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文档简介
1、山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气项目通球试压方案北京德瑞通达管道清洗有限公司2015年10月26日目录一、编制依据 4二、工程概况 6三、主要施工方案 7四、具体施工方案 84.1 清管施工 84.2 设备要求 94.3 清管示意案图 104.4 设备施工场地 114.5 清管施工步骤 114.6 清管技术要求 11五、试压 125.1 施工准备 125.2 试压流程 135.3 施工前准备 135.4 管道试压 145.5 试压质量管理措施 165.6 试压安全 165.7 管道吹扫 175.8 管道试压 18六、基本设备、机具及材料表 18七、项目组织机构 207.1 项目部组织机
2、构图 207.2 项目部分项职责 20八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 228.1 应急组织机构 228.2 警急情况应急预案 23九、交工资料整理 28、编制依据山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气工程设计施工图纸;施工现场的实地考察信息资料;主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表序号规范、标准名称编号1城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-20052油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-20063油气输送管道穿越工程施工规范GB50424- 20074石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程SY 4208-20085石油化工有毒可燃介质管道工
3、程施工及验收规 范SH 350120026现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98序号规范、标准名称编号7工业金属管道工程施工及验收规范5GB5023978工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB5018939工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-9710工业金属管道设计规范GB50316-200011钢制对焊无缝管件GB/T12459-200512钢板制对焊管件GB/T13401-9213钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200114钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200315城市燃气用螺旋缝埋弧焊钢管CJ/T3022-199316高密度聚乙烯外护
4、管聚氨脂泡沫塑料预制直埋 保温管CJ/T114-200017高密度聚乙烯外护管聚氨脂硬质泡沫塑料预制 直埋保温管CJ/T145-2001序号规范、标准名称编号18建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200219建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200120施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200521工业金属管道工程施工规范-条文说明GB50235-201022北京市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-200123市政基础设施工程质量检验与验收统标准DBJ01-90-200424市政基础设施工程资料管理规程DB11/T808-201125建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境 保
5、护及保卫消防标准J10337-2004二、工程概况山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气工程,设计压力为(2.5MPa ,管道材质为20#,管线全长约7100米,管径为6 273*6。管线起点在侯镇丰台岭村东侧天然气阀室,末端在新和成厂内。该工程由山东新和成氨基酸有限公司投资建设,通球吹扫及气压试验由北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。整段天然气管道进行清管试压。根据设计及施工规范的要求,首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工,根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、 试压。根据技术人员交底,对山东新和成氨基酸有
