江苏省建山东分公司塔吊安装图解

1、江苏省建山东分公司塔吊安装图解编制： 董玉林审核：时间：2016. 7.19塔吊安装流程1. 项目部技术负责人根据产权单位提供的塔吊说明书、图纸编制塔吊安装方案、塔吊定位、基础施工，待砼强度达到规定要求且拿到砼试块报告，方可进行塔吊安装；2. 安装前产权单位必须提供法人营业执照原件、复印件塔吊购销合同或发票，塔吊备案证明、特种设备制造许可证、监督检验证明安装说明书、产品质量合格证明、说明书等复印件且加盖单位公章；3. 安装单位提供与使用单位签订安装、拆卸合同及安全协议书，安装工程专项方案， 安装单位负责建筑起重机械安装与拆卸工程专职安全生产管理人员和专业技术人员，塔吊司机、信号司索工、安装拆卸

2、工，安全技术交底，汽车吊合格证、锅炉容器压力检验报告（ 年检）、起重工操作证，安装拆卸告知书且现场作业人员必须与告知书上人数、名单相符，安装工程生产安全事故应急预案；4. 安装工序；4.1 安装底梁或基础节、校正水平, 误差不大于 3毫米；4.2 安装塔吊加强节、标准节 4 节，高度根据现场情况定；4.3 安装顶升套架和液压顶升装置；4.4 主拼安装转台、回转支撑或过渡节；4.5 安装塔帽和驾驶室，接通电源；4.6 安装平衡臂（后壁）配重一块；（按说明书要求）4.7 安装起重臂和变幅小车，后臂安装余下配重块，穿绕钢丝绳；4.8 顶升标准节至需要的高度；组织验收合格后方可使用；江苏省建山东分公司

3、塔吊安装图解1.塔吊避雷接地在基础施工前预埋 50X50X 5镀锌角铁至含木层与塔吊基础钢筋用镀锌扁铁成对角焊接，或与筏板、桩基、抗浮、支护锚杆、钢筋连接;塔吊安全装置1.起重量限制器在驾驶室下，大臂根部或塔帽下边，避免塔机因超载引起塔机倒塌事故，控制吊运材料重量塔吊安全装置力矩限制器安装在塔帽背部，力矩限制器由两条弹簧板，三处行程开关及调整 螺杆等组成，通过安装块固接在塔顶中部后侧的弦杆上，塔机工作时，塔顶发生变形，两条弹簧板之间的距离缩小，带动调整螺杆移动，调整螺杆触及行程开关,起到限制力相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小车向外变幅的电路,矩的保护作用，塔吊安全装置1.小车变幅限位

4、器安装在小车电机侧边，限制小车前后运行到大臂根部、端部距 离1.5米处。塔吊安全装置1 .回转限位器安装在回转体的侧边，一般限制 2圈，主要是保护主电缆2 .回转机构的制动器，控制塔吊大臂左右摆臂。3 .塔吊下支座4个支腿，下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接 套，缓慢落下，将回转总 成放在塔身顶部。下支座与爬升架连接时，应对好四 角的标记与套架上部耳板用销轴连接，标准节顶部用标准节螺栓连接牢固。塔吊安全装置1 .起升高度限制器安装在后臂主卷扬机侧边，限制吊钩装置顶部升至大臂下部导致主钢丝绳蹦断,米距离时， 能立即停止起升。 以防高速起钩时碰撞大臂底部，吊钩、材料高空坠落。2 .主

5、卷扬机钢丝绳排练整齐，以防钢丝绳压扁，起毛刺。塔吊安全装置1.塔吊后臂主卷扬机与变速箱连接螺栓、 橡胶梅花盘或尼龙棒连接，应经常检查螺栓、尼龙棒是否断裂导致主卷扬机失控吊运材料高空坠落。塔吊安全装置1 .小车防断绳装置（防溜车），不得用铁丝捆绑，起不到保护作用2 .小车断绳保护装置与小车钢丝绳连接用3-4个绳夹固定牢1.顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧），液压泵站放在液 压缸一侧的平台上，严格控制液压油下限位置，不得低于下限，冬季时应加入 变压器油，以防液压油受冻，塔吊顶升时漏气或液压油受冻发生意外。塔吊安装图解1.基础节安装四个角找水平，水平误差不大于3毫米，地脚螺栓双螺

