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文档简介
1、浦江县梅坞水库防渗处理工程开工申请报告合同项目开工申请表(承包 金婺 合开工 0 1 号) cb14合同名称:梅坞水库除险加固工程 合同编号:致:(监理机构)我方承担的梅坞水库除险加固工程 合同项目工程,已完成了各项目准备工作,具备开工条件,现申请开工,请贵方审批。附件:1. 开工申请报告2.已具备的开工条件证明 3.承包人:(全称及盖章)金华市婺城区水利水电建筑安装工程公司 项目经理:(签名)日 期: 2015 年9月 20 日审批后另行签发合同项目开工令。监理机构:(全称及盖章) 签收人:(签名)日 期: 年 月 日说明:本表一式 4 份,由承包人填写。监理机构审签后,随同“合同项目开工令
2、”, 承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份梅坞水库除险加固工程开工申请报告金华新亚监理有限公司浦江县监理部本工程已完成施工准备,并进行了技术交底,施工任务已经明确,项目部人员已经落实,施工机械已准备就绪,施工条件具备,申请于2015年9月20日正式开工。特此报告金华市婺城区水利水电建筑安装工程有限公司 浦江县梅坞水库除险加固工程项目部2015年9月 20日一.梅坞水库除险加固工程项 目 部 人 员 组 成项目经理:倪浩鑫安全员: 贾银堂 二.项目部人员职责1.项目经理:对项目部工作全面负责,包括施工组织、工程质量、组织管理、生产管理。2.技术负责:主要负责工程落实技术措施,解决技术难题,按
3、图纸、施工规范规定施工。3.施工员: 按图样施工,负责对施工组织、施工程序、施工质量把关。4.质量员: 管好施工中的质量控制,制订质量管理制度及宣传、落实、处理质量事故。5.安全员: 制订安全制度,落实安全措施,检查施工安全执行情况,处理安全事故。在项目部组成人员缺技术负责、施工员、质量员情况下,缺员工作由项目经理兼管。现场组织机构及主要人员报审表 (承包 金婺机人 01 号) cb0合同名称: 梅坞水库除险加固工程 合同编号:致:(监理机构)现提交第 次现场机构及主要人员报审表,请贵方审核.附件:1.组织机构图2.部门职责及主要人员数量及分工3.人员清单及其资格或岗位证书4. 承包人: 金华
4、市婺城区水利水电建筑安装工程公司 浦江县梅坞水库除险加固工程项目部项目经理: 日 期: 2015年 9月 20 日 (审核意见) 监理机构: 监理工程师: 日 期: 年 月 日 说明:本表一式 4 份,由承包人填写, 监理机构审核后,随同审批意见, 承包人、监理机构、发包人各份。施工设备进场报验单(承包 金婺 机人 02 号) cb08合同名称: 梅坞水库除险加固工程 合同编号:致:(监理机构)我方于2015年9月 20日进场的施工设备如下表。拟用于下述部位:1、大坝套井 2、灌溉涵管更换3、帷幕灌浆 4、坝体护坡经自检,符合技术规范和合同要求,请贵方审核,并准予进场使用.设备名称规格型号数量
5、进场日 期计划完好状况拟用工程项目设备权属生产能力备注挖掘机卡特2001台良好平路、整坡-运输车3台良好运土冲抓式打井机8jz-951台良好套井振捣器1良好混凝土工程砼拌和机0.5m31良好混凝土工程水准仪1良好测量经纬仪1套良好测量sgz-i型回转式钻机;1台良好帷幕灌浆bw-160型高压泥浆泵1台良好帷幕灌浆水平钻孔机1台良好水平钻孔附件: 承包人: 金华市婺城区水利水电建筑安装工程公司 浦江县梅坞水库除险加固工程项目部 项目经理: 日 期: 2015年 9月 20 日 (审核意见)泥浆泵监理机构: 监理工程师: 日 期: 年 月 日梅坞水库除险加固工程施工组织设计金华市婺城区水利水电建筑
