铸造设备PPT[1]

1、铸铸造造设设备备授课老师：孙中民 无锡市机械工程学会中国铸造协会教育培训中心铸造工程师资格认证考前培训1.造型机及造型线造型机及造型线1.1 现代造型方法对砂型紧实的要求+从获得优质铸件角度出发，砂型紧实应做到：+（1）在型砂充填砂箱时应能保证砂箱内各个部位，特别是模样的根部及其吊砂内，为型砂所充满。+(2 )在紧实时必须克服型砂流动性差的问题，以便使砂型在整个截面上都被均匀地紧实。+（3）在模样周围的区域砂型至少被紧实到使铸件具有足够的精度。+（4）无论有无砂箱的支撑，砂型背面能经得住运输过程及浇注压力。1.造型机及造型线造型机及造型线+1.2 震击紧实与震击附加紧实+ 震击的工作原理：充满

2、型砂的砂箱随工作台（震实台）上升到一定高度后自由下落，与机座发生撞击，如此反复进行多次，直到获得所需要的砂型紧实度为至。+1.3 压实、压实附加震动+ 压实的工作原理：就是利用静压力将型砂紧实。1.造型机及造型线造型机及造型线+1.4 高压紧实+ a.高压压实+ b.气流高压压实+ c.吹砂/射砂和吹压/射压紧实+1.5 空气冲击造型+1.6 有箱造型机+1.7 无箱造型机+ a.水平分型无箱造型机+ b.垂直分型无箱造型机1.造型机及造型线造型机及造型线+1.8 造型流水线+ 1.8.1 自动化造型线的主要工序：造型、下 芯、合箱、浇注、冷却和落砂。+1.8.2 自动化有箱造型线主要由:造型

3、机、平板小车输送带、翻箱机和合箱机、铣浇口杯机、钻通气孔装置、压铁、浇注装置、落砂机、控制系统等组成。2.型砂处理系统型砂处理系统2.1 型砂处理系统的基本任务2.2 型砂处理的原理+ 2.2.1 湿型粘土砂的典型砂处理工艺流程：（1）砂块破碎；（2）金属分离；（3）增湿；（4）预混砂；（5）过筛；（6）冷却；（7）储存。+ 2.2.2呋喃树脂自硬砂的典型砂处理工艺流程：（1）金属分离；（2）一次中间储存；（3）砂块破碎和过筛；（4）旧砂再生；（5）二次中间储存；（6）砂温调节；（7）再生砂储存。2.2型砂处理的原理型砂处理的原理+2.2.3 湿型粘土砂的型砂温度的控制+ a. 湿型粘土砂的型

4、砂温度太高后，会引起：+（1）热砂的强度及韧性不符合要求；+（2）由于型砂迅速地干燥，难以对其水分进行控 制。+（3）型砂易于粘着在运输设备和砂斗、模样上。+（4）在热的砂型中安放冷的砂芯时会有形成水分凝聚的危险。+ b.如何解决其热砂问题：+ 湿型粘土砂的冷却主要是通过存在于旧砂中的 水分蒸发来实现的。2.2型砂处理的原理型砂处理的原理+2.2.4 呋喃树脂自硬砂的型砂温度的控制+ a. 呋喃树脂自硬砂的型砂温度太高后会造成型砂的可使用时间太短，型砂的终强度低。+ b. 呋喃树脂自硬砂的冷却是通过对再生砂吹气沸腾冷却、水冷却器冷却、制冷气冷却等方式进行冷却的。2.3型砂处理的设备型砂处理的设

5、备+2.3.1 旧砂处理的主要设备：磁选设备、筛砂机、砂块破碎机、旧砂冷却设备、再生装置、定量装置、砂输送系统、型砂温度的自动检测和控制装置、混砂机系统、松砂机。 2.3.2 混砂机+ a. 湿型粘土砂的混砂主要采用碾轮式、摆轮式、转子式三类混砂机。+ b. 呋喃树脂自硬砂主要采用连续式混砂机。3.制芯设备制芯设备+3.1 射芯机+3.1.1 射芯机的工作原理：射砂时，大口径快动射砂阀迅速开启，储气包中的压缩空气进入射腔内并骤然膨胀，然后通过射砂筒上部的横缝和中部、下部的竖缝进入射砂筒内。当射砂筒内的气压达到一定的大小时，被流态化的芯砂即由射砂筒下部截面逐渐收缩的部分经过射砂孔射入芯盒中，而压

6、缩空气则经射砂板上的排气塞排出。3.1射芯机射芯机+3.1.2 射芯机的构成：射芯机主要由:(1)芯砂供给机构；（2）射砂机构；（3）工作台及芯盒夹紧机构；（4）砂芯硬化装置；（5）将上述各部分连在一起的立柱、横梁、机座等部分；（6）操作安全及环境保护装置；（7）控制系统等组成。+3.1.3 射芯机的主要三种类型：冷芯盒射芯机、热芯盒射芯机、壳芯射芯机4.落砂、落芯及清理设备落砂、落芯及清理设备+4.1 清理工部的工艺流程+ + + + + 4.2抛丸清理机抛丸清理机+4.2.1 抛丸机的构成：主要由抛丸器、弹丸周转系统、丸砂分离器、铸件运载系统、机架、机壳及防护装置、除尘系统、控制系统等构成。图51 清理工部的工艺流程（a）灰铸铁件 (b) 铸钢件 （c）有色合金铸件4.2抛丸清理机抛丸清理机+4.2.2 抛丸器+ a. 工作原理 + b.抛射痕迹+ c抛丸量+ d 弹丸4.2抛丸清理机抛丸清理机+4.2.3 丸砂分离装置+ 丸砂分离：混进了抛丸清理机弹丸中的砂粒必须要分离掉，只有使用干净的弹丸，才能实现抛丸器在技术与经济上的最优化。弹丸中含砂量应控制在1%以下。若弹丸中的含砂量增多，就会使抛丸效率显著地下降并使抛丸机本身的磨损急剧地增加。4.2抛丸清