热控施工图设计守则

1、 40B20040106K热控施工图设计守则中 南 电 力 设 计 院二零零四年十二月 武汉审核校对:编写：编制说明1、本套热控施工图设计守则（以下简称“守则”）适用于火力发电厂300MW和600MW机组施工图设计，其目的为适应电力工业发展需要，进一步搞好高参数、大容量机组设计工作而编制。其它容量机组亦可参照执行。2、编制本“守则”的目的：2.1 提供300MW和600MW机组各卷册的主要设计方法，总结大型机组的设计经验和技术建议，提高设计水平。2.2 明确各卷册的具体设计管理方法。2.3 向设计人员提供一套较完整的、纲要性的设计方法，也可做为新同志的业务培训教材。3、本“守则”在管理内容方面

2、遵照我院质量体系作业文件的有关规定。在技术要求方面，编写时和规范、技术规定一般不相重复，但对容易忽视的或需特别强调的条文编入“守则”；编制中着重将近几年来300MW机组的设计经验予以归纳整理。4、“守则”编制中所依据的规程、规范及技术规定均为最新出版的版本，如“守则”编制内容上与将来正式出版的规程、规范内容不相符时，则应以后者为准。5、本“守则”的图纸编制方法，校核要点，注意克服的细节老病，技术建议等分别从不同的角度说明各卷册施工图设计的方法技术要点，以及应注意的事项。6、本“守则”中列入各分册的分解工作内容可根据各工程具体情况将相同内容进行合并调整。7、本“守则”中部分工作内容的界定可根据相

3、关技术协议重新调整。8、因分工原因，本“守则”没有涉及锅炉烟气脱硫、火灾报警等。9、“守则”编制过程中，由于各方面条件限制，存在一定的不足之处，希广大设计人员在使用中提出补充和修改意见。目 录第一卷 总的部分（1）1 设计范围及分界2 设计依据及有关资料3 设计工序、规程、规范第二卷 主厂房部分（17）1 热工检测控制系统2 热工保护及驱动级控制3 仪表控制线路4 数据采集系统（DAS）5 模拟量控制系统（MCS）6 顺序控制系统（SCS）7 锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）8 汽机控制系统（DEH、MEH）9 汽机旁路控制系统（TBPC）10 热工信号11 电源、气源12 控制室13 控制盘

4、台及箱柜14 电缆及导管第三卷 辅助及附属系统（42） 1 化学水处理2 除灰除渣3 启动锅炉房4 制氢站5 采暖通风6 环保监测7 燃油泵房8 各类泵房9 热工试验室10 空压站第四卷 施工图设计总说明及盘台箱柜材料汇总（57） 1 施工图设计总说明2 盘台箱柜及主要安装材料汇总第一卷 总的部分1 设计范围及分界1.1 设计范围1.1.1 火力发电厂热工自动化设计的主要范围包括机炉主系统、辅助系统及附属车间两部分。1.1.2 机炉主系统为单元机组主辅设备及其系统；辅助系统及附属车间包括：化学水处理、制氢站、空压站、环境保护、启动锅炉房、燃油泵房、空调及制冷站、除灰除渣、各类水泵房、热工试验室

5、等。1.1.3 设计内容为对主、辅系统进行热工检测、热工控制、热工保护、热工信号的系统设计，布置设计和安装设计。1.2 设计分界1.2.1 与设备供货商的设计分界见表1.2.1。1.2.2 设计院内部各专业的设计分界见表1.2.2。表1.2.1 与设备供货商的设计分界序号项目名称分工界限备注1主辅设备本体测量一般由制造厂选择测量点位置并提供测点参数，配供所有本体上的取样短管、插座和部分测温元件及测量仪表。本专业完成本体配供外购仪表的设备选型确认及就地设备至主控系统的连接。并负责技术协议的签订，并对测量点的数量、位置、厂家所供仪表及测量元件的选型，提出具体要求。签订技术协议时应限定双方互提资料内

6、容、深度、时间。2主辅设备本体控制按技术协议由制造厂提供启动运行说明书和控制逻辑，并配供有关设备。本专业进行系统功能设计和安装接线。并负责技术协议的签订，对制造厂提供的控制设备提出具体要求，技术协议中应限定双方互提资料时间、内容、深度。3主辅设备本体保护一般由制造厂提出本体保护和信号系统的框图或说明，确定保护条件（包括各项参数的保护动作值和报警值），并负责技术协议的签订，对制造厂提供的保护设备提出具体要求，技术协议中应限定双方互提资料时间、内容、深度。4成套的监视或控制系统本专业进行总体设计和外部电缆连接，成套单位进行详细功能设计及系统内设备的安装接线，由本专业确认。也可根据合同及协议进行分工

