某人工挖孔桩工程专项施工方案

1、中中铁铁共青湖共青湖人工挖孔人工挖孔桩桩工程工程施工方案施工方案编制： 审核： 审批： 中铁二局股份有限公司中铁共青湖项目经理部2012年10月目目 录录一、编制依据一、编制依据.3二、工程概况二、工程概况.3三、施工准备三、施工准备.6四、施工方案四、施工方案.7第一节 施工工艺流程.7第二节 施工测量.8第三节 钢筋笼制作安装.11第四节 桩芯混凝土浇筑.12第五节 桩质量检测.13第六节 常见问题及处理措施.13五、质量目标及质量保证措施五、质量目标及质量保证措施.15第一节第一节 质量目标质量目标.15第二节第二节 质量要求质量要求.15六、安全目标及安全管理体系六、安全目标及安全管理

2、体系.18第一第一节节 重大危重大危险险源源.18第二第二节节 安全目安全目标标.19第三节 安全管理措施.20七、雨季施工措施七、雨季施工措施.22八、应急预案八、应急预案.23一、编制依据一、编制依据1、中铁共青湖项目设计图纸及设计修改通知；2、图集规范：建筑基桩检测技术规范jgj106-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2011建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001混凝土强度检验评定标准gbj107-2010混凝土质量控制标准gb50164-2011工程测量规范gb50026-2007建筑机械使用安

3、全技术规程jgj33-2001施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005二、工程概况二、工程概况项目名称：中中铁铁共青湖共青湖项项目目 项目简介：本工程建筑面积约 43020m2，由一栋展示中心（地上 2 层、地下 2 层）、15栋别墅（地上 3 层）及 4 栋洋房（地上 8 层）组成。本工程结构设计使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为非抗震。本工程为多层民用建筑，除展示中心地下车库为一级以外，其余建筑的耐火等级均为二级。本工程 1619 栋洋房基础形式主要采用柱下桩基础，少数位置为柱下独立基础及墙下条基，持力层为中风化岩层，承载力为 6000kpa，桩基设计安全

4、等级为乙级。共有人工挖孔桩 248 根，桩径为 900mm 和 450 x2+1365mm，根据设计图纸桩底无扩大头。根据已有地勘报告，a-16 栋a-19 栋孔桩开挖深度均未超过 16 米。桩身大样见下图：三、施工准备三、施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸：根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图，然后提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，或及时与设计单位联系解决。 (2)分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。2、物资准备(1)材料进场后立即组织材料的现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合

5、格者严禁进场。(2)建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。人工挖孔灌注桩施工用的机具如下：卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用； 护壁钢模板； 潜水泵； 鼓风机、空压机和送风管； 镐、锹、土筐等挖运工具，及破除硬土和岩石的风镐等； 插捣工具,用于插捣护壁砼； 应急软爬梯； 照明灯、对讲机等；民用爆破物,由有资质的专业爆破公司提供，项目部负责监督管理。 3、劳动力准备(1)根据本工程规模，按照业主单位要求，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工队伍。(2)做好职工进场

6、教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织各工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守各项规章制度。(3)对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。(4)本工程劳动力均使用专业劳务公司队伍。根据施工进度计划（计划 30 天完成），并结合设计图纸和业主单位要求我部拟将洋房区域人工挖孔桩划分为两个施工段，安排 100 个工人施工，每个施工段工期分别为 15 天。4、施工现场准备施工现场 a-16a-19 楼区域内基本三通一平，土方平整至控制标高。根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。结合现场开挖好排

7、水沟。 （平面布置详见洋房区域现场施工平面布置图）四、四、施工方案施工方案第一节第一节 施工工艺流程施工工艺流程挖孔桩采用人工开挖，小型卷扬机（带刹车制动装置）起吊土石方，分节开挖及灌护壁混凝土成孔，视地质情况分节开挖深度控制在 0.50.9m，无特殊地质情况，依据设计图纸要求，分节进深 0.9m,护壁混凝土采用现场自拌。孔桩钢筋笼在加工房加工成型，使用整体起吊放入孔内，如塔吊无法满足要求时，采用 1-2 台汽车吊辅助吊装。人工挖孔桩桩芯混凝土全部采用商品混凝土。施工工艺流程图如下：施 工 准 备放 线、定 桩 位挖第一节桩孔土方护壁筋及模板制安灌注首节护壁混凝土测 量 放 线安装照明起吊等设