6、母固定;安装时仔细检查是否是基础节、加强节； 塔吊安装图解1.塔吊爬升架四个角16个导向滚轮与标准节主弦杆四角调整间隙上下滑行。安装时调整好间隙；塔吊安装图解1.塔吊爬升架内活动爬爪，顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑 过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使活动爬爪搁在顶升 横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受 住爬升架及其以上部分的重量， 且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸 活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧，顶升过程 梢内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度， 此时塔身上方恰

7、好 有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的标准节 拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸 下引进滚轮，四个角用标准节螺栓连接紧固后，方可进行下一道工序；塔吊安装图解1. 塔吊套架液压顶杆， 放在标准节侧壁爬爪踏步圆弧槽内， 顶杆两侧防脱保险销销入爬爪踏步下部保险园孔内，以防顶升时顶杆滑脱；2. 标准节侧壁爬爪，一个标准节四个爬爪。3. 顶杆两侧安全保险销；4. 爬升架内侧活动爬爪，放在标准节踏步上部，使爬升架不得下滑；5. 套架在地面提前组装，操作平台、牵引平台安装销轴、开口销护栏夹夹牢。塔吊安装图解1 .塔吊爬升架架，四侧16个导向滚轮与标准节主弦杆四

8、角调整间隙上下滑行。2 .套架上下操作平台；3 .塔吊标准节牵引平台；4 .爬升架四个角上部耳板，与塔吊下支座四个支腿用销轴连接；5、提前组装完套架，吊装与基础节连接，顶升套架在塔身外面，导向滚轮8组 16个依靠标准节的8个侧边上下运动，顶部4个耳板与下转台的4个耳板用销轴相连，套架上下两个工作平台可在地面安装，护栏用销轴连接加开口销且张开 塔吊安装图解1.回转体上、下转台、驾驶室在地面提前组装，驾驶室销轴连接齐全，开口销到 位且张开。塔吊安装图解1 .回转体上、下转台连接螺栓，双螺母紧固，且用白色油漆标注，出现错台现象, 说明连接螺母已松动，（标准节螺母同）立即安排专人紧固2 .使用润华油枪

9、注入润华油孔，塔吊安装图解1 .安装爬升套架，顶升套架在塔身外面，导向滚轮8 组 16 个依靠标准节的 4 个角调整好间隙上下运动，基础节与爬升架内塔身用标准节螺栓连接牢固。2 .牵引平台不能与顶升爬爪踏步安装在同一侧。塔吊安装图解1 .爬升架顶部4个耳板与下转台支座的4个耳板用销轴相连，爬升架上下两个工作平台可在地面安装，护栏用销轴连接加开口销且张开； 液压顶升装置的横梁挂在套架 后侧的爬爪上，液压泵置于下工作平台，一起构成液压机构；2 .回转体与套架安装，销轴、标准节螺栓连接完善后，开始吊装塔帽与上支座用 销轴连接，开口销张开。塔吊安装图解1 .塔帽，回转体下支座销轴、标准节螺栓全部连接牢

10、固后，吊运塔帽安装, 四个角用销轴与上支座连接牢固；2 .驾驶室与支座用螺栓或销轴连接牢固;1.吊装后臂时系一根牵引绳，安装时起到稳固作用;塔吊安装图解1.组装完后臂吊运安装，后臂与塔帽用销轴连接，开口销连接，塔帽与后臂用2道斜拉杆连接。塔吊安装图解1.后臂与塔帽用销轴连接稳固;2.然后起开吊车后臂与塔帽用斜拉杆用销轴连接牢固，开口销张开;3.根据说明书要求吊装配重块，塔吊前臂安装时平衡前臂。塔吊安装图解1.前臂在地面提前组装，大臂、斜拉杆用销轴连接，开口销张开，小车安装且不 能滑动，仔细检查销轴、开口销连接。1 .小车穿牵引绳与断绳保护装置连接塔吊安装图解1 .组装完前臂平行吊运安装，大臂根

