《气升式发酵罐》 (2)ppt课件

1、第二节第二节 气升式发酵罐气升式发酵罐 外循环气升式发酵罐 1. 任务机理: 2. 循环时间确实定3. 喷嘴直径确实定mnAm上升管直径喷嘴直径比n空气和发酵液粘度之比A发酵液循环速度和空气喷出速度比 4. 空气用量的计算V空气空气喷出速度d1空气喷嘴直径P.喷嘴前后的压力差 P2.罐内绝对压力8 . 028 . 06 . 216108 . 1PPdV空气P1喷嘴前的空气绝对压力H0.液面到空气喷嘴的高度10021HPPP二.内环流式气升式发酵罐1. 任务原理气升内环流式气液双放射式2. 操作参数(1) 循环时间: (2) 气液比: 发酵液循环流量和通气量比3. 主要构造参数(1) H/D 5

2、-9(2) 导流筒直径与发酵罐直径比0.6-0.8导流筒上下端面到发酵罐顶和底部的间隔(3) 空气喷嘴直径和发酵罐直径比 三. 影响气升式发酵罐溶氧传质的主要要素1. 湍流程度2. 气泡的细碎程度hKvsnKLbvsm四. 气升式发酵罐的特点1. 反响溶液均匀分布；2. 溶氧速率和效率高: because high 气含率和气液接触面积；3. 剪切力小: 适于培育剪切力敏感的细胞；4. 传热良好, 发热量低；5. 构造简单, 易于加工制造；6.操作维修方便。第三节 自吸式发酵罐 自吸式发酵罐1. 机械搅拌自吸式发酵罐(1) 原理: 叶轮转动产生真空而使空气吸入2. 放射自吸式发酵罐(1) 原理

3、: 液体加速流动产生真空而使空气吸入3. 溢流放射自吸式发酵罐(1) 原理: 液体溢流抛射拖动气体进入发酵罐 一.机械搅拌自吸式发酵罐的任务原理 1-人孔 2-进风管 3-轴封 4-转子 5-电机 6-联轴器 7-轴封 8-搅拌轴 9-定子 l0-冷却器 11-消泡器 12-排气管 13-消泡转轴 机械搅拌自吸式发酵罐的设计要点：1. H/D适当小保证转子与液面23m2. 转子与定子构造尺寸确实定叶轮直径D/D发0.35D/L5，D/r2.5，定子厚度定子厚度B(0.250.2)D，定子直径定子直径d=2D，定子与转子间距定子与转子间距12.5mm。叶轮直径叶轮直径D/D发发1/81/15四弯

4、叶转子四弯叶转子 3.机械自吸式发酵罐吸气量计算机械自吸式发酵罐吸气量计算 当满足单位体积功率耗费相等的前提下，三棱叶自吸式搅拌器的吸气量可由下式确定：对于四弯叶转子的吸气量：Vg12.56CLBDLK m3/min)n.转速，r/minD.叶轮外径，m；L.叶轮开口长度，m;B叶轮厚度，m；C.流率比K/(1+K)K.充气系数K. 进气系统无阻力，无压降，罐内吸气终了的压力绝对pc与标态进气压力pp = 100 kPa比值。 二.放射自吸式发酵罐1文氏管吸气自吸式发酵罐 当收缩段液体流动雷诺准数Re6104时，吸气量及溶氧速率较高。RevL、 为流体密度和粘度，v、L为流体的特征速度和特征长

5、度。2. 液体放射自吸式发酵罐液体放射自吸式发酵罐 液体放射吸气安装是这种自吸式发酵罐的关键安装。四、溢流放射自吸式发酵罐 溢流尾管略高于液面，尾管高12m时，吸气速率较大。1一冷却水分配槽 2一罐体 3一排水槽 4一放料口 5一循环泵 6一冷却夹套7一循环管 8一溢流放射器 9一进风口 1一进风管 2一放射器 3一冷却水分配器 4一上层罐体 5一下层罐体 6一循环泵 7一冷却水进口 8一循环管 9一冷却夹套 10一气体循环 11一排气口 4. 自吸式发酵罐的优点(1) 无需空气紧缩机, 设备投资少, 占地面积小(2) 溶氧速率和效率高, 能耗低(3) 尤其适宜酵母单细胞消费和醋酸的消费, 经

6、济效益高 第四节第四节 通风固相发酵设备通风固相发酵设备 一、自然通风固体曲发酵设备 自然通风制曲要求空气与固体培育基亲密接触，以供霉菌繁衍和带走所产生的生物合成热。常用设备：曲盘、曲帘子、曲室一. 自然通风固体发酵设备 又叫曲房, 房顶有天窗, 内设曲架, 曲架上有曲盘, 发酵在曲盘中进展.二. 机械通风固体发酵设备二、机械通风固体曲发酵设备1一保送带 2一高位料斗 3一送料小车 4一曲料室 5一进出料机 6一料斗 7一保送带 8一鼓风机 9一空调室 10一循环风道 11-室闸门 第五节第五节 其他类型的通风发酵反其他类型的通风发酵反响器简介响器简介 总结1.外循环气升式发酵罐的任务原理，循环时间确实定，喷嘴直径确实定, 空气用量