调度办公楼工程钢结构安装方案（附图丰富）

1、目目 录录第一章第一章 钢结构工程简介钢结构工程简介.31.1 编制说明.31.2 编制依据.31.3 工程概况.31.4 主要节点形式.51.5 主要截面形式.81.6 钢构件规格型号.101.7 工程特点、难点：.14第二章第二章 施工部署施工部署.162.1 项目管理机构.162.2 质量管理体系.172.3 安全管理体系.182.4 质量管理领导小组.182.5 安全管理领导小组.182.6 施工总平面布置.192.7 施工工艺流程.21第三章第三章 施工准备施工准备.213.1 技术准备.223.2 现场准备.233.3 主要机械设备.233.4 劳动力计划.263.5 用电量计划.

2、26第四章第四章 施工方案施工方案.274.1 方案论述.274.2 吊装能力分析.274.3 钢柱安装施工.284.4 钢梁的安装施工.324.5 钢结构安装的准备.324.6 钢结构的安装.34第五章第五章 施工工艺施工工艺.365.1 高强螺栓连接施工工艺.365.2 钢结构测量工艺.385.3 钢结构焊接工艺.44第六章第六章 冬、雨季施工技术措施冬、雨季施工技术措施.466.1 冬季施工技术措施.466.2 雨季施工措施.476.3 其他措施.48第七章第七章 施工进度计划保证措施施工进度计划保证措施.497.1 钢结构工程安装进度计划安排.497.2 钢结构工程进度保证措施.51第

3、八章第八章 质量保证体系及措施质量保证体系及措施.518.1 质量管理保证体系.518.2 质量保证措施.528.3 成品保护措施.58第九章第九章 安全措施安全措施.599.1 钢结构施工安全防护措施.599.2 施工现场防火措施.609.3 应急措施及应急预案.61第十章第十章 环保措施环保措施.6110.1 可能出现的影响环保的因素.6110.2 环境保护的措施.62第十一章第十一章 工程资料管理工程资料管理.6211.1 对工程资料的要求.6211.2 工程资料的编号.6311.3 工程资料的组卷.63第一章第一章 钢结构工程简介钢结构工程简介1.11.1 编制说明编制说明本施工组织设

4、计是根据甘肃省电力公司调度通讯楼结构设计图纸编制的。本施工组织设计着重考虑、安装、焊接、测量等工序的施工方法和质量保证措施。力保在合同承诺的工期内，高质量完成此项施工。1.21.2 编制依据编制依据序序 号号依依 据据 名名 称称1甘肃省电力公司调度通讯楼钢结构设计图2我公司 iso9002 质量认证程序文件3工程测量规范(gb50026-93)4钢结构设计规范(gb50017-2003)5低合金高强度结构钢(gb1591-1994)6优质碳素结构钢(gb/699-1999)7建筑钢结构焊接技术规程(jgj 81-2002)8钢结构螺栓连接的设计、施工及验收规程(jgj 82-91)9建筑工程

5、施工质量验收统一标准 （gb50300-2001）10钢结构工程施工质量验收规范(gb50205-2001)11钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(gb11345-89)12涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （gb8923-88）13建筑施工高空作业安全技术规程 （jgj80-91）14建筑机械使用安全技术规程 （jgj33-86）15施工现场临时用电安全技术规程 （jgj46-88）16建筑工程现场供用电安全规范 （gb50194-93）1.31.3 工程概况工程概况工程建设地点在兰州市城关区盐场堡 g0906 号，位于兰州市城关区盐场堡，雁滩大桥西侧，北滨河路以北。由浙江大学建筑设计研

6、究院设计完成。工程总建筑面积约 81839.43 平方米，其中包括地下建筑面积 24690.7 平方米，地上39 层，地下 2 层。建筑主体高度为 175.55 米，楼顶设停机坪，总高度可达 187.6米。钢结构主要分为两大部分:（1）、主楼部分：自地下二层至三十七层，为劲性柱（十字形钢柱）和 h 型钢梁；上部八角造型部分，主要为为箱型柱，h型钢梁和箱型支撑；（2） 、裙楼部分：地下室 h 型劲性柱。如下图：工程概况表序序号号项目项目内内 容容数量数量1地下室2层劲性结构劲性钢柱有 h 型、十字型、h 型组合格构式三种，最大截面形式有 h 型 8004002030（305kg/m） 、十字型2

7、h12003503638（1095kg/m） 、h 型组合格构式2h7003003838+120028+40028（1717kg/m） ；劲性钢梁最大截面形式有 h 型h8003001832（254.71kg/m） 。钢柱及钢梁均需要外包混凝土，钢柱、钢梁翼缘上焊接栓钉19*80，按照200200 布置。550t2地上 2层37层标准层劲性结构劲性钢柱有 h 型、十字型、h 型组合格构式三种，最大截面形式有 h 型 8004002030（305kg/m） 、十字型2h12003503238（1095kg/m） 、h 型组合格构式2h7003003636+120026+40026(1061kg/