11、部与塔帽处用销轴连接牢固，开口销张开;2 .然后起开吊车，两道斜拉杆与塔帽部斜拉杆用销轴连接，开口销张开。3 .前臂吊装时系一根牵引绳，起到稳固大臂作用;塔吊安装图解1 .前臂安装完，余下的后臂配重块按说明书要求装全，安装销的挡块必须紧靠平 衡重块；安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块 .。2 .吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过塔帽导向 滑轮向下进入塔顶上起重量限制器滑轮， 向 前 再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳 头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头 部的防扭装置上。1 .安装大钩后，塔吊顶升前预先放松电缆，其长度大于顶升总高度，以

12、防顶升时蹦断主电缆或照明电缆；检查顶升液压系统，油面、油管，不得漏油；冬季施工时，液压油加入变压器油以防液压油冻住。2 .顶杆放入标准节爬爪踏步内，同时把顶杆的保险销销入爬爪踏步下面的保险孔内，顶升时仔细观察，以防顶升时顶杆滑脱，造成塔吊倒塌事故，顶升时专人操作液压顶升系统，套架上部导向轮不得超出标准节顶部，以防冒顶， 3.塔机配平前，必须先将载重小车运行到图 3 所示的配平参考位置，并吊起一节标准节或其它重物，顶升时还必须根据实际情况的 需要调整。顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车以 及使吊钩起升或放下。卸下塔身顶部与下支座连接的 8 个高强度螺栓。确认无误后继续顶升，将爬升架及其以上部分

13、顶起1050mm时停止，检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、 变形， 油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象， 确认正常后， 继续 顶升；顶起略超过半个塔身节高 度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后， 停止顶升， 并回缩油缸， 使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量， 且无局部变形、 异响等异常情况后， 将油缸活塞全部缩回， 提起 顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内， 再次伸出油缸， 将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的

14、标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正， 卸下引进滚轮， 用 8 件 M30 的高强度 螺栓 ( 每根高强螺栓必须有两个螺母）将上、下标准节连接牢靠（预紧力矩1400kNm）。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用 8 件 M30 高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠 （ 每根高强螺栓必须有两个螺母） ，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（ 每 角一根 ） 导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。4.顶升塔吊至

15、作业需要高度。塔吊安装图解1.塔吊对角连接50mm星米黄绿双色接地线，接地电阻不大于4欧姆，雨季施工 时塔帽部位安装？16mm镀锌避雷针，高出塔帽顶部1米，高度大于30米时， 安装风速仪。塔吊安装图解1.塔吊主电缆、照明电缆用 PVC套管保护，用瓷瓶固定稳固，每道不大于 3米塔吊安装图解1.塔吊标准节上显眼位置挂安全操作规程、十不吊、验收牌;2.塔吊四周设置2米高防护栏，禁止非专业人攀爬。塔吊安装图解江苏省建集团禁止酒后上岗塔吊安全操作规程 塔吊,十不吊”一, 司机必须在用轲指挥信 号后. 方可进行麻作. 操作前必 学更鸣落.持作时会精抻氟中n二.司机必缎严格控超机 件徒表中规定的口度和较迸

16、行工蚱.不许翅tfc使用.三. 热机不锵斜拉或身吊 物晶，井糠止用手于蝮柢等类似 的作业四.工作中塔悌上禁止有 人并不慢在工蚱中迸行讽St或 维修机随等作业.五. 工作时严祟闲人走近 柴活动范0D内。六，液压系统安全值，电解 系统保护装置的通整值及其他机 构* 结构部件的调壑值（如制动 器.限位开美等D 均不允许岫 老更动七、有两台以上塔机工作 时，普根据工程特点，注您相互 之同的位黄，并采用不同标高的 方法.以融免塔机的超*c 平 面内相互右拉府以及与建筑物2 捷中八、起重机作业完半后，回 转机构松闸二吊钩升起，小车停 在鸭架端部.即最大帼度处一、髭重也和吊运的重物下 面有人停司或行走不淮吊

