位:年 月 日建设单位:年 月 日工程开工/复工报审表工程名称: 编号:致: (监理单位)我方承担的 工程,已完成了以下各项工作,具备开工/复工条件,特此申请施工,请核查并签发开工/复工指令。附:1、开工报告2、(证明文件)承包单位(章)项目经理

3、日 期审查意见:项目监理机构总监理工程师日 期图纸会审纪要工程名称时间建设单位设计单位监理单位安装单位序号发现问题解决办法12345678建设单位:年 月 日设计单位:年 月 日监理单位:年 月 日安装单位:年 月 日主斜井移交安装会议纪要时间:地点:参加人员:会议内容:参加单位:建业煤炭有限责任公司 郑煤集团工程有限公司 河南理工大学建设工程监理所竣工报告工程名称开工日期工程地点施工工期工程造价竣工日期工程量及主要内容:建设单位:工程负责人:年 月 日监理单位:工程负责人:年 月 日施工单位:工程负责人:年 月 日单位工程移交证书工程名称开工日期工程地点施工期工程造价竣工日期工程量及主要内容

4、:具备的条件:建设单位:工程负责人:年 月 日监理单位:工程负责人:年 月 日施工单位:工程负责人:年 月 日施工措施审批表工程名称:建设单位监理单位施工单位总工程师安全检查科工程技术科项目经理:年 月 日审核:年 月 日编制:年 月 日施工组织设计审批表工程名称编制人员编制日期审核审批人员及审批意见安全审查意见:审查人:职务:审核意见:审核人:职务:审批意见:批准人:职务:井筒装备非标加工质量检查表工程名称分项工程名称项目名称检查内容序号12345678序号123456781122334455667788991010111112121313检查结果现场负责人:班 长:检查:年 月 日电力电缆

5、敷设质量报告使用地点安装单位电缆型号安装日期电缆电压电缆长度额定电压用 途检查项目检查方法外 观 检 查托 架电缆与铁路、公路管路交叉接近的净距电缆内侧弯曲半径与电缆外径之比电 缆 保 护接 地电 缆 沟电缆标志牌及标准电缆头制作芯线与设备连接绝 缘 电 阻 施工组长: 制表:中间验收证书 年 月 日工程项目名称工程类别单位工程名称工程地点开工日期验收日期 年月日工程量及简要内容验收意见建设单位监理单位施工单位 公章 年月日 公章 年月日 公章 年月日工程竣工验收证书 年月日建设单位工程地点工程类别工程名称工程总价工程质量开工日期 年 月 日竣工日期 年 月 日验收日期 年 月 日工程量及简要

6、内容验收意见建设单位监理单位施工单位 (公章) 年月日 (公章) 年月日 (公章) 年 月 日施工组织设计(方案)报审表工程名称: 编号:致: (监理单位)我方已根据施工合同的有关规定,完成了_工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计(方案)承包单位(章) _项 目 经 理_日 期_专业监理工程师审查意见:专业监理工程师_日 期_总监理工程师审核意见:项目监理机构_总监理工程师_日 期_质量检验评定表单位工程质量综合评定表工程名称: 施工单位:开工日期: 年 月 日 竣工日期: 年 月 日项 次项 目评定情况1分部工程评定汇总共 分部其中优

7、良 分部优良率 2质量保证资料评定共核查 项其中符合要求 项经鉴定符合要求 项3观感质量评定应得 分实得 分得分率 评定等级施工单位:评定等级监理单位:评定等级建设单位:单位工程观感质量评定表工程名称:序 号项 目要 求标准分实得分1机房布置及卫生布置符合设计要求,机房(硐室)清洁,无灰尘、杂物及油污12管线布置美观、整齐,符合设计标准要求13密封性能密封完好,无渗漏,符合标准要求1.54照明硐室照明灯具完好,布置符合设计及标准要求15设备铭牌标志及零部件完整表面无磕碰、损伤,符合设计及标准要求26试动转运转正常,符合标准或技术文件要求3.5合计10评定等级施工单位:核定等级监理单位:核定等级