8、m） ；劲性钢梁最大截面形式有 h 型h8003001832（254.71kg/m） 。钢柱及钢梁均需要外包混凝土，钢柱、钢梁翼缘上焊接栓钉19*80，按照200200 布置。7100t337 层屋顶层钢结构劲性钢柱有 h 型、十字型、箱型、菱形四种，最大截面形式有 h 型 8004002030（305kg/m） 、十字型9002501620+3002501420（293.58kg/m） 、箱型 6006002020 (376.8kg/m） 、菱形 500（569 斜长）500（569 斜长）2020(357.32kg/m） ；劲性钢梁最大截面形式有 h 型1350th7002001624（1

9、57.25kg/m） 。4停机坪钢结构结构劲性钢柱有 h 型、十字型二种，最大截面形式有 h 型h3001001826（75.86kg/m） 、十字型h7002501420+h3002501420（258.1kg/m） ；劲性钢梁最大截面形式有 h 型h700250183（215.46kg/m） 。300t1.41.4 主要节点形式主要节点形式序序号号节点名称节点名称节点形式节点形式1箱型柱与工字形钢梁钢接节点图2箱型柱与箱型钢梁钢接节点图3水平隅撑节点图4型钢混凝土柱与梁钢接节点5型钢混凝土柱（钢柱为十字形）工地拼接节点6型钢混凝土柱（钢柱为十字形）工地拼接节点7型钢混凝土柱（钢柱为异形）工

10、地拼接节点8矩形钢柱工地拼接节点9十字形截面柱的节点10钢筋砼墙与型钢混凝土柱的连接11梁主筋与型钢混凝土柱连接详图1.51.5 主要截面形式主要截面形式序号序号截面部位截面部位截面形式截面形式1钢柱2钢 梁1.61.6 钢构件规格型号钢构件规格型号表 1.1 主楼钢柱统计表柱号标高规格型号备注15.2m21.15m2h1200350363821.15m132.55m2h12003503238kz1132.55m144.55m2h500200202815.2m21.15m2h7003002430+6002021.15m132.55m2h7003002228+60018kz2132.55m144

11、.55mh7003002228+h300300182215.2m21.15m2h7003003838+120028+4002821.15m144.55m2h7003003636+120026+40026kz3144.55m148.55m2h7003003636+120026+4002615.2m40.00mh6003002238+h500300182840.00m76.2mh6003002034+h450250162276.2m112.2mh6002502030+h4002501622kz4112.2m148.4mh6002502026+h4002501625kz515.2m1.30mh500

12、2501626+h5002501626仅地下室有15.2m20.15mh8004002238+h6003002238xkz120.15m36.15mh8004002034+h600300203815.2m1.3mh8004002238+h6003002238xkz21.3m36.15mh8004002034+h600300203815.2m20.15mh8004003850+h6003003850xkz320.15m36.15mh8004002034+h6003002038表1.2 地下室群房部分钢柱柱号标高规格型号备注xgz115.2m0.13mh8004002030仅地下室有xgz1a15

13、.2m0.13mh8004002030仅地下室有xgz215.2m0.13mh8004002030仅地下室有表1.3 核心筒钢柱规格型号统计表柱号标高规格型号备注15.2m33.15mh9002501822+h500250182233.15m45.15mh9002501820+h500250142045.15m81.35mh8502501620+h450250142081.35m105.35mh8002501620+h4002501420105.35m141.55mh7502501420+h3502501420yaz-1141.55m187.7mh7002501420+h30025014201

14、5.2m-6.35mh10003002022+h50025020226.35m33.15mh9003001820+h5002501420yaz-233.15m45.15mh9003001820+h500250142045.15m81.35mh9003001820+h450250142081.35m105.35mh9003001820+h4002501420105.35m141.55mh9003001620+h3502501420141.55m177.55mh9002501620+h3002501420177.55m187.7mh5003001420+h300250142015.2m-6.35m

15、h10003002022+h50025020226.35m33.15mh9003001822+h500250182233.15m45.15mh9003001820+h500250142045.15m69.35mh9003001820+h450250142069.35m105.35mh9003001820+h4002501420105.35m141.55mh9003001620+h3502501420yaz-3141.55m187.7mh9002501620+h300250142015.2m33.15mh9002501822+h500250182233.15m45.15mh9002501820+

16、h500250142045.15m69.35mh8502501620+h450250142069.35m105.35mh8002501620+h4002501420105.35m141.55mh7502501420+h3502501420yaz-4141.55m187.7mh7002501420+h300250142015.2m33.15mh9002501822+h500250182333.15m45.15mh9002501820+h5002501420yaz-545.15m69.35mh8502501620+h450250142069.35m105.35mh8002501620+h40025

17、01420105.35m141.55mh7502501420+h3502501420141.55m187.7mh7002501420+h300250142028.15m45.15mh300300182645.15m69.35mh300250182669.35m105.35mh3002001826105.35m141.55mh3001501826yaz-6141.55m187.7mh300100182640.15m72.35mh3002501826yaz-6a104.35m141.55mh300150182615.2m45.15mh300300182645.15m69.35mh300250182

18、669.35m105.35mh3002001826105.35m141.55mh3001501826yaz-7141.55m187.7mh300100182615.2m45.15mh300300182645.15m69.35mh300250182669.35m105.35mh3002001826105.35m141.55mh3001501826yaz-8141.55m187.7mh3001001826yaz-8a28.15m45.15mh300300182640.15m69.35mh300250182669.35m105.35mh3002001826105.35m141.55mh3001501