7、。5分散控制系统DCS本专业进行总体设计及布置，提供P&ID图，I/O清单及系统设计所需资料，提供系统总电源，完成现场电缆连接和接地等，并审查确认供货商的设计。供货商提供全部硬件、软件系统组态、系统设计，工厂仿真测试、现场安装指导及设计详图和有关资料。根据合同或技术规范书可增减内容。6节流装置（喷嘴、孔板及测风装置等）节流装置由制造厂设计计算，本专业提供节流装置咨询单，对主蒸汽、主给水等可由本专业估算最大差压值。7辅助系统及附属车间的测量控制本专业进行总体设计及布置，当需要厂家提供控制系统时，本专业负责签订与制造厂的技术协议，并提供电源、汽源、及电缆敷设。制造厂遵照技术协议提供I&C设备、完成

8、系统设计及合同范围内的安装接线。8其他根据合同或技术协议进行分工。表1.2.2 设计院内部各专业的设计分界序号项目名称本专业职责外专业职责备注1控制室及电子设备室单元控制楼的总体规划及进行控制盘（台）的布置并提出对土建、电气、暖通、水工、远动等专业的要求。电气、通讯等专业提出有关盘箱、柜的布置，其它专业应满足本专业的要求。2热控用电源向电气专业提出电源种类、负荷重要性、回路数量、容量、性能要求，并进行热力配电箱、各控制系统、控制盘供电回路的设计。电气专业提供满足本专业要求的各类总电源，并直接供至相应的负荷点。3仪表用气源配合工艺专业。确定空压机的容量、台数，储气罐容量及供气母管，并进行工艺系统

9、的设计。4控制对象向工艺专业提出调节阀、风门挡板、电磁阀、电动门等的控制性能要求，并进行上述设备的控制设计（包括气源和电缆连接）。会同本专业选择调节阀、风门挡板、电磁阀、电动门，并进行与工艺管道的连接和向本专业提交有关资料。5检测、控制、保护、信号设计本专业完成检测、控制、保护、信号设计。工艺专业提出具体要求和有关参数。6节流装置向仪表制造厂提供节流装置咨询书，并成套配供连接法兰。a）节流装置的型式、布置及检修平台；b）节流装置与管道的连接；c）向热控提交有关参数。7厂用电动机a）向电气专业提供控制回路设计要求，并交换开关量、模拟量接口要求。b）是否装设后备手操等要求，并成套选择和配供。工艺专

10、业提供运行要求。电气专业完成满足热控要求的电动机接线，提供开关量及模拟量信号。8DCS电气量统一考虑应用功能，向电气及远动提出要求。电气及远动专业提供电气量I/O项目、数量、功能要求。9电缆主通道主厂房热控电缆主通道电气、热机和土建配合10仪表及导管的露天防护采用电伴热时，全部设计由本专业完成。蒸汽伴热时，工艺专业提供汽源母管，接口及管径。12热工试验室检修间及热工试验室平面布置及对土建、照明、电源、空调、上、下水、采暖等具体要求。满足本专业对土建、暖通、电气、水工等方面的要求。（电气、热机、水工、暖通等专业）13汽水品质监测本专业完成汽水品质监测仪表的选型和设计。化学专业提供监测要求和配合资

11、料。14附属车间本专业完成热控设计工艺专业配合2 设计依据及有关资料2.1 设计依据2.1.1 本专业初设成品及有关审批意见；2.1.2 分散控制系统（DCS）技术协议和历次会议纪要；2.1.3 与主辅设备制造厂签订的技术协议，其中包括锅炉、汽轮机、发电机、汽机高低压旁路、除氧器、高低压加热器、汽动给水泵、减温减压器、各类风机、各类水泵、磨煤机、给煤机、给粉机等；2.1.4 与仪表和控制设备制造厂签订的技术协议，其中包括汽轮机电液调节系统、汽轮机安全监视仪表、汽动给水泵电液调节系统、工业电视、空预器间隙控制系统、吹灰程控、定排程控、除灰除渣程控、凝结水精处理程控、化学补给水程控、胶球清洗程控、

12、汽机旁路控制等；2.1.5 与其它设计单位的设计分工协议（如有）；2.1.6 相关技术规定；2.1.7 其它有关文件及协议。2.2 原始资料2.2.1 锅炉部分a）技术特性及型式规范；b）锅炉供货范围内的汽水、燃烧系统图；c）锅炉启动运行说明书（包括对控制、保护、信号等的要求）；d）锅炉本体测点和控制对象布置图以及安装接口；e）工艺参数值（包括压力、温度、水位、差压、流量、成分分析等过程量的正常值，上下限报警值及保护动作值）；f）随锅炉供应的仪表和控制设备清单；g）控制对象的技术参数（包括电动阀、电磁阀的容量，调节阀规范，风门挡板的力矩值等）；h）其它有关的说明书和资料等。2.2.2 汽机部分

