压铸基础说明

1、西金联合电器压铸基础说明汇报压铸工程压铸原料牌号压铸铝液用量生产过程中原料的多样性目前熔炉的选型是否适合目录CONTENTS压铸基础施工顺序压铸基础施工成本对比设备动力用量配置动力外部管道协助压 铸 铝 液 最 大 用 量压铸压铸设备设备型号型号 设备设备 最小最大射料量最小最大射料量 压铸平均小时产量压铸平均小时产量 每小时分别用量每小时分别用量EAST- 3001.5KG2.2KG4.2KG420模次90KG132KG252KGEAST-4002.3KG3.2KG4.2KG 380模次126KG176KG231KGEAST-8506.3KG8KG12KG 300模次270KG334KG51

2、6KG压 铸 常 用 材 料 牌 号国家国家中国中国日本日本美国美国德国德国牌号YZ102 YZ104ADC12 ADC6A380 A360A1Si9Cu3 A1Si10Mg由于各国要求材料不一样，上面表格内是压铸常见的压铸铝牌号；其它牌号根据客户要求而定，以上四个国家材料牌号共计20个左右更 换 熔 炉 型 号 说 明一：由于压铸材料型号各国不同，在生产过程中不同牌号的材料不能混合 使用二：压铸品种较多经常要切换原料，所压铸机器保温不适合目前的生产三：前期保温炉是池式保温炉，铝液要靠集中融化供给，目前设备只有850T用料稍多一些；建议不使用集中融化，在没有集中融化的前提下该炉不满足化料要求四

3、：该炉占地面积较大不适合现场的摆放。建议现在购买井式机边炉五：300T 400T统一使用500KG,850T建议使用650-750KG炉六：建议熔炉购买井式熔炉，内胆采用石墨坩埚压 铸 基 础 施 工 顺 序行车地基管沟水池内部管路安装外部管路铺设由于压铸设备进场安装需要行车配合，所以施工必须行车优先确保后续安装需要；建议行车起吊重量15吨种采压铸机基础设计方案有两套，一套1300和850有工字钢要求；另一用预埋方式管沟线路有电、天然气、压缩空气脱模机管路；管沟两条天然气单独一条（安全)冷却水池目前选址，食堂门口空地可以建设；水池容积大约50立方；小于50立方要增加冷却水塔水路、压缩空气、脱模

4、剂、电共用管沟一条（水、电、气）分层铺设，天然气单独用一条管沟外部管路是指压铸车间外的（压缩空气、进电主线）主管道，需要有设备动力部门制定方案和路线压 铸 基 础 施 工 成 本 对 比压铸机1300吨和850吨设计混泥土上面用工字钢架整体连接方案一方案二压铸机1300吨和850吨设计直接混泥土，机座安装孔采用预埋方式预埋基础要比工字基础降低成本2-3万，浇铸预埋便于后期施工和设备定位压 铸 设 备 动 力 配 置 需 求设备型号设备型号整体功率整体功率/电电/小时小时压缩空气压缩空气/Min天然气天然气/小时小时m3冷却水冷却水/Min1300T8540150850T5025100400T351065400T351065300T25850200KW20立方93m3600/L需要动力部门对燃气动力摸底是否可以满足测算的需求，在未满足需要增容或者新建，如果能满足需要把主管道铺设到压铸车间，另外压铸车间需要增加储气罐一个；要求储存在5m3左右这样能保证自动喷涂需求；后续1300生产根据实际在增加，冷却水池目前在1300T不生产情况下50立方水池满足4台机可靠；1300后续生产可根据实际情况加装冷却水塔。动 力 外 部 管 道 协 助 汇报人：雍建强 2016.7.20一：外部管道主要有主电源线、压缩空气、冷却水需要内部动力部门配合施工单位完成二：