典型机床电气控制线路的安装

1、项目六项目六 典型机床电气控制线路的安装、调典型机床电气控制线路的安装、调 度与维修度与维修 任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要工业机械电气设备维修的一般要 求和方法求和方法 任务二任务二 CA6140CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 任务三任务三 Z37Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 任务四任务四 X62WX62W万能铣床电气控制电路万能铣床电气控制电路 第一部分第一部分 教学要求教学要求 一、目的要求一、目的要求 知识目标：知识目标： 1 1、掌握工业机械电气设备维修的一般要求和检修的方法。、掌握工业机械电气设备维修的一般要求和检修的方法。 技能

2、目标：技能目标： 1 1、掌握电气故障检修步骤。、掌握电气故障检修步骤。 2 2、学会编写维修记录。、学会编写维修记录。 二、任务所需设备、工具、材料二、任务所需设备、工具、材料 ( (见见表表6-16-1) ) 三、教学课时与教学方式（见三、教学课时与教学方式（见表表6-26-2） 任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要工业机械电气设备维修的一般要 求和方法求和方法 下一页 返回 第二部分教学内容第二部分教学内容 知识链接知识链接 工业机械电气设备维修的一般要求工业机械电气设备维修的一般要求 对工业机械电气设备维修的一般要求是：对工业机械电气设备维修的一般要求是： 1.1.采取的维修步骤

3、和方法必须正确，切实可行。采取的维修步骤和方法必须正确，切实可行。 2.2.不得损坏完好的电器元件。不得损坏完好的电器元件。 3.3.不得随意更换电器元件及联接导线的型号规格。不得随意更换电器元件及联接导线的型号规格。 4.4.不得擅自改动线路。不得擅自改动线路。 5.5.坏的电气装置应尽量修复使用，但不得降低其固有的性能。坏的电气装置应尽量修复使用，但不得降低其固有的性能。 6.6.电气设备的各种保护性能必须满足使用要求。电气设备的各种保护性能必须满足使用要求。 任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要工业机械电气设备维修的一般要 求和方法求和方法 下一页 返回上一页 7.7.绝缘电阻合格

4、，通电试车能满足电路的各种功能，控制环节绝缘电阻合格，通电试车能满足电路的各种功能，控制环节 的动作程序符合要求。的动作程序符合要求。 8.8.修理后的电器装置必须满足其质量标准要求。修理后的电器装置必须满足其质量标准要求。 工业机械电气设备维修的一般方法工业机械电气设备维修的一般方法 电气设备的维修包括日常维护保养和故障检修两方面。电气设备的维修包括日常维护保养和故障检修两方面。 1.1.电气设备的日常维护和保养电气设备的日常维护和保养 电气设备在运行过程中出现的故障，有些可能是由于操作使用电气设备在运行过程中出现的故障，有些可能是由于操作使用 不当、安装不合理或维修不正确等人为因素造成的，

5、称为人为故障。不当、安装不合理或维修不正确等人为因素造成的，称为人为故障。 而有些故障则可能是由于电气设备在运行时过载、机械振动、电弧而有些故障则可能是由于电气设备在运行时过载、机械振动、电弧 的烧损、长期动作的自然磨损、的烧损、长期动作的自然磨损、 任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要工业机械电气设备维修的一般要 求和方法求和方法 下一页 返回上一页 周围环境温度和湿度的影响、金属屑和油污等有害介质的侵蚀周围环境温度和湿度的影响、金属屑和油污等有害介质的侵蚀 以及电器元件的自身质量问题或使用寿命等原因而产生的，称为自以及电器元件的自身质量问题或使用寿命等原因而产生的，称为自 然故障。显

6、然，如果加强对电气设备的日常检查、维护和保养，及然故障。显然，如果加强对电气设备的日常检查、维护和保养，及 时发现一些非正常因素，并给予及时的修复或更换处理，就可以将时发现一些非正常因素，并给予及时的修复或更换处理，就可以将 故障消灭在萌芽状态，防患于未然，使电气设备少出甚至不出故障，故障消灭在萌芽状态，防患于未然，使电气设备少出甚至不出故障， 以保证工业机械的正常运行。以保证工业机械的正常运行。 电气设备的日常维护保养包括电动机和控制设备的日常维护保电气设备的日常维护保养包括电动机和控制设备的日常维护保 养。养。 2.2.电气故障检修的一般方法电气故障检修的一般方法 任务一任务一 工业机械电

7、气设备维修的一般要工业机械电气设备维修的一般要 求和方法求和方法 下一页 返回上一页 尽管对电气设备采取了日常维护保养工作，降低了电气故障的尽管对电气设备采取了日常维护保养工作，降低了电气故障的 发生率，但不可能杜绝电气故障的发生。因此，维修电工不但要掌发生率，但不可能杜绝电气故障的发生。因此，维修电工不但要掌 握电气设备的日常维护保养，还要学会正确的检修方法。握电气设备的日常维护保养，还要学会正确的检修方法。 第三部分第三部分 操作技能操作技能 技能训练技能训练 学习常用机床设备的电气维修步骤学习常用机床设备的电气维修步骤 一、任务描述一、任务描述 教师在模拟机床（教师在模拟机床（X62WX