19、826141.55m187.7mh300100182615.2m45.15mh300300182645.15m69.35mh300250182669.35m105.35mh3002001826105.35m141.55mh3001501826yaz-9141.55m187.7mh3001001826gz1148.55m176.55m6006002020gz2152.55m176.55m500（569 斜长）500（569 斜长）2020gz3156.55m176.55m500（569 斜长）500（569 斜长）2020gz4160.55m176.55m5005002020gz5160.55m

20、176.56m60060020201.71.7 工程特点、工程特点、难点难点：钢结构分析具体内容工程量钢结构工程用钢量大，总用钢量约总用钢量约10000t；高度高，总高度187.56m，吊装作业面积小，地上主楼施工面积仅1410，而单方施工人员多，且高空立体交叉施工多。协调量结构体系为筒中筒剪力墙劲性结构。每层钢柱平均约71件，钢梁约90根,钢柱、钢梁需外包混凝土。每层钢筋混凝土柱、梁数量很多，存在钢结构与混凝土施工形成交叉作业，故安装施工协调要求较高。单根构件重量钢结构构件重量大约18吨，所需吊装设备作业半径较大，吊装机具选择要求高，安装难度较大。特点社会影建成后将成为甘肃第一高楼，也将成为

21、兰州黄河风情线上地标性建筑。响力大工程位置特殊、周边环境复杂本工程位于雁滩大桥西侧，北滨河路以北，南、东两面分别为居住区。地下结构占地面积大，可利用的施工场地狭小本工程地下工程施工阶段可利用的施工场地很小，为钢结构的堆放场地和吊装提出了难度。工期紧整个工程主体竣工在2010年12月31日完成，主楼三十七层以下全部是劲性钢结构，三十七层以上主楼外筒为全钢结构，需与土建穿插施工，因此工期十分紧迫。施工阶段的结构验算、控制和监测为了确保结构在施工阶段全面受控，必须建立贯穿施工全过程的施工控制系统，以信息化施工为主要控制手段，并根据结构验算和分析结果，对结构温度、结构应力和变形的特征点进行施工监测。施

22、工监测宜与结构的健康监测相结合。安全防护绝大部分均为高空作业，如何设计合理的安全操作系统，包括垂直登高、水平通道、作业平台和防坠隔离措施等是安全生产的基本保证。设计这一安全操作系统，除安全可靠外，尚须兼顾周转方便，校正、焊接等设备的放置，超高空作业中改善人员心理状态视觉屏障的设立以及防风防雨措施等。高空焊接质量钢结构构件连接主要采用全位置等强对接焊，焊接要求高，焊接工作量大，焊接操作条件差。因此，选择合理的焊接手段、工艺参数和焊接工程的组织至关重要，事关结构施工质量和进度。而合理的焊接顺序对结构变形的控制亦不容忽视。结构（构件）在安装过程中的稳定问题由于本工程在1.30m36.15m间有6颗内

23、斜钢柱，在148.55m处建筑外型由矩型变为八角型，这两处的部分构件倾斜角度大、构件重量大、缺少临时支撑点。因此，在施工荷载、风荷载等作用下，结构在施工该阶段的任一时刻，如何确保结构稳定亦是关键问题之一。合理的吊装顺序和有效的临时支撑系统则是必不可少的施工措施。难点起重设备的选择、布置和吊装单元的划分根据钢结构施工的周边环境条件，选择合理的起重机机型、数量和布置位置，满足大半径的结构安装和施工进度要求，是钢结构安装的基础条件之一。因结构构件的体量较大，形式多样，单件重量重，如何合理划分吊装单元，充分利用起重设备的性能，提高安装效率，是应首先考虑的问题。由于各专业交叉施工多，如何协调钢结构吊装与

24、其他专业吊装在塔吊运用上关系也至关重要。工期紧迫我方钢结构的施工受土建结构施工进度的影响同第二章第二章 施工部署施工部署2.12.1 项目管理机构项目管理机构由于本工程结构安装精度要求高，同时还要配合总包确保本工程优质、高效的完成，因此我公司将成立一个作风顽强、技术过硬的项目经理部参与本工程的施工。项目经理项目经理刘光明刘光术负责技术负责刘新安刘新安1352268314413522683144执行经理执行经理刘平利刘平利1580151493015801514930生产负责人生产负责人毛长贵毛长贵1365102496613651024966李俊李/p>

25量员质量员刘新安刘新安资料员资料员穆文玲穆文玲1501031024815010310248安全员安全员房振福房振福1350129829813501298298测量负责人测量负责人王国红王国红1362118238813621182388闫立国闫立国1352068833013520688330驻场驻场吴宝瑞吴宝瑞13621334740136213347402.22.2 质量管理体系质量管理体系质量策划技术准备施工组织设计（施工方案）交底建立质量管理制度施工组织设计质量目标策划及质量计划报企业主管部门审查审查备案对管理人员及施工队伍进行质量意识教育选择合格分包方及物资供应方分

26、项工程技术交底进厂物资检验及标时一般工序质量控制关键特殊程序控制检验批分项工程评定报监理（建设）单位验收进入下一个分项施工分阶段施工完成报监理（建设）单位验收质量目标策划监理（建设）单位组织验收未通过2.32.3 安全管理体系安全管理体系2.42.4 质量管理领导小组质量管理领导小组质量管理组织机构图2.52.5 安全管理领导小组安全管理领导小组组 长：项目经理副组长：技术负责人、安全负责人组 员：各工序安全员公司相关部室项目经理现场安全负责人各工序安全员2.62.6 施工总平面布置施工总平面布置构件堆放本着避远就近、重近轻远的原则，根据现场的实际情况合理堆放。详见下页图。2.72.7 施工工

