提高钢筋笼施工一次验收合格率

1、发表人：武振宏 小组名称小组名称宝汉高速公路1标QC小组成立时间成立时间2015年08月01日课题类型现场型活动时间活动时间2015-08-012015-11-30活动次数9次课题名称课题名称提高钢筋笼施工一次验收合格率小组注册号小组注册号XBQC2016-04注册日期2015年08月01日序号姓名年龄文化程度职务接受QC教育时间考试成绩组内分工组内职务1高明成40本科经理60 h100总体规划组长2李瑞军33本科总工60 h99制定对策副组长3石佳30专科安质部长58 h95制定对策组员4武振宏23本科工程师60 h99现场管理发表人5杨鹏27本科工程师60 h99现场管理组员6任江涛24专

2、科技术员59 h96质量控制组员7刘洋24专科技术员59 h98质量控制组员平均教育时间：59小时 平均考试成绩：98.0分 三、课题选择钢筋笼数量多、工期紧、要求高。不合格钢筋笼整改难度大，人员、机械费用投资大。提高钢筋笼施工一次验收合格率查阅钢筋笼制作及安装的工程施工记录，发现一次性验收合格率较低。 2015.8.9序号序号项目项目 不合格频数不合格频数频率（频率（%）累计频率（累计频率（%）1 1箍筋间距箍筋间距4949707070702 2钢筋骨架尺寸钢筋骨架尺寸1414202090903 3套筒连接套筒连接3 34.34.394.394.34 4外观质量外观质量3 34.34.398

3、.698.65 5施工材料施工材料1 11.41.4100100合计合计7070100100：箍筋间距不合格钢筋骨架尺寸不合格90%累计频率%外观质量箍筋间距钢筋骨架尺寸施工材料频数（处）套筒连接98.6%020406080100028425670%90%94.3%1470现状值和目标值示意图（图三）96%82.5% 现状值 目标值检查制度不健全箍筋间距不合格运距较远，运输时固定不牢固连接材料不合格质量意识差培训不到位骨架尺寸不合格工作时间太长机械设备长时间未检验人工绑扎施工工艺落后交底不到位施工互相干扰钢筋笼变形工人精力不足加工半成品不合格工人技术水平太低施工经验不足人员配备太少设备状况不佳

4、执行力不足焊接、绑扎质量不合格 序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成日期1运距较远，运输时固定不牢固运输方法和固定方法是否合理现场检查钢筋笼运输后合格率达100%杨鹏2015年9月5日前2连接材料不合格检查施工用焊材、钢材是否达标现场检查施工材料100%符合业主要求100%符合业主要求武振宏 2015年9月5日前3检查制度不健全是否有施工检查制度，是否齐全查阅资料制度齐全，内容完整，实施到位李瑞军 2015年9月5日前4交底不到位作业层操作人员是否对交底进行签认查阅交底记录作业人员全部签认武振宏 2015年9月5日前5培训不到位是否岗前培训查阅培训记录培训合格率100%石佳2015年9月

5、5日前6施工经验不足调查工人施工经验现场调查工人施工经验丰富，满足施工要求石佳2015年9月5日前7工作时间长检查工人作息时间查阅记录日工作时间不超8小时，每周工作时间不超过44小时8小时，每周工作时间不超过44小时任江涛 2015年9月5日前8人员配备少检查各工序人员配备情况现场检查人员配备能够满足工作要求武振宏 2015年9月5日前 9人工绑扎施工工艺落后对比施工工艺现场量测确定行之有效的施工工艺刘洋2015年9月5日前10机械设备长时间未检验对机械设备进行检查现场检查机械设备合格杨鹏2015年9月5日前11施工相互干扰对各施工工序施工空间进行检查现场检查各个工作空间足够，无互相干扰杨鹏2

6、015年9月5日前要因确认表 确认一：运距较远，运输时固定不牢固。 杨鹏通过对钢筋笼运输进行抽样调查，发现个别钢筋笼在运输中存在固定不牢固的问题，导致钢筋笼运到现场后发生变形。 结论： 确认二：连接材料不合格。 武振宏对现场焊材和钢材进行检查，发现施工材料完全符合业主要求。 结论： 要 因 确认三：检查制度不健全。 李瑞军对项目部制度文件汇编进行查阅，显示项目部各项制度健全。相关施工记录详细完整。 结论： 确认四：交底不到位。 经过武振宏查看技术交底记录，发现所有交底均已下发至现场负责人、工班长、工人手中，都进行了签认。而且交底内容完整详细。并现场进行走访调查一线施工工人，得到的信息是，工班长