8、62W万能铣床）和万能铣床）和CA6140CA6140型车床上进行电气型车床上进行电气 与机械故障的示范检修与机械故障的示范检修, ,学生掌握电气与机械维修的步骤与操作要领，学生掌握电气与机械维修的步骤与操作要领， 学会编写维修记录。学会编写维修记录。 任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要工业机械电气设备维修的一般要 求和方法求和方法 下一页 返回上一页 二、实训内容二、实训内容 1.1.实训步骤实训步骤 （1 1）阅读电气线路的原理图、接线图，熟悉各电气元件的安装）阅读电气线路的原理图、接线图，熟悉各电气元件的安装 位置与线路的操作步骤。位置与线路的操作步骤。 （2 2）仔细观察教师对

9、电气线路故障的排除步骤与操作要点。）仔细观察教师对电气线路故障的排除步骤与操作要点。 (3)(3)教师在教师在CA6140CA6140型车床和模拟机床（型车床和模拟机床（X62WX62W万能铣床）上进行万能铣床）上进行 电气与机械故障的示范检修。电气与机械故障的示范检修。 （4 4）对所观察的情况进行总结，写出排除电气故障的步骤及注）对所观察的情况进行总结，写出排除电气故障的步骤及注 意事项。意事项。 任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要工业机械电气设备维修的一般要 求和方法求和方法 下一页 返回上一页 （5 5）编写出维修机床的维修记录。）编写出维修机床的维修记录。 2.2.注意事项注

10、意事项 （1 1）学生在实习之前，一定要熟悉电气线路的工作原理、原理）学生在实习之前，一定要熟悉电气线路的工作原理、原理 图、接线图等有关知识。图、接线图等有关知识。 （2 2）在观察教师排故的过程中一定要认真观察，并做好相应地）在观察教师排故的过程中一定要认真观察，并做好相应地 记录。记录。 （3 3）实习过程中既要防止触电事故，又要防止机械事故。）实习过程中既要防止触电事故，又要防止机械事故。 三、评分标准三、评分标准( (见见表表6-86-8) ) 任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要工业机械电气设备维修的一般要 求和方法求和方法 下一页 返回上一页 第四部分第四部分 巩固与提高巩

11、固与提高 1.1.电气设备的维修包括电气设备的维修包括 和和 两方面。两方面。 2.2.电气设备存在两种故障，即电气设备存在两种故障，即 和和 。 3.3.电气设备的日常维护保养包括电气设备的日常维护保养包括 和和 的日常的日常 维护保养。维护保养。 4.4.当电气设备发生故障后，切忌当电气设备发生故障后，切忌 。在检修前，应通。在检修前，应通 过过 、 、 、 来了解故障前后的操作情况和故障发生后出来了解故障前后的操作情况和故障发生后出 现的异常现象。现的异常现象。 5 5短接法有短接法有 和和 ，两者结合使用，两者结合使用 能很快找出故障点。能很快找出故障点。 任务一任务一 工业机械电气设

12、备维修的一般要工业机械电气设备维修的一般要 求和方法求和方法 下一页 返回上一页 6.6.如果加强对电气设备的日常维护和保养，就可以杜绝电气故如果加强对电气设备的日常维护和保养，就可以杜绝电气故 障的发生。障的发生。( )( ) 7.7.只要操作人员不违章操作，就不会发生电气故障。只要操作人员不违章操作，就不会发生电气故障。 ( ) ( ) 8.8.电动机的接地装置应经常检查，使之保持牢固可靠。电动机的接地装置应经常检查，使之保持牢固可靠。 ( )( ) 9.9.使用电阻分阶测量法或电阻分段测量法检查故障，必须保证使用电阻分阶测量法或电阻分段测量法检查故障，必须保证 在切断电源的情况下进行。在

13、切断电源的情况下进行。 ( )( ) 10.10.电动机三相负载任何一相中的电流与其三相平均值相差不允电动机三相负载任何一相中的电流与其三相平均值相差不允 许超过。许超过。( )( ) (A)5 (A)5 (B)10(B)10 (C)20(C)20 (D)30%(D)30% 任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要工业机械电气设备维修的一般要 求和方法求和方法 下一页 返回上一页 11.11.三相三相380V380V的电动机及各种低压电动机的绝缘电阻至少为的电动机及各种低压电动机的绝缘电阻至少为 ( )( )时，方可使用该设备。时，方可使用该设备。 (A) 2M (B) 1M (C) 0.5

14、M (D)3M (A) 2M (B) 1M (C) 0.5M (D)3M 12.12.金属切削机床的一级保养一般金属切削机床的一级保养一般( )( )进行一次。进行一次。 (A)(A)一个月一个月 (B)(B)一季度一季度 (C)(C)半年半年 (D)(D)一年一年 1313金属切削机床的二级保养一般金属切削机床的二级保养一般( )( )左右进行一次。左右进行一次。 (A)(A)一季度一季度 (B)(B)半年半年 (C)(C)一年一年 (D)(D)一个月一个月 14.14.电器装置检修的质量标准是什么电器装置检修的质量标准是什么? ? 1515检修前怎样进行故障调查检修前怎样进行故障调查? ?