8、施挖孔桩土方开挖绑 扎 护 壁 钢 筋灌注护壁混凝土成孔及终孔确认制作护壁钢筋壁模型拌制护壁混凝土成 桩制 作护 壁 钢 筋校核孔垂直度和直径拌制护壁混凝土检测桩身截面净空吊 放 钢 筋 笼灌注桩身混凝土钢 筋 检 测制 作 钢 筋 笼安 装 护 壁 模 型第二节第二节 施工测量施工测量根据施工平面方格控制网在施工现场四周布设四个水准点及 4 个坐标控制点,场地整理及土方开挖时应保护好水准点。开挖前根据现场控制点，定出轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用全站仪逐一进行桩中心点投测，投测后用钢卷尺丈量复核各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请

9、监理复核，认定签字后开始护壁第一模施工，第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面 500mm。护壁第一节后，将各桩中心点控制十字线及控制标高引测至护壁上口用墨线和红油漆标标识出桩中心点控制线及控制标高、桩号，便于桩顶标高、桩中心点及成孔垂直度的控制。2.1 人工挖孔桩技术措施挖孔桩采用人工开挖，小型卷扬机（带刹车制动装置）起吊，分节开挖及灌注钢筋混凝土护壁成孔。施工中根据地质情况按 0.9m 循环进尺进行施工，护壁混凝土采用现场自拌。(1)采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，采用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用卷扬机配合人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进

10、尺 0.9 米做混凝土护壁一次，即以 0.9 米为一个施工段；当桩孔深度超过 8 米时采用空气压缩机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅，如遇煤层等可能有毒害气体的特殊地质时，无论孔深多少，都必须在施工前和施工中进行不间断送风，并间隔 10 分钟进行一次孔上、孔下联系。(2)成孔开挖以二人为一个小组配合，每个组两根桩，保证每根桩每天进尺0.9m。(3)成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。(4)桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经

11、常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁上口定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。随时纠正，保证位置准确。(5) 护壁施工：混凝土护壁施工时每根桩采用上口直径为桩径，下口直径为桩径加 100mm，高度 0.95m。第一节护壁应高出地面 500mm，以便于挡土和定位、标高控制等。护壁混凝土现场配制。上下搭接时混凝土面需进行凿毛处理，下节护壁灌注时，应咬合上层护壁砼 50mm，在接头处加强振捣，以确保接头连接质量，增强整体性和封水性能。(6)挖孔至设计持力层后，根据地勘报告及设计图纸，持力层为中风化岩石层，

12、入岩深度不小于 500mm。人工挖孔桩终孔时，项目部立即进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验。桩底持力层检验：对桩底下 3d 或 5m 深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件进行检查，检查方式采用机械钎探，并做好钎探记录。孔桩开挖完毕后项目部进行自检评定合格后，报监理、勘察、设计院及业主等相关单位核验办理隐蔽验收签证手续。(7)挖孔注意事项：a.桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。b.桩端终孔深度按设计要求施工，每

13、根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。2.2 遇溶洞处理根据地勘报告，拟建场地类的遇溶率为 5%，施工场地为岩溶发育场地，故我部在进行孔桩施工时必须考虑遇溶洞时的处理措施，以便工程顺利的开展。（1）、开挖过程中如有溶洞，开挖时作业人员必须系好安全绳，当孔内有溶洞时，必须先通风，安排戴好防毒设备的人员检测溶洞内气体情况及其他情况，达到安全条件后方可进行作业。溶洞处必须灌注连续护壁，以免砼灌注时漏浆。（2）、减少每节护壁的高度（可取 0.30.5m）（3）、开挖时超挖 60cm,外侧 45cm 用沙袋或片石回填，15cm 做钢筋混凝土护壁，具体钢筋布置入下：主筋使

