加油站网架罩棚竣工资料(全套)

1、南大港华宇加油站钢结构 网架工程项目 竣 工 资 河北昌鸿建筑安装工程有限公司 二一六年三月 总目录 一、营业执照、资质证书 二、开工报审表 三、工程开工报告 四、施工方案报审表 （附施工组织设计、 吊装方案、 安全文明专项施 工方案、临时用电方案、屋面板专项施工方案 ） 五、施工日志 六、网架结构分部工程设备及主要材料产品质量证明文件汇总表 七、工程材料 / 构配件 /设备报审表 （ 六及以下均为质量控制部分 ） 八、材料产品合格证、检验报告 九、屋面网架分部（子分部）工程质量验收记录 9.1、钢网架制作分项工程质量验收评定表 9.2、螺栓球网架制作分项工程质量验收记录表 9.3、钢网架安装

2、分项工程质量验收评定表 9.4、钢网架焊接分项工程质量检验评定表 9.5、钢结构油漆分项工程质量检验表 9.6、压型钢板屋面安装工程施工质量验收记录表 十、钢网架制作工程报验申请表 10.1、钢网架制作工程你批质量验收记录表 十一、屋面泼水、淋水、蓄水试验记录表 十二、瓦面分部（子分部）工程质量验收记录 十三、网架结构总拼装工程报验申请表 13.1、网架结构总拼装工程检验批质量验收记录表 十四、细部构造工程报验申请表 14.1、细部构造检验批质量验收记录表 14.2、高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表 十五、压型金属板安装工程报验申请表 15.1、压型金属分项工程检验批质量验收记录表 十六

3、、网架防腐涂料报验申请表 16.1、钢网架防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 十七、网架安装工程报验申请表 17.1、钢网架安装工程检验批质量验收记录表 十八、金属板材屋面工程报验申请表 18.1、金属板材屋面检验批质量验收记录表 十九、工程竣工报验表 二十、工程竣工报告 二十一、主体工程验收表 二十二、单位（子单位）工程质量竣工验收记录 二十三、验收证明书 本处为施工单位资质、项日经理证，焊工证、授权委托 书、合同、预算单复印件 工程开工报审表 工程名称：南大港华宇加油站网架工程 致：河北方舟工程项目管理有限公司 我方承担的网架工程，已完成以下各项工作，具备了开工，特此申请施工，请 核查

4、开工指令。 附：1开工报告 2、（证明文件） 承包单位（章） 项目经理 日 期 审查意见：符合条件，同意开工 项目监理机构 总监理工程师 日 期 工程开工报告 填表日期：2016年1月2日 单项工程名称或 单位工程名称 南大港华宇加油站屋面网架工程 建筑面积 725 m2 预算造价 572750 元 申请开工日期 2016年1月10日 建设单位 沧州南大港管理区华宇加 油站 实际开工日期 2016年1月10日 设计单位 河北宏达绿洲工程设计有 限公司 计划竣工日期 2016年4月28日 监理单位 河北方舟工程项目管理有 限公司 工程地点 南大港管理区 施工单位 河北昌鸿建筑安装工程有 限公司

5、工程简要内容：加油站钢结构制作及安装 序号 工程开工的基本条件 落实情况 一 工程合同签订 已签订 二二二 施工许可证的办理 -三 工程质量监督注册登记 四 勘察设计资料、施工图纸设计审查及图纸会审 五 现场供水、供电 满足施工条件 六 场地平整、道路通畅 满足施工条件 七 施工组织设计（施工方案）的编制、审批 已审批 八 建设单位 （签章） 监 理 单 位 （签章） 施 工 单 位 （签章） 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：南大港华宇加油站屋面网架工程 致：河北方舟工程项目管理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了网架工程的施工组织设计（方案）的编制， 并经我单位上级负责人审查批

6、准，请予审查。 附：1施工组织设计（方案） 2、网架吊装方案 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：同意合格 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见：同意合格 项目监理机构 总监理工程师 日 期 南大港华宇加油站钢结构 网架工程项目 施工组织设计方案 施工单位：河北昌鸿建筑安装工程有限公司 2015 年 12 月 26 日 施工组织设计（施工方案）目录 工程名称：南大港华宇加油站钢网架工程 序 号 名 称 页数 一一一 目录 1 二二二 工程概况 2 -三 施工组织机构 3 四 施工准备及施工方案 9 五 施工进度计划及附表 10 六 施工方法 10 七 现场材料及工具

7、管理 13 八 质量保证措施 15 九 安全保证措施 17 十 施工现场临时用电管理 19 十一 文明施工措施 20 十二 工程竣工验收 21 一、工 程 概 况 本工程为南大港华宇加油站钢网架结构工程， 网架平面尺寸 25 X 29=725 m2,结构形式均为螺栓球节点网架，支撑形式为上弦柱点 支撑。 工程名称：南大港华宇加油站网架工程 施工单位：河北昌鸿建筑安装工程有限公司 建设单位：南大港管理区华宇加油站 设计单位：河北宏达绿洲工程设计有限公司 工程质量目标：合格 1、设计依据及施工标准 为了确保工程设计科学合理，施工质量优良，从图纸设计、生产制作 到现场施工、验收、我公司引用以下有关规

8、范和依据。 （1）建筑结构荷载规范 GBJ9 87 （2）网架结构设计与施工规范 JGJ791 （3）钢网架螺栓球节点用高强螺栓 GB/T16939 （4）钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001 （ 5）起重机械实验规范和程序 GB5905-86 （6）钢结构设计规范 GBJ17-88 （7）钢网架行业标准 JGJ75.1-75.3-91 （8）油漆防腐通用技术施工及验收规范 Q/FB77 78 2、材料选择与生产质量 （1）材料选择与采购 a. 网架管材选用Q235B钢，采用高频焊管 b. 高强度螺栓选用 40Cr。 c. 螺栓球、无纹螺母选用 45 号钢材 d. 封板、锥头选用

