电气检测设备简支梁冲击试验机操作规程.doc

1、电气检测设备简支梁冲击试验机操作规程1、操作步骤1.1根据试验要求选择简支梁或悬臂梁试验用钳口。1.2选择简支梁摆锤或悬臂梁摆锤，根据试样破坏时所需的能量选择摆锤， 使试样断裂时所消耗的能量在所选摆锤总能量的 10%-85% 的范围内。1.3 简支梁冲击试验：调整支撑刀刃之间的跨距，根据试样类型选择合适支撑线间距离， 用附件中内六角扳手松开紧固螺栓， 前后移动活动支撑座， 使对中样板两侧面和支撑刃对正对中样板的 V 型缺口。调好后取下对中样板。1.4 放好试样，松开活动板上的紧固螺钉，旋动手轮，使冲击锤刃和试样之间距离在0.5mm以内，而后拧紧活动板上的紧固螺钉。如果使用带缺口的试样，可借助游

2、标卡尺使试样缺口处于两支撑刀刃中间。1.5 悬臂梁冲击试验：松开旋转手轮准备装试样，使用对中器，将试样的 V 型缺口对准对中器的刀口，并使对中器刀口与活动支撑座上平面在同一水平面上，转动旋转手轮，使试样夹紧。同时记下手轮刻线位置，以保证相同厚度的一批试样具有相同的夹持力。1.6 打开电源开关，按下“”后，液晶显示界面进入菜单页。1.7 反复按下“”键或“”键，选中菜单页中的试验参数设置。按“确定”功能键，液晶显示界面进入试验参数设置页。1.8 进入试验参数设置页后，反复按下 “” 键或“”键，分别选中冲击速度、摆锤能量、试样代码、试样宽度、试样厚度、试样个数六个选项。分别用数字键输入量值，按下

3、“确认”键予以确认。如果需要更改数据，按下“取消”键清除数据，重新输入量值按下“确认”键予以确认。输入数字量错误对，按下“取消”键清除数据，重新输入量值。1.9 按下“”键后，液晶显示界面返回菜单页，按下“”键，选中试验显示，按“确认”键后进入试验显示页。1.10在冲击摆锤处于铅垂位置并不晃动下按“清零”功能键，是试验显示页a 值为 000.001.11托起冲击摆锤，使脱摆轴勾住摆锤的调整套，摆锤即扬起了一定角度。然后按“仰角”功能键用来确定仰角。1.12按“空击”功能键，锤体顺时针向左自动旋转，到一定角度后， 锤体反时钍向右旋转， 旋转一定角度后，锤体在自重作用下要顺时针向左再旋转，在这瞬间

4、用右手拖住摆锤， 然后扬起摆锤， 使脱摆轴勾住摆锤的调整套，第一个试样冲击完毕。再放好第二个试样，按“冲击”功能键，锤体对第二个试样进行冲击， 冲断试样后，锤体反时针向右旋转， 旋转一定角度后， 锤体在自重作用下要顺时针向左旋转， 在这瞬间用右手拖住摆锤， 然后扬起摆锤， 使脱摆轴勾住摆锤的调整套， 第二个试样冲击完毕。继续上述步骤，分别对第三个、第四个、第五个等试样进行冲击。 每一个试样冲击完后， 在试验显示页中都有显示出冲击角、吸收能量、冲击强度。1.13所有试样冲击完毕后，按下“”键，液晶显示界面进入试验结果页。如下：在试验结果页中a1 ：、 a2 ：、 a3 ：、 分显示出第一次、第二次、第三次 试样的冲击强度。Ave ：显示这组试样冲击强度的平均值，也就是此种试样的冲击强度。1.14 按“打印”功能键进行试样结果打印。1.15按“复位”功能键，试验结束，液晶显示器返回到初始页。至此试验结束。关闭电源。拔下电源插头。2、维护保养2.1 试验机若需搬动位置应将摆锤卸下，以免来回摆动使零件遭到破坏。2.2 摆锤不用时应涂防锈油，用放于附件箱中。2.3 没有必要时，严禁拆卸或更换摆锤上的有关零件，以免摆锤力矩和打击中心距发生变化。2.4 使用前应检查摆锤、摆杆上的紧固螺钉是否松动。2.5 当冲击试样长期磨损引起刀刃钳口变形时，应更换其磨损件