15、 任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要工业机械电气设备维修的一般要 求和方法求和方法 下一页 返回上一页 1616用电阻测量法检查电气故障时应注意哪几点用电阻测量法检查电气故障时应注意哪几点? ? 1717利用短接法检查电气故障时应注意哪几点利用短接法检查电气故障时应注意哪几点? ? 1818简述电气设备修复的注意事项。简述电气设备修复的注意事项。 任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要工业机械电气设备维修的一般要 求和方法求和方法 返回上一页 第一部分第一部分 教学要求教学要求 一、目的要求一、目的要求 知识目标知识目标 1.1.了解了解CA6140CA6140车床的电力拖动特点、

16、控制要求。车床的电力拖动特点、控制要求。 2.2.掌握掌握CA6140CA6140车床电气控制线路的工作原理。车床电气控制线路的工作原理。 技能目标：技能目标： 1.1.熟练掌握熟练掌握CA6140CA6140车床电气控制线路的安装与调试。车床电气控制线路的安装与调试。 2.2.掌握掌握CA6140CA6140车床电气控制线路的故障分析及检修方法。车床电气控制线路的故障分析及检修方法。 二、任务所需设备、工具、材料二、任务所需设备、工具、材料 ( (见见表表6-96-9) ) 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回 三、教学课时与教学方式三、教学课时与教学

17、方式 ( (见见表表6-106-10) ) 第二部分教学内容第二部分教学内容 知识链接知识链接 车床主要结构及运动形式车床主要结构及运动形式 一、主要结构一、主要结构 CA6140CA6140型车床为我国自行设计制造的普通车床，与型车床为我国自行设计制造的普通车床，与C620-lC620-l型车型车 床比较，具有性能优越、结构先进、操作方便和外形美观等优点。床比较，具有性能优越、结构先进、操作方便和外形美观等优点。 CA6140CA6140型车床的外形图如型车床的外形图如图图6-36-3所示。所示。 CA6140CA6140型普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀型普通车床主要由床身、

18、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀 架、丝杠、光杠、尾架等部分组成。车床的切削运动包括工件旋转架、丝杠、光杠、尾架等部分组成。车床的切削运动包括工件旋转 的主运动和刀具的直线进给运动。的主运动和刀具的直线进给运动。 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 车削速度是指工件与刀具接触点的相对速度。根据工件的材料车削速度是指工件与刀具接触点的相对速度。根据工件的材料 性质、车刀材料及几何形状、工件直径、加工方式、冷却条件的不性质、车刀材料及几何形状、工件直径、加工方式、冷却条件的不 同，要求主轴有不同的切削速度。主轴变速是由主轴电动机经同，要求主轴有不同的切削速

19、度。主轴变速是由主轴电动机经V V带传带传 递到主轴变速箱来实现的。递到主轴变速箱来实现的。CA6140CA6140型车床的主轴正转速度有型车床的主轴正转速度有2424种种 (10(101400r1400rmin)min)，反转速度有，反转速度有1212种种(14(141580r1580rmin)min)。 二、运动形式二、运动形式 车床的进给运动是刀架带动刀具的直线运动。溜板箱把丝杠或车床的进给运动是刀架带动刀具的直线运动。溜板箱把丝杠或 光杠的转动传递给刀架部分，变换溜板箱外的手柄位置，经刀架部光杠的转动传递给刀架部分，变换溜板箱外的手柄位置，经刀架部 分使车刀做纵向或横向进给。分使车刀做

20、纵向或横向进给。 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 车床的辅助运动为车床上除切削运动以外的其他一切必需的运车床的辅助运动为车床上除切削运动以外的其他一切必需的运 动，如尾架的纵向移动、工件的夹紧与放松等。动，如尾架的纵向移动、工件的夹紧与放松等。 知识链接知识链接2 2 电力拖动特点及控制要求电力拖动特点及控制要求 (1)(1)主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调 速。速。 (2)(2)采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，主拖动电动机采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，

21、主拖动电动机 通过几条通过几条V V带将动力传递到主轴箱。带将动力传递到主轴箱。 (3)(3)在车削螺纹时，要求主轴有正、反转，由主拖动电动机正反在车削螺纹时，要求主轴有正、反转，由主拖动电动机正反 转或采用机械方法来实现。转或采用机械方法来实现。 (4)(4)主拖动电动机的起动、停止采用按钮操作。主拖动电动机的起动、停止采用按钮操作。 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 (5)(5)刀架移动和主轴转动有固定的比例关系，以便满足对螺纹的刀架移动和主轴转动有固定的比例关系，以便满足对螺纹的 加工需要。加工需要。 (6)(6)车削加工时，由于刀具及工

22、件温度过高，有时需要冷却，因车削加工时，由于刀具及工件温度过高，有时需要冷却，因 而应该配有冷却泵电动机，且要求在主拖动电动机起动后，方可决而应该配有冷却泵电动机，且要求在主拖动电动机起动后，方可决 定冷却泵开动与否，而当主拖动电动机停止时，冷却泵应立即停止。定冷却泵开动与否，而当主拖动电动机停止时，冷却泵应立即停止。 (7)(7)必须有过载、短路、欠压、失压保护。必须有过载、短路、欠压、失压保护。 (8)(8)具有安全的局部照明装置。具有安全的局部照明装置。 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 知识链接知识链接3 3 电气控制线路分析电气控制线

23、路分析 CA6140CA6140型卧式车床电路图如型卧式车床电路图如图图6-46-4所示。所示。 (1)(1)主电路分析主电路分析 主电路共有三台电动机：主电路共有三台电动机：M1M1为主轴电动机，带为主轴电动机，带 动主轴旋转和刀架作进给运动；动主轴旋转和刀架作进给运动；M2M2为冷却泵电动机，用以输送切削为冷却泵电动机，用以输送切削 液；液；M3M3为刀架快速移动电动机。为刀架快速移动电动机。 将钥匙开关将钥匙开关SBSB向右旋转，再扳动断路器向右旋转，再扳动断路器QFQF将三相电源引入。主将三相电源引入。主 轴电动机轴电动机M1M1由接触器由接触器KMKM控制，热继电器控制，热继电器FR