6、安装工程公司浦江县梅坞水库除险加固工程项目部二0一五年九月目录一: 工程概况二: 施工准备和计划三: 施工进度计划四、主要施工方法和工艺五: 质量保证体系及措施六: 安全施工措施七、环保及文明施工 一. 工 程 概 况 梅坞水库位于浦江县仙华街道戴宅村,水库坝址以上控制集雨面积0.39平方公里,主流长度1.375km, 正常蓄水位147.94m,总库容12.5万m3;是一座以灌溉为主的小(2)型水库。主要建筑物水库大坝、溢洪道、灌溉涵管为5级建筑物。设计洪水标准为30年一遇,校核洪水标准为300年一遇。本次除险加固工程项目:1、对大坝左坝头段进行套井防渗加固处理,坝基进行帷幕灌浆处理;2、对迎
7、水面砼预制块拆除并改建成条石护坡,背水坡部分草皮护坡进行整修恢复,对踏步拆除重建;3、对原砌石方涵采用三排粘土套井进行封堵;4、拆除原虹吸管,采用非开挖水平定向钻孔技术新建输水涵管并新建启闭系统及管理房;二: 施工准备和计划1. 技术准备施工单位已收到施工图纸,并于8月17日进行了技术交底,工程内容和施工要求已明确。2. 资源准备2.1原材料和中间产品:粘土取料场已经落实,并作了抗渗及干容重试验,质量符合设计要求,水泥、砂石料采购点已确定。2.2施工用水:从库内余水中抽取。2.3施工用电:自备发电;2.4施工用风:施工班自备。2.5施工机械:租用,租用单位已落实。 3.现场准备3.1利用原有道
8、路路坯,进行加宽改造后作为施工路。3.2施工用房: 搭临时工棚,作为施工用房和材料仓库。3.3库水尚未排到施工要求水位。4、施工进度计划与顺序工期总目标:2014年12月20日完成。施工顺序:先整修上坝道路,便于机械通行和材料进入工地;做好水平钻孔施工平台,放好涵管位置样,进行水平钻孔施工;在进行水平钻孔的同时,降低坝顶高程到149米,做好套井施工平台,从左坝头开始进行套井施工;待左坝头套井完成后,从左坝端山体(0-010)开始,对大坝坝基进行帷幕灌浆; 内坝坡整坡和护坡,在大坝完成套井后与帷幕灌浆同时进行。 三、施工进度计划1、施工进度安排:具体见附表:施工进度横道线图(附图)。2、工期保证
9、措施2.1、计划编制原则 计划按确保标书要求的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期,从而达到控制总工期的目的,在保证关键施工的同时,合理安排施工顺序,精心组织施工,力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合,尽量缩短工期,保证按计划工期完成施工任务。2.2、工期保证措施(1)建立、完善项目经理部经济责任制,采用科学的管理机制,层层落实工期目标责任制,工期与专业队伍职工的利益挂钩,用经济手段调动工人的积极性。(2)运用科学手段,合理安排各分项工程的施工计划,严格执行整个工程的月度和周度的施工作业计划,使工程按计划有序进行。(3)科学管理,合理安排调配劳动力、机械设备、资金,避免窝工
10、,浪费现象,加强机械维修和保养,使人力、物力、财力发挥最大效益。(4)尊重、执行监理工程师意见,遵守施工规范,搞好与当政府及相邻施工单位的关系,使工程施工能顺利进行。(5)重点抓好几个关键工序的施工进度控制。如土石方开挖与填筑、套井、帷幕灌浆等。要做到周密计划,确保总工期。(6)做好施工材料采购和供应,对供货周期长的材料,如砂石料,应提前做好采购计划,及时定货,保证材料供应满足施工要求。四.主要的施工方法和工艺1.套井:1.1 选好粘土土样,渗透系数小于1*10-5,干容重大于1.55g/cm3;1.2.削去原坝顶土至149.0米高程,做好套井平台,将土暂时堆于坝体两侧,作为套井平台用。废土及
11、草根、柴根运出场外。1.3. 一次性放好井位样,并以桩打入地面下,为套井位做下永久记号。1.4 整好套井平台后,拉入一台冲抓式套井机,从坝左端开始套井。1.5 套井深度将根据地质情况,抓挖到弱分化层,挖完后,清除洞内残渣,先用1:5的水泥土回填100cm高,然后回填粘土,分层厚度不大于30cm,夯击次数以试验确定,使粘土压实度大于96%以上。 回填粘土的含水率控制在试验最佳含水率的2%以内。经常检测含水率变化,特别是雨后,以防含水率过高,影响填筑质量。长期天晴,要防止含水率过低,土压不实。1.6、井位偏差控制在3cm以内,井孔垂直偏差控制在0.3%以内;套井有效搭接厚度不小于70cm。1.7.