14、用 b12 及 b14 螺纹钢筋，环向间距 30cm,箍筋使用 8 圆钢，竖向间距20cm.2.3 孔内遇孤石处理根据地勘报告，在孔桩开挖中可能遇到孤石。我部拟采用孔内爆破的方式清除人工难以挖除的大块孤石，并按规范及甲方、监理要求对孔内岩层进行收方并做好书面记录。 （孔内爆破详见专项方案） 4* 20cm30cm 30cm采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理。第三节第三节 钢筋笼制作安装钢筋笼制作安装(1)施工前准备桩成孔经有关单位验收合格，已办理终孔验收手续。钢材原材料具有合格证及检验报告。孔内积水已抽干，桩孔底部清理干净后。作业前

15、应向班组进行安全及技术交底。(2)工艺流程钢筋下料安装加劲箍筋主筋与加劲箍焊接焊接螺旋箍筋及吊耳吊钢筋笼到孔内安装办理隐蔽手续桩身砼浇筑(3)钢筋笼的制作按设计要求及实际桩长，进行钢筋的配料，主筋直径为 c12 或 c14（详见孔桩设计图纸配筋表），与箍筋连接采用绑扎连接方式，绑扎方式为满绑。加筋箍制作时为了确保桩主筋的保护层不得小于 35mm，应在钢筋笼外加耳环，螺旋盘分段长度满足可绑 35 圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于 3 道。钢筋笼实际长度超过8m 时，钢筋笼分段制作，制作时搭接焊的钢筋接头应相互错开，错开的长度不小于主筋 35d 或 500mm 中的大值；主筋内侧每隔 2m

16、左右加设加劲筋，加劲箍与主筋的焊接应满足相应规范的要求。钢筋笼 4 侧主筋上每隔 5m 设置耳环，控制保护层为70mm。(4)钢筋笼的吊装钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，如不具备使用塔吊吊装的条件，则采用汽车吊安装在钢筋笼加劲箍上必须按照设计图设钢筋支撑，防止吊装变形。钢筋笼在地面一次制作成型，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装；将整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。吊装示意图如下:钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。第四节第四节 桩

17、芯混凝土浇筑桩芯混凝土浇筑桩芯砼的运输及浇筑必须严格按 gb50204-2002 的具体规定执行。混凝土采用商品混凝土，选择具有资质和实力的商品砼供应商，提前将配合比及砼筑申请报告送给监理单位验收批准，待监理工程师签发砼筑申请报告方可进行桩身砼的浇筑。本工程桩芯混凝土等级为 c25。(1)浇筑前准备因人工挖孔桩是分批浇筑，所以每次浇灌前应事先确定本批人工挖孔桩桩芯砼的浇灌顺序。验收合格后，清理护壁及桩底，确保桩底没有沉渣，且抽干地下水。钢筋笼安装后，应对其标高、轴线、垂直度、保护层进行检查符合要求后，及时请监理单位验收，办理隐蔽工程签字手续。(2)混凝土浇筑由于孔深度较大，采用导管进行混凝土浇

18、筑，导管底距离砼面不大于 1.5m，防止混凝土产生离析现象。混凝土要垂直灌入桩孔内，桩体混凝土一次浇筑完成，并连续分层浇筑，每层厚不超过 1m，砼边浇筑边捣固密实，每层浇筑捣高度不大于 1m，采用插入式振动器进行振捣，保证砼的密实度，每浇筑一层提升一次导管。浇筑至桩顶时，预留浮浆厚度不小于 50cm。灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于 2 组，及时取得试验报告。(3)混凝土的养护当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑 12h 后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑 12h 后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于 7d。第五节第五节 桩质量检测桩质量检测桩混凝土浇筑完毕

