装配钳工(高级)理论试题 B 卷_第1页
装配钳工(高级)理论试题 B 卷_第2页
装配钳工(高级)理论试题 B 卷_第3页
装配钳工(高级)理论试题 B 卷_第4页
装配钳工(高级)理论试题 B 卷_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第三届全国技工院校技能大赛决赛装配钳工理论知识竞赛高级组试卷(B卷)1请首先按要求在试卷的密封处填写您的参赛证号码、姓名、身份证号码及参赛单位的名称。2请仔细阅读各种题目的回答要求,在答题卡上涂写您的答案。3不要在试卷上乱写乱画,不要在密封区填写无关的内容。4考试时间为90分钟。得 分评分人一、单选题(请将正确的答案涂写在答题卡上,每题0.5分,160题共80分)1电气图形符号是电路图或其他文件上用以表示一个( )、设备或概念所采用的图形、标记或特征记号。A元件B部件C系统D单元2确定不在同一尺寸段的两尺寸的精确程度,是根据( )。A两个尺寸的公差数值的大小B两个尺寸的基本偏差C两个尺寸的公差

2、等级D两尺寸的实际偏差350F7/h6采用的是( )。A基孔制B基轴制C可能是基孔制或基轴制D混合制4在给定一个方向时,平行度的公差带是( )。A距离为公差值t的两平行直线之间的区域B直径为公差值t,且平行于基准轴线的圆柱面内的区域C距离为公差值t,且平行于基准平面(或直线)的两平行平面之间的区域D正截面为公差值t1t2,且平行于基准轴线的四棱柱内的区域5不锈钢1Cr18Ni9的平均含铬量为( )%。A18B1.8C0.18D0.0186青铜可分为( )、铝青铜、硅青铜、铍青铜等。A铁青铜B镍青铜C钛青铜D锡青铜7回火的目的之一是( )。A形成网状渗碳体B提高钢的密度C提高钢的熔点D减少或消除

3、淬火应力8( )是由链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。A齿轮传动B链传动C螺旋传动D带传动9( )用于制造低速手用刀具。A碳素工具钢B碳素结构钢C硬质合金D高速钢10游标卡尺只适用于( )精度尺寸的测量和检验。A低B中等C高D中、高等11常用硬质合金的牌号有( )。AYG3BT12C35DW6Mo5Cr4V212轴类零件加工顺序安排时应按照( )的原则。A先粗车后精车B先精车后粗车C先内后外D基准后行13车床主轴箱齿轮剃齿后齿部热处理方法为( )。A正火B回火C高频淬火D表面热处理14高温时效是将工件均匀地加热到( )。A400500B500600C600700D700800

4、15( )耐热性高,但不耐水,用于高温重载的场合。A钠基润滑脂B钙基润滑脂C锂基润滑脂D铝基及复合铝基润滑脂16划线基准一般可用以下三种类型:以两个相互垂直的平面(或线)为基准;以一个平面和一条中心线为基准;以( )为基准。A一条中心线B两条中心线C一条或两条中心线D三条中心线17变压器的变比为( )。A一次侧匝数与二次侧匝数之比B输入电流和输出电流之比C输出电压和输入电压之比D输入阻抗和输出阻抗之比18机床传动系统图能简明地表示出机床( )运动的传动路线。A部分B全部C一小部分D一大部分19车床的主运动即主轴的旋转运动,它是以电动机为动力,经( )传递到主轴变速箱。A进给箱B主轴箱C皮带轮D

5、溜板箱20读传动系统图时首先找出动力的输入端,再找出( )。A变速机构B辅助电机C动力的输出端D进给机构21车床的进给运动即刀架的直线运动,它是由主轴开始,经主轴变速箱挂轮架( ),从而带动刀架实现不同的进给运动。A齿轮箱B光杠或丝杠带动溜板箱C减速箱D蜗轮变速箱22CA6140车床主电动机,采用三相380V的( )电源。A交流B直流C外接D内接23控制X62W万能铣床工作台进给方向的离合器有( )个。A4B3C2D124已知标准直齿圆柱齿轮m5,z40,该齿轮的分度圆直径为( )mm。A200B210C187.5D197.525液压系统中,将原动机的机械能转换成液体压力能的是( )元件。A动