12、至坝顶2m左右范围时,减少夯距和冲量,以防坝体挤裂。1.8.对于原砌石方涵位置的三排套井选择在方涵上游侧施工,原方涵不动。 2.帷幕灌浆: 2.1 确定帷幕灌浆轴线,根据轴线,放样确定孔位。 2.2 在一序孔位,先布置3-4个先导孔,通过先导孔的灌浆,以便大致了解坝基岩层渗水情况,为下一步孔位的选择提供依据。2.3 按三序施工,分序加密,自上而下分段灌浆。2.4 灌浆程序:造孔-清洗-压水试验-灌浆-封孔。2.5 造孔每段深5米,造孔完成后,立即进行清孔,以小于1mpa的压力对孔内裂隙进行冲洗清,到泛水不清净为止。2.6 压水试验在完成清孔后进行,将橡塞塞于岩面上部0.5米处,灌水5分钟,根据
13、透水量、试验段长、全压力等数据,计算该段透水率;反复进行3-5次,取其平均值。2.7灌浆:2.7.1:水泥土与岩面接触段灌浆,先进行单独灌浆并待凝,灌浆段在岩石中的长度不大于2米,灌浆压力不大于0.3mpa,压力由低到高,灌停结合,橡塞塞于岩面上部0.2-0.3米处。待水泥浆凝结后在进行下一段灌浆。2.7.2:接触段以下段灌浆时,橡塞塞于灌浆段顶以上0.5米处,防止漏浆。灌浆压力不大于0.3mpa,压力以每米0.02 mpa递增。灌浆后可不待凝,即可进行下一段施工;遇灌前涌水、泛浆、或遇其他地质条件复杂情况,分别采用加大水泥浆溶度,加速凝剂、或在水泥浆中加入少量细砂及间断灌浆等办法,堵塞大缝隙
14、,需待水泥浆凝结后再进入下一段施工。2.7.3:灌浆结束标准以吸浆量小于0.4l/min时,继续灌浆1小时结束。2.7.4:灌浆深度终止标准:当透水率10lu(相对不透水层)下不小于5米。2.7.5 封孔,基岩段用水泥浆封孔,坝体段用粘土球封孔。3、水平定向钻孔:5、水平定向钻孔:5.1工艺流程:施工准备方位定位打导向孔扩孔、成孔牵引管道回填灌浆。5.2施工方法:5.2.1:钻杆轨迹设计: 进口高程142.3米(暂定) 出口高程137.6米(暂定),纵坡0.078左右,洞长60米。5.2.2:根据钻孔机械性能,依据进出口位置,在保证孔身避开坝体情况下,设计孔洞曲率半径。5.2.3:根据孔线设计
15、位置,每隔3米左右,设置平面孔轨迹点,做好标志,测好各点高程,算好地面点与拉管流水面高差,以便随时控制进孔轨迹。5.2.4:做好施工平台,固定钻机位置。在导向钻中安装发射器,通过地面接收,测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电状况等参数,与钻孔轨迹进行对比,及时纠正偏差。作好钻进记录。5.2.5钻液配置:泥浆起到冷却、润滑钻头、软化地面、辅助破碎地层、调整钻进方向,携带碎屑、稳定孔壁、回拖时润滑管壁等作用。配浆用中性水,无固结物质存在,根据地质条件,及时调节泥浆黏度、比重等指标。必要时在泥浆中添加纯碱等泥浆添加剂。拖管时要准备充足的泥浆。随时控制泥浆泵压力。5.2.6导向钻进:
16、导向孔的钻进先在地面沿钻进方向每3米距离布置测放标高点,导向钻孔在导向探测仪监测下进行钻进,地面点监测钻头的实际位置,若发现钻孔轨迹与设计不符立即进行纠正。通过控制钻头鸭舌板方向,停止钻杆头旋转,给推进力的办法,能调整钻头钻进方向,利用钻杆头上的探测仪及地面控制,使钻孔按设计拐弯半径钻进。水平直线钻进时,旋转钻头,并提供给进力即可。5.2.7回拉扩孔:用固定牙轮式扩孔器,将孔径扩到30cm,清除石渣。5.2.8焊接管道:用热熔焊接法将pe管连成一条,连接时控制加热板温度在220o10oc,使管身在同一条轴线上,错边不大于壁厚的10%。焊缝应有两翻边,翻边大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝。两翻边
17、之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。5.2.9:回拉敷设管道:用pe管封套将管头密封,然后在管头后端接上回扩头,管后接上分动器进行接管。将管子敷设好后,卸下回扩头、分动器、取出钻杆,堵上封堵头,进行闭水试验。5.2.10孔道回填灌浆,清洗孔道,从孔道上游端用高压水泵向孔内注水,到下流出清水为止。5.2.11注浆:在敷设管道时,在主管上带进pe10032*2.4高密度聚乙烯注浆管和pe10040*3.0高密度聚乙烯排气管,为灌浆备用。开始灌浆后必须连续进行,不中断,灌浆压力控制在0.10.3mpa之间,当压力达到0.3mpa后,注浆管拔出一段,再进行灌浆。采用灌浆压力与灌浆量双控原则,以注浆压