27、艺流程施工工艺流程人员进场安全、技术交底机械设备进场吊装工具准备采取加固措施支架仪器观察构件分批进入现场材料、构件报验各种预埋件、牛腿验线施工脚手架的搭设结构的吊装陆续和后续单位交接探伤等质量检测按照工期计划吊装其它结构探伤等质量检测钢结构总体验收采取加固措施支架仪器观察自检合格后报验自检合格后报验第三章第三章 施工准备施工准备3.13.1 技术准备技术准备熟悉合同、图纸及规范，编制详细的施工专项方案、各分项工程技术交底、专项工艺评定等，做好各项施工技术准备，其程序是：熟悉图纸、计算工程量、现场调查工艺流程及作业要领书编制施工机具设备需用量计划编制劳动力需用量计划编制月、周施工进度表编制材料、

28、构件、成品需用计划表安全、技术交底临时供水、供电计划编制施工准备工作计划施工总平面布置经济承包与核算审 批3.23.2 现场准备现场准备1、我公司将按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。2、项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有较高管理素质、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员，组成项目管理层。3、作业层由公司调配有丰富施工经验的参加过同类工程施工的技师技术工人为主组成作业班组，确保优质高速地完成施工任务。4、施工组织机构人员职责如下表序号序号人人 员员数量数量主要职责主要职责1项目经理1人全面负责施

29、工生产工作，并对安全质量负全责2生产经理1人负责项目队的生产安装，保证工期、安全、质量，负责协调和土建施工进度平衡工作3技术负责人1人负责管理领导日常技术工作4技术人员3人解决现场日常施工中的技术问题，负责检测工作，执行好施工组织设计和安装工艺流程方案5资料员2人负责现场文件资料的收集、整理、报验、归档6质量负责人1人全面管理现场施工质量和检验试验工作7测量负责人1人全面管理现场测量放线工作8安全负责人1人负责全面管理现场安全生产检查监督工作9加工厂监督员1人负责检查监督制作质量和进度，协调工厂和现场的进度安排3.33.3 主要机械设备主要机械设备1、大型机械配备、大型机械配备机械名称数 量k

30、80/115 塔吊1k5050 塔吊12、小型机具配备、小型机具配备序号内 容数量备 注一构件安装用吊索具、工具6 吨卡环10 只3 吨卡环10 只1 吊具1 吨卡环10 只倒链 1 吨、2 吨、3 吨、5 吨若干2扳手、撬棍、棕绳、手锤、线坠、角尺、靠尺、合尺、30m 钢尺、过眼冲子等若干3对讲机8 台信号二测量仪器1全站仪1 台测量2光学水平仪2 台测量3电子经纬仪4 台测量4激光铅直仪1 台测量5其它工具三焊接、切割用设备机具1超声波探伤仪1 台2co2气体保护焊机10 台3直流电焊机6 台4空气压缩机1 台5远红外焊条烘干箱1 台焊条烘焙四焊工工具1焊把线若干2焊条保温桶10 只3烤枪

31、2 把4氧气乙炔表各 20 块5电焊钳若干6氧气乙炔带若干7焊帽20 只五动力及照明1配电箱若干安装在焊机棚内2手提电源箱5 只3低压照明工作灯组8 只六小型工具1手砂轮机8 台2钢丝刷若干九安全、消防专用设备1安全防护栏杆若干2安全帽每人必备3安全带30 条4灭火器30 个七劳动保护1工作服（单、棉）若干2手套若干3眼镜若干4工作鞋若干5鞋盖若干6工具袋若干3 3、工装配备、工装配备序号内容数量备 注1工具棚1施工常用的小工具2集装箱式电焊机棚2 间3钢结构安装用钢柱爬梯若干外委加工4安装吊篮若干用于焊接及高强螺栓安装5安全防护缆绳100m用于钢梁安装6工具筐2 只现场吊运施工工具及焊材7气

32、瓶垂直运输专用筐2 套 6 只3.43.4 劳动力计划劳动力计划按工程施工阶段投入劳动力情况作业人数序号工 种单班双班总计工作内容1起重工20指挥安装拧高强度（安装）螺栓。安装梯子吊篮安全绳。2信号指挥工4指挥安装机械吊装电焊工（co2）24焊接3电焊工（手动）8焊接4气割工4修补构件5预热工2厚板焊接前预热6测量工4测量、放线、预检7打磨工4焊缝修补9看火工6焊接过程中防火检查10电工1电器设备接线11料工1管理现场机具14合计783.53.5 用电量计划用电量计划设备名称台数单机容量（kva）总容量（kva）单机实耗（kw）总实耗（kw）电流（a）总电流（a）负载持续率co2焊机1032.