8、建设单位: 分部工程质量评定表单位工程名称:分部工程名称: 分部工程性质:序号分项工程名称等 级性 质备 注合格优良1234567合 计优良率 评定等级 施工单位:核定等级监理单位:核定等级 建设单位: 报验申请表工程名称: 编号:致: (监理单位)我单位已完成了 工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。附件:承包单位(章)项目经理日 期审查意见:项目监理机构总/专业监理工程师日 期分项工程质量检验评定表单位工程名称: 分项工程名称:分部工程名称: 分项工程性质:保证项目项 目质量情况123基本项目项 目质量情况12345678910等级123允许偏差项目项 目允许偏差(mm)实测值(

9、mm)123456789123质量保证资料项 目质量情况123检查结果保证项目检查 项,合格 项基本项目检查 项,其中优良 项,优良率 允许偏差项目实测 点,其中合格 点,合格率 质量保证资料评定等级工程负责人:工长:班组长:核定等级质量检查员:年 月 日注:分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。分项工程质量检验评定表单位工程名称: 分项工程名称:分部工程名称: 分项工程性质:保证项目项 目质量情况123基本项目项 目质量情况12345678910等级123允许偏差项目项 目允许偏差(mm)实测值(mm)123456789123质量保证资料项 目质量情况123检查结果保证项目

10、检查 项,合格 项基本项目检查 项,其中优良 项,优良率 允许偏差项目实测 点,其中合格 点,合格率 质量保证资料评定等级工程负责人:工长:班组长:核定等级质量检查员:年 月 日注:分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。工程定位测量记录表工程名称施工单位项目经理测 量基 准 点后 视前 视高 程备 注施工单位日期监理单位日期建设单位日期测量复测记录表工程名称施工单位项目经理测量施工单位日期监理单位日期建设单位日期电气工程接地电阻测试记录工程名称施工单位仪表型号测试记录引下形式天气情况接地类型防雷接地保护接地重复接地接地接地接地组别及实测数据123456789设计要求测试结论建

11、设单位(公章)年 月 日监理单位(公章)年 月 日施工单位(公章)年 月 日质量保证资料核查表(机械设备)单位工程名称:序 号名 称份 数核查情况1单位工程开工报告2* 施工图及图纸会审记录3* 施工组织设计或施工技术措施4* 班组施工记录5* 隐蔽工程检查验收记录6单位工程质量事故及处理记录7设计变更及工程更改记录8单位工程竣工报告9材料(设备)代用单10单位工程竣工图11原材料(设备)出厂合格证12工程定位测量记录13设备基础检查记录14管路试压检查记录15空、重载调试记录16二次灌浆强度试验记录17随机技术文件18开箱检查及设备零部件清点记录19压力容器耐压试验记录20排水管路灌水、通水

12、试验记录注:本表作为矿井和选煤厂机械设备安装工程通用表格,各设备可根据自己的要求进行选择和增减项目;合格证、试(检)验单或记录单内容应整齐、准确、真实,抄件应注明原件存放单位,并有抄件人、抄件单位的签字和盖章;有*者为分项工程评定的质保资料,单位工程评定时应复查。质量保证资料核查表(金属井架及井筒装备)单位工程名称:序 号名 称份 数核查情况1单位工程开工报告2* 施工图及图纸会审记录3* 施工组织设计或施工技术措施4* 班组施工记录5* 隐蔽工程检查验收记录6单位工程质量事故及处理记录7设计变更及工程更改记录8单位工程竣工报告9材料(设备)代用单10单位工程竣工图11原材料(设备)出厂合格证

13、12工程定位测量记录13二次灌浆强度试验记录14锚固力试验报告15焊接焊缝、焊材检查记录16制作、防腐蚀、安装原始记录17试运转记录注:本表作为矿井金属井架、井筒装备及其它安装工程通用表格,各设备、设施可根据自己的要求进行选择和增减项目;合格证、试(检)验单或记录单内容应整齐、准确、真实,抄件应注明原件存放单位,并有抄件人、抄件单位的签字和盖章;有*者为分项工程评定的质保资料,单位工程评定时应复查。质量保证资料核查表(电气设备)单位工程名称:序 号名 称份 数核查情况1单位工程开工报告2* 施工图及图纸会审记录3* 施工组织设计或施工技术措施4* 班组施工记录5* 隐蔽工程检查验收记录6单位工