13、（包括汽动给水泵）a）技术特性及型式规范；b）汽机本体供货范围内的汽水系统、调速油、润滑油、抗燃油等系统图；c）汽机启动运行说明书（包括对控制、保护、信号等的要求）；d）汽机本体测点布置图及附属设备测量接口尺寸；e）工艺参数值（包括压力、温度、水位、流量、差压、成分分析等过程量的正常值，上下限报警值及保护动作值）；f）随机供应的仪表和控制设备清单；g）控制对象的技术参数（包括电动阀、电磁阀的容量、调节阀规范、力矩值等）；h）汽机保护逻辑图或说明；i）汽机本体接线盒资料；j）汽水热平衡计算资料；k）随机供应的TSI、DEH等的使用说明书及有关图纸；l）其它有关的说明书及技术资料等。2.2.3 发

14、电机部分a）技术特性及型式规范；b）启动运行说明书（包括对控制、保护、信号等的要求）；c）氢、油、水系统图；d）工艺参数值（包括压力、温度、水位、流量、差压、成分分析等过程量的正常值，上下限报警值及保护动作值）；e）配供的仪表和控制设备及本体接线盒供货清单；f）其它有关的说明书及技术资料等。2.2.4 辅机部分主要辅机包括水泵、风机、除氧器、高低压加热器、减温减压器、软化器、磨煤机。给煤机、给粉机、空压机。a）各辅机的工艺系统、测点布置及主要技术特性；b）各辅机的启动运行说明书（包括对控制、保护、信号等的要求）；c）各辅机配供的仪表和控制设备供货清单；d）工艺参数值（包括过程参数的正常值，上下

15、限报警值及保护动作值）及测点接口尺寸；e）其它有关的说明书及技术资料等；2.2.5 热控设备部分a）分散控制系统（DCS）的详细资料；b）成套控制系统、监视系统的详细资料；c）盘、台、箱、柜产品样本；d）仪表和控制设备的详细资料（包括一次元件、变送器、就地仪表、电动阀、电磁阀、高能点火器、油枪、吹灰器、烟温探针、调节阀、执行器等）；e）低压电器设备、各类电缆、电线、伴热带等资料；f）仪表阀门、管件、管材、电缆桥架；g）其它热控有关设备、材料的资料。2.2.6 扩建工程老厂资料a）老厂控制方式、控制水平及已考虑的条件；b）老厂人员素质情况及分工；c）老厂仪表和控制设备的选型及运行情况；d）老厂电

16、源和气源情况；e）老厂热工试验室情况（包括位置、面积、仪表校验设备配置等）；f）老厂在运行中存在的主要问题及对本期工程的要求；g）其它有关资料。2.2.7 热控专业有关典设、参考资料2.3 互提资料2.3.1 各专业向本专业提交的资料，见表2.3.12.3.2 本专业向各专业提交的资料，见表2.3.2表2.3.1 各专业向本专业提交的资料序号资料名称内容提出专业方式备注1主要参数表按热控要求提出有关参数（包括节流装置咨询书）热机及有关专业资料2系统图热力系统、燃烧系统及其它与热控有关的工艺系统图热机及有关专业图纸3各车间平、立、剖图有热工控制设备的各车间、各层高的平、立、剖图热机及有关专业图纸

17、4气源气源母管布置及气源系统图热机及有关专业图纸或资料5运行方式及联锁、保护要求各系统运行方式，主辅机之间联锁、保护要求。热机及有关专业资料必要时，可与热控协商6对自动控制、操作和保护的要求自动控制及保护的详细要求及接点数量、接点类型、接点来源。热机、电气资料7电动门资料型号、数量、电动装置容量、电压、生产厂家、运行方式、联锁要求、安装位置等。热机及有关专业资料8调节阀、风门挡板型号、数量、转矩、直行程或角行程、安装位置等。热机及有关专业资料9气动阀门型号、数量、气耗量，工作气源压力和品质，控制要求。有关专业资料10除灰除渣等系统顺控除灰除渣等系统图、运行方式及程序表物料及有关专业图纸或资料1

18、1水处理热控任务书水处理系统图、运行方式及顺序表。化学水处理专业图纸及资料12机炉电集中控制室细部电气控制盘、台、柜布置图、在热控盘、台上的电气设备型号、规格及技术特性、电气图纸及资料13厂用电动机（1）电动机的二次线原理图。（2）按监视和保护的要求提供有关接点。（3）运行方式、联锁要求、操作地点、安装位置等。电气、热机及有关专业图纸及资料14主厂房各层结构图各层框架结构，控制室结构。土建图纸15电气DCS接口资料电气测点数量及参数输出接点、布置要求。电气资料表2.3.2 本专业向各专业提交的资料序号资料名称内容提至专业方式备注1控制室（包括计算机房、电子设备室等）控制室布置结构。建筑、照明、

