炼化工艺技术管理规定

1、炼化工艺技术管理规定 第一章 总 则- h, ) 8 r0 j! T9 x7 R) 5 Q 第一条 为了规范炼化工艺技术管理，推进技术进步，优化生产过程，提高炼化技术经济指标，特制定本规定。# C) - v) H7 d1 T% z$ K5 q6 B第二条 本规定适用于炼油与化工分公司所属炼化企业。( E% r! A2 J0 t% C第二章 管理体系! q0 - f9 + E! 9 p% a第一条 炼化工艺技术管理采用由炼油与化工分公司统一指导下，各地区分公司组织实施的管理体系。+ P) W2 I+ |! B; a3 C c第二条 炼化工艺技术管理包括现场工艺管理、规程与指标、技术进步、技术报告

2、等内容。(一) 现场工艺管理包括：操作平稳率、工艺纪律检查、工艺技术资料、工艺记录、工艺联锁、交接班记录、工艺管理系统。; ( 5 y$ R/ I/ ?+ c8 e a$ J(二) 规程与指标包括：操作规程、操作卡、工艺卡片、达标管理、定期工作制度。(三) 技术进步包括：工艺优化、新工艺新产品开发、新技术推广应用、工艺技术攻关、工业化试验。4 D) w9 w j/ b(四) 技术报告包括：工艺技术台帐、技术年季月报、技术报表、技术总结、装置技术标定。第三条 炼油与化工分公司是炼化工艺技术管理的主管部门，主要履行以下职责：( 9 m5 F, 3 h; G9 o4 l6 h+ D(一) 制定炼化工

3、艺技术管理规定，指导、检查各地区分公司工艺技术管理工作。(二) 组织股份公司总部审批项目的预可行性研究、可行性研究报告技术方案的初审。! e9 9 V% B8 C8 J5 l(三) 组织炼油与化工分公司权限范围内项目的预可行性研究、可行性研究报告技术方案的审查。(四) 组织对现役装置存在的重大工艺技术问题开展技术攻关，组织重大非计划停车和安全事故的技术分析。(五) 总体组织和协调炼化工艺优化工作。(六) 组织重大炼化新技术的推广应用。(七) 组织新技术、新产品、新型“三剂”的重要工业试验工作。(八) 负责炼化“三剂”的技术准入，组织技术评价。2 l$ ) N E k% (九) 组织开展达标工作

4、，分解下达考核指标，汇总相关技术报表，开展主要装置对标分析。(十) 检查督促地区分公司开展装置技术标定。(十一) 组织编制技术年季月报。(十二) 跟踪和研究国内外先进的工艺技术管理经验，整理国内外技术发展信息，开展相关技术调研。! 7 P5 W1 X0 d5 y1 p5 v(十三) 组织工艺技术交流，管理炼化专业技术协作组。第四条 各地区分公司在炼油与化工分公司的指导下，主要履行以下职责：(一) 组织制定本公司的工艺技术管理规章制度，检查、监督各基层单位工艺技术工作并进行考核。(二) 组织编报项目预可行性研究、可行性研究报告，技术方案上报炼油与化工分公司预审或审查。(三) 组织地区公司权限范围

5、项目的预可行性研究、可行性研究报告审批。(四) 组织开展工艺技术攻关。(五) 组织开展炼化工艺优化工作。 x4 M, e+ F v(六) 提出本公司新技术应用需求，组织应用新技术。(七) 配合完成新技术、新产品、新型“三剂”的工业试验现场工作。(八) 负责本公司“三剂”的技术管理，配合完成“三剂”技术准入工作。(九) 组织实施本公司达标及其他竞赛工作。(十) 按规定进行装置标定。( d1 |. c) f1 p) L2 P(十一) 组织编制技术年季月报，按规定报炼油与化工分公司。+ 9 L3 ; T8 i. m r5 e第三章 基础工作第一条 操作规程的管理(一) 操作规程是企业组织生产的技术依

6、据，是生产指挥和岗位操作的技术法规，各级生产指挥和操作人员均需严格执行。% l, _0 q8 2 e% U, s7 U! e(二) 地区分公司技术部门负责组织操作规程制（修）订、审核、上报与发布，负责组织操作规程的年度评审。% p5 Y6 ! _1 v$ q4 u! O(三) 操作规程的管理严格按照炼化企业生产装置操作规程管理规定执行。第二条 操作卡的管理(一) 装置操作卡包括装置岗位操作卡、装置开工操作卡、装置停工操作卡、专用设备操作卡、事故处理操作卡、单项作业操作卡、通用设备操作卡、其它操作卡等八种。(二) 操作卡的管理严格按照炼化企业生产装置操作规程管理规定执行。% J! |0 w/ E