14、程质量事故及处理记录7设计变更及工程更改记录8单位工程竣工报告9材料(设备)代用单10单位工程竣工图11原材料(设备)出厂合格证12工程定位测量记录13设备基础检查记录14随机技术文件15开箱检查及设备零部件清点记录16接地电阻测试记录17电气设备试验、调试、试运转记录注:本表作为矿井和选煤厂机械设备安装工程通用表格,各设备可根据自己的要求进行选择和增减项目;合格证、试(检)验单或记录单内容应整齐、准确、真实,抄件应注明原件存放单位,并有抄件人、抄件单位的签字和盖章;有*者为分项工程评定的质保资料,单位工程评定时应复查。单位工程观感质量评定表工程名称:序 号项 目要 求标准分实得分1机房布置及

15、卫生布置符合设计要求,机房(硐室)清洁,无灰尘、杂物及油污12管线布置美观、整齐,符合设计标准要求13密封性能密封完好,无渗漏,符合标准要求1.54照明硐室照明灯具完好,布置符合设计及标准要求15设备铭牌标志及零部件完整表面无磕碰、损伤,符合设计及标准要求26试动转运转正常,符合标准或技术文件要求3.5合计10评定等级施工单位:核定等级监理单位:核定等级建设单位: 班组施工记录施工组织设计工程名称:郑煤集团建业煤炭有限责任公司 主斜井大倾角胶带机安装编制人: 审核人: 批准人: 郑煤集团工程有限公司二00 年 月 日目 录第一章 工程概况第二章 工程主要工程量第三章 施工方案和施工方法第四章

16、确保安全施工的技术组织措施一、安全保证体系二、安全技术保证措施三、施工准备四、施工方法第五章 工程施工质量保证措施 一、质量保证体系二、质量管理制度三、控制质量遵循的原则四、质量保证措施第六章 确保工期的技术组织措施一、工期控制方法二、工期保证体系三、工期保证措施第七章 确保文明施工的组织措施第八章 环境保护及职业健康第九章 施工进度计划网络图第一章 工程概况郑煤集团建业煤炭有限责任公司位于登封市东金店乡刘庄村境内,郑煤集团白坪井田东南部。建业公司暗主斜井大倾角胶带机由煤炭工业部郑州设计院设计,郑煤集团工程有限公司安装。暗主井落底标高+76m,斜长399m,倾角26.50,半圆拱断面净宽3.5

17、m,墙高1.25m,净断面9.2m2,锚喷支护。铺设一架800mm宽大倾角胶带输送机,带速v=2m/s,输送能力q=225t/h,钢丝绳芯st1600,液压拉紧。电动机yb35544,280kw,10kv,减速器h3sh15a40+风扇冷却,液粘软启动。 第二章 主要工程量一、 找正校准基准线 1天二、 安装机尾架 3天三、 安装中间架 13天四、 安装机头架 6天五、 铺设皮带,硫化接头 15天六、 安装电控系统 6天七、 安装皮带保护 4天八、 调试运行 7天 第三章 施工方案的选择及施工方法一、施工前准备工作分为三部分进行施工前的准备工作:施工技术准备工作;施工临时设施准备工作;施工材料

18、、工具及构件加工准备工作。1施工技术准备工作(1)首先组织施工技术人员与矿方、设计单位对施工图进行会审,并由设计单位进行技术交底,对施工图中的疑问及时向设计单位反映,确定解决方法,以利于施工;其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范,贯彻施工组织设计,向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。(2)与矿方及有关部门联系,安排地面加工场地及小型材料库房,并解决电源、风源及水源,派人熟悉运输路线及施工现场,以便于施工。(3)与测量人员联系,进行测量交点,要求井筒十字中心线基准点必须三个点位以上,标高基准点两个以上,以便校核,并进行测量布点及工程测量资料交接。同时结合井筒实际状况,考虑井