33、0320.016.8168.025.0250.070.00%直流焊机629.0174.015.291.223.0138.070.00%空气压缩机411.044.044.0小计说明：1、以上钢结构用电量是按照我部以往工程施工经验及正常的施工进度计划编制的；2、以上用电量是按照主楼钢结构合理施工的总工期考虑配备机械设备及能源消耗的；3、施工中要合理安排各主要分项工程的流水施工，要注意控制好各用电量较大的设备如：电焊机、栓焊机等的施工。第四章第四章 施工方案施工方案4.14.1 方案论述方案论述为尽量节约成本，提高施工效率，在施工时充分利用结构本身，因地制宜的采取合理的施工顺序。现场使用两台塔吊（k

34、5050 塔吊、k80/115 塔吊、 ）同时进行吊装，总施工顺序首先安装核心筒部分，使之形成稳定单元，然后安装外侧的钢柱和钢梁。4.24.2 吊装能力分析吊装能力分析1、吊装能力分析现场选择用两台塔吊（k5050 塔吊、k80/115 塔吊） ，进行构件吊装。本工程构件最重的钢柱为 kz3，其重量为：18 吨，综合考虑工作面、构件重量、进度计划等因素两台塔吊符合现场的安装需要。2、塔吊性能参数表如下k5050k5050工作幅度（m)22.423273033374040.241.343起重量(t）2019.416.114.312.711.110.110109.5工作幅度（m)4750起重量(t

35、）8.58k80/115k80/115工作幅度（m)31.7333740434750535556起重量(t）3230.526.423.921.819.517.916.61616工作幅度（m)60636770起重量(t）14.612.911.911.54.34.3 钢柱安装施工钢柱安装施工在基础混凝土达到强度后，清理预埋板和地脚螺栓，复测预埋板和地脚螺栓的轴线位置、垂直度及平面度与土建基础做好交接记录，在预埋板上放出钢柱的十字轴线，并焊接柱脚定位挡板，即可进行钢柱吊装。1、钢柱施工顺序钢柱预埋板调平 第 1 节钢柱进场 在钢柱底板及柱头标出位移控制线 用塔吊将钢柱吊至安装位置 调整柱底位移控制线

36、与轴线的偏差 用螺母将柱脚与预埋件螺栓进行固定 2 台经纬仪在相互垂直的方向进行钢柱垂偏校正 将校正合格的钢柱进行固定 安装框架钢梁 再次进行钢柱垂偏的校正 第 2 节钢柱进场 使用塔吊吊至安装位置 将上下节钢柱使用临时耳板固定 对接口调整平直后，将安装螺栓紧固 经纬仪校正钢柱垂偏并固定 安装框架钢梁 再次进行钢柱垂偏的校正 钢柱对接口焊接 探伤合格后第 3 节钢柱吊装。2、钢柱吊装施工钢柱进场后，全部使用塔吊卸车，如施工需要可直接将钢柱由运输车辆上吊至现场内进行安装；施工暂不需要的钢柱，由塔吊将其卸至安装位置旁边的场地内，整齐码放。本工程钢柱板较厚，弹性和刚性都比较好，吊点采用一点正吊。吊点

37、设置在柱项处，柱身竖直，吊点通过柱重心位置，这样利于起吊、对线、较正等。如下图 柱吊装示意图3、钢柱校正钢柱临时安装后进行校正，校正内容包括：柱底标高、柱基轴线调整、柱身扭转、柱身垂直偏差。1）标高控制。、第一节柱底标高控制。1标高利用地脚螺母调整，为了预留浇灌微膨胀混凝土的空间，同时不影响混凝土结构标高，钢柱制作时柱底板提高 50。柱在安装之前，先对柱长度及牛脚标高进行检查，根据检查的数据与设计要求标高相比，反算出柱脚板上平面标高。同时钢柱安装前以柱底为基准面上返 2m 作标记，标记作为钢柱标高校正时的辅助线。如图、柱顶标高调整和其它节钢柱标高控制 2二节标高的通过控制上节柱标高标记与下节柱

38、的标高标记之间的距离来实现。钢柱吊装就位后，用大六角高强度螺栓固定连接上下钢柱的连接耳板，但不能拧得太紧，通过塔吊起吊，撬棍可微调柱间间隙。量取上下柱顶预先标定得标高值，符合要求后打入钢楔、点焊限制钢柱下落，考虑到焊缝压缩变形，标高偏差调整至 3mm以内。柱 柱节点连接示意图 钢柱标记示意图 钢柱调整示意图2）柱底轴线调整、第一节柱底轴线调整1对线方法 1：在塔吊不摘钩的情况下，将事先在柱脚板放好的“十字”轴线与钢柱的中心线对齐为准。如果偏轴时侧放出偏轴“十字”线。对线方法 2：利用柱脚板上测设的“十字”线根据柱的截面尺寸，在柱脚板上焊定位挡板（三个面） ，安装时当柱外皮与定位挡板贴严时识为柱

39、的轴线对齐。、其它节柱轴线调整 2为使上下柱不出现错口，尽量作到上下柱中心线重合，如有偏差，钢柱中心线偏差调整每次 3mm 以内，如偏差过大分 23 次调整。注意：每一节钢柱的定位轴线决不允许使用下一节钢柱的定位轴线，应从地面控制线引到高空，以保证每节钢柱安装正确无误，避免产生过大的积累误差。3）钢柱扭转校正、钢柱吊装前，在柱底板侧面和预埋板分别做好中心线标记，钢柱吊装时，起重1机不脱钩的情况下，将柱底板上的中心线标记与柱基混凝土上的标记重合即可。、第二节以上柱水平扭转校正。为上下柱不出现错口，尽量做到上下柱钢板重合， 2如有偏差，在柱柱的连接耳板的不同侧面夹入垫板（垫板厚度 23mm） ，拧