18、力值为主。当注浆量达到预定值时,终止灌浆。4.坝体填筑、护坡:3.1 按设计坝坡进行坝体填筑,填筑前,对填筑土料进行检测,土料质量符合设计要求后再用。3.2 分层填筑坝体,逐层碾压,每层填筑厚度为30cm以内,控制土料含水率在设计(试验)值2%范围内。3.3 按设计要求整好坝坡,整平、压实。留足垫层和预制块厚度高度。3.4. 垫层选用碎石填筑,含泥量小于5%,最大粒径20mm,厚度20cm,整平。3.5.护坡: 内坡采用条石护坡,首先保证条石强度达到设计要求,外表工整,表面光洁、完整;砌护时,认真放样、挂线,自下而上砌筑。做到与垫层接触良好、排列紧凑,表面平整,坡度符合设计要求。4、砌石工程:
19、4.1选料:用石料前,先取样检测,石料强度要满足设计要求,最小饱和抗压强度大于40mpa,软化系数不小于0.7。石块质地坚硬、不分化,最小单边长度不小于25cm。4.2砼灌砌石:4.2.1采用c15细石砼,细石5-20mm,块石用量50%。4.2.2施工流程为:砌筑工作面清理材料选择铺垫细石砼石料安放竖缝灌砼表面勾缝质量检查成品养护。4.2.3砌筑要求为“平、稳、满、错”4.2.4砌筑方法:采用分层砌筑,均衡上升的施工顺序,建基面先铺设10cm厚细石砼垫层,振捣密实,然后随砌随灌,砌石应错缝,垂直缝4-5,腹石大面朝下,保持间距5-8。面石间可用10水泥砂浆勾缝深5cm或用移动式简易模防止漏浆
20、。待砂浆初凝后,填灌和易性较好的砼,用3cm直径振捣器振捣。到表面泛浆为止,然后在砌上一层灌砌石。面石与腹石之间衔接,应布设拉结石,避免面石与腹石之间出现纵向通缝,砌石要求水平分层上升,禁止上下砌石的竖向通缝,墙表面保持平直。五、质量保证体系及措施1、制订明确的质量目标,提高全员质量意识坚持 “科学管理,规范施工,优质服务,质量一流”的质量方针,质量目标是:确保工程质量达到合格等级,合格率100%。本工程质量管理目标:合格工程。2、建立高效的质量管理组织机构2.1、项目部成立质量管理领导小组,质量管理领导小组由项目经理挂帅,成员由项目经理部技术、质量、物资供应等职能部门成员、施工队质检员组成,
21、日常工作由质量员负责。2.2、质量员负责具体质量管理工作,贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定,各项检查工作必须经质量管理部验收合格后方可提请监理工程师终检。2.3、质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议,检查、分析质量保证计划的执行情况,及时发现存在的问题,研究改进措施,推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。2.4、建立质量组织管理体系。2.5、组建强干的测量队伍。 试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段,试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段,测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此,试验和测量队伍的建立,在质量管理体系中具有关键作用。为了
22、确保质量计划目标的实现,我施工单位将在正式开工前,首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员,配备先进的仪器设备,组建工地试验室和测量队伍。在项目经理部建立规模齐全、设备配套的试验室和精密测量队;测量队负责控制测量、施工期观测、 “复测”、“抽测”等。 工程质量管理组织机构图工程质量管理小组监理单位公司工程部项目经理项目技术负责人施工员安全员质检员试验室各专业施工作业队负责人质量管理组织机构框图:“qc”小组活动:项目部质量领导小组认真做好全面质量管理工作,领导和支持项目qc”小组开展质量小组活动。项目“qc”小组由项目总工兼任组长,开展群众性的质量管理活动,用“qc”科学理论指导实践,推动全体施
23、工质检人员全方位、全过程、高质量地进行施工、质检工作。 “qc”小组质量管理活动方法找出质量问题分析质量原因或影响因素找出影响质量的主要因素制定措施、提出行动计划计划的实施调查改进后的效果效果效果效果效查总结经验计划阶段执行阶段检查阶段措施阶段3、建立严格的质量管理措施建立严格的质量管理措施,完善施工质量管理,确保质量目标实现。为了确保工程质量,我施工单位将在开工前,根据本工程的特点,建立系统完善的质量管理制度,在施工过程中严格遵守。施工过程中的质量管理制度3.1、建立开工前的技术交底制度每项工程开工前,必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几