19、筒内临时通风和排水,对安装质量及安全方面的负面影响,合理安排施工方法,确保施工工期。2.施工临时设施准备工作临时设施、设备的选择见附表井筒交于我方后,井口设施布置及井口、天轮平台改装等应按如下顺序进行(首先应进行井筒十字中心线、标高的测量布点)。3.施工材料、工具的准备及构件加工根据设计及安装工艺,施工材料、工具必须准备充分,合理布置材料及其加工场地,构件加工时,应严格遵照设计及质量验收规范要求,特别注意罐道的平直度检查,不合格者严禁入井安装,结合安装工艺进行合理,精确加工,保证构件加工质量。二、施工布置1.暗主斜井强力胶带输送机的机尾架,机架(h架)的下放、运输,由原来暗主井新安装的回柱绞车

20、担负。2.机头大件的起吊采用导链起吊 。三、施工方案及方法、施工方案1第一阶段:暗主斜井大倾角胶带输送机机尾的安装、调试。2第二阶段:暗主斜井大倾角胶带输送机机头的安装、调试 。3第三阶段:中间架的安装、皮带的铺设、硫化。4. 第四阶段:电气安装、调试。5. 第五阶段:整机试运行。、施工方法1安装(1)安装前应根据验收条件进行验收,并熟悉安装技术要求及输送机图纸要求。安装技术要求见机械设备安装工程施工及验收规范tj231(四)-78,并按土建任务书及基础图检查地基尺寸,平面精度等是否符合要求。(2)对照装配表清点零部件数量,检查质量,以便运输和安装输送机的固定部件。(3)清理巷道底部,平整驱动

21、装置、机头装置、张紧等巷道底板,以便运输和安装输送机的固定部件。(4)按顺序将输送机各部件运至安装部位,整个机身要求平直。头尾架安装精度见下表:两侧轴承座底面平面度1.5mm两侧轴承座螺栓孔间距偏差2.0mm(5)驱动装置各部件:电机、软起动、减速器、制动器安装后,应保证减速器输出轴与传动滚筒中心线不同轴度允差0.4mm,棒销齿型式联轴器的径向位移不大于0.4mm。(6)安装后启动前后检查:a各润滑处所注润滑油牌号,数量是否符要求。b检查液力软起动中注入介质质量、数量是否与传动功率匹配。c检查减速器油箱量、油质是否符合要求。d各转动部分转动灵活,有无卡碰现象。(7)检查基础及部件中连接是否紧固

22、。(8)输送带接应硫化强度应按照mt/t318.1-1997标准执行。四、临时设备的选择及起吊设备强度校验1施工临时设备、设施(见附表)2起吊设备强度校验(见附表)五、安装质量标准(一)、中间架安装质量要求:1、中间架支腿按图纸设计要求支设浇灌, 混凝土配比严格遵循设计要求,支腿下部严禁虚空或浇灌不实。2、支腿混凝土基墩必须浇灌在地平以下,严禁基墩外漏,若受地平限制且支腿较短时,可采用调节支腿进行调节。3、中间架安装完成后,其中心偏离胶带输送机设计中心线的允许差为:5mm,同一段中间架内两根槽钢上平面高差不允许超过3mm。4、支腿、槽钢、托辊架等之间的连接螺栓必须齐全紧固,严禁缺钉少帽,螺栓穿

23、向必须一致。(二)、胶带接头硫化质量要求:1、严格按照图纸的要求和工作程序进行作业。2、胶带接头成型后不得出现虚泡、松边、钢丝绳外漏、接头压接不实等现象。3、胶带接头中心线必须与胶带中线对正重合。(三)、机头架、传动件、机尾架安装质量要求:1、机头架、机尾架轴向中心线应与输送机纵向中心线相互垂直,纵向中心线应与输送机纵向中心线对正重合(允许偏差10mm)。2、设备安装完成运行时,机头架、传动架、传动件等不得出现较大振动,机尾架能够在张紧行程内自由滑行且保证胶带张力适度。未提及按煤矿机电安装工程质量检验评定标准中有关章节严格要求执行。六、施工劳动组织项目经理:丁龙海 施工负责人:丁龙海 技术负责