40、紧螺栓，钢柱的十字线偏差每次调整 3mm 以内，若偏差过大分 23 次调整。注意：每一节柱子的定位轴线决不允许使用下一节柱子的定位轴线，应从地面控制轴线引到高空，以保证每节柱子安装正确无误，避免产生过大的积累偏差。铁楔千斤顶4）钢柱垂直度校正钢柱标高和扭转校正完毕后，利用两台经纬仪从两个方向测量钢柱上下中心线标记的垂直度。当钢柱上下中心线标记在同一竖直线上时说明该方向上钢柱垂直，测量钢柱两个面上的垂直度均满足要求后即完成钢柱垂直度校正。通过微微调节螺母的高低可以控制钢柱的垂直度。要求钢柱在自由状态下，两个正交方向的垂直度偏差校正到零，然后拧紧地脚螺栓。钢柱的标高可能会发生微小变化，校正办法：在

41、相互垂直的两个轴线方向分别架设经纬仪，瞄准柱底轴线测柱顶中线的偏差，通过导链、千斤顶等工具调校钢柱，使其垂直度偏差达到规范要求。如下图经纬仪轴线借用轴线经纬仪手拉葫芦借用轴线轴线揽风绳手动葫芦缆风绳防坠器爬梯钢柱就位校正示意图 千斤顶钢柱校正示意图无缆风校正示意图4.44.4 钢梁的安装施工钢梁的安装施工钢框架梁跨度为 7 米，直接按照实际梁长加工制作运至现场进行安装，钢梁的单件重量都在塔式吊装范围内。在钢柱吊装之后及时将相互连接的框架钢梁安装以形成稳定的框架单元体系。钢梁安装时为施工人员在钢梁上安全行走，在钢梁吊装之前在钢梁上安装防护杆和安全防护绳。钢梁安装之前在钢梁挂上吊篮以便于安装人员安

42、装操作。如下图4.54.5 钢结构安装的准备钢结构安装的准备1、钢构件与材料的进场和验收、钢构件运至现场，现场卸货后，堆放到指定的临时的指定位置。 钢楔、钢结构以及材料运输进场应根据安装进度计划来安排，钢构件及材料进场安计划确定到每件的编号，构件最晚在吊装前一天进场，构件及材料进场要考虑安装现场的堆放限制，尽量协调好安装现场与加工制作的关系，保证安装工作按计划进行。、构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如发现问题，应立即通知制作厂采取措施，更换或补充构件，以保证现场急需。、严格按照图纸的有关要求和规范，对构件的质量进行验收检查，并做好记录。、对于制作超过规

43、范误差和运输中受到的严重损伤的构件，应当在安装由制作单位进行返修。但对于轻微的损伤，安装单位也可以在现场进行修整。、所有计量检测工具严格按照规定统一定期送检。、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应注意放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。、构件的标记应外露以便于识别和检验。2、地脚螺栓的埋设地脚螺栓的平面位置和标高是钢结构的基础，地脚螺栓的埋设精度，直接影响到钢结构的安装质量,检查项目和允许偏差应符合表 1、2支承面地脚螺栓位置偏差（mm）表 2 地脚螺栓尺寸偏差（mm）为了更好的控制好钢柱脚定位，现场采取以下措施：、地脚螺栓采用定位模板将其固定（地脚螺栓与定位模板焊接）

44、 ，安装时测设定位1模板的中，该中心为钢柱脚的中心点。柱脚螺栓安好后将定位模板与梁筋间用钢筋点焊，保证地脚螺栓能承受浇灌混凝土时的冲击和振捣等外力作用下不位移。、柱脚板的螺栓孔位，等混凝土浇筑后，根据现场螺栓位移实测进行开孔，同时柱2脚板底采用微调螺母进行标高调节。当标高及水平度调整合格后，将柱脚板与定位模板采用钢锲连接焊接牢固，再进行钢柱轴线的测设，并用墨线弹在柱脚板上以做钢柱安装位移控制。地脚螺栓外露部分应采用塑料将其抱裹严实，以免土建施工中损伤螺杆丝扣。3、基准线移交与复核、总包提供的基准点，我方对基准点进行复测，复测无误后根据基准点测放钢构件 1基准线和轴线。、钢柱吊装前，首先派技术人

45、员检查地脚螺栓埋设情况。检查内容包括：地脚螺栓 2轴线偏差、螺栓间距偏差、螺栓标高偏差、螺帽是否齐全、螺纹是否损坏等。如符合安装要求，则开始以下准备工作：放出每个钢柱基础的“十字”线或根据“十字”线测放柱的截面尺寸，在柱脚板上焊定位挡板（三个面） 。测放“十字”线后，量距复核相邻柱间尺寸。轴线复核无误后，作为钢柱吊装就位时的依据。如地脚位置偏差不符合规范的要求，应及时将测量结果反馈到加工厂，对柱地板进行调整。4、辅助吊装设施的检查、检查吊装设备、工具的数量及完好情况。 1、检查爬梯、操作平台等临时辅助设施的准备情况。 24.64.6 钢结构的安装钢结构的安装钢结构安装主要分为三大部分:（1）0

