补充合同之附件八-14、VKSZ GCBZ JS脚手架标准做法

1、万科企业股份有限公司深圳区域工程技术统一标准编号：VKSR/GCBZ/版号：A/1页码：第 21 页 共 21 页脚手架工程标准做法编制谭志青日期2011-2-16初审伍献忠日期2011-2-16审核日期批准日期修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人1 目的明确脚手架施工工艺控制流程，提升脚手架工程经济合理、安全适用、确保质量、观感符合公司要求。 2 适用范围适用于深圳区域各公司所有在建及新建项目。3 编制说明本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。4 施工准备4.1原材料连接扣件：采用可锻铸铁，钢管扣紧时接触良好，不得滑丝。旋转扣件：采用可锻铸铁，钢管扣紧时接触良好，不得滑

2、丝。直角扣件：采用可锻铸铁，钢管扣紧时接触良好，不得滑丝。立杆底座钢脚手板：不得有裂纹、开焊与硬弯、必须涂防锈漆。483.5钢管：表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯安全网：采用800密目网，阻燃A1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。4.2施工工具双向扳手及钢卷尺防滑手套双扣安全带，另一种安全帽电子经纬仪红外线水准仪A2、安全防护设备及测量作业设备齐全4.3技术方案准备 A3、图纸深化：施工方案中应包含脚手架立杆放线定位图、脚手架立面/剖面图、连墙节点、升降机及其

3、它特殊部位节点等内容，悬挑架还须有悬挑钢梁排版、卸载节点等内容。A4、脚手架施工方案必须经过总包、监理、甲方审核，并根据当地建设主管部门的要求进行专家论证。4.4人员准备A5、脚手架搭设专项施工方案审批通过后，组织班组进行交底并做好书面交底记录。A6、所有脚手架作业人员必须持证上岗。5 施工过程5.1落地架基础处理A7、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度100mm，砼标号C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。A8、基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mm4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满

4、足防雷专项方案要求，保证防雷接地有效。5.2搭设构造要求A9、落地式双排架搭设最大高度通过计算确定。通过步距、立杆的纵距/横距调整，最大搭设高度50米。超过50米时，可采用双管立杆、分段悬挑、分段卸载等措施，须进行专项设计计算。A10、悬挑架高度（无钢丝绳卸载）不能超过24米，当高度超过24米时要有专项卸载方案。A11、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置，有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。A12、相邻立杆接头避免出现在同步内，同步内的相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，接头中

5、心距主节点不大于1/3步距。A13、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。A14、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。长度不少于1米，不小于3个扣件A15、对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100150mm。A16、搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺，接缝的搭接长度a100mm,L200mm，每张脚手板必须四点绑扎。A17、脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 A18、主节点处各扣件中心点距离要求：a150mm。（1、立杆2、纵向水平杆3、

6、横向水平杆4、剪力撑）A19、脚手板须采用钢质，禁止采用木质或竹质。禁止铺而不满，留下安全隐患。 A20、洞口加固：脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构加固，斜杆与地面倾角4560度。 斜撑杆A21、横向斜撑：高度24米以上的封闭脚手架，拐角处必须设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。A22、外架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。为了预售要求，外架提前搭高，需编制专项搭设方案，审批通过方可实施。 5.3脚手架与建筑物结构的连接要求A23、连墙件采用刚性连接，按两步三跨设置，但要满足连墙杆覆盖面积27m2,在结构砼侧面预埋20钢筋，钢筋预埋长度及及焊接宽度必须满足专项方案荷载要求，连墙杆