19、后需进行单桩承载力及桩身完整性抽样检验。详见桩基检验专项方案第六节第六节 常见问题及处理措施常见问题及处理措施常遇问题产生原因预防措施及处理方法塌孔1地下水渗流比较严重2混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后，孔壁周围土层内产生较大水压差，从而易于使孔壁土体失稳3土层变化部位挖孔深度大于土体稳定极限高度4孔底偏位或超挖，孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层挖孔，未及时支护有选择地先挖几个桩孔进行连续降水，使孔底不积水，周围桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽可能避免桩孔内产生较大水压差；挖孔深度控制不大于稳定极限高度；并防止偏位或超挖；在松软土层挖孔，及时进行支护对塌方严重孔壁，用砂、石子填塞，

20、并在护壁的相应部位设泄水孔，用以排除孔洞内积水井涌（流泥）遇残积土、粉土、特别是均匀的粉细砂土层，当地下水位差很大时，使土颗粒悬浮在水中成流态泥土从井底上涌遇有局部或厚度大于 1.5m 的流动性淤泥和可能出现涌土、涌砂时，可采取将每节护壁高度减小到 300500mm 并随挖随验，随浇筑混凝土，或采用钢护筒作护壁，或采用打入钢筋稻草并有效的降水措施以减轻动水压力。护壁裂缝1护壁过厚，其自重大于土体的极限摩阻力，因而导致下滑，引起裂缝2过度抽水后，在桩孔周围造成地下水位大幅度下降，在护壁外产生负摩擦力3由于塌方使护壁失去部分支撑的土体下滑，使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝，同时由于下滑不均匀和

21、护壁四周压力不均，造成较大的弯矩和剪力作用，而导致垂直和斜向裂缝护壁厚度不宜太大，尽量减轻自重，在护壁内适当配10200mm 竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢靠，以减少环向拉力；桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑，以保证其强度和稳固裂缝一般可不处理，但要加强施工监视、观测，发现问题，及时处理淹井1井孔内遇较大泉眼或土渗透系数大的砂砾层2附近地下水在井孔集中可在群桩孔中间钻孔，设量深井，用潜水泵降低水位，至桩孔挖完成，再停止抽水，填砂砾封堵深井截面大小不一或扭曲1挖孔时未每节对中量测桩中心轴线及半径2土质松软或遇粉细砂层难以控制半径3孔壁支护未严格控制尺寸挖孔时应按每节支护量测桩中心轴线及半径遇松

22、软土层或粉细砂层加强支护严格认真控制支护尺寸超量1挖孔时未每层控制截面，出现超挖2遇有地下土洞、落水洞、下水道或坑穴3孔壁坍落，或成孔后间歇时间过长，孔壁风干或浸水剥落挖孔时每层每节严格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用护壁同标号混凝土添补；按塌孔一项防止孔壁坍落；成孔后在 48h 内浇筑桩混凝土，避免长期搁置五、质量目标及质量保证措施五、质量目标及质量保证措施第一节第一节 质量目标质量目标 桩基检测合格率 100%，检验批合格率 100%。第二节第二节 质量要求质量要求 (1)平面位置及垂直度要求灌筑桩在沉桩后的桩位偏差应符合下表规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m；灌筑桩的平面位

23、置和垂直度的允许偏差 序成孔方法桩径允垂直度桩位允许偏差（mm）号许偏差（mm）允许偏差（%）13 根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群基础的中间桩混凝土护壁500.5501501人工挖孔桩钢套管护壁501100200(2)钢筋制作质量标准混凝土灌筑桩钢筋笼质量检验标准允许偏差或允许值项序检查项目单位数值检查方法1主筋间距mm10用钢尺量主控项目2长度mm100用钢尺量1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距mm20用钢尺量一般项目3直径mm10用钢尺量(3)混凝土质量标准混凝土灌筑桩质量检验标准 允许偏差或允许值项序检查项目单位数值检查方法1桩位见表 7-89

24、基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如岩芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试块报告或钻芯取样送检主控项目5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范1垂直度见表 7-89测套管或钻杆，或用超声波探测。干施工时吊垂球2桩径见表 7-89井径仪或超声波检测，干施工时用尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底 50cm 处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.51.0目测混凝土坍