19、空调、环境等要求及予留孔洞埋件图、荷重、地面色彩及特殊要求土建、电气、暖通、水工图纸及资料2热工试验室总面积、房间设置、电源、气源、给排水、空调等要求、土建、电气、暖通、机务、水工资料3就地盘和主要就地设备主厂房和辅助车间就地盘（箱）和主要就地设备的位置及开孔、埋件图和主要设备机务、土建及有关专业图纸及资料含汽轮发电机基础埋件4气源气耗量、品质要求及空压机台数、容量、储气罐容量、供气管路设计和选型的建议机务资料5电源电源种类（包括不停电电源、保安电源等），回路数量及容量、负荷重要性、引往地点及其它要求（如不停电电源的切换时间）电气资料6电缆主通道走向、位置及埋件、孔洞热机、土建、电气资料7抗干

20、扰要求对采用计算机等专用设备有抗干扰要求的提出如下要求：1、机房屏蔽2、接地3、抗静电措施土建电气土建、暖通资料资料资料8辅助车间盘柜布置及埋件盘柜布置、留孔、沟道、埋件各工艺专业图纸及资料9通讯要求通讯资料3 设计工序3.1 设计依据施工图设计的任务应根据初步设计及其审批文件的要求，编制满足工程项目要求的施工图。其主要工作步骤应包括准备工作、编制司令图、编制施工图卷册目录和综合进度、编制各卷册施工图、施工图质量复查、出版文件、交付施工和安装单位、立卷归档等。施工图设计阶段的工作程序和内容如下：3.1.1 准备工作包括内容3.1.1.1 根据初步设计审批意见，解决有关设计方案的遗留问题，逐条落

21、实初步设计的审批意见；3.1.1.2 本专业主设人在设总（项目经理）提出总体要求（项目计划）后，在主工指导下，按火力发电厂施工图设计成品内容深度规定的要求，制订本专业的施工图设计技术组织措施（专业设计）；3.1.1.3 与锅炉、汽轮机、发电机及辅机等设备制造厂互提配合资料；3.1.1.4 掌握本专业概算。3.1.2 编制司令图是施工图设计初期专业之间和专业内部进行相互配合的重要步骤。司令图是指导各卷册施工图设计的重要文件，应由设总（项目经理）组织有关专业主设人及主要卷册负责人，在主工指导下进行编制。包括如下内容；3.1.2.1 确定卷册校核人；3.1.2.2 主体专业通有关专业互提配合资料；3

22、.1.2.3 编制司令图纸，见表3.1.2.3；表3.1.2.3 编制司令图纸内容目录序号图 纸 名 称级别备 注1单元控制室及电子设备室平面布置图I2主厂房热控电缆主通道走向布置图II3热控总电源配置图II4全厂自动化网络配置图II5DCS的I/O设计原则II3.1.2.4 设总（项目经理）组织讨论、会审；3.1.2.5 卷册校核人、主设人、主工进行校审和签署；3.1.2.6 各有关专业主设人会签；3.1.2.7 对于控制室布置图还需要设总（项目经理）审查、主管总工批准；3.1.2.8 必要时，邀请建设、施工单参加司令图会审。3.1.3 编制施工图卷册目录和综合进度，见表3.1.3。表3.1

23、. 3 XX电厂工程热控专业施工图卷册目录及综合进度表序号卷册编号卷册名称设计人校核人定额估计日实耗工日图纸（张）出组日期出室日期备注卷册新制图套用图活用图合计1234567893.1.4 编制各卷册施工图设计文件，可包括下列内容：3.1.4.1 由本专业主设人编制本专业卷册施工图设计的卷册任务书，并按成品的分级由相应的技术负责人审定。3.1.4.2 进行专业间互提资料，见表3.1.4.2。表3.1.4.2 热控专业施工图互提资料进度表阶段接受外专业资料提供外专业资料准备阶段热机专业：主厂房布置图（初步设计深度）热机有关系统图（初步设计深度）向热机专业：主厂房电缆主通道（初步设计深度）单元控制