24、何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。3.2、建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量标桩和资料未经核签不施工;材料无合格证和试验不合格者不施工;工程不经检查不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。工序“三检”即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。3.3、建立质量计划制度每一单项工程开工前,各施工队均要
25、按施工计划和设计要求制订相应的质量计划,明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题,经总工程师批准后实施。3.4、建立严格的隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同监理一起复检,检查结果填入验收及质量评定表格,由双方签认,并由监理签发隐蔽工程验收证明。3.5、建立测量资料换手复核制度测量资料,须经换手复核,最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验,并保存好原始记录。3.6、建立严格的“跟踪监测”制度跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行,检测工作将按“施工跟检”、“
26、复检”、和“抽检”三种方法进行。3.7、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度 对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量安全部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。3.8、建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放,并设立标志和帐卡,坚持按用途归口管理、发放,不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。3.9、建立仪器设备的检定制度测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照中华人民共和国计量法的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定,取得检定合格证书方能使用。工
27、地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,及时监督和检查。3.10、建立原始资料和质量记录的保存制度单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理,工程结束后装订成册交质量安全部。质量安全部将全部工程质量文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主。3.11、建立质量保证奖罚制度,奖励先进,督促后进。3.12、严格执行“三检制”,层层把关,做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式,上道工序未经验收不得进行下道工序施工。4、施工质量保证措施本工程根据其特点,对主要工程项目土方工程、砼工程等工程的施工制订针对性的质量技术措施:4.1、实行质量交底制度,严格按设计图纸、工程招标合同文件、
28、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施,使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。4.2、经常进行技术方案的研究,对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见,及时协调。4.3、施工测量根据建设单位提供的测量水准点的数据经复核建立高精度施工控制网。4.4、主要分部工程制订施工工艺流程和施工质量保证措施,并报监理审核批准。4.4.1基坑开挖时保护层的厚度20cm,确保土基在开挖过程中不产生扰动。4.4.2回填时分层填土,分层碾压。4.4.3铺土方向平行于坝轴线。4.4.4每层铺土方式、填土厚度、土料最佳含水量范围、碾压设备及组合方式、压