24、人: 安全管理负责人: 质量管理负责人: 物资供应管理负责人: 财务管理负责人: 参加施工人员共计60人,其中副厂长2人,组长2人,技术员2人,工程师1人,电焊工 8人,电工10人,钳工20人,其它15人。七、施工总平面图及临时设施布置图(见附图)八、施工进度计划网络图(见附)第四章 确保安全施工的技术组织措施一、安全保证体系 项目经理 技术员 施工员 安全员 作业班组 作业班组 作业班组 施工工人 施工工人 施工工人在该体系中各级人员的责任如下:1.项目经理认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度。组织审批安全技术措施计划并实施。每周召开一次安全活动会议,讨论安全生产动态,分析事故发生

25、的原因,提出安全教育的重点,解决安全生产中的问题。2.施工员对所负责的施工项目的安全生产负责任,对所负责的施工项目的安全生产负直接责任。认真执行安全生产规章制度,不违章指挥。制定和实施安全技术措施,经常进行安全检查。组织生产工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。认真消除事故隐患。对施工现场的电气、机械设备等组织验收,合格后交付工人使用。生产与安全发生矛盾时,生产必须服务安全。发生工伤事故立即上报,保护现场,参加事故的调查处理,并认真分析事故的原因,提出和改进措施。3.生产班组长遵守安全生产规章制度,领导班组进行安全作业。认真执行安全交底,开好班前、班后安全会,有权拒绝违章指挥,制止违章冒险

26、作业。班前对所使用的机具设备及防护用品和作业环境进行安全检查,发现问题立即整改。4.安全员协助工地负责人和班组长对工人进行正常的安全教育,检查和督促工人遵守安全操作规程和安全生产规章制度,制止违章指挥和作业。经常检查安全防护设施,督促工人正确使用安全设施和防护用品,发现不安全因素及时处理或报告。 5.生产工人积极参加安全活动,学习安全知识,提高安全技术水平。严格执行安全操作规程和生产规章制度,不违章冒险作业。发现工作面险情和隐患,迅速采取防护措施,并及时报告。正确使用安全装置和防护用品。对不符合安全的指令、有权拒绝执行。二、安全技术保证措施大倾角胶带输送机的安装是一项重要的安装工程项目,所以要

27、求所有的施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想,每道工序要严格按质量标准施工,充分发挥全面质量管理qc小组的作用,使工程达到优良标准。同时,因该井筒坡度大,施工条件差,工期紧,任务重,为保证施工人员、施工设备的安全,确保工期及工程质量,文明施工、树立企业良好形象,特制定以下措施:(一)施工注意事项1、开工项目部要向全体施工人员贯彻施工措施,交代设计的技术要求,达到人人心中有数,且熟悉施工过程,操作方法及质量标准。2、认真填写施工记录和施工日志,施工测量记录由当班测量人员填写,施工日志由值班负责人填写,交接班记录由钳工班长填写。3、每班都要开班前会,布置当班工作内容和注意事项,坚持交接班制度。

28、4、所有施工设施、设备、工具,在开工前由安检处、质量部门组织矿区班组共同进行一次详细的检查,未经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用。5、参加施工人员必须服从统一指挥,精力集中,坚守岗位,持证上岗,遵守岗位操作规程,严禁串岗、脱岗、缺岗施工。6、施工过程中,认真做好防火防盗保安工作,备足量的消防设备,由消防负责人监督检查管理。(二)入井须知1、施工人员认真学习三大规程,并严格遵守其有关规定,遵守劳动组织纪律,严禁班前喝酒。2、所有入井人员均须带安全帽、穿胶靴等必须劳动保护用品,带好矿灯,禁止穿化纤衣物和携带烟火及易燃物品。3、高空和井筒作业必须佩戴安全带,安全带必须系在牢固物件上。4、在井筒

29、内和井口,不得打闹说笑和大声喧哗,严禁睡觉和吸烟。5、井下作业除交接班时间外,一律禁止人员上下井,有事应经井下负责人或班长同意,并听从指挥。6、施工场地及井筒在施工期间禁止非工作人员进入,以免发生意外。7、井下无通风时,严禁施工。施工顺序:基础测量放线、检查验收清理基础预置垫铁安装设备底座吊运电机减速器主滚筒安装电机减速器主滚筒吊运并安装液压站安装液压站油管安装抱闸安装对轮三、施工准备1、试运验收暗主井煤仓处回柱绞车,为提升暗主井胶带输送机大件做准备。2、根据暗主井井筒中心线引放主井胶带输送机头“十”字中心线,在暗主井煤仓平台四周墙壁上用膨胀螺栓固定挂线支架,挂设“十”字中心线,并以此为基准在