17、：二.起承指挥应由技木蜡”。合 格的专职人员担任. 无抵施或信号 不清不准用i三.钢筋.”胡K管材再细长 和多橇捌件必须掴扎牢*.圣点起 吊.单头*千斤”或捆也不牢旅不四*械吊物上站人或工作面上 春浮活动物不吊；五.吊砌块必泌使用安全可 加的砌块夹具，吊精必糊使用转 茏.井雄放整齐.他理件等零碎 物无容器不准吊1六、氧气瓶、乙烘发生翡等具 布爆炸性物品不吊；七.机械安全装置失灵或带病 时不准吊*八.在同一轨iH上多机作业， 无安全措施不准吊i九、六级以上弹风不准品；十.斜拉重物或超过机*允许 荷教不淮吊*1.验收合格牌c塔吊安装图解1.塔吊安装附着前，在附着框部位搭设 4米4米，高1.2米的操

18、作平台、过人天桥，方便安装、检查人员从楼座到塔身，四周封带安全标语的喷绘，天桥部位标塔吊附着加设示意图（3遒臂加设法）L附着点应与痔吊标准节成45”角为宜,，可适当调整.2,附着点应提幅覆埋套管，寓楼层现货板下1 0公分为宜，南门窗垛边大于10公分.3、附着臂定位铜安装之前，应#1量塔吊标唯节的垂直度,销轴大头剧上，下口加开口销.4、附着框连接爆栓应使用双螺母拧萦.5.中间斜撑应正反方向连接往上设置，不能朝一个方向.塔吊安装图解穿墙螺杆双附着点可提前预埋塔吊附着加设示意图（4道臂加设法）I、附着点应与塔吊标准节成45角为宜.可适当调整.2、时看点应提前预埋套管，离楼层现院板下10公分为H,河门

19、窗垛边大于10公分.3、附着自定位销安装之前，应测量塔吊标准”的垂直度，侑轴大头朝上，下口加开口销.4、附着椎连接螺栓应使用双爆母拧紫。塔吊安装图解1、塔吊附着耳板上的穿墙螺杆孔与预埋套管对齐，为防止套管有偏差，可使用穿墙螺杆与耳板孔固定，确保预埋套管尺寸无误;塔吊安装图解1、加工、焊接牢固的预埋套管内塞潮湿的锯末、套管两端用黄胶带封堵，以防 封堵套管内浇硅时被混凝土堵塞。塔吊安装图解1. 当塔机的工作高度超过其独立高度时，须进行塔身附着，附着与附着距离，附着以上高度应符合说明书要求；2. 附着点的载荷值与塔机和建筑物的相对位置、 附着撑杆的布置形式与尺寸、 附着框架以上塔身悬出段长度值的变化

20、而大幅度改变。因此，塔机附着时，如塔机位置、附着撑杆布置形式及尺寸与所示的不同时，请向厂家咨询。切不可盲目套用数值自行制作处理，以免产生重大安全事故。3. 附着时，允许搭设供人从建筑物通向塔机的通道，但严格禁止堆放重物；4. 安装附着装置时， 应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度， 其偏差不得大于塔身全高的 2/1000 ，允许用调节附着撑杆的长度来达到；5. 附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。 内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，各连接螺栓应紧固好。各调节螺栓调整好后，应将螺母可靠地拧紧。销轴大头朝上，开口销应按规定充分张开，运行后应经常检查有否发生松动，并及时