24、lFRl作过载保护，熔断器作过载保护，熔断器FUFU作作 短路保护，接触器短路保护，接触器KMKM作失压和欠压保护。冷却泵电动机作失压和欠压保护。冷却泵电动机M2M2由中间继由中间继 电器电器KAlKAl控制，热继电器控制，热继电器FR2FR2作为它的过载保护。作为它的过载保护。 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 刀架快速移动电动机刀架快速移动电动机M3M3由中间继电器由中间继电器KA2KA2控制控制, ,于是点动控制于是点动控制, ,故故 未设过载保护。未设过载保护。FUlFUl作为冷却泵电动机作为冷却泵电动机M2M2、快速移动电动机、快速移

25、动电动机M3M3、控制、控制 变压器变压器TCTC的短路保护。的短路保护。 (2)(2)控制电路分析控制电路分析 控制电路的电源由控制变压器控制电路的电源由控制变压器TCTC二次侧输出二次侧输出 11OV11OV电压提供。在正常工作时电压提供。在正常工作时, ,位置开关位置开关SQlSQl的常开触头闭合。打开的常开触头闭合。打开 床头皮带罩后，床头皮带罩后，SQlSQl断开，切断控制电路电源，以确保人身安全。钥断开，切断控制电路电源，以确保人身安全。钥 匙开关匙开关SBSB和位置开关和位置开关SQ2SQ2在正常工作时是断开的，在正常工作时是断开的，QFQF线圈不通电，断线圈不通电，断 路器路器

26、QFQF能合闸。打开配电盘壁龛门时，能合闸。打开配电盘壁龛门时，SQ2SQ2闭合，闭合，QFQF线圈获电，断路线圈获电，断路 器器QFQF自动断开。自动断开。 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 (3)(3)照明、信号电路分析照明、信号电路分析 控制变压器控制变压器TCTC的二次侧分别输出的二次侧分别输出24V24V 和和6V6V电压，作为车床低压照明灯和信号灯的电源。电压，作为车床低压照明灯和信号灯的电源。ELEL作为车床的低作为车床的低 压照明灯，由开关压照明灯，由开关SASA控制；控制；HLHL为电源信号灯。它们分别由为电源信号灯。它们分别

27、由FU4FU4和和FU3FU3 作为短路保护。作为短路保护。 第三部分第三部分 操作技能操作技能 技能训练技能训练1 CA61401 CA6140型车床电气控制线路的安装型车床电气控制线路的安装 一、任务描述一、任务描述 观察观察CA6140CA6140型车床的外形、元器件的实际位置及操作步骤，完型车床的外形、元器件的实际位置及操作步骤，完 成成CA6140CA6140车床电气控制线路的安装、自检及通电试车。（在模拟控车床电气控制线路的安装、自检及通电试车。（在模拟控 制板上进行）制板上进行） 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 二、实训内容二、

28、实训内容 安装步骤及工艺要求安装步骤及工艺要求 (1)(1)按照表按照表6-96-9（或类似型号、规格的元件）配齐电气设备和元（或类似型号、规格的元件）配齐电气设备和元 件，并逐个检验其规格和质量是否合格。件，并逐个检验其规格和质量是否合格。 (2)(2)根据电动机容量、线路走向及要求和各元件的安装尺寸，正根据电动机容量、线路走向及要求和各元件的安装尺寸，正 确选配导线的规格、导线通道类型和数量、接线端子板型号及节数、确选配导线的规格、导线通道类型和数量、接线端子板型号及节数、 控制板、管夹、束节、紧固体等。控制板、管夹、束节、紧固体等。 (3)(3)在控制板上安装电器元件，并在各电器元件附近

29、做好与电路在控制板上安装电器元件，并在各电器元件附近做好与电路 图上相同代号的标记。图上相同代号的标记。 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 (4)(4)按照控制板内布线的工艺要求进行布线和套编码套管。按照控制板内布线的工艺要求进行布线和套编码套管。 (5)(5)选择合理的导线走向，做好导线通道的支持准备，并安装控选择合理的导线走向，做好导线通道的支持准备，并安装控 制板外部的所有电器。制板外部的所有电器。 (6)(6)进行控制板外部布线，并在导线线头上套装与电路图相同线进行控制板外部布线，并在导线线头上套装与电路图相同线 号的编码套管。号的编码

30、套管。 (7)(7)检查电路的接线是否正确和接地通道是否具有连续性。检查电路的接线是否正确和接地通道是否具有连续性。 (8)(8)检查热继电器的整定值是否符合要求。各级熔断器的熔体是检查热继电器的整定值是否符合要求。各级熔断器的熔体是 否符合要求，如不符合要求应予以更换。否符合要求，如不符合要求应予以更换。 (9) (9) 检测电动机及线路的绝缘电阻，清理安装场地。检测电动机及线路的绝缘电阻，清理安装场地。 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 (10)(10)接通电源开关，点动控制各电动机启动，以检查各电动机接通电源开关，点动控制各电动机启动，以