6、力B执行C控制D辅助26应用( )与变量泵配合,可组成容积节流调速回路等。A节流阀B溢流阀C调速阀D安全阀27滑阀是液压传动系统( )的关键性零件。A闸阀B伺服阀C球阀D截止阀28滑阀和滑阀套的径向配合间隙很小,为( )mm。A0.0010.006B0.00150.0065C0.0020.007D0.00250.007529装配工艺过程大体经过( )个阶段。A3B4C2D630机械加工过程的内容之一是用机械加工方法直接改变生产对象的( )使之成为成品或半成品的过程。A性质B形状C颜色D亮度31装配工艺规程必须具备的内容之一是( )。A确定生产加工工艺B确定加工方法C划分工序和工步D确定加工工艺

7、32编制装配工艺规程时需要的原始资料有( )。A零件生产过程卡B产品验收技术条件C工艺过程卡D工序卡片33工艺卡是以工序详细说明整个工艺过程的( )。A工序文件B工步文件C工艺文件D方法34生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程,称为( )。A工艺过程B机械加工工艺过程C装配工艺过程D生产工艺过程35装配工艺规程内容包括( )。A加工方法B制造方法C装配方法D操作方法36保证装配精度的装配方法有( )。A过盈装配法B间隙装配法C修配装配法D过渡装配法37调整装配法是在装配时改变可调整件的( )或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。A尺寸B形状精度C表

8、面粗糙度D相对位置38可以( )进行装配的部件称装配单元。A联合B独立C随时D组合39直接进入( )装配的部件称为组件。A机器B预C组件D调试40万能外圆磨床的主轴及其支承在结构上应具有很高的( )。A刚性B硬度C强度D韧性41主轴部件装配精度难掌握,因此、在装配前,应对所有关键的零部件进行( )。A修理B预检C调整D定位42最先进入装配的装配单元称装配( )。A基准件B部件C组件D标准组件43( )规程分机械加工工艺规程和装配工艺规程。A工装B工艺C工具D工步44工艺规程是企业保证产品( ),降低成本,提高生产率的依据。A重量B精度C寿命D质量45工艺规程的质量要求必须满足产品优质,高产,(

9、 )三个要求。A精度B低消耗C寿命D重量46大型工件所有的线全部划完后,还须( )一次。A测量B复查和校对C检查D校对47部件装配的基本原则之一为( )。A先外后内B先大后小C先小后大D先内后外48旋转体在( )位置有偏重,而在轴向位置上两个偏重相隔一定距离时的不平衡,叫动不平衡。A轴向B径向C轴向、径向D端向、轴向49低速动平衡的转速通常为( )rpm。A50100B100150C150500D500100050凸轮的种类很多,按凸轮的形状分有盘形凸轮、圆柱形凸轮、( )凸轮。A圆形B曲线形C块状D渐开线形51刮削是一种精密加工,每刮一刀去除的余量( ),一般不会产生废品。A较大B一般C较小

10、D很小52产生研磨表面拉毛的原因有研具及工件( )不干净。A擦洗B清洗C刷洗D喷洗53平衡精度等级之间的公比为( )。A1.5B2C2.5D354在拆装、维护静压轴承前,应熟悉系统( )。A名称B组织C结构D构成55静压轴承供油压力与油腔压力的最佳比值为( )。A4B3C2D156液压传动工作较平稳,反应快,冲击( )。A大B小C不稳定D一般57T68镗床主轴箱部件安装时,主轴对床身导轨的平行度、垂直度要求,尽可能在主轴箱与立柱( )时给予保证。A粗刮B细刮C精刮D配刮58压力控制阀是利用作用于阀芯上的油液压力和( )相平衡的原理来进行工作的。A反向压力B阻力C摩擦力D弹簧力59同步回路是使两