6、限公司中石油直供天然气管线通球试压工程,全线不分段整体施 工。总体方案如下:首先对管道进行通球,通球后进行气压强度及严密性试压;试压完毕后,工程完工。 当管道试压无法满足采用水做强度试验介质时,在主管部门批准的前提下,依据燃气输配工程设计施工验 收技术规定 DB11/T302 的规定,采用压缩空气作为强度试验介质,试验压力为 1. 5 倍设计压力,试验压力为 3.75Mpa,稳压时间不小于4小时,并刷漏检查,无泄漏为合格;严密性试验采用压缩空气作为试压介质,严密性 试验压力为1.15倍设计压力,即2.88Mpa,稳压24小时,修正压力降小于133Pa为合格。在试压前,应采用清管 器对试压管道进
7、行清管扫线,并不少于两次,当通球扫线的吹扫口的气体无铁锈等杂物时则认为合格。四、具体施工方案4.1清管施工清管器的选择应选择采用设计规定的清管器,其应适用于清管三通和清管弯管。选择携带发射装置的清管器,并配备探测 与接收装置;清管器形状为“皮碗状”和“直板状”;材质为具有耐磨性,适合于长距离清管的聚胺酯体;清管器 过盈量为58%使用数量分别为2台。其形状简图如下:“皮碗、直板清管器注:采用“皮碗、直板”混合型清管器清除固体碎屑(a) 为保证清管的顺利进行,根据长输天然气管道清管作业规程SY/T6381999计算,结合我公司多年的施工经验,本工程要求管道每分钟进气量 10m3/mi n。(b)
8、本工程采用“一候一”的通球方法,即通一个球,一个球等候。当发生串气现象时可以立刻发射第二枚 清管器。4.2 设备要求移动式空压机,提供推动清管器的气源,各参数如下:压力:0 10MPa排气量:螺杆式压风机 20 m3/min (一台)4.3清管示意案图2IMF4.4设备施工场地根据我公司人员对管线首末端场地考察,清管首端选在新和成厂内 ,场地需要200个平方施工场地。设备摆放位置原则上为离管线首端10米范围之内(设备进场,首末端现场由甲方负责协调)。4.5清管施工步骤施工工序-发射第一枚清管器 -发射第二枚清管器一空压机进场一现场临时管线焊接主要点监测 一收球、清除杂物收球、清除杂物二遍采用“
9、皮碗、直板”混合型清管器,目的是为了把管道内的淤泥、污物等其它杂质清出管道。4.6清管技术要求4.6.1 用空气压缩机以空气为动力推动清管器进行清管,将清管器的速度控制在每小时3-4km之间。发球筒 首端装有压力表,每间隔 15 分钟记录压力表数据,掌握清管器运行情况,以便出现问题及时处理。4.6.2 通常清管运行压力在过弯头、穿跨越段或遇到爬坡时或管中有水等障碍物时压力有可能会增大。4.6.3 当在进气量没有减小的情况下,推球压差不增加,并且计算清管器运行距离远大于实际运行距离,可视 为清管器漏(串)气。发生漏(串)气的原因主要有以下两种:(1)清管器过盈量太小,与管道之间的密封不好;(2)
10、首端进气量偏小。此时可通过三种方法解决:a再发射一个过盈量更大的清管器;b、发射封堵器进行封堵;c、增大管道进气量。4.6.4 管道清管标准:当清管器到达清管末端时,清管器主体没有发生严重变形,保证管道内部通畅清管器拿 出后,在排污口无杂物堆积、无水流出即为清管合格。五、试压5.1 施工准备实验压力的确定本方案采用空气作为试压介质,进行气压试验,根据设计要求管道强度试验压力需达到 3.75Mpa,严密性试验采用压缩空气压力需达到2.88MPa。试压设备米用:螺杆式压风机压力:06MPa 排风量:20m/min ;使用数量:1台压力表等级压力表等级不低于1.5级,量程为最大实验压力的1.5 2倍
11、,最小刻度至少为O.IMpa。5.2试压流程设备进场临时管线连接*压力仪表安 开始打压升压稳压泄压5.3施工前准备a、试压前,将合格的封头分别安装在准备试压的管道两边b、压力计量器具的安装试压前压力表应经过校验合格,压力表的量程为6Mpa压力表,精度等级不小于1.6级,压力表在试压管道的首末端各安装一块c、检查及升压在强度试验开始前,要对所用的试压头进行检查,确认所有的部件都状态良好,达到工作压力要求。同时要彻底检查试压头,确保所有的垫片,0-形环,管件,阀门和组件无漏,无损,达到所有的安全要求。5.4管道试压541关闭前后所有放散阀,进行升压。升压时注意缓慢增加试验压力,第一次缓慢升压到试验
12、压力的 0.3倍,稳压30min,观察压力是否下降,检查 漏气情况和系统完整性,经检查没有问题后继续升压到实验压力的 0.6倍,然后稳压30min,再次检查各连接部分 是否有泄露。如果完好则升压到试验压力。管道试压技术要求对试压过程中的温度、压力进行 24h记录;密切注意压力变化,时刻掌握管内压力状况。542当强度试验时,压力达到试验压力 3.75MPa要求后进行稳压,稳压4h后以压降不变的为合格。5.4.2 在整个试验过程中,安排人员对管道定期进行巡线,检查外部管道和管件有无泄漏,保障试压段内的人 员安全,保障试压管线上工作通讯的畅通。5.4.3 管道卸压a、强度试压合格后,管道卸压至严密性
13、试验压力,从末端放散阀进行卸压,减压的整个过程要注意安全。b、 当卸压至严密性试验压力时,安装压力表,进行严密性试压。介质为压缩空气,试验压力为2.88MPa试压时应匀速升压,速度不应过快,升压至试验压力的0.3倍和0.6倍压力时,分别停止升压,稳压 30min,并检查系统有无异常情况,若无异常情况,继续升压至试验压力,稳压后,开始24小时的严密性稳压,整个稳压过程中,每小时观察压力情况,并作好相关记录。5.5 试压质量管理措施5.5.1 应审查试验的全套设备,材料保证书及所附的系统清单。试验装备的压力等级与试验要求相符。管道系 统的装配与经批准的图纸及规定相符。5.5.2 应审查管道系统焊接