7、靠近主节点设置，偏离主节点的距离300mm。A24、钢丝绳卸载预埋件原材料要求：采用直径20圆钢，推荐使用预埋螺母装配式预埋件，预埋长度必须满足专项方案荷载要求。A25、钢丝绳卸载预埋件安装要求：预埋位置结构梁外侧，砼未够28天龄期严禁连接卸载钢丝绳。A26、钢丝绳卸载预埋件错误做法：预埋件安装在结构梁面上，给外墙施工留下渗漏隐患。 A27、悬挑钢梁采用16号工字钢。A28（1）、悬挑架预埋钢筋拉环“几”字形做法：采用直径20圆钢，严禁使用螺纹钢，预埋长度必须满足专项方案荷载要求。 A28（2）、悬挑架预埋钢筋拉环“几”字形做法现场图片。A28（3）、悬挑架“几”字形钢筋拉环应绷直，严禁弯折。

8、A29、悬挑架预埋钢筋拉环采用预埋“U”形螺栓的做法。A30、悬挑架预埋拉环采用焊接的做法。考虑到焊接工艺大多不过关的问题，焊接做法需慎用。 A31、脚手架预埋连墙件要求：采用直径20圆钢预埋件，并跟脚手架满焊连接，预埋件严禁使用螺纹钢，预埋长度及焊接长度必须满足专项方案荷载要求。A32、脚手架预埋连墙件错误做法：预埋件安装在结构梁面上，后期砌筑留下脚手眼，给外墙留下渗漏隐患。A33、转角、楼梯间等特殊位置悬挑钢梁：采用联梁等措施。A34、钢梁端头设置防滑卡，以免钢丝绳拉紧时滑动。 5.4脚手架安全防护设置 A35、电梯洞口防护栏要求：护栏高度1.6米，竖向钢筋间距100mm,顶部标准楼层及警

9、示语，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用9mm厚胶合板制作，电梯井内侧必须设置低压照明。A36、楼梯护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度1.2米；临边超过3米落差的楼梯必须挂网及底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用9mm厚胶合板制作。A37、楼层内洞口长宽400mm400mm的封闭防护要求：洞口内用四点膨胀螺丝固定6150钢筋网，面再封10mm厚胶合板，四周覆盖压边200mm，再砂浆封边。A38、楼层内洞口长宽400mm400mm的封闭防护要求： 10mm厚胶合板固定，刷醒目油漆标识。A39、临边护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度1.2米，安装完毕后再挂安全网防护，底部安装180m

10、m高踢脚板，踢脚板采用9mm厚胶合板制作。A40、脚手架兜底网设置要求：每3层楼设置一层兜底网，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用9mm厚胶合板制作。A41、脚手架硬封闭设置要求：材料采用10mm厚胶合板，每6层楼设置一层硬封闭防护脚手板，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用9mm厚胶合板制作。A42、基坑护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度1.2米，再挂安全网防护，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用9mm厚胶合板制作，推荐使用砼反坎踢脚板。A43、无法用胶合板封闭护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度1.2米；临边超过，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用9mm厚胶合板制作。A

11、44、安全通道设置要求：材料采用10mm厚胶合板，设置双层胶合板硬封闭防护，人行通道层高度2 米A45、塔吊调运覆盖范围防护棚设置要求：材料采用10mm厚胶合板密铺，设置双层胶合板硬封闭防护。A46、踢脚板设置要求：材料采用9mm厚胶合板，高度180mm,每层必须设置一层踢脚板；踢脚板设置在立杆及安全网之间。5.5脚手架施工楼梯安装要求A47、施工楼梯搭设原材料要求：采用钢管、钢网踏步板或钢板踏步板、5mm厚胶合板踢脚板；施工楼梯搭设要求：踏步板宽300mm,楼梯宽度1000mm，休息平台宽度1000mm，踢脚板高180mm，坡度宜采用13，栏杆高度1.2米。5.6卸料平台搭设要求A48、整体