21、进行调整。6. 塔吊安装完组织四方验收（产权单位、安装单位、使用单位、监理单位）7.附着加设顶升完项目部组织验收，验收合格后方可使用;附塔吊安装完检查表检查项目检查 内容基础1 .检查地脚螺栓的紧固情况，接地体预埋，基础节四角水平误差不大于3毫米；2 .检查输电线距塔机最大旋转部分安全跑离并检查电缆通过情况，以防损坏；塔身1.检查塔身标准节连接螺栓的紧固情况，双螺母且外露 3丝以上；爬升架1 .检查匕卜支座的连接情况2 .检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活；3 .检查走道，栏杆的紧固情况；上、下支座 司机室1 .检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；2 .检查电缆的通行状况；

22、3 .检查平台、栏杆的紧固情况；4 .检查与司机室的连接情况；5 .司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品，配备一具2升的灭火器；塔帽1 .检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况；2 .检查扶梯、平台、护栏的安装情况；3 .保证起开钢丝绳穿绕止确且有防脱槽装置；起重臂1 .检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性；2 .检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况；3 .检查起开、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况；平衡臂1 .检查平衡臂的固定情况；2 .检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物；吊具1 .检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠；2 .检查吊钩后无影响使用的缺陷以

23、及吊钩保险；3 .检查起开、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；4 .检查钢丝绳的磨损情况及纯端固定情况；机构1 .检查各机构的安装、运行情况；2 .各机构的制动器间隙调整合适；3 .检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至 少限令3圈安全圈且排列整齐，无毛刺、压扁、折弯、断股、锈蚀严重情况；4 .检查各钢丝纯纯头的纯夹压紧后无松动；安全装置1 .各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格，特殊情况安装区域保护；2 .检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况；润滑1.根据使用说明书检查润滑情况；避雷接地1.塔吊基础对角安装接地体（用50X50X5的镀锌角铁埋入地

24、下含水层），塔 身用50平方毫米接地线与接地体连接；接地电阻不大于 4欧姆；塔吊高度超 过30米应安装风速仪；1.在塔身显眼位置张挂安全操作规程、十不吊、塔吊验收牌，警示牌；塔式起重机安装报审表工程名称: 设备名称： 规格型号：致（监理公司）我方于 年月一日已完成对 # 楼 层 型号塔式起重机 的安装前期准备工作，安装 节米，安装后高度 米，与周边相邻塔式起重机高度上 楼塔机米，楼塔机 米，楼塔机米，上 楼 塔机米，安全距离符合要求。请你单位审核：租赁单位： 安装单位:附安装/拆卸作业人员名单：在舁 厅P姓名工种资格证编号备注12345678塔机序号1#塔机2#塔机3#塔机4#塔机6#塔机7#

25、塔机项目部机管员： 项目部安全负责人:项目负责人：日期:邙佐 心、jin.审核意见年 月 日使用楼号1号楼2号楼3号楼4号楼6号楼7号楼塔机型号QTZQTZQTZQTZQTZQTZ首次安装高 度顶升时间顶升高度使用总高度局差控制以1#塔机为基 准图度备注群塔作业防碰撞高差控制表项目部塔式起重机顶升/附着报审表工程名称：设备名称： 规格型号：致（监理公司）我方于 年月一日已完成对 # 楼 层 型号塔式起重机 的顶升/附着的前期准备工作，顶升 一节一米，顶升后总高度 米，与周 边相邻塔式起重机高度 # 楼塔机 米，#楼塔机 米，#楼塔 机 米， # 楼塔机 米。请你单位审核：租赁单位： 安装单位:

26、附安装/拆卸作业人员名单：在舁 厅P姓名工种资格证编号备注12345678项目部机管员： 项目部安全负责人:项目负责人： 日期：监理工程师： 总监：审核意见：年 月 日LJA-C4-2起重机械安拆、使用安全技术交底施工单位：工程名称：日期： 专职安全生产管理人员（章）LJA-C4-2-1安装（拆卸）安全技术交底单位工程名 称施工单位日 期设备编号设备型号生产厂家安 全 技 术 交 底 内总承包单位方关 技术人员签名总承包单位专职安全 生产管理人员签名分包 单位 工程 项目 相关人员 签名安装拆卸单位名称:注：本表适用于塔机、物料提升机和施工升降机等起重机械。LJA-C4-2-2安装（拆卸）安全