14、的原始记录以确保:全部管道系统的焊接,包括无损检测都在气压试验前已经完成5.5.3 管道分段试压采用空气为试压介质。5.5.4 试验的环境温度应符合标准规定。5.5.5 强度试压稳压时间和压降符合规范规定。5.5.6 如果发现了漏点,应建立一附设的清单并标记该点,然后按批准的过程进行修复,在修复后,此段应按 本节的上述步骤重新试压。5.6 试压安全技术要求安全可靠,承压部件尽可能使用硬连接。5.6.2 流程连接中,空压机与试压头之间临时管线采用的连接管要使用无缝钢管。5.6.3 试压前,对所有试压部件进行检查,确认其处于良好的状态,达到安全要求,确认与试压无关的工艺管 线进行隔离,对检查中发现
15、的问题进行处理,最终确认试压装配得当。5.6.4 在试验稳压期间,对管道进行巡线,检查外部管道和管件有无泄漏,保障试压段内的人员安全,保障 试压工作人员通讯的畅通。巡线人员与管道中心距离应大于 6 米。5.6.5 管道卸压:试压工作达到标准的试验结果后,尽快按照一定的速率减压拆卸所有现场的临时接头和仪表, 减压的整个过程要特别小心。应注意试压段高点位置的减压 。5.7 管道吹扫当本段试压合格后,需要再次对管线进行一次清管吹扫,本次清管吹扫的目的是把管内的残留杂质以及 锈等清理出去。管道吹扫技术要求全线系统畅通。关闭压力表阀,注气阀,打开末端放空阀,启动首端压风机进 行吹扫作业。5.7.2 管道
16、吹扫标准,泡沫清管器到达末端时,无污物排出,最后一枚泡沫清管器无严重的污物为准。5.7.3 泡沫清管器完成后,在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验, 5 分钟内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。5.8管道试压(1) 本质量检验标准参照CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范执行。(2) 强度试验压力稳压4h,在管件连接处或焊缝处涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查,若无泄漏、 无压力降,则气压强度试验为合格。(3) 气压严密性试验稳压24h,气压严密性试验期间,在管件连接处或焊缝处涂刷中性发泡剂对试压系统进 行仔细巡回检查,每1h记录一次压力和实际时间,压力降小于 133pa时为合
17、格。六、基本设备、机具及材料表施工用基本设备、材料配备一览表序号名称规格型号单位数量备注1螺杆式压风机320 m/min台12工程车辆辆13施工工具套若干4电焊机台15气焊工具套16直板皮碗混合清管器个27泡沫清管器个28针形阀10 Mpa个49压力表6Mpa块410高压管米2011柴油吨若干12临时管线米若干19七、项目组织机构7.1项目部组织机构图项目经理技术负责人7.2项目部分项职责项目经理:项目部负责人,全面负责工程的技术、质量、安全、协调及施工进度情况技术负责人:a、负责该项目工程中所应用的技术工艺、手段;b、对工程过程中数据、资料控制、分析;c、明确对技术操作人员的要求。物资负责人
18、:负责其职责范围内的物资及时供应,确保工程按计划进行安全负责人:a 负责对上岗人员的安全教育及考核;b 检查安全措施是否完善,防护设施、通讯设备、车辆的落实到位情况;c、对各作业人员明确安全要求;质检员:a、负责该项工程中所用监测检验设备的运行;b、对施工过程中所涉及的数据收集、记录、保存;c、提供完整监测资料。对外协调人:负责处理与工程各方的关系,保持良好的沟通状态。各专业施工组:按照方案和操作规程进行工程施工的专业施工组。八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 根据本工程的实际情况,我公司将有针对性地对施工过程中可能造成安全事故的情况及各种风险进行了认真 的分析,提出了针对性强的处理
19、措施及应急预案,采用多种措施以降低施工过程中出现的风险,确保本工程的顺 利实施。8.1 应急组织机构在施工中成立以项目经理为组长,总工程师、生产副经理、行政副经理为副组长以及各部室人员参加的领导 小组,及时解决出现的问题。根据现场情况,有针对性地采取应急措施。办公地点设在通球吹扫项目工程部。8.2警急情况应急预案821事故处理流程图人员受伤急救流程图823对主要的紧急情况和突发事件的识别在组织施工生产的过程中,我公司将根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例及相关规定要求,贯彻“安全第一,预防为主”安全生产工作方针,对以上分析的主要的紧急情况和突发事件的预防与控制,将从安全技术、
20、安全教育、安全管理等三方面入手,采取相应措施、应急预案,以减少安全生产事故的发生,并在发生安全生产事故时,及时进行应急救援,最大限度地降低生产安全事故对项目经理部和施工单位人员所造成的损失。紧急情况救援工作制度(1)紧急救援例会制度 每月由项目经理部应急救援领导小组对工作情况进行小结,组织召开一次小组成员会议,针对存在的问题, 积极采取有效措施加以改进。(2)紧急救援值班制度每天安排人员值班领导和值班员同时值班。在值班室墙上张贴每日值班人员表、急救电话 120、求救帮助电话 110和 119。 值班人员要坚守岗位,认真做好值班记录,如有问题立即通知生产安全事故应急救援工作领导小组成员,及 时进行处理。(3)紧急救援培训学习制度工程中标后一个月内对现场施工人员进行生产安全事故应急救援培训,模拟应急事件的处理过程,保证一旦发生事故,现场人员能及时应变,指挥机构能正确指挥。(4)紧急救援检查制度 每月
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