29、实遍数等施工参数由试验确定。4.4.5当天填土当天碾压;填筑的土料未经碾压遭雨淋必须翻晒,其含水量在最佳含水量范围内后再碾压。4.4.6相邻填筑面应均匀上升,上、下两层铺土的搭接处的水平距离应错开3.0m以上;如相邻填筑面有高差,较高的衔接面应做成不小于1:5的坡度,并进行开蹬处理,以确保接缝牢固。4.4.7按设计要求和监理工程师的要求进行土方填筑的取样和试验工作,采用环刀法,确保回填土的压实质量。4.5、针对各部位结构特点,制订砼施工工艺和质量保证措施并报监理审核批准:4.5.1、严格按照部颁水工砼施工规范及招标文件技术条款有关要求进行施工。4.5.2、对来自不同料场的粗细骨料和雨后遭雨淋的
30、粗细骨料及时测定其含水量,调整其水灰比;控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。确保拌制的熟料满足强度要求。4.5.3、砼浇筑采用运输车水平运输,尽量减少砼在运输过程中发生初凝或离析等现象。4.5.4、砼浇筑时应充分振捣;模板结合紧密,不得漏浆;钢筋位置准确,焊接、绑扎牢固4.5.5、砼结构外露的表面应光滑、平整,外观整齐,没有蜂窝、露筋及空洞;施工缝处不得有裂缝。 4.5.6、混凝土浇筑完毕后,进行养护,砼养护不少于14个昼夜。养护形式:平面采用蓄水或覆盖草袋洒水养护。4.6、为保证质量目标的实现,在设备投入上加以保证,施工机械、计量器具等采用先进设备,并在施工中采用新工艺、新技术,严格工作
31、作风,确保工程质量。六、 安全施工措施安全为了生产,生产必须安全。项目部全体施工人员必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针。必须坚持“管生产必须管安全”的原则,严格履行岗位安全职责,正确处理安全与生产、安全与效益的关系,积极改善职工劳动卫生条件和作业环境。坚持在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。依靠科学管理和技术进步,推动安全生产工作的开展,控制人身伤亡事故的发生。5.1、安全生产目标坚持“安全第一、预防为主”的方针,加强班组管理,狠抓安全基础工作,消灭重大事故,尽量减少一般事故。5.1.1、 项目经理为安全生产的第一责任者,对本工程施工安全生产负全
32、面责任。生产班组长对本班组的安全生产负直接领导责任。生产工人对本岗位的安全生产负责。5.1.2、成立以项目经理为组长,有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组,并组成安全管理网络。5.1.3、建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度,检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行,并做好安全值日记录。5.1.4、项目部建立健全各类人员的安全责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。5.1.5、所有施工人员上岗前必须经过安全教育,接受安全技术交底方能上岗。从事特种作业的人员,须按国家有关规定经有关部门进行专门的安全知识和操作技能培训,并经考
33、核合格,取得作业资格证后方能上岗工作。实习期间的特种作业人员,不能进行独立操作,必须由持证人员带领。5.1.6、所有机械设备及其他各类安全防护设施必须齐全有效。任何人不得随意拆卸安全防护设施,高空作业搭建安全脚手架,挂安全网,实行封闭式施工。对已获准而临时拆除、挪动的安全设施,工作结束后必须按规定的时间及时恢复。5.1.7、所有施工人员进入施工现场,必须正确穿戴好个人劳动防护用品。严禁酒后上班。5.1.8、施工现场必须设置明显的标志牌、规程牌、警示牌和安全航标。5.1.9、施工现场应当设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求,保证其安全有效。5.1.10、施工现场配备急救药箱及
34、必备药品。5.2、安全生产组织机构建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构,健全安全管理系统,日常工作由安全环保部负责,设置专职安全员,各施工队、班组设兼职安全员。5.3、安全生产管理措施5.3.1、严格遵守国家有关安全技术规程及招标文件规定的施工安全要求,针对本工程特点制定本项目安全施工措施。5.3.2、加强对职工的安全教育,使职工有较强安全防护知识和自我保护意识,不能只顾工作不顾安全,做到安全教育制度化、经常化。5.3.3、定期组织对施工现场的安全检查工作,重点对施工用电、施工设备及防火状况等进行仔细检查,对不安全因素制订具体的纠正和预防措施,限期改善与纠正。5.3.4、制订安全考