9、Q235钢材 e. 焊条选用：Q235钢材之间焊接选用E4303焊条，Q235钢与45号钢 材之间焊接选用 E5016 焊条 (2) 生产加工说明 材料采购要严格按照设计要求，选择信誉好质量可靠的厂家产 品，所购材料必需有质保书，钢材进厂后要及时做理化试验和力学抗 拉试验，其性能应达到国家标准，否则不准加工生产，材料保管不得 淋雨以防锈蚀，构件出厂要经过严格检测，并附有出厂合格证、生产 记录和检验报告。 (3) 网架加工质量要求： 网架生产制作应按照 网架结构设计与施工规程 JGJ7 91、网 架结构工程质量检验评定标准 JGJ78 91 的规定进行。网架结构应 在专用胎具上制作，经保证杆件节

10、点的精度和互换性。 a. 管材下料允许偏差士 1.00mm端面对管轴线的垂直度偏差w 0.005r, 管口曲线偏差w 1.00mm b. 螺栓球加工的允许偏差：圆球直径 dw 120mm时，偏差w 1.5mm,当 d120mnB寸，偏差w 2.5mn,两相邻螺栓孔中心线夹角偏差士 30分 c. 完毕后，钢材表面应采用喷砂除锈并按国家标准涂料前钢材表面锈蚀 和除锈等级GB892 88要求表面处理喷砂程度应达 Sa21/2经检验合格 后涂刷两遍防锈底漆，防锈底漆采用红丹防锈漆。 d. 网架杆件加工完毕出厂前，按设计要求逐一编号。 e. 各种规格螺栓球也应严格按设计要求在基准球孔面上正确的钢印号。

11、f. 防锈刷漆： 网架构件必须经过除锈，并经有关人员复检合格，即可均匀的涂 上已调制好的防锈漆，待防锈漆表干后，开始涂刷底漆；若涂刷层厚 度设计无明确规定寸，涂刷寸每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度 均匀一致。 已涂刷底漆经检查符合施工图的要求及规范的规定， 并做好清理工 作，经有关人员检查符合要求后，即进行涂面漆的工作，最后，应作全 面检查，确保做到无漏涂、欠涂或少涂； 。 二、施工组织机构 1. 本公司对工程质量管理采用工程分段，责任到人，逐级负责 的管理方法。在生产施工中将质量管理贯穿始终在多年的生 产实践中，我们深刻体会到只有分工明确、责任到人、严格 管理，工程质量才有保障，才能建造出

12、优质工程。故我公司 针对本工程具体情况设置工程项目部，设项目负责人一名， 质检员、技术员、安全员一名，施工队设队长一名，组织机 构中其主要管理成员和管理网络如下图所示： (1)组织机构流程图: (2)项目部人员配置计划表 序号 工种 计划人数 1 项目经理 1人 2 施工员 1人 3 质检员 1人 3 安全员 1人 4 安装队员 13人 合计 17人 (3) 现场施工安全管理网络 为使施工现场安全工作得到有序和有效地开展，必须建立现场安 全管理机构，即施工现场安全管理网络，供现场施工安全工作有组织 的保障，见下表： 施工现场安全管理网络图: 项目经理 施工员质检员 安全员 各施工班组长 油漆

13、涂刷 组组 长 上料 组组 长 网架 安装 组组 长 (4) 项目部各管理人员岗位职责如： a. 项目经理 项目负责人，是该项目施工的第一责任人，他对该工程的施工进 度、质量、安全等全面负责，并负有对所有施工工种协调、安排、监 督和指导的责任，工作上要支持各管理人员按规定要求开展工作，并 组织编制和监督实施施工安全措施，对该工程各方面的工种进行协调 以保证工程的顺利进行。 b. 施工班组长 施工队长负责该工程施工的具体管理，参与编制和负责实施施工 安全措施，监督检查现场施工人员的安全操作情况以及现场整体安全 管理情况，对现场施工安全负直接责任，每天按照施工计划合理安排 人员施工，并做好每日施工

14、日记，对施工质量、安全、进度负责。 c. 现场安全员： 现场安全员具体负责现场整体施工安全监督和管理工作， 经常巡 视施工现场， 及时发现和制止违章操作和违章指挥现象， 对班组兼职 安全员的工作进行监督、 检查和指导， 对现场存在的重大事故隐患有 权勒令停止， 整改后再行恢复施工， 杜绝违章施工现象的出现， 防止 事故的发生。 d. 班组长 班组长对本班组施工人员的施工质量、安全操作负责，随时指导 和监督本班组人员安全操作和正确使用与配戴安全用品，制止工人违 章操作，每日班前组织班组进行安全活动，做好每日安全活动的记录 等。 e. 施工员 技术员负责该工程的技术工作，做好对工人的施工技术交底以

15、及 各种资料的搜集填写、签字，并做好原始记录，督促和检查施工中对 施工工艺的实施情况， 对现场施工过程中所出现的技术问题进行指导， 为确保工程的顺利交工应做好本工程所需的一切技术资料等。 通过建立和运行各管理体系， 使施工现场的各工程 ,处处有人管 , 事事有人问， 做到层层把关， 各负其职， 彻底消除施工现场的各类事 故隐患，确保本工程施工的进度、 质量、安全以及整体工程顺利完成。 2. 施工段的划分及施工队的工作安排： (1) 施工中要根据工程量的大小和工期要求，合理安排施工计划， 既不能由于人员过多而造成窝工，也不能由于人员过少而影响工期， 特别是应尽量避免加班、加点和夜间施工(特殊情况