27、技术交底单位工程名 称施工单位日 期设备编号设备型号生产厂家安 全 技 术 交 底 内分包单位工程项目 相关技术人员签名分包单位专职安全 生产管理人员签名作业 班组 长签 名安装拆卸单位名称:注：本表适用于塔机、物料提升机和施工升降机等起重机械。LJA-C4-2-3安装（拆卸）安全技术交底单位工程名 称施工单位日 期设备编号设备型号生产厂家安 全 技 术 交 底 内施工作业班组长 签名分包单位专职安全 生产管理人员签名作业 人员 签名安装拆卸单位名称：L JA-C9-6塔式起重机验收记录施工单位:工程名称:日 期: 专职安全生产管理人员（章）：LJA-C9-6-1塔机基础验收表工程名称设备编号

28、规格型号生产厂家周止 式基础与建筑的平圆图（注明各测试点的标高）冈测试要求测试结果基础水平超测，平面度符合本机说明书要求基础承载力符合本机说明书要求基础排水措施轨 道 行 走 式基础与建筑物平向图（注明各测试点）详见施工现场平面布置图测试要求测试结果路基承载力及碎石铺设路基排水设施，措施轨道接地及轨距拉杆设置，轨距偏差情况钢轨接头间隙及图差，匕另一侧钢轨接头的错开距离不应小于1.5m设备型号设备编号轨道顶向纵、横方向上的倾斜度，轨道顶向任意两点的图差轨道终端缓冲止挡器的设置验收结论合格/、合格安装负责人（签字）：项目技术负责人（签字）：年 月日注：此表后附基础与建筑的平面图、地基隐蔽验收记录、

29、钢筋隐蔽工程验收表，碎试验报告LJA-C9-6-2设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项在舁 厅P检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2女装力荣、女全技术交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购 设备的进场验收单齐全基础检查项在舁 厅P检验项目实测数据结果备注1地基允许承载能力（KN/m2）2基坑围护形式3塔式起重机品ES坑边跑离（m）4基础下是否有管线、障碍物或不良地 质5排水措施（有、无）6基础位置、标图及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其他塔式起重机安装自检表塔式起重机安装自检表续表1

30、安装前零部件检查项名称在舁 厅P检查项目要求结果备注令部件1钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形、 开焊、裂纹，结构表面无严重锈 蚀，油漆无大面积脱落2机构传动减速机、卷扬机、制动器、回转 机构、液压顶升系统部件齐全， 工作止常3吊钩无裂纹、变形、严重锈蚀、钩身 无补焊、钻孔现象4钢丝纯完好、无断股、断丝不超过规范 要求5滑轮完好、转动灵活、无卡、塞现象6安全装置各限位装置、保险装置齐全、牢 周、动作灵敏7电气电缆无破损，控制开关无损坏、 丢失、开关灵敏8油料各部油箱油量、油质符合本机说 明书要求，油路畅通无泄漏、堵 塞现象9其它部件齐全，无损坏、丢失塔式起重机安装自检表续表2机械检查项名称在舁

31、厅P检查项目要求结果备注1登记编号牌和 广品标牌齐全标尾部与建（构）筑物及施工设 施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架识设跑离应保证处低位塔式起重 机的起重臂端部与另一塔式起与环2*塔式起重机与 周围环境关系重机的塔身之间至少有 2m的 跑离；处于高位塔式起重机的 最低位置的部件与低包塔式起境重机中处于最高位置部件之间 的垂直距离不应小于2m与输电线的跑离应不小于塔 式起重机安全规程GB5144的规定3*主要结构件无可见裂纹、严重锈蚀和明显 变形金4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用 说明书要求属5主要连接销轴销轴符合出J要求，连接口靠结6过道、平台、符合塔式起重机安全规程