12、预制式卸料平台原材料要求：底盘架外围为18槽钢，中间为12槽钢，底板及侧板为3mm厚花纹钢板，吊环采用20mm厚的钢板，围栏四角立柱和上部扶手中间立柱、水平杆均为483.5钢管，钢丝绳采用18.54；整体预制式卸料平台标识要求：每次安装完毕后必须经监理公司验收合格后方可投入使用，并做好每次验收的书面记录，限重标志采用“傻瓜式”限重标识牌。堆放高度不能超过卸料护栏高度；如堆放钢管时，伸出卸料平台外尺寸不得超过钢管总长度的1/4；整体预制式卸料平台搭设要求：使用前总包单位必须提供专项方案，栏杆抗侧压强度满足堆放钢管要求。安全系数不小于2，经监理及甲方确认方可实施。5.7人货梯及塔吊的通道设置要求A

13、49、塔吊上下班通行通道搭设要求：采用扣件式水管护栏，高度1.2米，安装完毕后再挂安全网防护，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用9mm厚胶合板制作。A50、人货梯通道搭设要求：底部采用10mm厚胶合板密铺，防护门采用外挂锁头保护。A51、人货梯通道插销伸出长度150mm,人货梯铁门中部铁板封300mm宽，上下封密钢网。5.8悬挑平挡板及悬挑斜挡板的搭设要求A52、悬挑平挡板及斜挡板的设置要求：材料采用10mm厚胶合板，设置双层硬封闭；禁止使用通透材料封闭，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。双层防护的错误做法：双层防护没有采用硬封闭，采用竹竿代替10mm厚胶合板。A53、悬

14、挑架最底层必须进行硬封闭，以防止外架上的固体从底部穿出。A54、销售展示立面悬挑架兜底要求：展示立面悬挑架底部安装镀锌铁皮吊顶，有效截水，防止污染展示立面。具体方案经监理及甲方确认方可实施。5.9作业层脚手架搭设要求A55、作业层脚手架搭设要求：脚手架高出作业面高度1.8米。A56、每层脚手架搭设完成后，必须经施工单位自验合格，并报经监理公司验收合格后方可进行楼面梁底板安装，并做好每次验收的书面记录。5.10安全文明标识、日常维护A57、脚手架上须悬挂验收牌、栋号牌、楼层牌、安全标语。 A58、作业层施工荷载应符合设计要求，不得将模板支撑与外架连接。 A59、脚手架必须在上下斜道、人货电梯口等

15、位置设置灭火器。 A60、脚手架须有日常检查、维护制度6 脚手架检查、验收A61、脚手架搭设过程中，应分阶段进行检查、验收，并保存书面记录，检查时间按规范JGJ130-2001中8.2.1的规定。A62（1）、脚手架搭设技术要求、允许偏差、检查方法按规范JGJ130-2001中表8.2.4的规定。 A62（2）、表8.2.4续。7、脚手架拆除 A63、安全警戒要求：脚手架搭设及拆除施工过程中必须有安全员全程负责警戒，不得中途离场，禁止非脚手架作业人员进入安全警戒区域，如安全员或警戒员中途离场，不得施工。A64警戒区域采用安全铁马隔离并有专人负责警戒，不得中途离场，如安全员或警戒员中途离场，不得

16、施工。A65、外架拆除时，钢管成捆、扣件装袋/脚手板采用吊斗吊运到地面。严禁将钢管、扣件、脚手板等直接抛至地面。A66、拆除脚手架的原则是先搭后拆，后搭先拆；全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 应根据检查结果补充完善脚手架拆除施工方案中的拆除顺序和措施，经甲方项目部批准后方可实施；拆除脚手架前必须先清除脚手架上杂物及地面障碍物。 A67、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。A68、确因涂料作业等工序时间方面的考虑，需将整层的连墙件提前拆除时，应通过门窗洞口位置加设拉杆，具体做法应在施工方案中详细阐述。A69当脚手架采取分段拆除时，不拆除的脚手架两端要有封闭防护，按照专项方案要求增加连墙杆，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。A70当脚手架采取分立面拆除时（如人货电梯位置保留不拆），不拆除的脚手架两端要有封闭防护，按照专项方案要求增加连墙杆， 总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。8、管理动作（1）原材料进场：总包单位必须把原材料的产品质量合