16、外) ，防止因工人 过度而降低安全警惕性，而增大违章操作规程的可能和事故发生率的 提高， (2) 网架安装负责网架的安装，保证工作正常进行。 (3) 防腐组负责网架油漆的施工。 3. 本工程劳动力配备： 综合安装是多种工种联合作业和上下立体交叉施工，故劳动力需 统一调配、一专多能，人力配置为网架队 10人，防腐队 4 人，其中焊 工 2 人，电工 1 人， 施工管理干部 2 人，包括项目负责人、施工员、 安全员等以及各分部工程施工负责人。 4.施工主要设备及器具的配置 1）电焊机 2台 (2)切割机100 0.4KW 1台 (3)角磨机100 6.3KW 1台 4）氧气、乙炔 1套 5)水平仪

17、 DSZ31 1台 6）电源线、焊把线、综绳 若干 7）液压千斤顶 10T 各4个 8）活动板手、螺丝刀 1216寸 各10把 9）管钳 2把 10）安全带、安全帽 各 30 个 11 ）配电箱 2个 、施工准备及施工方案 1. 准备工作： 根据该工程的特点和施工条件确定其施工进度和准备工作， 这是 该工程施工得以顺利进行的前提，务必深入、细致的做好。下面分别 叙述。 （1）技术准备：组织各操作班组学习设计图纸，钢网架、油漆等施工 工艺的做法，了解本工程所用材料的特性及施工工艺的要求。 （2）材料准备： 网架材料和配件均由公司配齐到现场后， 应按材料表 核对准确并要求配齐各材料构件的质保书、合

18、格证、检测报告等。 （3）在施工队伍进场前， 项目负责人必须提前进入现场， 落实现场条 件，如三通一平是否已准备就绪， 所有进场材料是否按要求进行了检 查、检验，质量是否符合要求、 数量是否符合图纸要求和工程施工的 需要，以及所需施工机械能否正常使用等。 落实施工人员的住宿， 提 出货物的运输计划， 确定货物的堆放场地， 检查土建支撑条件， 支撑 面要求平整位置准确， 并要求弹出轴线， 写出高差， 使用之符合设计 安装规范要求。此项工作必须提前落实。 (4) 施工前项目负责人及施工队长要汇同公司技术部、甲方技术负责 人以及各部门相关人员，对工程的施工图进行会审、讨论，写好会审 记录，报请设计院

19、研究确定，然后再进行第二次会审，最终确定施工 图纸， 照章下发制作加工厂和施工及各有关部门， 施工部根据合同要 求确定工期及其具体施工方案，并对施工中易出现问题作出预防方 案，做到人人心中有数，人员搭配要合理，为提高工程施工质量和施 工进度做好充分的准备。 (5) 技术人员到达现场后，首先应随工程的进度汇同质检员、安全员 对各工种及施工段进行随时指导、督促检查，发现隐患及时处理品， 把各种不利因素消灭在各施工段的萌芽状态中，并收集好施工现场的 第一手资料，技术人员在施工前必须对所有现场的施工人员进行技术 交底和安全交底，供其明确各自的职责和设置以及施工过程中的可能 出现的技术及安全问题，以便他

20、们在施工的过程中充分发挥各自的主 官能动性，提高工作质量和工作效率，确保本工程的顺利完成。 (6) 基础的验收工作在工程施工前尤为重要，对基础或预埋件的验 收，我方技术及质检部门应汇同甲方，监理方和土建施工单位共同进 行，对不符合要求或超出规范要求的提出解决方案，对基础平面尺寸 要求应达到表面平整，基础的高低差小于10mm,轴线偏差小于10mm。 2. 施工方案的选用： 本工程网架长 29米、宽 25米、属中跨度网架, 且施工工期较紧, 在工程施工中应进行多种方案的比较,认真制定技术先进、合理、可 行、经济、节约的施工方案,在制定方案时应考虑其结构特征、施工 特点及实际施工条件等,故根据本工程

21、的具体情况决定 四、施工进度计划(详见附表) 五、施工方法 1. 网架的施工方法： (1) 施工准备： a、材料半成品：钢网架安装的钢材与连接材料、高强螺栓、 焊条等应符合设计要求，并有出厂合格证，杆件、螺栓球、支座、支 托等半成品应符合设 计要求及相应国家标准的规定。 b、作业条件：安装前应对网架支座下的基础轴线与标高进行验 线检查，网架轴线标高、位置必须按设计要求和有关标准的规定进行 验收。 (2) 加工工艺流程： 号料-下料-组装-拼焊(专用台具)-焊接-喷砂除锈-涂装 t成品检验及堆放t出厂。 (3) 操作工艺： a. 工艺流程： 加工准备工作-钢网架加工制作-钢网架运输-脚手架搭设及

22、 基础验收-安装下弦平面网格-安装上弦倒三角锥网格-调整紧固 -网架落位调整紧固-支座的焊接-竣工验收。 b. 根据基础轴线位移情况，对网架各支撑点的位置、标高、尺寸 及轴线间夹角进行复核，复核后看是否符合 JGJ791 网架施工规范 要求，合格后方可进行安装，具体要求是：网架纵横边段允许偏差应 不大于边长的L/2000,但不超过30mm,中心偏差不应大于网架跨度的 L/3000,单不超过30mm,中心偏差不应大于相临支座间距的 L/400, 但不超过15mm,各项测量数据应认填表，并准备存档。 c. 网架在安装前应首先对所有杆件、球等零部件的数量、规格、进 行全面检查是否符合图纸尺寸数量之要