32、构栏杆、踏板GB5144的规定件7梯子、护圈、符合塔式起重机安全规程休息平台GB5144的规定设置位置和附着跑离符合方案8附着装置规定，结构形式正确，附墙与 建筑物连接牢固9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹塔式起重机安装自检表续表3机械检查项名称在舁 厅P检查项目要求结果备注金属结构件10在空载 且风速 不大于 3m/s 状 态卜独立状态塔身（或 附着状态下最高 附着点以上塔身）塔身轴心线对支承面得垂直度0 4/100011附着状态下最高 附着点以下塔身塔身轴心线对支承面得垂直度0 2/100012内爬式塔式起重机的爬升框 与支承钢梁、支承钢梁与建筑 结构之间的连接连接可靠爬 升 与 回 转13*

33、平衡阀或液压锁与油缸间连 接应设平衡阀或液压锁， 且与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机载 正常加节、降节作业 时，应具后可靠的防止 爬升装置在塔身支承 中或油缸端头从其连 接结构中自行（非人为 操作）脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器 供电的塔式起重机，应 设置正反两个方向回 转限位开关，开关动作 时臂架旋转角度应/、 大于劣40起升16*起重力矩限制器灵敏可靠，限制值 额 定载荷110%,显示误 差0 5%系统17*起升高度限位对动臂艾幅和小车变 幅的塔式起重机，当吊 钩装置顶部升至起重 忖下端的最小跑离为 800mm处时,应能立即 停止起升运动18起重量限制器灵敏

34、可靠，限制值 额 定载荷110%,显示误 差0 5%塔式起重机安装自检表续表4机械检查项名称在舁 厅P检查项目要求结果备注变幅系统19小车断绝保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接口靠22*小车变幅限位和终端 止档装置对小车变幅的塔机，应设置小 车行程限位开关和终端缓冲装 置。限位开关动作后应保证小 车停二车时其端部距缓冲装置最 小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防 臂架后翻装置动臂及幅后最大和最小变幅度 限位器，限制范围符合使用说 明书要求；防止臂架反弹后翻！ 得装置牢固可靠机构及令部件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危 险截面，钩筋无塑性变形25吊钩防

35、钢丝绳脱钩装 置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好。出现卜列情 况应报废：1、裂纹或轮缘破损； 2、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁 厚的20%; 3、滑轮槽底的磨损 量超过相应钢丝绳直径的25%27滑轮上的钢丝绳防脱 装置应完整、可靠。该装置与滑轮 最外缘的间隙不应超过钢丝纯 直径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损 量不应大于原壁厚的 10%;多 层缠绕的卷筒，端部应肩比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直 径的凸缘塔式起重机安装自检表续表5机械检查项名 称序 号检查项目要求结果备注变幅系统29卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳时卜列有序， 设有防钢丝绳脱槽装置。该 装置与卷筒最外缘的间隙不 应超过钢

36、丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、涧滑与干涉穿绕正确，润滑良好，无干 涉33制动器起升、回转、变幅、彳了走机 构都应配备制动器，制动器 不应肩裂纹、过度磨损、塑 性变形、缺件等缺陷。调整 适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有口能伤人的活动零部件外 露部分防护罩齐全机构及令36*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于 司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝 缘电阻不应小于0.5MQ38接地电阻接地系统应便于复核检查， 接地电阻不大于4Q部件39塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好

37、41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触 处有绝缘材料隔离。移动电 缆有电缆卷筒或具他防止磨 损措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周 围建筑物时应安装，该寸斤 灯的供电不应受停机的影响塔式起重机安装自检表续表6机械检查项名称在舁 厅P检查项目要求结果备注44行走轨道端部止挡装置与缓 冲应设置45行走限位装置制停后距止挡装置1m变46防风夹轨器应设置，后效幅系47排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙 不应人丁 5mm统48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时， 两侧错开1.5m；间隙W4mm；2mm49轨距误差及轨距拉杆设置1/1000且最大应6mm；相