30、基础表面上引放其他辅助中心线,并检查验收机头基础。3、根据设计图纸和装箱单清点检查设备,检查运输过程中有无丢失或损伤,以便及时发现处理。4、设备大件的吊运设备运到现场后根据要求在暗主井平台,用手动牵引机把设备大件吊放到各自的安装位置上。 四、施工方法、机械部分安装1、基础垫铁设备基础垫铁采用图纸设计要求使用的垫铁,根据安装详图布置设备垫铁。用高于基础标号一级的非收缩水泥砂浆按垫铁上顶面标高稳埋,为调整控制方便,每块垫铁焊三个m16的螺母安顶丝进行调整水平,垫铁顶面高度及水平度用精密水准仪测控。垫铁稳埋后要妥善养护,待水泥砂浆的强度达到90时,方可安装设备底座。2、安装设备底座、支架检查设备垫铁

31、的位置及标高尺寸无误后,即可将设备底座、支架吊装到基础垫铁上操平找正。为了确保安装精度,要用精密框式水平仪和高精度经纬仪测控其水平度和安装控制位置,若由于底座、支架加工制作时的误差影响其安装其标高和水平度时,采用0.20.5 mm的垫铁调整底座的标高和水平直至合乎要求。然后安装并拧紧地脚螺栓,各螺栓拧紧力矩参观机械安装说明书和图纸中的技术要求。地脚螺栓拧紧后必须检查各组垫铁和底座是否完全接触,底座有无对角变形并复核水平度,使其合乎要求。3、安装机头架、主滚筒(1)安装机头分两部进行,一是把机头架安装到底座上,二是主滚筒安装就位和轴承装配。(2)把机头架安装到底座上,穿上螺栓,拧紧螺栓前,用塞尺

32、检查与底座接触是否良好,若底座有对角变形,必须进行处理,检查运输期间有无碰损。检查无误后,在机头架安装主滚筒,用水准仪和经纬仪进行找正、测平,然后拧紧安装螺栓,反复对两轴的水平、主轴中心及标高,进行仔细清洗,绑扎点处用帆布或胶皮保护,在吊装过程中尤其要保护好轴径。(3)每个轴承的两侧放置垫木,垫木上表面标高比轴承水平中分面高出60mm左右,然后用起重设备把主轴吊至轴承正上方距安装位置0.5m处,下放时要特别注意不要刮伤轴承的轴向运转表面。当主轴距离底瓦只有2mm时,立即对轴承箱体基础进行准确校正,然后,分别在轴瓦和轴径上涂滑润油或二硫化钼,手动盘起重机的小车,把主轴落在轴瓦内。再次对主轴的标高

33、、中心位置、水平度进行校核,无误后,方可进行下一步的装配工作。(4)轴承上部壳体就位时,外壳的上下两半有螺钉固定,并用螺栓固定在一起,借助于吊球螺栓,把轴与轴瓦一起吊高约4mm,根据相应轴承布置图,把轴瓦在轴上旋转一个预定的角度,用手锤轻敲轴承箱体下部,使下轴瓦就位,这时轴瓦孔轴线和轴中心线相互平行。用塞尺测量主轴卡环和轴瓦一侧的间隙,检查瓦和主轴保证正确对中。(5)固定盖子螺栓必须根据所要求的紧固力矩紧固,四个突出孔或配备了轴径倾斜盘的轴承盖子的固定销必须在最后插入。销子不能止住,轴承密封必须等挂绳以后进行固定。轴承、主滚筒安装完毕后,在底座上钻孔、校孔安装定位圆柱销。4、滚筒和主轴的装配与