31、检查各电动机 的转向是否符合要求。的转向是否符合要求。 (11)(11)通电空转试验时，应认真观察各电器元件、线路、电动机通电空转试验时，应认真观察各电器元件、线路、电动机 的工作情况是否正常。如不正常，应立即切断电源进行检查，在调的工作情况是否正常。如不正常，应立即切断电源进行检查，在调 整或修复后方能再次通电试车。整或修复后方能再次通电试车。 三、评分标准三、评分标准 CA6140CA6140车床电气控制线路安装的评分标准见车床电气控制线路安装的评分标准见表表6-116-11。 技能训练技能训练2 CA61402 CA6140车床电气控制线路车床电气控制线路( (实物实物) )的检修的检修

32、 一、任务描述一、任务描述 排除排除CA6140CA6140型车床的电气故障，编写维修记录。型车床的电气故障，编写维修记录。 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 二、实训内容二、实训内容 1 1、CA6140CA6140型车床常见电气故障分析与检修型车床常见电气故障分析与检修 当需要打开配电盘壁龛门进行带电检修时，将当需要打开配电盘壁龛门进行带电检修时，将SQ2SQ2开关的传动杆开关的传动杆 拉出，断路器拉出，断路器QFQF仍可合上。关上壁龛门后，仍可合上。关上壁龛门后，SQ2SQ2复原，恢复保护作用。复原，恢复保护作用。 下面用电压分段测量法检

33、修如下面用电压分段测量法检修如图图6-56-5所示控制电路的故障。根据各段所示控制电路的故障。根据各段 电压值来检查故障的方法见电压值来检查故障的方法见表表6-136-13。 2 2、检修步骤及工艺要求、检修步骤及工艺要求 (1)(1)在教师的指导下对车床进行操作，了解车床的各种工作状态在教师的指导下对车床进行操作，了解车床的各种工作状态 及操作方法。及操作方法。 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 (2)(2)在教师的指导下，参照电器位置图和机床接线图，熟悉车床在教师的指导下，参照电器位置图和机床接线图，熟悉车床 电器元件的分布位置和走线情况。

34、电器元件的分布位置和走线情况。 (3)(3)在在CA6140CA6140车床上人为设置自然故障点。车床上人为设置自然故障点。 (4)(4)教师示范检修。教师进行示范检修时，可把下述检修步骤及教师示范检修。教师进行示范检修时，可把下述检修步骤及 要求贯穿其中，直至故障排除。要求贯穿其中，直至故障排除。 (5)(5)教师设置让学生事先知道的故障点，指导学生如何从故障现教师设置让学生事先知道的故障点，指导学生如何从故障现 象着手进行分析，逐步引导学生采用正确的检修步骤和检修方法。象着手进行分析，逐步引导学生采用正确的检修步骤和检修方法。 (6)(6)教师设置故障点，由学生检修。教师设置故障点，由学生

35、检修。 三、评分标准三、评分标准 CA6140CA6140车床电气控制线路故障检修评分标准车床电气控制线路故障检修评分标准 见见表表6-146-14。 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 第四部分第四部分 巩固与提高巩固与提高 1 1CA6140CA6140型车床调速是型车床调速是( )( )。 (A)(A)电气无级调速电气无级调速 (B)(B)齿轮箱进行机械有级调速齿轮箱进行机械有级调速 (C)(C)电气电气 与机械配合调速与机械配合调速 2 2CA6140CA6140型车床主轴电动机是型车床主轴电动机是( )( )。 (A)(A)三相笼型异步

36、电动机三相笼型异步电动机 (B)(B)三相绕线转子异步电动机三相绕线转子异步电动机 (C)(C)直流电动机直流电动机 3 3电路图中接触器线圈符号下左栏中的数字表示接触器电路图中接触器线圈符号下左栏中的数字表示接触器( )( ) 所处的图区号。所处的图区号。 (A)(A)主触头主触头 (B)(B)常开辅助触头常开辅助触头 (C)(C)常闭辅助触头常闭辅助触头 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 4 4电路图中接触器线圈符号下中栏中的数字表示接触器电路图中接触器线圈符号下中栏中的数字表示接触器( )( ) 所处的图区号。所处的图区号。 (A)(A)

37、主触头主触头 (B)(B)常开辅助触头常开辅助触头 (C)(C)常闭辅助触头常闭辅助触头 5 5电路图中接触器线圈符号下右栏中的数字表示接触器电路图中接触器线圈符号下右栏中的数字表示接触器( )( ) 所处的图区号。所处的图区号。 (A)(A)主触头主触头 (B)(B)常开辅助触头常开辅助触头 (C)(C)常闭辅助触头常闭辅助触头 6 6CA6140CA6140型车床主轴的正反转是由主轴电动机型车床主轴的正反转是由主轴电动机M1M1的正反转来实的正反转来实 现的。现的。 ( )( ) 7 7车床车削螺纹是靠刀架移动和主轴转动车床车削螺纹是靠刀架移动和主轴转动( (按固定比例按固定比例) )来完

38、成来完成 的。的。 ( )( ) 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 8 8电路图中继电器线圈符号下左栏中的数字表示继电器的常闭电路图中继电器线圈符号下左栏中的数字表示继电器的常闭 触头所处的图区号。触头所处的图区号。( )( ) 9 9在操作在操作CA6140CA6140车床时，按下车床时，按下SB2SB2，发现接触器，发现接触器KMKM得电动作，得电动作， 但主轴电动机但主轴电动机M1M1不能启动，则故障原因可能是热继电器不能启动，则故障原因可能是热继电器FRlFRl动作后未动作后未 复位。复位。 ( )( ) 1010CA6140CA614

