罗茨风机培训材料

1、罗茨风机维护与保养罗茨风机维护与保养二二0 0一二年二月一二年二月概述概述n一、罗茨风机的特点及使用条件一、罗茨风机的特点及使用条件n二、罗茨风机的工作原理及结构特点二、罗茨风机的工作原理及结构特点n三、罗茨风机运转中注意事项三、罗茨风机运转中注意事项n四、罗茨风机的保养及检查四、罗茨风机的保养及检查n五、罗茨风机的拆卸与组装五、罗茨风机的拆卸与组装n六、罗茨风机的故障及排除六、罗茨风机的故障及排除n七、罗茨风机的配件及易损件七、罗茨风机的配件及易损件一、罗茨风机的特点及使用条件一、罗茨风机的特点及使用条件n 制造分厂罗茨风机主要有制造分厂罗茨风机主要有ARE、ARF、JTS、JAS型四类，前

2、两类为两叶片式、后两类为三叶片式。罗型四类，前两类为两叶片式、后两类为三叶片式。罗茨风机属于恒转矩高压风机茨风机属于恒转矩高压风机 ，其排气压力较空压机低，其排气压力较空压机低，较离心风机高，在一些需要较高气压的场合使用。较离心风机高，在一些需要较高气压的场合使用。 n 使用条件：使用条件：n1、介质中微粒杂质含量不得超过、介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m3，最大微，最大微粒尺寸不得超过鼓风机粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表工作间隙表规定的最小工作间规定的最小工作间隙的一半。隙的一半。n2、工作压力或真空度不得高于风机铭牌上所规定的升、工作压力或真空度不得高于风机铭牌上所规定的升压。压。

3、n3、进气温度不高于、进气温度不高于40。 工作原理工作原理:罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行个叶轮进行3次吸、排气，次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体

4、和叶轮所包围着隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。 二、罗茨风机的工作原理及结构特点二、罗茨风机的工作原理及结构特点罗茨风机结构特点：JTS罗茨风机结构图：ARF罗茨风机结构图

5、安全阀逆止阀三、罗茨风机运转中注意事项三、罗茨风机运转中注意事项n1、鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。超载运行。超载运行将使风机、电机受损，甚至可能造成较严重的质量事故。将使风机、电机受损，甚至可能造成较严重的质量事故。n2、运行中，轴承温升不超过、运行中，轴承温升不超过70，润滑油温升不高于，润滑油温升不高于45。当夏天油温偏高时，推荐使用壳牌可耐压当夏天油温偏高时，推荐使用壳牌可耐压220#润滑油。润滑油。n3、运行中必须注意风机运行情况，如出现异常（异音、振、运行中必须注意风机运行情况，如出现异常（异音、振动、发热），应立即停车检查，并注意电

6、流表的读数。同动、发热），应立即停车检查，并注意电流表的读数。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位等，并时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位等，并做好记录。做好记录。n4、运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系、运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压，待问题解决后方可再试车。统是否超压，待问题解决后方可再试车。n5、当系统流量需要调整时，不允许通过关闭小阀门来调节。当系统流量需要调整时，不允许通过关闭小阀门来调节。罗茨风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变罗茨风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现。换转速来实现。n6、

7、使用水冷结构产品时，要保持水路畅通。、使用水冷结构产品时，要保持水路畅通。四、罗茨风机的保养及检查四、罗茨风机的保养及检查n1、日常保养：、日常保养： 在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异物所致，应立即停机检查。了异物所致，应立即停机检查。 应日常检查轴承温度、振动及声响，检查应日常检查轴承温度、振动及声响，检查油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却水

8、情况等。水情况等。n2、季度检查 （1）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作环境差等，换油间隔缩短）。环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检查窄）、带传动风机应检查窄V带的张力。带的张力。 在停机的情况下可以通过给定外力在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用垂直作用在窄在窄V带上侧中点处，当产生的绕度满足：带上侧中点处，当产生的绕度满足：S=0.016a时，即表示窄时，即表示窄V带张力适中，皮带型号带张力适中，皮带型号为为3V时时W=24.536.3；为；为5V时时W=76.4101.9， a表示皮带轮的中心距离。表示皮带轮的中心距离。