34、安装用起重机缓慢提起放在主轴下方的半个滚筒,进入主轴法兰盘内,穿上螺栓和定位圆柱销按标记把两半滚筒组合,装齐并拧紧滚筒与主轴法兰联接的所有螺栓。检查校核全部尺寸,所有的检查内容应及时记录整理。5、安装减速器用起重机缓慢将减速器吊至底座之上,调节到安装位置,将主轴与主滚筒法兰盘对正后,方可将减速器稳固。6、安装主电机主电机与主轴端部法兰盘外圆配合悬挂装配,首先把主轴的装配表面清洗干净,用起重机缓慢将电机吊至主轴外端,调节到安装位置高度,在主轴法兰盘上下左右部位安装四条临时螺栓把转子拉到主轴上找正,而后把电机固定到主传动轴端头。首先把电机底盘的中间横梁拆下,将其吊放在底座的滑道上用专用液压水平千斤

35、顶将其慢慢地推移到安装位置,测量调整前后位置精度后,紧固安装螺栓,待挂绳后重新校验间隙,符合要求后配钻定位销孔,装配定位销。7、安装制动闸制动闸及传动轴上的装配表面清洗干净,分别吊起按事先设定的标记对号装配每块的拼接处在外圆上用固定键块联接,最后按要求拧紧所有螺栓。用2个千分表测量制动闸的端面跳动情况,对于所有的检测点,画出其测量位置,并做好记录。8、底座灌浆根据设计要求,二次灌浆使用的水泥砂浆为非收缩的专用水泥配成的砂浆。灌浆前要将所有底座下部及周围基础表面清理干净,并用水湿润基础。施工过程中要严格按照设计要求进行操作和养护。9、安装液压制动站及油管液压站、制动闸架按照设计安装尺寸配制油管,

36、管路组装前所有管件都要用酸浸渍或冲洗,管道安装时应避免弯道截面积减少,保证固定间距。10、安装润滑泵站及滑润油管滑润系统由润滑泵和润滑油管组成。组装前,每个管件都要进行酸洗和冲洗。管道安装时应避免管子截面积减少,保证固定牢固。润滑站与轴承之间的管路连接必须严格按照图纸要求进行配管。11、安装机尾机尾架轴向中心线应与输送机纵向中心线相互垂直,纵向中心线应与输送机纵向中心线对正重合(允许偏差10mm)。12、安装机身在安装机架(h支架)的同时,每隔50m在巷道两侧各打一个斜拉锚索,用风镐打眼,深800mm,用30圆钢埋入,水泥浇灌。露出地面200mm,用18.5钢丝绳逆煤流方向与机架相连。13、铺

37、设并硫化皮带铺设胶带,胶带接头成型后不得出现虚泡、松边、钢丝绳外漏、接头压接不实等现象,胶带接头中心线必须与胶带中线对正重合。、电气部分安装暗主井胶带输送机的驱动方式为高压电机驱动。电气设备主要包括高压电源开关、低压控制开关等部分。一、施工顺序1、设备基础及预留条件检查;2、设备基础加工及安装;3、电缆桥架的安装;4、接地线敷设;5、电气设备安装;6、电缆敷设;7、电缆接线;二、施工准备1、配电开关、控制开关及电缆桥架的预留件,要在土建工程主体完工后及时检查和复核。2、电气需要隐蔽的工程,如接地线、预留管等,必须在土建工程二次抹面前施工并验收完毕。3、电缆桥架的安装要在土建墙面粉刷完毕后,地平

38、施工前进行。4、控制室防静电地板工程应放在设备就位后进行。5、施工前,要组织所有的工人学习施工规范和随机技术资料。三、施工方法1、电缆桥架及保护管的安装(1)电缆桥架主要分部在主井口煤楼,按设计要求采用合适的安装方式。桥架的直通或其它部件需切割时,应利用无齿锯或手锯,严禁使用电气焊切割。(2)电缆管采用钢管加工及埋设应符合设计要求,引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐。电缆管应和接地线连接,穿电缆前应先焊好接地螺栓。电缆由管口至设备一段应穿金属软管保护,软管与保护管应用专用接头进行连接,软管与设备接口处应用电缆胶进行封堵。2、成套开关的安装(1)成套开关包括:配套高压开关、配套低压配电开关、控制台等。(2)设备运输至现场后,用汽车吊起在门口位置,一边慢放钩头,一边用人力利用棕绳将设备向室内拉,根据开关的编号按照正确的顺序,先内后外将设备就位。(3)开关摆放

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