7、) d* j4 P+ P$ v( K4 p第三条 工艺卡片的管理(一) 工艺卡片是安全生产、满足工艺要求的重要保障措施，在生产组织和操作过程中要严格执行工艺卡片，不得随意更改。% N m2 N1 P- ; N6 r; q4 X/ f(二) 地区分公司技术部门负责确定工艺卡片的分级原则、编制内容和日常管理，监督、检查工艺卡片的使用情况。7 q8 Y, q* k7 O y( N2 p6 g3 3 F(三) 工艺卡片的管理严格按照炼化企业工艺卡片分级管理规定执行。第四条 操作平稳率管理3 j7 ?) o. u7 A6 f(一) 提高装置平稳操作水平，是确保装置运行受控、加强装置生产运行管理的重要措施

8、。# p- , x n. 5 D$ L(二) 地区公司生产技术部门负责操作平稳率的统计和考核。(三) 操作平稳率的管理严格按照炼化企业操作平稳率管理规定执行。第五条 工艺记录的管理工艺记录的管理严格按照炼化企业工艺记录管理规定执行。3 Z) g% B7 ?; w+ i U# s8 第六条 交接班记录管理2 v6 f* E3 z$ R G+ F D(一) 交接班记录包括班组交接班记录和运行工程师交接班记录。3 - Q. C% % V2 y, B(二) 运行工程师交接班记录的管理严格按照炼化企业工艺记录管理规定执行。4 W7 S8 k 1 F f/ q1 d! r第七条 技术年季月报的管理+ t$

9、 n W% t l6 (一) 技术月报由装置工艺技术人员编写，装置负责人审查后报分厂，分厂汇总后报分公司主管部门。8 g8 ? ; m3 U! N1 t) E(二) 地区分公司技术季报、年报由技术管理部门编写，经公司主管领导审批后，季报应于季后第一个月末上报炼油与化工分公司，年报在次年元月末上报。(三) 技术年季月报的管理严格按照炼化企业技术年季月报管理规定执行。6 M. ( B9 K* Y第八条 工艺联锁的管理4 W+ w- T ( G, l# m- N（一） 联锁采用分级管理，一级联锁由地区分公司管理，二、三级联锁由分厂或车间（装置）管理。（二） 工艺联锁、报警变更必须经过安全评估，由工艺

10、技术、机动设备管理及安全部门审核，分厂或分公司主管领导审批后执行。（三） 工艺联锁的管理严格按照炼化企业自动化联锁保护管理规定执行。第九条 工艺技术资料的管理* I. O; b8 f) L: D: : C工艺技术资料包括：各级工艺技术管理制度汇编；生产装置工艺技术规程；生产装置岗位操作法(规程)；工艺卡片；专题(项目)技术总结；操作图；装置技术标定方案、装置技术标定报告；新产品开发及总结；技术攻关开题报告及总结；新“三剂”试用方案及总结。第十条 技术台帐的管理0 w- w1 ?2 T( v r地区分公司各级工艺技术管理部门应根据自身需要建立健全技术台帐，各装置必须建立健全以下技术台帐：工艺技术

11、台帐、工艺参数检查台帐、工艺参数控制指标变更台帐、工艺技术管理考核、检查台帐、工艺联锁、报警管理台帐、工艺技术年季月报、“三剂”管理台帐、工艺操作指令台帐、技术改造项目台账、工艺事故、事件台帐、装置大事记、工艺技术分析会记录、操作记录等。第十一条 技术标定的管理5 V, S2 Y E! T (一) 主要生产装置应定期进行技术标定，要求至少每三年标定一次；其它装置根据需要，适时进行技术标定。4 B( s2 B0 a% P1 q6 K x; (二) 以下情况必须进行标定，并须将标定报告报炼油与化工分公司：4 Y4 9 n1 o9 y1 K! n/ E) D1. 新装置投产后；2 c3 k+ p 0 V z( f2. 装置重大技术改造前后；3. 重要原料（原油）和催化剂首次工业应用前后；4. 新产品新牌号指标和生产技术定型后。+ o2 Z3 k s4 T5 h; Y第十二条 工艺纪律检查的管理8 Z* o5 X5 x _. k/ a(一) 工艺纪律管理内容：装置工艺卡片执行情况；装置操作规程、开停工程序（或方案）、开停工规程、事故处理预案、工艺调整方案制定和执行情况；装置交接班、巡回检查情况；装置各类工艺记录情况；装置工艺联锁投用情况；装置工艺技术资料