35、核奖罚制度,做到分工明确,职责分明。5.3.5、安全技术交底:工程开工前,技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施向全体职工详细交底;分项分部工程施工前队长向班组长进行安全技术交底;班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全技术交底。5.4、安全生产技术措施5.4.1施工用电5.4.1.1、施工现场所有的电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。在同一供电系统中,不得将一部分电气设备接地,而将另一部分电气设备接零。5.4.1.2、临时电源及使用的电气设备,应装设触(漏)电保护装置,做到三级配电二级保护。保证装置完整无损,动作灵敏。使用前必须按“试验”按钮,合格后方可投入运行。5.4.1.3
36、、各种电闸箱内,应保持清洁,不得存放任务东西,并配备安全锁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。工作完毕后应切断电源,锁好电闸箱,所有配电间及配电处应挂“有电危险”的警示牌。5.4.1.4、施工现场的各种配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。5.4.1.5、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上;固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离1.31.5m;移动配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离0.61.5m。5.4.1.6、每台用电设备应有各专用的开关箱。必须实行“一机一闸”制,严禁用一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备
37、(含插座)。电源控制开关应设在机械设备附近处。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。5.4.1.7、移动式机械的电源导线和移动式照明的电源导线应采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆。如泥浆泵必须采用新的绝缘橡胶电缆,灯具高度离地不得低于2.5m,应用绝缘材料做支撑杆。5.4.1.8、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的禁示牌。禁示牌的挂取应有专人负责。5.4.1.9、严禁带电移动设备。严禁使用漏电潜水泵。严禁使用非生产性电炉。电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸。应查明原因,排除故障后再进行合闸
38、。电气设备的额度工作电压必须与电源电压等级相符,各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。5.4.1.10、低压电器设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5mw。5.4.1.11、架空线必须采用绝缘铜丝和绝缘铝线。设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。5.4.1.12、橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘体固定,严禁使用金属裸线作绑线。电缆接头应牢固可靠,并应做绝缘包扎,保证绝缘强度,不得承受张力。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损的场所,必须加设防护套管。5.4.1.13、电工作业中有关防雷与防静电接地,按照国家和当地电力部门有关规定执行。5.4.2防火防爆安全措施5.4.2.1、所有从事现场工作的人员要认真贯彻“预防为主,防消结合”的消防方针,学习和掌握防火及消防工作的基本知识,正确使用种类消防器材,遵守现场防火安全工作的有关规定。5.4.2.2、施工现场、办公室、宿舍、仓库、食堂等区域必须设置足够的消防设施和消防器材。消防器材要专人保管,任何人不得随意挪作它用。5.4.2.3、不得在办公室、工具间、休息室、一般仓库及宿舍等房屋内存放易燃易爆物品。 5.4.2.4、冬季使用火炉、火盆及其他火源生火取暖时,要有专人管理,
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