38、邻两根间距0 6m机50*性能标牌（显示屏）齐全，清晰构及51*门窗和灭火器、雨刷等附属 设施齐全，后效令部件52可升降司机室或乘人升降机按施工升降机 GB/T10054和施工升降 机安全规程GB10055检查53平衡重、压重安装准确，牢固可靠其他54风速仪臂架根部钦点高于50m时 应设置钢丝绳检查项在舁 厅P检验项目报废标准实测结论备注1钢丝纯磨伊里钢丝绳实测直径相对于公称直径减少7%或更多时2常用规格 钢丝纯规 定长度内 达到报废 标准的断 丝数钢制滑轮上工作的圆股钢 丝纯、抗扭钢丝绳中断丝根 数的控制标准参照起重机 用钢丝绳检验和报废实用 规范GB/T5972塔式起重机安装自检表续表7钢

39、丝绳检查在舁 厅P检验项目报废标准实测结果备注3钢丝绳的 变形出现波浪形时，在钢丝绳卡 度不超过25d范围内，若波 形幅度值达到4d/3或以上， 则钢丝纯应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝 挤出变形严重的钢丝绳应 报废钢丝绳出现严重的扭结、压 扁和弯折现象应报废纯径局部严重增大或减小 均应报废4其他情况 描述检查 结果保证项目 不合格项 数一般项目 不合格项 数资料验收 结论合格/、合格安装负责人（签字）：检验人员（签字）：年 月 日注：1表中项目打*的为保证项目，其他为一般项目；2表中打“一的表示该处不必填写，而只需在相应 备注”中说明即可；3对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明， 对于要求量

40、化的参数应按规定量化在备注 栏内；4表中d表示钢丝绳公称直径；5钢丝纯磨损量=【（公称直径一实测直径）/公称直径】x100%。LJA-C9-6-3塔式起重机安装验收表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩KN - m最大起重量T塔图m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着 道数验收部位验收要求结果塔式 起重 机结 构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开金属构件无裂纹、变形、开焊压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础 与轨 道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正

41、确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端跑离1m行走限位装置距止挡装置跑离1m轨接头间距不大于4mm,接头图低差/、大于2mm机构 及零钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝纯规格正确，断丝和磨损未达到报废标准部件钢丝纯固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常塔式起重机安装验收表续表1验收部位验收要求结果附着 锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚

42、杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可罪垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着,超下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气 系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（3800%） V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电 源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M Q安全 限位 与保 险装 置起重量限制器灵敏可靠，具综合误差不大于额定值的力矩限制器灵敏可靠，具综合误差不大于额

43、定值的 5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶开横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠塔式起重机安装验收表续表2验收部位验收要求结果环境布设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小跑离符合规定两台塔机跑离，低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间问 距至少2m,高位起重机最低位置的部件与低位塔机中处于高 位部件之间的垂直距离不得小于 2m塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之 间的安全距离/、小于0.6m其他塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安

44、装红色障碍灯臂架根部钦点高度50m,起重机应在顶部安装风速仪产权单位验收意见：签章：日期：安装单位验收意见：签章：日期：使用单位验收意见：签章：日期：监理单位验收意见：签章：日期：总承包单位验收意见：签章：日期：LJA-C9-6-5塔式起重机运行、交接班记录试车检查记录工程名称使用单位设备型号备案登记号检查结果代号说明V二合格。二整改后合格用不合格检查项目及要求结 果路基与轨道符合要求各部结构无变形，螺栓紧固，焊缝无裂纹和开焊减速机润滑油质，油量符合要求接通电源前各控制开关应处于零位，操作系统灵活准确，电气元件牢固正常制动器动作灵活，制动可靠吊钩及各部滑轮转动灵活，无卡塞现象各部钢丝纯应完好，固定端牢固，缠绕整齐安全保护装置灵敏可靠。附着装置安全可靠空载运个作业循环，机构无异常本班司机（签字）：月