24、室平面布置图（初步设计深度）司令图及施工图阶段第一批热机专业： 热机有关系统图（初步设计深度）燃油装置任务书（油泵房，油库，卸油栈台等的布置，燃油性质及使用温度等）。 辅助车间任务书（空压机室，启动锅炉房等资料）。向电气专业： 热控电源资料（UPS，380VAC，220VAC，22VDC）第二批热机专业： 热机各系统的额定运行参数及运行方式（压力，温度，流量，管径等及保护联锁要求）。暖通专业： 暖通系统控制要求（运行方式，参数，电动门，调节门）水工供水专业： 循环水供水系统图（循环水泵参数等）；给排水电动机控制联锁要求（台数、容量、电压）；循环水系统运行方式和控制联锁要求。电气专业： 单元控制

25、室及电子室电器盘（台）细部任务书。向热机专业： 单元控制室、及电子室平面布置图（施工图深度）向暖通专业：单元控制室、及电子室平面布置图（施工图深度）向电气专业：单元控制室、及电子室平面布置图（施工图深度）向土建专业：单元控制室、及电子室平面布置图（施工图深度）向消防专业：单元控制室、及电子室平面布置图（施工图深度）第三批热机专业： 热机各系统电动机控制联锁要求，各风门、挡板、调节阀的驱动力矩。热机各系统对自动调节的要求。除灰专业： 除灰系统布置图（设备布置），除灰系统图（管道，运行参数）。化水专业： 化学水处理室布置图（化水车间，化水控制室）。 水处理系统流程及测点要求（设备，系统，运行参数）

26、 水处理运行方式和控制联锁要求（程控顺序表）。 凝结水除盐设备布置图（车间布置，控制室）。 凝结水除盐系统运行方式和控制联锁要求（程序控制）废水处理专业： 废水处理系统图，布置图，运行方式及程序表，仪表要求及参数。 废水处理系统及测量，控制方式要求向热机专业： 控制耗气量资料（气压，容量，布置要求）向电气专业： 热工试验室资料（总面积和设置要求）向土建专业： 热工试验室资料（总面积和设置要求）向暖通专业： 热工试验室资料（总面积和设置要求）向水工专业： 热工试验室资料（总面积和设置要求） 水泵房控制室布置及埋件资料（控制室，水位测量，电缆通道）向废水处理专业： 控制盘等设备布置要求。第四批热机

27、专业： 节流装置咨询单（介质，流量，压力，温度，内径，法兰）。 燃油泵房及油库的位置（设备布置）。 燃油系统图（管道，运行参数）。 燃油电动机控制联锁要求。电气专业： 电气控制设备提资表（电动机的开关，电流表，信号灯）电气接点提资表（接点用途）电气送计算机的测点（信号类型范围）。提供热控的电源资料（种类，电压，回路数）。向电气专业： 单元控制室的环境要求（暖通、照明、噪音、防尘）向土建专业： 单元控制室的环境要求（暖通、照明、噪音、防尘）水处理控制室平面布置图（盘的布置，留孔，沟道尺寸）水处理室就地盘布置图（电缆走向，埋件，沟道）向暖通专业： 单元控制室的环境要求（暖通、照明、噪音、防尘） 辅

28、助车间处理控制室平面布置图（盘的布置，留孔，沟道尺寸）向水工专业： 水处理控制室平面布置图（盘的布置，留孔，沟道尺寸）水处理室就地盘布置图（电缆走向，埋件，沟道）第五批热机专业： 热机汽水，燃烧等分系统图（机炉的系统，设备）。向热机专业： 就地盘箱的资料（主厂房，辅助车间）向土建专业： 就地箱的资料（主厂房，辅助车间）第六批热机专业： 主厂房平面布置，剖面图（主要设备布置）。电气专业： 电动机二次线原理接线图（机，炉，除氧，化水等）。土建专业： 主厂房结构布置图（框架及梁柱剖面）。 主厂房建筑平、立、剖面图（单元控制室，电子室等有关部分）。向热机专业： 主厂房电缆导管主通道（走向位置，埋件）向

29、土建专业： 单元控制室、及电子室平面布置图（盘的布置，留孔尺寸）3.1.4.3 按火力发电厂施工图设计成品内容深度规定进行各卷册施工图设计。在完成了司令图阶段设计内容的基础上，继续编制施工详图。尚有各种原理图、单元接线图、盘（台）内部接线图、端子排出线图、电缆清册、导管阀门清册、主要安装材料汇总。要合理安排完成这些图纸，因为客观上存在着一个内在联系，必须按其固有先后次序逐步去编制。其基本次序如下：a）完善司令图使之达到施工图深度；b）编制各种原理及单元接线图；c）编制盘（台）正面、背面布置图及盘内部接线图；d）编制端子排出线图；e）编制电缆清册，导管阀门清册；f）编制电缆、导管、阀门及附件等材

