钢筋调直机操作规程

1、钢筋调直机操作规程1、 按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不

2、得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。钢筋切断机安全操作规程一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和

3、杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。五、工作完毕，认真做好清理工作。钢筋弯曲机安全操作规程一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。四、更换转盘上

4、的固定镢头，应在运转停止后再更换。五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。2、直径在1824毫米时可用中速齿轮。3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯

5、曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。钢筋弯箍机的操作规程一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固

6、定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九、转盘换向时，必须在停稳后进行。十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。交流电焊机安全操作规程1电焊机的使用应符合该机技术说明书的规定；2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。进行

7、焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。3电焊机必须装有独立的专用电源开关，电源线和焊接电缆的接头应接触良好；4电焊机设备的外壳必须接零和保护，防止触电事故的发生；5焊机应放置在离电源开关附近、人手便于操作的地方，并在周围留有安全通道6现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。7防止电焊机受到碰撞或剧烈振动；8使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩、9移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源10次级抽头连

8、接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。11严禁用连接建筑物的金属构架、管道和设备等作为焊接电源回路；12禁止在焊多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。13机上放置任何物件和工具；启动电焊机前焊钳与工件不能短路；14采用连接片改变焊接电流的焊机，在调节焊接电流前应切断电源；15电焊机发生故障时，应立即切断电源，及时检修；16工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断电焊机电源；17焊接电缆线横过马路或通道时，必须采取保护措施；禁止焊接电缆

9、与油脂等易燃物接触；18电焊机必须经常保持清洁；清扫尘埃时必须切断电源；19整流式电焊机应安装在干燥通风的地方，以利于硅整流元件的散热。20长期停用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。搅拌机安全操作规程1、 上岗前必须穿戴好工作服，工作帽，紧袖扣要扣，纽扣要整齐。女工要将鬓辫收入工作帽内，戒指、项链等首饰品不能带入车间。二、开动搅拌机前的检查1、电器设备是否完好，检查升降油压、搅拌轴、搅拌叶片及其他转动部分有无故障和是否洁净。2、检查所搅拌的物料是否符合配方要求。3、搅拌桶或搅拌缸必须固定紧，否则不能开机。4、主搅拌机启动时应在轻负载状况下启

10、动，不许重载启动。三、搅拌操作注意事项：1、开机时非直接操作者应远离搅拌机，当升起或者下降搅拌机时操作者不要站在搅拌机下，以防发生意外事故。2、有些物料需要先点动后搅拌，有些则要先慢速，后快速，指挥人员应在技术员指导下进行工作、3、在搅拌下料时要特别注意安全。1）、操作人员要防止自己身体受到碰撞。2）、要将所加物料包装（如编织袋、纸袋、桶）抓牢，防止掉进料桶中火缠绕在搅拌机上，一旦发生此意外时须立即停机加以排除，严禁在运转中向外拉扯，以防止意外的人身事故。3）、搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机，以免升降位开关失灵发生事故。4）、设备在运转中搅拌轴不能升致过高位置，以免将漆油搅出。5）、搅拌机不允许短时间内频繁的启动主机。6）、设备在搅拌运转时，应及时清理搅拌轴上的漆油（应停机处理），以免将衣袖卷到搅拌轴上发生安全事故。7）、搅拌桶应接导静电装置，接地应良好。4、设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化，注意观察负载电流大小，负载电流不得超过规定的额定电流。5、机器不用时，应将搅拌机轴洗