23、求。 d. 公司根据工程进度及施工工期,选派安装人员在脚手架上对网 架进行高空散装,拼装首先从支撑点向外扩散,在安装过程中,严格 要求按图施工,在拼成锥体前,杆件要校核尺寸,球的校核参照球加 工图,以免出现错杆、错球,造成安装麻烦。网架安装前已进行了防 锈处理，这样在移动、运输安装过程中需尽量避免磕碰，禁止野蛮施 工，以防涂层脱落，不要强行施工。 e. 临时支点的位置、 数量、高度应统一安装， 支点下部应适当加固， 预防临时支点因受力较大而使脚手架下沉。 f. 安装下弦平面网格 （a）将第一跨间的支座体安装就位， 支座体中线应与基础中轴线重 合，并用水准仪对好标高。 （b）安装第一跨的下弦球与

24、杆， 组成纵格平面网格并在此网格下选 择好支点保证下弦球的平行度。 （c）安装第一单元的腹杆和上弦球，用相应一球一弦杆二腹杆分 别拼装成下弦和下弦三角锥体，把三角锥体与第一单元依次拼装，使 之形成一刚性整体后用钢尺、水准仪等工具调整已装网架（调整支座 位置及临时支点位置与标高）确定合格后方可继续拼装。 g. 安装上弦倒三角锥网格 网架从第二单元起采用连续安装组装， 从边跨开始首先装一球一上弦 二腹杆的三角锥以后为一球于上弦二腹杆的四角锥， 安装时将两斜腹 杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆逐步靠近以安装好的上弦球 （即推锥）用搬手紧入，然后将斜杆拧入下弦球孔内并均匀用力拧紧 （拧紧时应注意顺序

25、防止因用力不匀而将上弦球螺栓卡死） 按上述工 艺继续安装逐步推进。 h. 安装下弦正三角锥网格 网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格，安装时可采 用散装法和推锥法分别进行， 安装下弦球与杆时采用一球一杆形式将 杆件螺栓拧入球孔内，安装横向下弦杆时，使球与杆组成封闭四方网 格，也可采用一球二杆形式（即下弦球与相互垂直的两根下弦杆）进 行组装。安装一侧斜腹杆，单杆就位拧入便于控制网格的矢高，继续 安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球，完成一组正三角锥网格，逐步 抽另一侧安装直到支座为止， 每完成一个正三角锥后再安装应检查上 弦四方网格的尺寸是否正确，发现误差逐步高速后紧固螺栓（正三角 锥网

26、格安装时切记应时时注意临时受力点的支承情况， 有应变时应及 时调整)。 i. 网架落位调整、紧固 网架块安装完毕后， 用千斤顶对准网架支承下弦球的中心将网架 打起 50mm 高，然后调整网架块，将其与梁顶的螺孔紧固连接起来。 高空散装法安装网架应随时测量、检查网架质量，检查上下弦，网格 尺寸及对角线尺寸，检查网架纵横长度及矢高(在各临时支点未拆除 前还可调整)。网架安装过程中应随时进行网架轴线与建筑物轴线的 较正并应及时进行调整。检查网架整体挠度，严格控制网架上下弦尺 寸，确保每个螺栓均拧紧确定到位后应将套筒上的定位螺栓拧紧锁 定。网架在安装固定程中应随时检查临时支点的下沉情况，发现下沉 应及

27、时加固，网架全部拼装完毕，各项安装数据均符合设计要求后即 可进行支座体焊接。 2. 屋面板的施工方法： (1) 施工依据： a. 根据设计图纸，工程具体特点。 b. 钢结构工程施工及验收规范 (GB50205-95) c. 热浸铝锌合金薄板标准规定 (2) 屋面工程建筑特点与技术难点： 由于网架屋面为压型板， 且檩距较大， 因而必须指派经验丰富的 专业技术员进行现场指导， 并复检下料尺寸是否正规。 在实施这一过 程中应注意屋面板有无变形、 擦伤。最大限度地减少屋面板在施工下 放前损伤，进而影响到建筑物的美观和安装方便性。 (3) 施工步骤： a. 第一步：支托盘的安装与调整。 网架安装完毕后，

28、则是安装屋面系统的开始，而支托的安装，主 要是按照支托布置图来逐一安放的， 其主要注意事项： 一是找出支托 相应的安装编号； 二是支托必须拧到位， 所有支托拧到位后可根据设 计要领，把支托盘调整到各自的水平线上 (用水平仪来调整 )，水平调 整到位后应将支托盘点焊上支托安装完毕。 b. 第二步：檩条和钢天沟焊接。 该工程檩条适应 120*50*20*2.5 规格的檩条，焊接前先将檩条在 地面上刷好防锈底漆和面漆， 将刷好的檩条，按施工图纸布置到位后， 不能施焊，须把檩条平面高度找平、校正无误后，先点焊再校正在设 计要求规范之内再满焊，注意检验施焊的质量是否满足质量焊缝要 求，未达到要求的要补焊

29、，确保满足焊缝要求，以便下一步工序的顺 利进行。 (钢天沟的焊接程序一样 ) c. 第三步：屋面板的安装。 屋面板应逐一按设计图纸要求从一端开始卡放， 第一块板的卡放 应放线，根据放线尺寸顺时针往另一端进行。板材与板材搭接时，要 保持平整不得有起拱现象存在。 每搭接一块要严格检验是否搭牢靠和 整齐，检查确无质量问题方可搭接另一块屋面板。 d. 第四步：脊瓦板泛水板防水扣槽的安装。 根据图纸逐一卡放防水扣槽、 泛水板和脊瓦板， 要注意它们之间 的搭接尺寸和顺序， 必须认真检验是否在逆向搭接， 确认后方可搭接。 设计图纸要求间距用拉铆钉将其固定， 拉铆钉的间距不允许过大或过 小，以免影响整体美观。