30、料汇总表；g）编制施工图设计总说明。3.1.4.4 施工图设计成品完成后，按成品的分级由相应的技术负责人进行校审和签署。为了使各有关专业之间在设计内容上互相衔接、彼此协调，整体一致，避免错、漏、碰、缺，各专业之间应对有关图纸和文件进行会签。见表3.1.4.412）表3.1.4.41 其它各专业会签本专业图纸一览表序号图纸名称会签专业会签人备注热机电气土建水工化水暖通消防1单元控制室平面布置图主要设计人2锅炉汽水热工测量、控制系统图主要设计人3锅炉风烟热工测量、控制系统图主要设计人4制粉系统热工测量、控制系统图主要设计人5汽机热工测量、控制系统图主要设计人6汽机调速热工测量、控制系统图主要设计人

31、7发机氢、油、水、热工测量、控制系统图主要设计人8除氧给水热工测量、控制系统图主要设计人9生水加热器热控系统图卷册负责人10减温减压器热力系统图卷册负责人11热网热控系统图卷册负责人12化学水处理热控系统图主要设计人13油泵房热控系统图卷册负责人14制氢设备热控系统图卷册负责人15消防水（气）热控系统图主要设计人16热控总电源配置系统图主要设计人17主厂房热控电缆导管走向布置图（平面、竖向）主要设计人18烟气脱硫热控系统图主要设计人19各辅助车间控制室布置图卷册负责人相关表3.1.4.42 本专业会签外专业图纸序号图纸名称提出专业会签专业会签人备注1热力系统图热机热控主要设计人2燃烧系统图热机

32、热控主要设计人3汽机房底层平面布置图热机热控主要设计人4汽机房运转层平面布置图热机热控主要设计人5汽机房横剖面图热机热控主要设计人6锅炉房底层平面布置图热机热控主要设计人7锅炉房运转层平面布置图热机热控主要设计人8锅炉房横剖面图热机热控主要设计人9点火系统图热机热控主要设计人10启动锅炉房平、剖面布置图热机热控主要设计人11燃油系统及设备布置总图热机热控主要设计人12水力除灰系统及布置图除灰热控主要设计人13灰浆（渣）泵房布置图除灰热控主要设计人14化学水处理系统设计布置图化学热控主要设计人15化学水处理主系统程序控制图化学热控主要设计人16锅炉水处理系统图化学热控主要设计人17锅炉水处理系统

33、系统设备布置图化学热控主要设计人18汽水、给水、炉水取样装置平面图化学热控主要设计人19工业废水处理设施平、剖面图化学热控主要设计人20气力出灰系统及联锁图电气热控主要设计人21主厂房内电缆设施图（包括架空电缆规划布置图）电气热控主要设计人22厂区电缆隧道平（剖）面图土建热控主要设计人23主厂房底层平面图土建热控主要设计人24主厂房运转层平面图土建热控主要设计人25主厂房及除氧煤仓间各层平面图土建热控主要设计人26单元控制室平、剖面图土建热控主要设计人27主厂房梁、柱、板各层结构平剖面图土建热控主要设计人28汽轮发电机基础予埋件图土建热控卷册负责人29化学水处理控制室布置图土建热控主要设计人3

34、0启动锅炉房建筑（构筑）物平、立、剖面图土建热控卷册负责人31单元控制室风道、空调机房布置图暖通热控卷册负责人32水泵房平、剖面图水工热控主要设计人33水泵房土建予埋件、予留孔布置图水工热控卷册负责人34净水站系统图水工热控主要设计人35净水站控制室布置图水工热控卷册负责人36净水站控制室土建平、立、剖面图水工热控卷册负责人37灰水回收系统及灰水泵房平、立、剖面图水工热控主要设计人38生活污水处理设施布置图水工热控卷册负责人39燃油消防泵房平、剖面图水工热控卷册负责人3.1.5 在CAD图上签署后出室、交设总（项目经理）出版施工图设计文件。3.1.6 应分阶段进行施工图设计质量评审，其评审范围

35、根据工程情况确定。3.1.7 按施工进度的要求向建设单位和施工单位进行施工图设计文件的技术交底。3.2 图纸编制本卷册目录编制是参考目前300MW机组热控部分卷册目录编制情况拟定的。各个工程会略有不同，由主设人根据工程情况调整。表3.2-1 参考卷册目录序号卷册号卷册名称备注一第一卷 总的部分1K0101施工图设计说明及卷册目录2K0102单元控制室布置图3K0103监控台和辅盘布置图4K0104仪表与控制电源系统图5K0105仪表控制气源系统图6K0106主厂房盘箱柜架布置图7K0107集控楼10.2m电缆夹层电缆主通道布置图8K0108主厂房热控电缆主通道走向图9K0109主厂房热控导管及