39、0车床的主轴电动机车床的主轴电动机MlMl因过载而停转，热继电器因过载而停转，热继电器FRlFRl 的常闭触头是否复位，对冷却泵电动机的常闭触头是否复位，对冷却泵电动机M2M2和刀架快速移动电动机和刀架快速移动电动机M3M3 的运转无任何影响。的运转无任何影响。 ( )( ) 1111CA6140CA6140车床在车削过程中，若有一个控制主轴电动机的接车床在车削过程中，若有一个控制主轴电动机的接 触器主触头接触不良，会出现什么现象触器主触头接触不良，会出现什么现象? ?如何解决如何解决? ? 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 下一页 返回上一页 1212在在CA6

40、140CA6140车床电气控制线路中，为什么未对车床电气控制线路中，为什么未对M3M3进行过载保进行过载保 护护? ? 任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路 返回上一页 第一部分第一部分 教学要求教学要求 一、教学目的一、教学目的 知识目标：知识目标： 1 1、了解、了解Z37Z37型摇臂钻床的结构、运动形式及电力拖动的特点。型摇臂钻床的结构、运动形式及电力拖动的特点。 2 2、掌握、掌握Z37Z37型摇臂钻床电气控制线路的工作原理。型摇臂钻床电气控制线路的工作原理。 技能目标：技能目标： 1 1、掌握、掌握Z37Z37型摇臂钻床电气控制线路的安装。型摇臂钻床电气控制

41、线路的安装。 2 2、掌握、掌握Z37Z37型摇臂钻床电气控制线路的故障分析及检修方法。型摇臂钻床电气控制线路的故障分析及检修方法。 二、任务所需设备、工具、材料二、任务所需设备、工具、材料 ( (见见表表6-156-15) ) 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回 三、教学课时与教学方式三、教学课时与教学方式 ( (见见表表6-166-16) ) 第二部分教学内容第二部分教学内容 知识链接知识链接 主要结构及运动形式主要结构及运动形式 Z37Z37摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工

42、 作台等部分组成。内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立作台等部分组成。内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立 柱，外立柱可绕着不动的内立柱回转柱，外立柱可绕着不动的内立柱回转36003600。摇臂一端的套筒部分与。摇臂一端的套筒部分与 外立柱滑动配合，借助于丝杠，摇臂可沿着外立柱上下移动，但两外立柱滑动配合，借助于丝杠，摇臂可沿着外立柱上下移动，但两 者不能作相对转动，因此摇臂与外立柱一起相对内立柱回转。主轴者不能作相对转动，因此摇臂与外立柱一起相对内立柱回转。主轴 箱是一个复合的部件，它包括主轴及主轴旋转和进给运动箱是一个复合的部件，它包括主轴及主轴旋转和进给运动( (轴向前进轴向

43、前进 移动移动) )的全部传动变速和操作机构。的全部传动变速和操作机构。 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回上一页 主轴箱安装于摇臂的水平导轨上，可通过手轮操作使它沿着摇主轴箱安装于摇臂的水平导轨上，可通过手轮操作使它沿着摇 臂上的水平导轨作径向移动。当需要钻削加工时，可利用夹紧机构臂上的水平导轨作径向移动。当需要钻削加工时，可利用夹紧机构 将主轴箱紧固在摇臂导轨上，摇臂紧固在外立柱上，外立柱紧固在将主轴箱紧固在摇臂导轨上，摇臂紧固在外立柱上，外立柱紧固在 内立柱上，以保证加工时主轴不会移动，刀具也不会振动。内立柱上，以保证加工时主轴不会移动，刀具也

44、不会振动。 摇臂钻床的主运动是主轴带动钻头的旋转运动；进给运动是钻摇臂钻床的主运动是主轴带动钻头的旋转运动；进给运动是钻 头的上下运动；辅助运动是指主轴箱沿摇臂水平移动、摇臂沿外立头的上下运动；辅助运动是指主轴箱沿摇臂水平移动、摇臂沿外立 柱上下移动以及摇臂连同外立柱一起相对于内立柱的回转运动。柱上下移动以及摇臂连同外立柱一起相对于内立柱的回转运动。 知识链接知识链接2 2 电力拖动特点及控制要求电力拖动特点及控制要求 (1)(1)由于摇臂钻床的相对运动部件较多，故采用多台电动机拖动，由于摇臂钻床的相对运动部件较多，故采用多台电动机拖动， 以简化传动装置。以简化传动装置。 任务三任务三 Z37

45、型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回上一页 主轴电动机主轴电动机M2M2承担钻削及进给任务，只要求单向旋转。主轴的承担钻削及进给任务，只要求单向旋转。主轴的 正反转一般通过正反转摩擦离合器来实现，主轴转速和进刀量用变正反转一般通过正反转摩擦离合器来实现，主轴转速和进刀量用变 速机构调节。摇臂的升降和立柱的夹紧放松由电动机速机构调节。摇臂的升降和立柱的夹紧放松由电动机M3M3和和M4M4拖动，拖动， 要求双向旋转。冷却泵用电动机要求双向旋转。冷却泵用电动机M1M1拖动。拖动。 (2)(2)该钻床的各种工作状态都是通过十字开关该钻床的各种工作状态都是通过十字开关SASA操作的