30、 e. 第五步：打胶处理。 屋面系统的打胶处理在整个屋面系统中是至关重要的， 打胶的质 量直接影响到屋面渗水和漏水问题， 因此打胶前必须先将打胶的部位 清理干净，然后方可打胶， 不干净的屋面表面会导致胶干后易脱落造 成屋面漏水，清理干净的打胶表面着力好且干后严实，不易漏水，但 打的量不易过多或过少， 要严格按操作规程和每平方米用的量来严格 执行，否则胶多造成浪费和不均匀；胶少防漏有缺陷，打胶完毕后， 待胶干应试水，发现问题及时处理，直至无渗漏为止。 3. 质量控制措施： (1) 操作人员必须经过严格的上岗培训，并持有上岗证，且应熟悉操 作规程及图纸技术要求。 (2) 裁剪标尺应定期检查更换，以

31、保证裁剪尺寸准确度。 (3) 操作人员严格按工艺设计文件下达的工艺要求及技术规范参数进 行加工，由质检人员现场随时检验。 六、现场物料及工具管理 在施工过程中货物管理好坏对施工进度及施工质量有较大的影 响，为了保证排放合理、分类清楚，避免货物数目及编号混杂，减少 安装错误，在货物进入场地就要根据安装顺序、现场条件进行分类清 点排放并派专人管理。管理人同必须熟记部件及工件的数量及摆放位 置，出入必须有手续，并经常清点避免丢失、错领等现象的发生以便 安装顺利进行。 1、钢构架根据构件的不同，按下列方法存放 (1) 杆件 最好的存放方式是整包放在铺有方木板的地面或建筑物平台上， 如因运输散包或限于整

32、包重量过大必需拆包卸货， 存放时把杆件一端 整齐地存放在铺有方木板的地面或建筑物平台上。 杆件整理： 倒出螺 栓，装上六角套后，必须把杆件分类整齐排列，例便于拼装、找料。 雨天下班前，要把杆件(特别是两端螺栓)用塑料彩布遮盖， 以防锈蚀。 (2) 螺栓球： 螺栓球一定要集中存放在清洁、干净的场所，且四周要有挡板， 防止滚动、滚落。如场地条件许可，要按每个球的钢印号，用醒目颜 色重新标注， 以便于施工中能尽快找到使用球。 不允许把球存放在有 较多泥土或漫漫的环境中， 雨天和下班前必须用防水布遮盖， 以防球 孔受潮生锈，影响高强螺栓柠紧。 (3) 支座 为保证支座螺栓拧紧到位， 保护螺栓螺纹不被破

33、坏， 支座过渡板 不宜单独存放，一定要在卸车后先使用其螺栓与支座连成一体存放。 (4) 支托 支托是在网架拼装完毕后， 安装网架上弦球上的， 是最后才使用 的构件，存放时间相对较长，为保证其螺栓不被破坏或被锈蚀，应存 放在清洁、干燥环境中。最好的存放方式是螺栓朝上置于清洁、干燥 的材料库或能防雨淋的工棚内，并且按其标号分类摆放。 (5) 钢构材料要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个 地点，以方便取用，上下重叠堆放构件时，垫木要堆放结实，并垫在 同一垂直线上。 (6) 构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进 行全面检查完全符合要求后才能进行安装。 (7) 施工用小工

34、具，如扳手、丝锥、电钻等要存放在专用工具箱内， 并有专人保管发放。 (8) 电焊机等大型工具由电焊班专人看护， 谨防雨淋，下班不使用时， 一定要切断电源，要经常检查各线头、电缆线、焊钳等是否有漏电隐 患，如存在隐患应及时更换。 (9) 焊接材料 焊条应存在干燥、清洁、通风良好的环境中，谨防受潮，影响焊 接质量。总之，为了避免混杂或丢失，货物进场就安排12 人专职 看守，该看守员必须把配件数量、位置熟记于心，经常清点，做到早 日发现问题， 早日解决，保证安装的顺利进行。 工具要有专门工具库， 专人保管，出入要有书面手续，工具要正确使用，对电器设备，使用 时要注意安全，接线或修理要断电作业，电器设

35、备禁止超载运转，经 免烧坏设备。螺丝、小扳手由工地购买。 七、质量保证措施 1. 进场材料的质量保证 (1) 我公司已经过IS09000质量体系认证。在产品的生产制作过 程中，严格遵守ISO9002国际标准，确保产品质量。 (2) 提供本公司获得的全国优秀建材产品证书。 (3) 提供产品合格证和产品质量保证书。 (4) 提供产品样品，供监理部门备案检查。 (5) 对进场的型钢，提供产品合格证、力学试验报告。 (6) 对场内使用的焊条提供产品合格证。 2. 进场施工人员的培训 (1) 邀请监理人员对进场施工人员进行项目概况介绍，突出该项 目的重要性和影响性， 强调质量管理对施工单位的重要性，明确

36、各项 手续的办理。 (2) 现场负责人对各班组长进行质量管理培训， 子解质量管理的 基本内容和基本知识。 (3) 施工中开展“帮、传、带”的工作，让每一位工人熟练掌握 本人的操作技术和操作规程，树立质量管理的概念。 3. 施工过程中的质量控制 (1) 加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。 (2) 提前介入工程配合，派人员协助网架公司进行支托的定位工作， 依据现场情况，及时调整下料尺寸。 (3) 对其他工种移交的工作， 要仔细复核；对网架卸荷后产生的变形， 要在图纸上标注， 并在施工过程中及时调整， 保证屋面的外观和排水 顺畅。 (4) 落实各级人员的岗位责任，开展QC活动，提高工人的质量意

37、识， 制定质量奖罚措施。 (5) 严格按工艺要求顺序施工， 随时检查施工情况并作必要记录。 隐 蔽工程记录，应会同监理及业主共同进行。 (6) 认真开展“自检复检核检”的三检制度，所有完工项目， 应由施工班级自检，报现场负责人复核后，方可记录上报。下一级检 查不合格者，不得报上一级。并做好技术档案资料的整理和积累。 (7) 对现场不具备自检能力的项目， 如焊缝的无损探伤， 应委托有设 备有能力的质检部门检查，所得结果列入自检资料中，并上报备案。 (8) 加强工种间配合和衔接，各工种严格执行操作规章要求，并做 好工种内部的交底工作。 4、质量措施 (1) 各级施工人员在施工前认真熟悉和审查图纸以