46、.0 以下、（2）主楼部分、（3）裙楼部分1 1、测放控制线、测放控制线第一步、根据现场的轴线控制网和标高控制线，在基础平面上测放出钢柱定位“十”字控制线，并复测柱底标高。第二步、在钢柱柱脚翼缘板和腹板上画出中线，作为定位的依据，2 2、主楼部分安装流程如下：、主楼部分安装流程如下：第一步、地下室核心筒钢柱吊装（吊装过程中采用假梁临时固定，使之成为一整体）第二步、地下室外围钢柱吊装第四步、核心筒第二节暗柱吊装（土建先施工核心筒部位）第五步、外围第二节钢骨柱吊及第三层梁及第二层梁安装第六步、继续安装下层钢梁第七步、核心筒第三节柱安装第八步、外围钢骨柱第三节安装（由上至下安装其主梁次梁）第九步、外

47、围钢骨柱第四节安装第十步、依次循环以上步骤，至到安装完毕第十一步、裙楼部分安装第十二步、安装 38 层42 层第五章第五章 施工工艺施工工艺5.15.1 高强螺栓连接施工工艺高强螺栓连接施工工艺1、高强螺栓的运输与储存、高强度螺栓应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高， 1防止生锈和沾染脏物。、钢结构用扭剪型高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成，大六角 2高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成，使用时要求在同批内配套储运供应。、工地安装时，应按照当天需要的数量发放，剩余的要妥善保管，不得乱放，以免 3损伤螺纹或被赃物沾污。2、高强螺栓施工扭矩的确定、

48、钢构件安装前摩擦面应进行抗滑移系数的检验，用的试件与所代表的构件应为同 1一材质、同一摩擦面处理工艺，同批制作，使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。如下图：抗滑移系数按下式计算：=n/nfpt式中 n滑动载荷；nf传力摩擦面的nf=2；pt紧固力之和试验出的值应大于等于设计值。 高强度大六角螺栓的施工扭矩 2tc=kpcd式中 tc施工扭矩；（nm）k高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值；pc高强度螺栓施工预拉力（kn） ；d 高强度螺栓镙杆直径（mm）3、高强度螺栓的安装、高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。、不得用

49、高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。、高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧朝向垫圈有倒角的一侧。、安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打） 。如不能自由穿入时，该孔用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于 1.2 倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得再雨中作业。、高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，合格后方准使用。校正用的扭矩

50、扳手，其扭矩误差不得大于3%。、高强度螺栓的拧紧分为初拧、终拧。对于大型节点分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的 50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓用颜色在螺母上涂上标记，然后按规定的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓用另一种颜色在螺母上涂上标记。 大六角头高强螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。 高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓按一定顺序施拧，一般由螺栓群中央顺序向外拧紧。 高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。扭剪型高强螺栓终拧：高强度螺栓尾部梅花头全部柠掉。4、高强度螺栓质量检验 大六角型高强螺栓检查1)用小锤（0.3kg）敲击法对高强螺

51、栓进行普查，以防漏拧。2)检查数量：按节点数抽查 10%，且不应少于 10 个；每个被抽节点按螺栓数抽查10%，且不应少于 2 个。检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧松约600，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在 0.91.1 扭矩值范围内。扭剪型高强螺栓检查。目测高强螺栓尾部梅花头拧断为合格。5、成品保护的要求 高强螺栓连接副在运输、保管过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。 高强螺栓连接到应检包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物，高强螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。 工地安装时应按当天高强螺栓连接副使用的数量领取。当天

52、安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。 加工后的构件在高强螺栓连接处的钢板表面应平整，无焊接飞溅，无毛刺，无油污，其表面处理方法应与设计图中所要求的一致。 经处理后的高强螺栓连接处摩擦面，应采用保护措施，防止沾染脏物和油污，严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记。 经处理后的高强螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。 高强螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。 不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。5.25.2 钢结构测量工艺钢结构测量工艺1、测量监控的基本内容序序

53、号号测测 量量 项项 目目1平面控制网2高程控制网3地脚螺栓的埋设控制4底层柱柱脚安装精度控制5柱梁节点标高控制6钢柱垂偏控制7其它结构的安装控制2、平面轴线控制网的布设本钢结构安装工程测量控制网与土建施工控制网采用同一场地坐标系，以现场总包单位提供的平面控制网为依据，测放我方所需轴线控制网。为便于地下部分的监测，沿基坑边侧地面上设立钢结构安装的轴线控制点，对设立的轴线控制点用油漆和墨线做好标识，采用外控法进行地下部分钢结构安装的测量施工。3、高程控制网的布设高程控制网利用土建高程控制网，随着结构的逐渐增高，要及时把高程控制点引到相应楼层，并对其进行闭合测量。4、柱底安装测量控制措施底层柱的安

54、装精度是整个结构安装精度的基础，因此必须严格控制其安装精度。主要控制措施如下： 根据埋件实测数据进行下料加工，把埋件埋设产生的误差通过人为的方法进行消除。 通过柱底板下方的调整螺母精确调整标高和平整度。 在每个埋件位置沿轴线测设十字控制线，钢柱四边同样做出分中控制线，该控制安装时要严格保证和埋件位置的十字控制线重合。5、标高控制措施 根据预留焊接收缩量控制节点标高。 利用全站仪可以直接测量高度的优势进行监测，减少中间环节，保证测量精度。 柱标高的控制主要是控制柱梁节点的标高，这样才能保证结构的安装精度，因此在测量标高时要以节点的标高为准。6、垂偏控制措施 用两台经纬仪在相互垂直的两个方向上同时