36、仪表阀门清册10K0110主厂房热控电缆清单二第二卷 主厂房仪表控制系统11K0201锅炉本体及疏水放汽仪表控制系统12K0202锅炉空气仪表控制系统13K0203锅炉烟气仪表控制系统14K0204锅炉燃油仪表控制系统15K0205锅炉制粉仪表控制系统16K0206主汽，再热汽仪表控制系统17K0207汽机抽汽仪表控制系统18K0208汽机加热器疏水放汽仪表控制系统19K0209辅助蒸汽仪表控制系统20K0210汽机汽封、疏水及放气仪表控制系统21K0211凝汽器抽真空仪表控制系统22K0212汽机润滑油仪表控制系统23K0213汽机EH油仪表控制系统24K0214汽机，发电机本体仪表控制系统

37、25K0215汽机凝结水仪表控制系统26K0216凝汽器循环水仪表控制系统27K0217开式循环水仪表控制系统28K0218闭式循环冷却水仪表控制系统29K0219给水仪表控制系统30K0220小机EH油仪表控制系统31K0221汽机旁路仪表控制系统32K0222发电机氢，油仪表控制系统33K0223发电机定子冷却水仪表控制系统34K0224主厂房仪表控制系统图图例三第三卷 主厂房控制原理及接线35K0301锅炉各系统控制原理接线图36K0302汽机各系统控制原理接线图37K0303电动执行机构接线图38K0304A汽机TSI单元接线图39K0305A小汽机TSI单元接线图40K0306仪表单

38、元接线图41K0307电动门控制原理及接线图四第四卷 主厂房常规盘箱柜接线42K0401继电器盘安装及接线图43K0402电源柜安装及接线图44K0403锅炉配电箱展开图45K0404汽机配电箱展开图46K0405锅炉气动风门电源柜施工图47K0406辅盘、监控台安装及接线图48K0407TSI柜安装及接线图49K0408炉管泄漏监测装置接线图50K0409空预器漏风控制装置接线图51K0410吹灰程控装置接线图52K0411胶球清洗程控装置接线图53K0412发电机氢油水盘接线图54K0413锅炉就地盘箱柜接线图55K0414汽机就地盘箱柜接线图56K0415给水就地盘箱柜接线图57K041

39、6工业电视施工图五第五卷 DCS部分58K0501DCS系统通讯网络图59K0502DCS 系统输入/输出清册60K0503DAS机柜接线图61K0504MCS机柜接线图62K0505SCS机柜接线图63K0506FSSS机盘柜接线图64K0507DEH机柜接线图65K0508MEH机柜接线图66K0509ETS机柜接线图67K0510DCS电源柜接线图68K0511DCS系统接地施工图69K0512A锅炉汽机保护逻辑图70K0513锅炉汽机顺序控制系统说明71K0514SIS系统热控施工图六第六卷 辅助车间（系统）72K0601热工试验室施工图73K0602烟气连续监测系统热控施工图74K0

40、603制氢站热控施工图75K0604空压站热控施工图76K0605凝结水精处理系统热控施工图77K0606化学水处理系统热控施工图78K0607除灰渣系统热控施工图79K0608汽水分析站及化学加药热系统控施工图80K0609循环水加氯间热控施工图81K0610循环水泵房热控施工图82K0611空调系统热控施工图83K0612启动锅炉房热控施工图84K0613补给水泵房热控施工图85K0614废水处理系统热控施工图86K0615综合水泵房热控施工图87K0616补给水泵房热控施工图88K0617水网络热控施工图89K0618全厂电视监视系统热控施工图七第七卷 主厂房订货部分90K0701盘，台

41、，箱,柜及盘面仪表清单91K0702主厂房就地仪表控制设备清册92K0703主厂房变送器清册93K0704大型成套监控装置清册94K0705主厂房热控电缆和接线盒汇总清册95K0706仪表管道，阀门及附件汇总清册96K0707主厂房热控安装材料清册97K0708流量测量装置订货清册3.3 规程规范参见有关作业文件，这里不再列出。第二卷 主厂房部分1 热工检测控制系统1.1 设计范围及内容1.1.1 设计内容（范围）a）检测控制系统b）设备清单c）节流装置咨询单1.1.2 设计内容（范围）a）锅炉本体及疏水放气仪表控制系统b）锅炉空气仪表控制系统c）锅炉烟气仪表控制系统d）锅炉燃油仪表控制系统e