25、落度（水下灌筑）mm1602205（干施工）mm70100坍落度仪6钢筋笼安装深度mm100尺量一般项目7混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌筑量8桩顶标高mm3050水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体9沉渣厚度：端承桩mm50用沉渣仪或重锤测量建立质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。体系如下:工程部安质环保部合约部物设部办公室劳务队项目经理总工程师生产副经理1建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。2制定项目各级管理人员，施工人员质量管

26、理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。3建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。5按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。6施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。7在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。8实行作业人员互检，自检

27、，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。9坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。10选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。11杜绝不合格项进人下道工序。12做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。六、安全目标及安全管理体系六、安全目标及安全管理体系第一节第一节 重大危险源重大危险源本工程施工过程中存在以下重大危险源：为安全目标的实现，必须针对重大危险源进行有效控制。序号名称产生原因预防措施1垮孔遇较深的回填土、素土层、充填溶洞、长时间空桩放置、降雨、渗水等垮孔造成人员伤亡和重大经济损失严格控制护壁施工质量。加强验收管理工作。及时进行桩芯砼浇灌。2绞架钢绳断裂由于

28、使用时间过长、钢绳过细、使用不当等原因造成在吊土和浇注护壁混凝土过程中，由于钢绳断裂造成人员伤亡。定期由专人对绞架钢绳进行检查、更换。专职安全员每天进行巡查3中毒人工成孔过程中，由于下井前未对孔内毒气进行检测。5m 以下每天操作前进行活物实验。10m 以下用空压机进行送风。当遇煤层等可能有毒害气体的特殊地质时，无论孔深多少，都必须在施工前和施工中进行不间断送风，并间隔 10 分钟进行一次孔上、孔下联系4触电违反安全用电操作规程、违章作业等原因触电对操作人员进行安全教育。现场配置专业电工，现场电缆电线必须架空。5机械设备事钢筋笼吊装过程中钢绳断裂、钢筋笼焊接不牢、吊点设置错误、机械操作失误等造成

29、机械事故。加强安全、技术交底。针对焊工进行培训。认真检查加劲箍和桩身钢筋骨架焊接质量。6安全设施失效井口坠落人工挖空桩成孔过程中、空孔、较深（2m）空桩段未及时覆盖、盖板损坏、盖板被移开等造成人员伤亡。对操作班组进行安全教育，要求每天施工完后必须对井口进行覆盖。专职安全员每天进行检查。第二节第二节 安全目标安全目标安全目标确定实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建。 ”五杜绝：杜绝重大死亡事故，杜绝重大伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。一控制：年负伤率控制在 6以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：争取创建遵义市安全文明生产标准化工地。1安

30、全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。2安全文明施工目标: 杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率小于 2，无重大机械事故。3安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：以项目经理为首，由安全生产总监、项目总工，各部门人员等组成安全保证体系。如下图: 项目经理王武斌安全总监何小忠安质环保部 黄维工程部吴强办公

31、室李春霖物资部王斌总 工郑海合约部李江第三节第三节 安全管理措施安全管理措施1）实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。2）安全总监是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。3）专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责4）项目部经理、安全总监、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。5）认真贯彻执行国家及遵义有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行6）安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全

32、防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。7）对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。8）施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。9）特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持持证上岗。10）参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。11）施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合施工现场临时用电技术规范规定要

33、求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。12）施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。13）当桩孔开挖深度超过 2m 时，应在孔上设置井口盖板。孔深超过 10m 时，地面应配备向孔内送风装置，风量不应少于 25l/s，孔底凿岩时尚应加大送风量，当遇煤层等可能有毒害气体的特殊地质时，无论孔深多少，都必须在施工前和施工中进施工队负责人班组长、安全员专职安全员行不间断送风，并间隔 10 分钟进行一次孔上、孔下联系。14）每天开工前，桩孔开挖深度超过 5m 应做活物实验