11、个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或( )相等。A型号B速度C流量D压力60轴承合金有较好的的( )性。A减摩B增摩C配合D结合61轴向预紧装配时,给轴承内外圈预加载荷量一般要( )工作载荷。A大于B小于C大于或等于D小于或等于62浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为( )。A200240B210245C250350D30035063液压传动装置的控制、调节比较简单,操纵方便,便于实现( )。A自动化B系列化C标准化D通用化64蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在具有( )的容器里,待需要时将其释放出来的一种储能装置。A大体积B方形C弹性元件D高位置65平面连杆机构中最常见的是( )。A四杆机

12、构B两杆机构C三杆机构D对称机构66铰链四杆机构中若两连架杆之一为曲柄,另一杆为摇杆,此机构为( )机构。A双摇杆B曲柄摇杆C平行双曲柄D反向双曲柄67铰链四杆机构中,能将等速转动转换为等速同向、不等速同向、不等速反向等多种转动的机构是( )机构。A双曲柄B曲柄摇杆C双摇杆D曲柄滑块68连架杆成为曲柄的条件是:最短杆与最长杆长度之和,( )其余两杆之和。A大于B小于C大于或等于D小于或等于69.( )制造简单,应用广泛。A圆柱蜗杆B环面蜗杆C锥蜗杆D曲面蜗杆70( )是液压系统中的控制元件。A换向阀B油压缸C叶片泵D蓄能器71力的大小是指物体间相互作用的( )。A强度B速度C程度D时间长短72

13、轮系在传动时各齿轮的轴线绕另一齿轮的固定轴线回转,这种轮系称为( )。A活动轮系B周转轮系C定轴轮系D单一轮系73把研究的物体从周围的物体中分离出来,单独画出它的简图,并画出作用在研究对象上全部外力的图称为( )A力的作用图B受力图C分析图D零件图74凸轮划线首先要( )。A划理论曲线B划基圆C作位移曲线D划工作曲线75凸轮的工作曲线与理论曲线的距离等于( )。A零B凸轮实际曲线C滚子直径D滚子半径76( )的两侧面是工作面,工作时靠键槽侧面的挤压来传递转矩,结构简单,对中性好,因而广泛使用。A半圆键B平键C楔键D切向键77( )、圆锥销及开口销均有国家标准。A槽销B特殊形状销C安全销D圆柱销

14、78螺旋传动的内外螺纹之间磨损大,效率( )。A高B低C不稳定D不能确定79键是一种标准件,通常用来实现轴与轮毂之间的( )固定。A轴向B径向C周向D联接80离合器主要用于轴与( )之间在机器运转过程中的分离与接合。A零件B齿轮C轴D箱体81离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的( )与接合。A限制速度B使两轴转向相同C分离D使一轴停止82滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和( )等组成。A支承B轴承套C润滑装置D轴83用灰铸铁制作的滑动轴承轴套适用于( )的场合。A高速、重载和无冲击载荷B低速、重载和有冲击载荷C高速、轻载和有冲击载荷D低速、轻载和无冲击载荷84巴氏合金浇铸时的温度应保

15、持在( )范围内。A360400B470510C540580D58062085计量器具误差是指计量器具本身( )误差。A所有的B部分的C部件的D组件的86测量工件时因温度变化所引起的误差称( )误差。A温差B环境C温度D气候87随机误差属于( )误差。A人为B环境C测量D计量88常用的消除( )误差的方法是基准变换消除法。A系统B计量C人为D器具89采用近似的加工方法而产生的误差,称( )。A刀具误差B装夹误差C理论误差D机床误差90在相同的条件下,多次测量同一量值时,误差的绝对值及符号都是不定的,这种误差称( )误差。A随机B可变C无规律D偶然91车床导轨的平行度误差,使车外圆时产生零件的(

16、 )误差。A圆柱度B圆度C同轴度D位置度92基准不符和基准位移误差构成工件的( )。A夹紧误差B装夹误差C定位误差D理论误差93磨削薄板零件时,在零件与电磁台之间垫入薄橡皮或纸片的目的是为了( )。A便于进给B便于吸牢C减少振动D减少变形94夹具尺寸公差一般取工件图样相应尺寸公差的( )。A2/31/2B1/21/3C1/31/5D1/51/695零件加工后实际的几何参数与理论几何参数符合程度称为( )。A加工公差B精度C加工精度D误差96在测量结果中若存在粗大( ),应予剔除。A误差B公差C上差D下差97机床工作时的( ),会破坏机床原有的装配精度。A变动B振动C运动D转动98造成机床变形的