7、对交底内容都进行了详细讲解，并进行了周密部署。 结论： 确认五：培训不到位。 石佳于2015年9月3日对30名施工人员进行钢筋笼施工理论知识和现场操作水平进行考核，考核成绩合格率为80%，未达到培训合格率100%要求。 结论： 确认六：施工经验不足。 石佳对现场施工工人参加钢筋笼施工工作经验进行了调查，发现30名工人中钢筋笼施工工龄都在五年以上，不存在施工经验不足的现象。 结论： 要 因 确认七：工作时间长。 任江涛对工人工作时间时间进行调查，发现工人日工作时间不超8小时，周工作时间不超44小时，符合规定。 结论： 确认八：人员配备少。 由武振宏对现场个施工工序人员配备情况进行调查，发现各工序

8、上人员配备充足，能够满足工作需要。 结论： 确认九：人工绑扎施工工艺落后。 刘洋对现场钢筋笼制作的两种工艺进行对比，发现传统人工绑扎钢筋笼相对钢筋笼滚焊机费时、费力，严重影响了施工进度和施工质量。 结论： 确认十：机械设备长时间未检验。 杨鹏对现场施工机械设备进行检验，发现机械设备能正常完成工作，无不合格机械设备。 结论： 要 因 确认十一：施工互相干扰。 杨鹏对现场各个施工工序工作空间大小进行检查，发现现场工作场地宽大，施工无互相干扰现象。 结论： 因此影响影响钢筋笼施工一次验收合格率的主要因素有： 八、制定对策注：为5分，为4分，为3分，为2分，为1分。要因要因对策方案对策方案评估评估综综

9、合合得得分分选定选定方案方案有效性可行性经济性可靠性运距较远，运距较远，运输时固定运输时固定不牢固不牢固重新建立钢筋加工厂，减少运距8不选改善运输时钢筋笼固定方法15首选培训不到位培训不到位外出观摩学习10不选项目内部加强技术质量培训教育14首选人工绑扎施人工绑扎施工工艺落后工工艺落后增加施工人员和工作时间，弥补不足9不选更换施工工艺13首选 序号序号 要因要因 对策对策 目标目标 措施措施 地点地点 完成时间完成时间 负责人负责人 1 运距较远，运输时固定不牢固改善运输时钢筋笼固定方法使钢筋笼在运输途中不会再产生形变。 对运输用板车上加设定位筋；加设钢丝绳固定钢筋笼。钢筋加工厂2015.9.

10、5 2015.9.13 杨鹏 2 培训不到位项目内部加强技术质量培训教育培训合格率达100%在钢筋笼加工厂对施工工人进行理论和实践培训教育。钢筋加工厂 2015.9.5 2015.9.13 武振宏3 人工绑扎施工工艺落后更换施工工艺 工作效率提高150%以上；产品质量合格率在95%以上取消原来传统人工绑扎钢筋笼的方法，全部换为钢筋笼滚焊机加工。 钢筋加工厂 2015.9.5 2015.9.13 刘洋 实施一实施一 效果确认：效果确认：。此对策有效。此对策有效。实施二实施二 效果确认：效果确认：施工人员通过教育培训，30名施工人员全部考试合格，合格率100%。此对策有效。此对策有效。 实施三实施

11、三 效果确认：效果确认：此对此对策有效。策有效。 目标实现情况目标实现情况 在制定并落实对策与措施之后，2015年11月20日对400个钢筋笼施工一次验收合格率进行调查统计。发现不合格次数12次，合格率为97%。序号序号项目项目 不合格频数不合格频数频率（频率（%）累计频率（累计频率（%）1 1套筒连接套筒连接4 433.333.333.333.3 2 2外观质量外观质量4 433.333.366.666.63 3箍筋间距箍筋间距2 216.716.783.383.34 4钢筋骨架尺寸钢筋骨架尺寸1 18.38.391.691.65 5施工材料施工材料1 18.38.3100100合计合计1212100100 82.5% 96.0% 97.0% 1、标准化工作 将本次QC成果总结加入钢筋笼制作及安装施工技术指导书，并组织人员进行学习。 2、巩固措施 QC小组对钢筋笼施工质量进行跟踪调查，发现钢筋笼施