9、（3）、每季度定期清洗进口过滤器。）、每季度定期清洗进口过滤器。n3、年度检查（1）、检查叶轮与机壳内部情况、校正各部间隙。）、检查叶轮与机壳内部情况、校正各部间隙。（2）、检查轴承及齿轮。）、检查轴承及齿轮。ARE罗茨风机工作间隙如下：罗茨风机工作间隙如下： 参数型号叶轮-机壳叶轮-叶轮叶轮-前墙板叶轮-后墙板a(a1 a2 a3)b(b1 b2)cDARE-1900.180.550.350.450.300.350.500.55ARE-195ARE-2000.600.65ARE-250nARF罗茨风机工作间隙如下：罗茨风机工作间隙如下： 参数型号叶轮-机壳叶轮-叶轮叶轮-前墙板叶轮-后墙板a

10、(a1 a2 a3)b(b1 b2)cDARF-2450.250.800.500.600.350.450.550.600.600.65ARF-250ARF-2950.800.850.951.00ARF-300nJTS系列罗茨风机工作间隙：系列罗茨风机工作间隙：参数型号叶轮-机壳叶轮-叶轮叶轮-前墙板叶轮-后墙板a(a1 a2 a3)b(b1 b2)cdJTS-500.070.140.0520.0880.080.120.120.20JTS-65JTS-800.090.190.090.130.080.120.180.31JTS-1000.230.38JTS-1250.15500.2850.240.

11、290.110.160.240.40JTS-1500.340.51JTS-2000.200.3950.290.340.120.180.420.60JTS-2500.630.69nJAS系列罗茨风机工作间隙：系列罗茨风机工作间隙：参数型号叶轮-机壳叶轮-叶轮叶轮-前墙板叶轮-后墙板a(a1 a2 a3)b(b1 b2)cdJAS-800.12-0.270.15-0.200.18-0.250.2-0.3JAS-100JAS-1250.16-0.450.27-0.370.20-0.250.30-0.35JAS1450.40-0.45JAS-1500.50-0.55JAS-1900.18-0.550.

12、35-0.450.30-0.350.50-0.55JAS-2000.60-0.65JAS-2500.60-0.65五、罗茨风机的拆卸与组装五、罗茨风机的拆卸与组装n1、拆卸、拆卸n1.1拆卸中的注意事项：拆卸中的注意事项： （1）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 （2）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。染。n1.2拆卸步骤：拆卸步骤：

13、从机组上拆掉所有附件从机组上拆掉所有附件排放齿轮箱、副油箱中的排放齿轮箱、副油箱中的油油卸下皮带轮（或联轴器）卸下皮带轮（或联轴器）卸下副油箱卸下副油箱卸下齿轮箱和齿轮卸下齿轮箱和齿轮卸下机壳两侧墙板。注意不要卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈碰伤密封衬套和轴承内圈 n2、组装、组装n2.1组装中的注意事项：组装中的注意事项： （1）、检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现）、检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。损伤时，应进行修复或更换。 （2）、轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应）

14、、轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。清洗干净。 （3）、将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。）、将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。 （4）、各部位密封垫如有破损或失落时，则应更换规定厚度，材质的垫片。）、各部位密封垫如有破损或失落时，则应更换规定厚度，材质的垫片。n2.2组装步骤：组装步骤： （1）、将驱动侧的墙板安装在机壳上。）、将驱动侧的墙板安装在机壳上。 （2）、将叶轮部由齿轮端装入机壳内。）、将叶轮部由齿轮端装入机壳内。 （3）、将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密）、将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选

15、配机壳密封垫。封垫。 （4）、组装密封衬套及轴承座、前后轴承，利用前轴承座垫片控制轴向间隙）、组装密封衬套及轴承座、前后轴承，利用前轴承座垫片控制轴向间隙的分配。的分配。 （5）、组装齿轮，在键的侧面适当涂上二硫化钼（齿轮配合锥面不许涂油），）、组装齿轮，在键的侧面适当涂上二硫化钼（齿轮配合锥面不许涂油），利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。 （6）、组装齿轮箱、副油箱。）、组装齿轮箱、副油箱。 （7）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。n2.3间隙调整 （1）、叶轮机壳间隙的调整

16、：是通过机壳与墙板的定机壳与墙板的定位销定位来保证的位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。 （2）、叶轮叶轮间隙的调整：将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓，周向调松动齿圈紧固螺栓，周向调整齿圈，整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺栓紧固。(ARFAREJAS) 将叶轮部试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位，使齿轮与轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。（JTS) （3）、叶轮墙板轴向间隙调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙，再通过调整前