55、监控钢柱的垂偏。 在观测垂偏时，要注意日照、焊接等因素造成的钢柱的变形。 在观测垂偏时，同时要纠正上下柱之间的扭转错位。 在安装主梁时要监测两端柱子的垂直度变化，同时还要监测相邻各柱因梁连接而产生的垂直度的变化。7、测量工艺流程图编制方案人员培训建立数学模型建立数据库桩点保护桩点标识准备工作仪器选择仪器检定仪器自检控制网测设平面控制网高程控制网安装测量验收测量安装测量监控测量场地平整定位线的测放标高的测放地脚螺栓埋设控制底层柱柱角安装精度控制柱梁节点标高控制钢柱垂偏控制其他结构的安装控制8、测量组织机构9、高层钢结构安装的允许偏差 项目允许偏差（）图例钢结构的定位轴线l/20000柱定位轴线1

56、0aa地脚螺栓位移2.0aa柱底座位移3.0a上柱和下柱扭转3.0aa柱底标高2.0a单节柱的垂直度不大于 h/1000 且不大于 8ah同一层柱的柱顶标高3.0aa同一根梁两端的水平度（l/1000）+310al压型钢板在钢梁上的排列错位10a建筑物的平面弯曲l/2500, 25建筑物的整体垂直度h/2500+10.0 且不应大于 50.05.35.3 钢结构焊接工艺钢结构焊接工艺1、焊接顺序 为了减小焊接变形与焊接应力，应尽量对称焊接。 在平面上应从中间向四周并对称扩展焊接，这样焊接产生的残余应力较小。 柱与柱接头和柱梁接头应先焊一节柱的顶层梁，再从下往上焊各层柱梁接头，柱柱接头可先焊也可

57、后焊。在柱与柱焊接中，必须先焊标准柱形成十字框体柱最后由内向外焊接。 焊接柱梁节点，要先焊一端的下翼缘，再焊接上翼缘，等冷却后再焊接另一端的下翼缘、上翼缘。 焊工应严格按照焊接顺序进行施焊。2、焊前准备 对主要焊接接头（柱与柱、柱与梁）的焊缝进行焊接工艺试验。 对焊工进行详细的技术交底。 焊接开始前，应将焊缝处的水分、铁锈等杂质清除干净，垫板应紧靠，无间隙。3、焊接工艺本工程选用手工电弧焊和半自动 co2 气体保护焊的多焊道焊接。co2 气体保护焊是用滚轮送丝机构送给的，焊丝通过导电嘴给电，在焊丝与母材之间产生电弧来进行熔焊结合。 焊接的一般程序为：焊前检查 清洁坡口面 焊接任务书 焊接 检验

58、（外观、ut） 填写焊接作业记录。 焊接工艺参数：coco2 2气体保护焊主要技术参数气体保护焊主要技术参数焊丝直径1.2mm电流280320a（填充层）或250290a（盖面层）电压2934 伏（填充层）或 2531 伏 （盖面层）焊速350450 毫米/分层间温度100150 度焊丝伸出长度约 20 毫米气体流量1550 升/分 手工电弧焊焊接电流应按焊条产品说明书规定或参照下表执行焊条与电流匹配参数焊条与电流匹配参数焊条直径（mm）3.24.05.0电流（a）1001301602102002704、焊接变形的控制措施 为控制钢柱焊接变形，钢柱安装节点的焊接接头采用双人双机或四人四机对称焊

59、接，换人不停机，一次焊接完成。 柱、梁节点上对称的两根梁应同时焊接，而一根梁的两端不得同时焊接。 焊缝收缩量的测定与反馈。选择不同规格的柱、柱接头和柱、梁接头各 23 个，焊接前在接头上确定测量点（冲眼或钢针划线） ，并测量两点距离 l1，焊接完成后在测量两点距离为 l2；焊接收缩量 l=l1-l2。厚板焊缝的横向焊接收缩量也可由下式计算取得：s=ka/t式中 s焊缝横向收缩值（） ；a焊缝截面面积（2） ；t焊缝厚度，包括熔深（） ；k常数，一般取 0.1；第六章第六章 冬、雨季施工技术措施冬、雨季施工技术措施6.16.1 冬季施工技术措施冬季施工技术措施1、成立冬施领导小组。成立以项目负责

60、人为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，成员主要由工程的技术、质量、材料等人员组成。2、冬施原则及方针。根据以往气象资料分析，冬季气候条件比较恶劣，气温较低，风力大等不利条件，为了保证工程质量，故要求现场所有部门提前做好准备，思想上高度重视，工作严谨，做到万无一失。3、冬施施工管理。要针对本工程特点和冬季施工的客观条件，要制定切实可行的方法保证焊接质量。后勤部门要做好冬施的后勤保障工作和设备维护保养工作，未雨绸缪。要编制详细的生产计划和工期计划，并和加工单位加强沟通，保证构件供应，同时还要对可能出现的问题编制应急预案。4、进入冬期施工前，应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内的有关知识，明