46、，为防止操作的，为防止 十字开关手柄停在任何工作位置时，因接通电源而产生误动作，本十字开关手柄停在任何工作位置时，因接通电源而产生误动作，本 控制电路设有零压保护环节。控制电路设有零压保护环节。 (3)(3)摇臂的升降要求有限位保护。摇臂的升降要求有限位保护。 (4)(4)摇臂的夹紧与放松是由机械和电气联合控制。外立柱和主轴摇臂的夹紧与放松是由机械和电气联合控制。外立柱和主轴 箱的夹紧与放松是由电动机配合液压装置来完成的。箱的夹紧与放松是由电动机配合液压装置来完成的。 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回上一页 (5)(5)钻削加工时，需要对刀具及工件

47、进行冷却。由电动机钻削加工时，需要对刀具及工件进行冷却。由电动机M1M1拖动拖动 冷却泵输送冷却液。冷却泵输送冷却液。 知识链接知识链接3 3 电气控制线路分析电气控制线路分析 1.1.主电路分析主电路分析 Z37Z37摇臂钻床共有四台三相异步电动机，其中主摇臂钻床共有四台三相异步电动机，其中主 轴电动机轴电动机M2M2由接触器由接触器KMlKMl控制，热继电器控制，热继电器FRFR作过载保护，主轴的正、作过载保护，主轴的正、 反向控制是由双向片式摩擦离合器来实现的。摇臂升降电动机反向控制是由双向片式摩擦离合器来实现的。摇臂升降电动机M3M3由由 接触器接触器KM2KM2、KM3KM3控制，控

48、制，FU2FU2作短路保护。立柱松紧电动机作短路保护。立柱松紧电动机M4M4由接触器由接触器 KM4KM4和和KM5KM5控制，控制，FU3FU3作短路保护。冷却泵电动机作短路保护。冷却泵电动机M1M1是由组合开关是由组合开关QS2QS2 控制的，控制的，FUlFUl作短路保护。摇臂上的电气设备电源，是通过转换开关作短路保护。摇臂上的电气设备电源，是通过转换开关 QSlQSl及汇流环及汇流环YGYG引入。引入。 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回上一页 2.2.控制电路分析控制电路分析 合上电源开关合上电源开关QSlQSl，控制电路的电源由控制，控制

49、电路的电源由控制 变压器变压器TCTC提供提供110v110v电压。电压。Z37Z37摇臂钻床控制电路采用十字开关摇臂钻床控制电路采用十字开关SASA操作，操作， 它有集中控制和操作方便等优点。十字开关由十字手柄和四个微动它有集中控制和操作方便等优点。十字开关由十字手柄和四个微动 开关组成。根据工作需要，可将操作手柄分别扳在孔槽内五个不同开关组成。根据工作需要，可将操作手柄分别扳在孔槽内五个不同 位置上，即左、右、上、下和中间位置。手柄处在各个工作位置时位置上，即左、右、上、下和中间位置。手柄处在各个工作位置时 的工作情况见的工作情况见表表6-176-17。为防止突然停电又恢复供电而造成的危险

50、，。为防止突然停电又恢复供电而造成的危险， 电路设有零压保护环节。零压保护是由中间继电器电路设有零压保护环节。零压保护是由中间继电器KAKA和十字开关和十字开关SASA 来实现的。来实现的。 3.3.照明电路分析照明电路分析 照明电路的电源也是由变压器照明电路的电源也是由变压器TCTC将将380V380V的交的交 流电压降为流电压降为24V24V安全电压来提供。照明灯安全电压来提供。照明灯ELEL由开关由开关QS3QS3控制，由熔断控制，由熔断 器器FU4FU4作短路保护。作短路保护。 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回上一页 第三部分第三部分 操作

51、技能操作技能 技能训练技能训练1 1 摇臂钻床电气控制线路的安装与调试摇臂钻床电气控制线路的安装与调试 一、任务描述一、任务描述 掌握掌握Z37Z37摇臂钻床的结构与工作原理，完成摇臂钻床的结构与工作原理，完成Z37Z37型摇臂钻床电气型摇臂钻床电气 控制线路的安装、自检与通电试车。（在模拟控制板上进行）控制线路的安装、自检与通电试车。（在模拟控制板上进行） 二、实训内容二、实训内容 安装步骤及工艺要求安装步骤及工艺要求 (1)(1)按照元件明细表按照元件明细表 ( (或相似的型号、规格或相似的型号、规格) )配齐电气设备和元配齐电气设备和元 件，并逐个检验其型号、规格和质量是否合格。件，并逐

52、个检验其型号、规格和质量是否合格。 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回上一页 (2)(2)根据电动机容量、线路走向及要求和各元件的安装尺寸，正根据电动机容量、线路走向及要求和各元件的安装尺寸，正 确选择导线的规格、导线通道类型和数量、接线端子板型号及节数、确选择导线的规格、导线通道类型和数量、接线端子板型号及节数、 控制板、管夹、束节、紧固体等。控制板、管夹、束节、紧固体等。 (3)(3)在控制板上安装电器元件，并在各电器元件附近做好与电路在控制板上安装电器元件，并在各电器元件附近做好与电路 图上相同代号的标记。图上相同代号的标记。 (4)(4)按照

53、控制板内布线的工艺要求进行布线和套编码套管。按照控制板内布线的工艺要求进行布线和套编码套管。 (5)(5)选择合理的导线走向，做好导线通道的支持准备，并安装控选择合理的导线走向，做好导线通道的支持准备，并安装控 制板外部的所有电器。制板外部的所有电器。 (6)(6)进行控制板外部布线，并在导线线头上套装与电路图相同线进行控制板外部布线，并在导线线头上套装与电路图相同线 号的编码套管。号的编码套管。 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回上一页 (7)(7)检查电路的接线是否正确和接地通道是否具有连续性。检查电路的接线是否正确和接地通道是否具有连续性。 (