38、便发现问题和解 决问题 . (2) 各级施工人员按管理要求做好技术交底，对施工技术操作要点、 材料质量和安全等提出要求。 (3) 结构安装应严格按照施工组织设计中拟定的施工顺序进行。 (4) 构件安装要位置准确，连接牢固，焊接质量符合要求，并由持证 人员操作。 (5) 网架构件运到工地现场后应认真细致地清点各种球体、 杆件等材 料的规格、型号、数量，按编号分类存放。 (6) 杆件和球等送到位， 在安装之前应再次核对编号， 准确无误后方 可进行组对拼装。 (7) 拼装组对时，操作人员必须认真、细致地按操作规程施工作业， 按规范要求将所有螺栓拧紧到位， 并随时用钢尺检查， 发现误差及时 调整纠正，

39、不得将允许误差积累超过规范的规定范围。 (8) 专职质量检查员应深入现场跟班作业，随时随地检查球、杆、封 板、锥头、套筒等的质量，组装过程中要及时核对每一个网格和球的 安装位置和安装角度是否正确， 并检查高强螺栓是否到位， 每完成一 个网格认真检查是否变形， 平整度及垂直度是否符合设计要求， 每安 装完一个跨距及时核对轴距和轴位， 发现问题及时调整纠正， 切实做 到组装一格合格一格， 组装一跨合格一跨， 对于支托安装的检查应保 证其位置准确，不错位、不倾斜，支托顶面应在同一水平面上，每个 螺栓必须拧紧到位。 专职检查员应将各项检查做好详实记录， 各项安 装误差必须真实，严禁虚填。网架总装完毕后

40、做好质量总结和自评。 八、安全保证措施 1、建立健全安全保证体系，使安全工作条理化、规范化和系统 化。 2、进入施工现场应佩戴安全帽。上高空作业必须系安全带，穿 软底鞋；施工现场必须作好安全标记。 3、氧气、乙炔、油料离火源应有一定的安全距离。 4、严禁在作业时嬉笑打闹，严禁带病进行高空作业。 5、临时设施应符合防火要求，并配备足够的消防器材。 6、每周定期安全检查一次，随查随改，作好整改记录。 7、加强安全工作的宣传、教育，树立“安全第一”的思想” ， 加强自身的业务水平和自我保护的意识和能力。 8、各岗位人员应认真遵守公司的各项管理制度、设备操作规 程、安装标准等文件规定的安全措施。 9、

41、工人及其它人员进入工地后，应事先做好安全交底。 10、进入施工现场， 必须载好安全帽； 高空作业应脚穿防滑鞋， 系好安全带。 11、饮酒后严禁进入施工现场。 12、在材料、构件吊装以及材料的人工提升过程中，其影响范 围内严禁有人走动或停留，材料、构件的捆扎应牢固。 13、当起重机吊放重物时， 现场指挥者不得离岗， 工作完成后， 应将吊钩定位。严禁吊钩吊着东西而现场无人。 14、一切不符合高空作业要求的人员禁止高空作业。且参加高 空作业的人员禁止向下乱扔材料和机具等物体。 15、施工现场的机械、电器设备应有专人管理和操作，电线通 过道路一定要有保护措施，防止漏电、短路和机械事故的发生。 16、现

42、场安全员应认真履行其职责，抓好各项安全管理工作， 发现安全隐患及时汇报、及时处理。 17、脚手架必须搭设牢固， 支承点用的千斤顶要放平不得倾斜， 施工中应定期检查脚手架的稳定情况。 九、施工现场临时用电管理 1. 用电说明 现场用电接线直接从土建单位二级配电箱内接出开关箱， 构成三 级配电两级漏电保护。 2. 施工安全用电措施 (1) 施工现场用电所有接线检修、拆除等工作由持证电工负责，发生 故障要 1人检修， 1人监护。 (2) 工地现场的临时用电常随牌子动态变化，特别是在第三级用电就 很临时，从配电箱到开关箱的电源线，不得超过 30M 长，严禁乱拖 乱拉，现场电工要经常巡回检查。 (3)

43、电机的外壳完好，并有好的接地装置，一、二侧防护罩必须有且 牢固， 露天使用要有防雨设施， 禁止用一块贴布或铁皮往机上一披的 作法。 (4) 每台焊机须设专用断路开关，并用与焊机相匹配的过电流保护装 置。焊机的二次线要用接线卡子连接，二次线使用时不要过长，以免 有危险不易排除造成隐患。 (5) 电焊操作人员必须载绝手套、穿绝缘鞋、工作防护服，使用护目 镜和面罩， 高空危险作业须挂安全带。 施焊前检查焊把及线路是否绝 缘良好，焊完毕要拉闸断电。 (6) 保护零线应单独铺设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连 接，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的 首端处设置漏电保护装置。

44、(7) 现场施工停电的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 (8) 建立现场施工安全用档案，搞好安全技术交底。 十、文明施工措施 1、所有施工人员必须认真学习文明施工的有关规定， 深刻理解 “文明施工、安全生产”的方针，项目经理、安全员、技术员同时 负责文明施工教育、管理、监督的工作。 2、执行文明施工管理制度，并定期开展文明施工大检查活动。 施工现场设置警示牌、安全宣传标语、悬挂彩旗等宣传措施。 3、所有施工人员及管理人员应严格遵守工地物料堆放区域划 分，对施工所需的材料进行归类分放， 以保证施工环境整洁， 道路畅 通，水、电设置合理，材料、设备摆放有序。 4、对材料包装物及施工废弃物应做到及时清