34、，在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底，放置时间不得少于 10 分钟，经检查小鸟生态正常，方可下井作业。15）现场配置 3-5 付应急软爬梯，作为备用。已浇筑完混凝土、空桩等无绞架孔口，应设置井盖（15 厚木胶合板、50100 木枋背楞见下图）。 16）施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行施工现场临时用电安全技术规程。17）孔内爆破时，爆破孔周边 20m 以内的空内和空外作业人员必须撤出至安全警戒范围以外，爆破孔内需送风排出烟尘后方可继续作业。孔内爆破打孔作业人员必须 18）照明及钢筋加工

35、场地等施工现场内电源线均必须使用橡套线，严禁使用花线等电源线。19）工程开工前有专职安全员对钢丝绳、安全扣、绞架、刹车带等进行全面检查、记录，发现安全隐患立即排除，确保设备安全。每天下班后由专职安全员对绞架设备、孔口覆盖等现场安全状况进行检查。20）雨天施工，应设置孔口防雨棚，绞架把手及刹车带不能粘有泥浆、油污等，防止打滑。21）临时用电必须由专业电工进行。七、雨季施工措施七、雨季施工措施雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工特点编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。在孔口用钢管搭设简易临时雨棚，上面用彩条布遮盖。d夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值

36、班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过 1.5m，保证视野开阔，道路畅通。施工现场工棚、仓库、砂浆搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。在雨期到来前，作好高耸塔吊防雷装置，安质部要组织项目部相关人员对避雷装置作一次全面检

37、查，确保防雷安全。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。场地排水根据本工程占地面积大，施工场地高低不等，雨季施工期间，地表强制排水量大、距离较长。在建筑物的外边线外修建最浅处 300300 的砖砌主排水沟,在进口处修一个集水池，水沟把水集中排至集水池，经沉淀过滤后采用水泵抽排入现场排水管网。定期清理沉淀池、集水坑、雨水井及雨水管道，保证排水通畅。八、应急预案八、应急预案本工程工期紧、社会影响大，做好施工现场的突发垮孔、

38、钢绳断裂、中毒、触电、机械设备事故或安全设施失效等重大危险源，造成人员伤亡或重大经济损失事故的应急与救援工作为各项工作的重点。从对施工人员的生命安全高度负责出发，建立应急救援预案，积极有效的做好施工现场的紧急情况的预防和工作。为保证对施工现场、生活区突发事故采取应急措施，做出快速反应；预防和最大限度地减少事故，减少人员伤害、财产损失，把事故损失降到最低点，建立相关专门应急预案。1、应急处理组织机构应急领导小组：组 长：王武斌副组长：何小忠、郑海；应急小组成员：黄维、吴强、李江、李春霖、王斌、姜浩然、赵可、刘林才、王飞、朱长江、刘忠、曾真、陈果、刘强；(1)组织机构施工现场成立以项目经理为第一责

39、任人的应急处理领导小组，负责领导、指挥本工程现场内突发事件应急处理工作。突发事件发生后，项目部立即启动应急预案，成立应急处理指挥小组，由项目经理负责对突发事件应急处理的统一领导、统一指挥。(2)责任分工a、组长全面领导应急准备及应急救援工作。调查危险源现场情况、分析事故发生后果和其它可能发生的情况等。向应急领导小组提供技术资料和咨询，以便做好应急救援准备。加强安全生产教育培训，提高管理人员、作业人员的防范意识，确保本项目部在事故应急救援中需发挥作用的人员和部门明确他们在本项目应急救援中的职责。负责维持事故现场秩序，定期组织项目部应急救援预案的演练。b、副组长领导制定事故应急救援预案并负责实施；负责事故现场指挥；负责和事故的主管部门联系，通报事故现状；确保参与事故应急救援的人员熟悉各自的职责和任务，并能顺利完成。c、应急小组成员在现场指挥的统一领导下，具体安排事故应急预案的组织和实施；按照应急预案迅速开展抢险救灾工作，力争将损失降到最低程度；根据事故发展势态，部署应急预案的实施工作，对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施；根据预案实施过程中存在的问题和危险源的变化，及时对预案进行调整、修订和补充；配合上级部门进行事故调查处理工作，做好稳定、善后及安抚工作。2、事故