54、8)(8)检查位置开关检查位置开关SQlSQl、SQ2SQ2、SQ3SQ3的安装位置是否符合机械要求。的安装位置是否符合机械要求。 (9)(9)检查热继电器的整定值是否符合要求。各级熔断器的熔体是检查热继电器的整定值是否符合要求。各级熔断器的熔体是 否符合要求，如不符合要求应予以更换。否符合要求，如不符合要求应予以更换。 (10) (10) 检测电动机及线路的绝缘电阻，清理安装场地。检测电动机及线路的绝缘电阻，清理安装场地。 (11) (11) 接通电源开关，点动控制各电动机启动，以检查各电动机接通电源开关，点动控制各电动机启动，以检查各电动机 的转向是否符合要求。的转向是否符合要求。 (12

55、) (12) 通电空转试验时，应检查各电器元件、线路、电动机的工通电空转试验时，应检查各电器元件、线路、电动机的工 作情况是否正常。如不正常，应立即切断电源进行检查，在调整或作情况是否正常。如不正常，应立即切断电源进行检查，在调整或 修复后方能再次通电试车。修复后方能再次通电试车。 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回上一页 三、评分标准三、评分标准 Z37Z37摇臂钻床电气控制线路安装的评分标准见表摇臂钻床电气控制线路安装的评分标准见表6-186-18。 技能训练技能训练2 2摇臂钻床电气控制线路的故障检修摇臂钻床电气控制线路的故障检修 一、任务描述

56、一、任务描述 完成完成Z37Z37型摇臂钻床电气控制线路型摇臂钻床电气控制线路( (实物实物) )常见故障的分析及检修。常见故障的分析及检修。 二、实训内容二、实训内容 1 1、常见电气故障分析与检修、常见电气故障分析与检修 (1)(1)主轴电动机主轴电动机M2M2不能启动不能启动 首先检查电源开关首先检查电源开关QSlQSl、汇流环、汇流环YGYG 是否正常。其次，检查十字开关是否正常。其次，检查十字开关SASA的触头、的触头、 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回上一页 接触器接触器KMlKMl和中间继电器和中间继电器KAKA的触头接触是否良好。若

57、中间继电器的触头接触是否良好。若中间继电器 KAKA的自锁触头接触不良，则将十字开关的自锁触头接触不良，则将十字开关SASA扳到左边位置时，中间继扳到左边位置时，中间继 电器电器KAKA吸合，然后再扳到右边位置时，吸合，然后再扳到右边位置时，KAKA线圈将断电释放；若十字线圈将断电释放；若十字 开关开关SASA的触头的触头(3-4)(3-4)接触不良，当将十字开关接触不良，当将十字开关SASA手柄扳到左面位置时，手柄扳到左面位置时， 中间继电器中间继电器KAKA吸合，然后再扳到右面位置时，继电器吸合，然后再扳到右面位置时，继电器KAKA仍吸合，但仍吸合，但 接触器接触器KMlKMl不动作；若十

58、字开关不动作；若十字开关SASA触头接触良好，而接触器触头接触良好，而接触器KMlKMl的主的主 触头接触不良时，当扳动十字开关手柄后，接触器触头接触不良时，当扳动十字开关手柄后，接触器KMlKMl线圈获电吸合，线圈获电吸合， 但主轴电动机但主轴电动机M2M2仍然不能启动。此外，连接各电器元件的导线开路仍然不能启动。此外，连接各电器元件的导线开路 或脱落，也会使主轴电动机或脱落，也会使主轴电动机M2M2不能启动。不能启动。 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回上一页 (2)(2)主轴电动机主轴电动机M2M2不能停止不能停止 当把十字开关当把十字开关SA

59、SA的手柄扳到中间位的手柄扳到中间位 置时，主轴电动机置时，主轴电动机M2M2仍不能停止运转，其故障原因是接触器仍不能停止运转，其故障原因是接触器KMlKMl主触主触 头熔焊或十字开关头熔焊或十字开关SASA的右边位置开关失控。出现这种情况，应立即的右边位置开关失控。出现这种情况，应立即 切断电源开关切断电源开关QSlQSl，电动机才能停转。若触头熔焊需更换同规格的触，电动机才能停转。若触头熔焊需更换同规格的触 头或接触器时，必须先查明触头熔焊的原因并排除故障后进行；若头或接触器时，必须先查明触头熔焊的原因并排除故障后进行；若 十字开关十字开关SASA的触头的触头(3-4)(3-4)失控，应重

60、新调整或更换开关，同时查明失失控，应重新调整或更换开关，同时查明失 控原因。控原因。 (3)(3)摇臂升降、松紧线路的故障摇臂升降、松紧线路的故障 Z37Z37摇臂钻床的升降和松紧装摇臂钻床的升降和松紧装 置由电气和机械机构相互配合，实现放松置由电气和机械机构相互配合，实现放松- -上升上升( (下降下降)-)-夹紧的半自夹紧的半自 动工作顺序控制。在维修时不但要检查电气部分，还必须检查机械动工作顺序控制。在维修时不但要检查电气部分，还必须检查机械 部分是否正常。部分是否正常。 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回上一页 (4)(4)主轴箱和立柱的松紧