17、具体原因有( )方面的。A连接B使用C配合D结合99如果接触面积达不到规定要求,在( )作用下,将产生变形。A内力B应力C强度D韧性100零件连接表面间实际接触面积小于规定接触面积,就可以说零件的接触( )差。A刚度B硬度C强度D韧性101机床外部热源主要是热( )。A辐射B传递C传导D平衡102转子转速n的频率为( )。An/50Bn/60Cn/40Dn/45103引起机床振动有( )振源和内部振源。A外因B外部C外力D外面104旋转机械振动标准有制造厂( )标准。A加工B出厂C外部D内部105齿轮啮合时的冲击会引起机床( )。A松动B振动C变动D转动106机床内部振源有( )的振动。A电动

18、机B轴旋转C工件旋转D夹具旋转107采用近似的( )方法可以简化工艺装备。A测量B装配C加工D调整108装夹误差包括夹紧误差、基准位移误差和( )不重合误差。A基面B标准C基准D基础109减少夹紧( )的措施之一是正确的选用夹紧装置。A公差B误差C偏差D上差110机床误差包括( )误差。A机床刀具B机床夹具C机床主轴D机床量具111机床传动链误差,是由( )链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。A运动B结合C传动D连接112车床中拖板导轨与主轴的垂直度属于导轨的( )精度。A表面B结合面C位置D接触113刀具误差对加工精度的影响随刀具的( )而异。A种类不同B大小C用途D性能114夹具的定位

19、元件误差将影响工件的( )精度。A工作B加工C测量D检验115影响工艺系统刚度有( )的刚度。A测量B量具C工具D工件116切削力变化造成加工工件( )的变化。A误差B公差C上差D下差117钻精孔时应( )的切削液。A用以冷却为主B用以润滑为主C任何性能D不用118铸铁精孔钻头后角一般磨成( )。A14B48C812D 1216119精孔钻外缘刀尖角处用油石修磨0.20.5mm圆角的作用是( )。A修光孔壁B便于切削C有利冷却D便于润滑120精钻孔前的底孔,一般按精孔直径尺寸留有( )精扩孔余量。A0.20.5mmB0.51mmC11.5mmD1.52mm121用硬质合金铰刀高速铰削容易造成(

20、 )。A孔口扩大B孔径扩大C孔径扩小D多棱孔122减少工艺系统受力( ),从而提高工艺系统刚度,是保证加工质量和提高生产率的有效措施。A变形B位移C变化D移动123刀具磨钝会( )工件加工的切削力。A增大B减小C降低D减少124减少工件受力变形的措施是( )。A零件分粗、精加工B零件不分粗、精加工C少加工零件D以上均不正确125机床、夹具、刀具和工件在加工时是一个整体称( )系统。A工装B工步C工艺D工序126减小热变形( )的措施是,加工时充分冷却减少温升。A误差B公差C上差D下差127.( )的措施之一是高温时效。A减小残余应力B增大残余应力C保持残余应力不变D保持残余应力增大128适用于

21、连接管壁较厚、压力较高的是( )式管接头。A卡套B扩口C焊接D扣压129减少工件受力变形及振动的措施是( )。A不对工件的悬伸长度进行有效的支承B对工件的悬伸长度进行有效的支承C对工件进行有效的支承D以上均不正确130液压牛头刨床液压系统中压力油内存有空气工作时会产生( )。A松动B冲动C行动D振动131双作用式叶片泵的转子转一周的过程中,每个密封容积完成( )吸油和压油。A1次B2次C3次D4次132在运动速度较高的液压缸中,可采用( )密封圈。AY型BO型CV型DU133柱塞泵只要改变柱塞的( )就能改变泵的流量。A直径B长度C工作行程D工作速度134产生残余应力的原因是( )。A冷校直应