45、理， 可回收再用的 材料要及区分，废料则集中于指定地点并统一运走。 5、对材料堆入区域及施工区域应有明显标牌示意， 各相关人员 应遵守各种标牌的批示进行和施工。 6、安装过程中， 架上、架下人员要互相关照， 切勿为自己主便 而进行野蛮施工，造成材料的损坏或影响下一工序的顺利进行。 7、高空作业对隐患部位进行围护和必要的安全技术措施， 做到 安全生产两个文明一起抓，确保现场安全文明施工的顺利开展。 8、不准随便向外抛， 堆建筑垃圾并有专人负责清扫。 建筑垃圾 及剩余边角料定点堆放，并及时运出现场，做到工完料尽，场地清。 9、各组工人应听从现场管理人员的调遣， 必要时对其它工组的 工作进行配合，在

46、进行工序交接时，应将工作场所污物清理带走。 10、对进场的施工人员做好文明卫生教育工作，在交代施工任 务时，要落实相应卫生要求和措施，养成人人讲卫生的习惯。 11、在生产过程中要加强团结协作、互帮互助、严格要求、精 心施工，树立公司的良好形象。 12、应遵守甲方相应的各项管理规定。 一、工程竣工验收 1、钢网架主体安装完毕后，就要对钢网架主体进行验收，验收 依据及内容参见 JGJ791 钢网架验收规范及 GB50205-2001 钢结构 工程质量验收规范进行。 2、在工程即将竣工时应对照施工规范和规程进行自检，清理施 工现场，即把常规多发的配件归类清点，整理施工现场，整理施工资 料，作好记录，

47、总结施工经验，并积极配合各部门做好工程验收工作。 3、准备好各种验收资料，配合有关单位依据现行国家有关规定 对 工程进行整体验收。 华宇加油站钢结构网架工程 吊 装 方 案 施工单位：河北昌鸿建筑安装工程有限公司 期：2016.03.15 、编制依据 二、网架概况 三、网架施工计划 四、施工及吊装准备 五、网架现场吊装 六、网架吊装质量控制 七、吊装伤害事故应急预案 、编制依据 1、河北宏达绿洲工程设计有限公司设计的施工图纸 2、汽车加油加气站设计与施工规范 (GB50156-2002)(2006 年版 ) 3、加油站建设标准设计 (2010 年版) 4、建筑钢结构焊接规程 (JGJ81-91

48、) 5、钢结构工程(D322/TP(JG) 010-92) 6、 网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91) 7、钢结构工程质量检验评定标准 ( GB50221-95) 9、钢结构工程施工质量验收规范 ( GB50205-2001) 10、 钢结构吊装工程施工及验收规范 ( GBJ134-90) 二、网架概况 本工程为南大港华宇加油站建设工程，此工程位于南大港管理区。罩棚采用网架结 构，安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，耐火等级二级，建筑设计使用年限50年。 网架形式：正放四角锥网架，螺栓球节点形式。网架支撑：下玄柱四支点支撑。网架杆 件最大拉/压应力：192.8mpa/-191.2m

49、pa。最大挠度：-43mm网架下檐高度8.5m，上檐 高度10.5m,网架吊装高度8.5m，投影面积725平方米。网架施工计划 名称 计划进厂日期 备注 材料进场 2016-01-12 网架拼装 2016-01-13 至 2016-03-10 网架吊装 2016-03-16 四、施工及吊装准备 1、网架进场后应对杆件长度、直径、螺栓、支座球尺寸，彩钢瓦厚度认真复查。 2、现场北侧、南侧各预留60卅空地，用来停放吊装车辆。 3、吊装前应对混凝土柱轴线和标高、预埋钢板位置、预埋件与混凝土紧贴性进行 检查，检测和办理交接手续，其混凝土柱应符合如下要求 ； a混凝土柱砼强度达到设计要求。 b、混凝土柱

50、的轴线、标高符合设计要求。 c、混凝土柱的顶面预埋钢板作为梁的支撑面，预埋板允许偏差应符合以下要求： 序号 项目名称 允许偏差 1 支座表面(1)标咼 (2)水平度 1.5mm 1/1500 2 预埋钢板位置(注意截面处) (1) 在支座范围内 (2) 在支座范围外 5.0mm 10.0mm 4、超出规定的偏差，在吊装前要进行校正、调整，构件制作允许偏差应符合规范 要求。 5、准备好所有的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整网架的准备好 各种规格的铁垫片。 3、人员、设备准备情况: 序号 设备/人员名称 作业数 职责 1 安全员 1 现场安全监督 2 质量技术员 1 网架吊装质量检查

51、3 施工员 6 网架安装 4 吊车操作员 4 驾驶吊装车辆 5 地面分指挥人员 4 指挥起吊、安装作业 6 地面总指挥人员 1 发布吊装总命令 7 50T吊车 4 吊装设备 8 电焊机500A 3 网架安装 9 捆绑钢丝绳 200m 吊装连接 10 卡环 4 吊装固定 五、网架现场吊装 根据现场实际情况网架在地面拼装结束后，直接从地面起吊，一次性吊装到位，并 进行校正。 1 、固定 网架整体吊装，采用钢索固定。起吊前必须检查钢索连接是否牢固。连接牢固后方 可吊装。 2、起吊 起吊前，必须试起吊，当确认无误后，方可正式起吊。起吊过程中，边起吊钩，边 旋转吊臂。起吊过程中安全员必须在场，并由专人进