17、轴承座垫片厚度，保证两端间隙的分配。 通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整，保证两端间隙的分配。（JTS)n2.4联轴器的校正n2.4.1、基本方法n（1）测量联轴节的直径及各地脚螺栓孔与联轴节的轴向距离；（2）用钢板尺和塞尺等工具进行粗拢；（3）用百分表测量粗拢后联轴节径向与轴向的偏差；（4）根据测得的数据判断要调整电机的偏差方向，并根据有关公式计算出地脚螺栓处应增或减垫片的厚度；（5）调整垫片后进行复测，必要时通过计算进行再调整；（6）详细记录有关数据并进行联轴节的最后组装。 n2.4.2、打表方法n（1）将两半联轴器暂时相互联接，并将其分成四等分，装设百分表，使百分表对准设定

18、的基准线。 （2）将两半联轴器与百分表一起转动，顺次序转至0、90、180、270四个位置，在每个位置上测得两个半联轴器径向数值a和轴向数值b。（3）对测出的数值进行复核，检查各位的测量数值有无变动，且a1+a3 应等于a2+a4，b1+b3应等于b2+b4。（4）当上述值不相等时，应检查其原因，消除后重新测量。 n2.4.3、计算方法（1）、径向位移计算ax=(a2-a4)/2 ay=(a1-a3)/2 a=ax2 +ay2 式中 ：ax 两轴轴线在X-X方向的径向位移； ay两轴轴线在Y-Y方向的径向位移； a两轴轴线的实际径向位移。（2）、倾斜计算：Qx=(b2-b4)/d Qy=(b1

19、-b3)/d Q=bx2 +by2 式中 ：d测点处的直径 Qx两轴轴线在X-X方向的倾斜； Qy两轴轴线在Y-Y方向的倾斜； Q两轴轴线的实际倾斜。六、罗茨风机的故障及排除六、罗茨风机的故障及排除n故障处理措施表：故障故障原因分析原因分析处理措施处理措施风量不足风量不足1.管道系统漏风管道系统漏风2.间隙增大间隙增大3.进口堵塞进口堵塞4.皮带打滑转速不够皮带打滑转速不够1.紧固各联接口，修复漏气部件紧固各联接口，修复漏气部件2.调校间隙或更换转子调校间隙或更换转子3.清洗过滤器清洗过滤器4.调整皮带张力或更换新皮带调整皮带张力或更换新皮带电机超载电机超载1.进气口阻力大进气口阻力大2.升压

20、增大升压增大3.叶轮与气缸壁有摩擦叶轮与气缸壁有摩擦4.风机转速偏高风机转速偏高5.湿式真空泵封入水多湿式真空泵封入水多1.清洗过滤器清洗过滤器2.检查排气压力及负载情况检查排气压力及负载情况3.调整间隙调整间隙4.更换皮带轮更换皮带轮5.减少封入水量减少封入水量过热过热1.升压增大升压增大2.叶轮与气缸壁有摩擦叶轮与气缸壁有摩擦3.润滑油过多或过少润滑油过多或过少4.油质不好油质不好1.检查进、排气压力及负载情况检查进、排气压力及负载情况2.调整间隙调整间隙3.控制油标油位控制油标油位4.更换新油更换新油异响异响1.同步齿轮和转子的位置失调同步齿轮和转子的位置失调2.轴承磨损严重轴承磨损严重3.升压波动大升压波动大4.齿轮顺坏齿轮顺坏5.安全阀反复启闭安全阀反复启闭6.逆止阀损坏逆止阀损坏1.按规定位置校正、紧锁按规定位置校正、紧锁2.更换轴承更换轴承3.检查管路及负载检查管路及负载4.更换齿轮更换齿轮5.检查是否超压或调整安全阀检查是否超压或调整安全阀6.更换逆止阀更换逆止阀启不动启不动1.进气口堵塞或阀门关闭进气口堵塞或阀门关闭2.电机接线不对等电气问题电机接线不对等电气问题1.拆除堵塞物或打开阀门拆除堵塞物或打开阀门2.检查接线或其他电器检查接线或其他电器润滑油泄润滑油泄漏漏1.油位过高油位过高2.密封失效密封失效