22、力B热加工应力C热处理应力D以上全对135液压牛头刨床溢流阀阻尼孔堵塞,空运转时液压系统会产生( )过高的故障。A应力B内力C压力D外力136万能外圆磨床加工工件表面有( )的原因之一是因磨削砂轮修整不良。A螺旋线B划线C划伤D划痕137活塞杆通过处的密封环压的过紧会使液压牛头刨床运转时液压系统的压力( )A过高B较高C过低D超低138液压牛头刨床液压系统中球形阀不能正常运行会造成液压系统中没有( )或压力不够的故障。A动力B压力C内力D应力139工件顶的过紧或( )会致使磨削工件圆度超差。A较紧B较松C过松D紧140铣床因操作不当导致工作台进给丝杠( ),会造成下滑板移动手感过重的故障。A弯

23、曲B不直C扭曲D扭转1416100Q-1型发动机的配气机构的作用是使可燃混合气及时充入气缸并及时( )。A压缩B做功C排出废气D吸气142汽油发动机点火系包括电源、点火线圈和( )。A化油器B高压包C低压包D断电器143凸轮机构就是将凸轮的旋转运动转变为从动件的( )。A螺旋运动B上下运动C往复直线运动D左右运动144无论主轴处于静止或转动状态,( )轴承间隙中都有一层油膜,都能承受外力的作用。A动压B液体静压C滚动D推力145液体静压轴承系统有( )节流器。A2B4C1D3146YC6105QA型柴油机排气门座孔与排气门座为( )配合。A过盈B过渡C间隙D以上都对147滚动轴承预紧的目的是为

24、了提高( )精度。A轴承配合B轴的尺寸C轴承位置D轴的旋转148镗床在最高转速运转时,主轴温度应能保持稳定,其滚动轴承温升应小于( )。A30B40C50D60149车用汽油机一般都由两个机构和( )个系组成。A3B4C5D6150车用柴油机一般都由两个机构和( )个系组成。A3B4C5D6151( )是内燃机中将热能变为机械能的主要机构。A起动系B配气机构C点火系D曲柄连杆机构152车床主轴的纯轴向窜动对( )加工没有影响。A端面B内、外圆C螺纹D蜗杆153机床在安装时,必须( ),以免由于重力分布不合理而引起局部加快磨损和变形。A找正水平B使基础合适C把机床放平稳D使垫铁和地脚螺钉相对15

25、4CA6140型车床的主轴前端有( )号的莫氏锥孔。A6B5C4D3155液体静压轴承与轴颈之间是( )摩擦。A纯液体B干C半干D边界156研磨环内径应比被研磨工件外径( )。A大B小C大或小D相等157试车调整时,主轴在最高转速的运转时间应不少于( )min。A20B30C5D10158职业道德的内容不包括( )。A职业道德意识B职业道德行为规范C从业者享有的权利D职业守则159职业道德的实质内容是( )。A改善个人生活B增加社会的财富C树立全新的社会主义劳动态度D增强竞争意识160职业道德是与人们的( )紧密联系的,具有自身职业特征的道德准则和规范的总和。A生产活动B经济活动C管理活动D职

26、业活动 得 分评分人二、判断题(下列判断正确的请在答题卡选择“A”,错误选择“B”,每题0.5分,40题共20分)( )161从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。( )162爱岗敬业就要工作勤奋努力,精益求精,尽职尽责。( )163奉献社会是职业道德中的最高境界。( )164忠于职守就是要求把自己职业范围内的工作做好。( )165整洁的工作环境可以振奋职工精神,提高工作效率。( )166岗位的质量保证措施与责任就是岗位的质量要求。( )167求作截交线就是求截平面与立体表面的共有点。( )168左视图的右方代表物体的后方。( )169局部视图应用起来比较灵活。( )170提高零件的表面质量,可以提高间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度( )171常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金。( )172退火不能细化或均匀组织。( )173液压系统图只表示系统管道布置的具体位置或元件在机器中实际安装位置。( )174液压系统中控制调节油液压力、流量及流动方向的元件,属于执行元件。( )175精密凸轮的精度是靠精密划线

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论