42、）锅炉制粉仪表控制系统f）主蒸汽、再热蒸汽仪表控制系统g）汽机抽汽仪表控制系统h）加热器疏水放气仪表控制系统i）辅助蒸汽仪表控制系统j）汽机汽封仪表控制系统k）汽机抽真空仪表控制系统l）汽机润滑油处理仪表控制系统m）汽机EH油仪表控制系统n）汽机发电机本体仪表控制系统o）汽机凝结水仪表控制系统p）凝结器循环水处理仪表控制系统q）开式循环水仪表控制系统r）闭式循环水仪表控制系统s）给水仪表控制系统t）工业水仪表控制系统u）汽机旁路仪表控制系统v）发电机氢、油仪表控制系统w）发电机水冷仪表控制系统所列图册可视工程的具体情况进行增减或合并。1.2 技术责任1.2.1 主要图纸审签范围序号项目名称设计

43、人校核人主工1仪表控制系统图2设备清单3节流装置咨询单1.2.2 责任范围序号项目名称设计人全校人主工1设计内容完整，依据正确，符合规程规定的要求2图面质量符合统一规定3图纸会签、专业间配合完整正确4设备选型恰当5满足工艺系统要求1.3 校核要点1.3.1 符合初步设计及审批文件，符合有关本专业的设计规程、规定，符合工程及本专业技求组织措施（专业计划）及卷册设计任务书的要求。1.3.2 是否与制造厂家提供的系统、设备测点图、测点表、设备供货清单及说明书、双方签订的技术协议等原始资料相符合。1.3.3 图例符号不漏项，图面图幅尺寸符合电力工程勘测设计制图统一规定。1.3.4 是否与工艺专业提供的

44、热力系统图、燃烧系统图、布置图、联锁保护条件、运行方式、运行参数等资料相符合，满足机组安全、可靠、经济运行的要求。1.3.5 所有热工仪表等设备的系列规范应尽可能统一，方便监视检修，同时减少备品备件的数量。1.3.6 采用引进设备时应注意其使用条件和参数是否与本工程的情况相符合。1.3.7 重要的检测、保护、调节、报警信号取源应三取二、三取中或二取一冗余设置，以提高系统设计的可靠性。1.3.8 工艺专业提出的检测、控制、保护、调节信号等要求相应的一次元件，数量是否满足要求，有无矛盾，有无遗漏。1.3.9 所有参数进入DCS，一般不再设置盘（台）显示仪表。1.4 注意克服细节老病1.4.1 设备

45、名称与型号规范不完整。1.4.2 两相混和介质（烟汽、风粉）的压力测量导管注意采取吹堵或防堵措施。1.4.3 随本体供应的仪表及控制装置都应列入设计范围，并注意其可行性。1.4.4 图面布置合理，测点要有规律性，表达清楚。1.4.5 蒸汽、给水、风量等流量采用标准节流元件时，在设计参数时精度较高，而在非设计参数时，误差较大，应进行压力、温度的补偿。1.4.6 对本体设备制造厂提供的测点，应注意其安装位置及数量是否满足要求，且便于检修。1.5 技术建议1.5.1 就地温度元件宜采用抽芯式双金属片温度计，禁止使用水银温度计，设备制造厂配套供应的温度仪表也应如此。1.5.2 关键性的就地开关量仪表，

46、调节阀门，盘（台）上安装的控制开关，应采用已有可靠成熟使用经验的进口设备，以确保达到提高自动系统投入率、机组安全经济运行之目的。1.5.3 建议热工检测控制系统图上标注出各工艺管道的尺寸，以便给热电阻、热电偶、节流元件等检测元件的插入深度校审提供方便。1.5.4 热电阻、热电偶温度元件宜采用双支分立绝缘式，尤其是汽机缸体、发电机本体、电机线圈温度测点，便于维护。1.5.5 煤粉温度检测元件应选用耐磨热电偶（阻）。1.5.6 中间储仓制热风送粉系统应以风粉在线检测代替传统的一次风压静压检测。1.5.7 汽包水位测量需进行压力补偿，应采用电气校正回路来完成。1.5.8 非标准节流装置的流量补偿公式

47、，应注意其标准性（例如文丘里、阿纽巴流量计等）。1.5.9 主厂房内压力、差压变送器选用性能优越的智能型变送器。1.5.10 尽量选用符合IEC标准的热电阻、热电偶等检测元件以及国家公布推荐的优选产品，注意不采用已经淘汰或技术落后即将淘汰的产品。1.5.11 尽量选用智能型电动执行机构。2 热工保护及驱动级控制2.1 设计内容及深度2.1.1 设计内容（范围）a）锅炉热工保护逻辑框图；b）汽机热工保护逻辑框图；c）除氧给水热工保护逻辑框图；d）机炉辅机控制、保护、联锁逻辑框图；e）检查紧急停机系统（EST）等保护装置是否与合同附件（技术协议）相符；f）完成ETS等保护装置的外部接线。2.1.2 出图深度a）锅炉逻辑框图（硬接线）；b）汽机逻辑框图（硬接线）；c）驱动级控