52、行指挥。 3 、就位和临时固定 网架吊运至位置后，落钩，将网架放到混凝土柱支撑点上，并复查网架水平、标高 后，将吊索松开，将网架固定在柱顶支撑钢板上。 4 、校正、固定 网架校正主要包括平面位置校正和水平、标高校正，杆件螺栓链接检查，是否出 现变形、松动。 5 、最后固定 网架校正结束后平面位置、水平、标高满足设计及规范要求，杆件螺栓链接可靠， 无变形、松动情况后用电焊机与混凝土柱预埋钢板焊接。 六、网架吊装质量控制 1、钢屋架现场拼装，采用立拼。 2、吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料（木块、橡胶垫） 垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将网架吊离地面50cm左右，使网架中心尽

53、量靠近 安装位置，然后徐徐升钩，将网架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转网架使其对准柱顶，以 使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在网架钢接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将 螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定。网架垂直度用挂线 锤检查。 3、高强螺栓的连接和固定：钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊渣等，摩 擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强螺栓在六角头上部有规格和螺栓号， 安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同， 螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打, 并不得气割扩孔，穿孔方向应符合设计图纸要求。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经 过一段时间，为防止高强螺栓连接副的扭矩系数

54、、标高偏差、预拉力和变异系数发生变 化，高强螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施 拧。为防止高强螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕， 为了减少先拧与后拧的高强螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行。 对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧的扭矩仍等于初拧的扭 矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的 扭矩板手，在班前和班后都应进行扭矩校正。 其扭矩误差分别为使用扭矩的 5%和 3%。 对于高强螺栓终拧后的检查， 可采用“小锤击法” 逐个进行检查， 此外应进行扭矩抽查， 如果发

55、现欠拧、漏拧螺栓，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换处理。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查可采用“松扣、回扣法” ，即先在螺平杆的相对应位置 划一组直线， 然后将螺母退回约 30度-50 度，在拧到与直线重合时测定扭矩， 改扭矩与 检查扭矩的偏差在检查扭矩的 10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧 1 小时后进行， 并在终拧后24小时内完成检查。高强度螺栓上、下接触面处加有 1/20以上斜度时应 采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得 大于 2mm。 七、吊装伤害事故应急预案 1 适用范围 本预案适用于华宇加油站建设项目发生吊装网架安全事故的应急救

56、援。 2 编制目的 为了防止和减少吊装网架事故中人员伤亡和财产损失， 促进我部安全生产形势的稳 定好转以及总结安全生产工作的经验和教训， 明确本单位安全生产工作的重大问题和工 作重点，提出预防事故的思路和办法，全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并有 针对性地采取救援措施，防止事故的进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失，特制定本 预案。 3 编制依据 中华人民共和国安全生产法 重大事故应急预案编制指南 应急救援预案编制知识 4 应急救援原则 1 常备不懈 2 统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合 3 迅速、准确 5 工程基本情况 我部承建的华宇加油站建设工程，位于南大港管理区

57、，地形平缓。 6 周边环境、社区情况 本工程地势平坦，建筑较密集 7 项目部机构的设置和职责 7.1 项目部成立网架吊装施工安全事故应急救援领导小组 组 长：李进 成 员：施工员、安全员。 7.2 职责 项目部领导小组在接到事故报告后： 1 根据应急救援预案和事故的具体情况迅速采取有效措施，组织抢救； 2 千方百计防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失； 3 严格执行有关救护规程和规定，严禁救护过程中的违章指挥和冒险作业，避免 救护中的二次伤亡和财产损失； 4 要保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。 8 装备及通讯网络和联络方法 8.1 常备急救装备 体温计、血压计、听诊器、冰袋

58、、各种消毒液及物品、一次性注射器及输液装置、 急救包、担架、止血带、氧气袋及各种常用小夹板或石膏绷带等。 8.2 通讯装备 项目部和各班组长配备手机。 8.3 联络方法 手机联系：指挥部应急反应联系方式： 组长：李进手机号码： 9 应急救援队伍的任务 9.1 应急救援队伍的建立 各班组按要求组建应急救援队伍，并维持队伍稳定。 9.2 应急救援队伍的任务 1 当发生突发性重大安全事故时，应急救援队伍要通过事前计划和制定的应急救 援措施，利用一切力量迅速控制事故的发展并尽可能排除事故，救援和保护好现场人员 和场外人员的生命安全，将事故对人员、财产和环境造成的损失降低至最小限度。 2 应急救援队伍的

59、基本任务： （1）立即组织营救受害人员； （2）指导群众防护，组织群众撤离； （3）迅速控制危险源，并对事故造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区 域、危害性质及危害程度； （4）做好现场清洁，消除危害后果； （5）向有关部门和媒介提供详实情况； （6）保存有关记录及实物，为后面事故调查工作做准备； （7）查清事故原因，评估危害程度。 10预防事故措施 10.1起重吊装“十不吊” 1超负荷不吊 2指挥信号不明，光线不明，重量不明不吊 3吊索和物件捆绑不牢、不平衡，不符合安全规定不吊 4歪拉斜挂，埋在地下物件或吊挂重物直接加工时不吊 5安全装置不灵不吊 6靠近高压线又无可靠安全措施不吊 7物

60、件上站人或物件上浮放有活动物品不吊 8带棱角快口物件未垫好不吊 9易燃易爆物品不吊 10六级以上强风无防护措施不吊 8其它安全措施 严禁非机械设备作业人员擅自操作机械； 脚手架、安全网的搭设要符合安全要求，并要定期检查、维修、保养； 起重机械作业时起重臂下严禁站人。 吊装作业必须有专人指挥，吊装司机必须遵守吊车的有关操作规程。 11事故处理 1事故上报确保各系统信息及时、准确，为事故处理和消除损失的扩大赢得时间, 项目部将在1小时内及时上报公司和当地安监局 2事故上报程序 工程安全事故上报程序 事故程度 伤亡情况 上报时间 报告程序（逐级上报） 重伤 人身局部或兀全丧失劳动力 立即（2小时内）