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文档简介

1、说 明此质量检验规范是参与GB、IPC-A-600F、MIL等相关标准而制订的工厂质量检验规范,该检验规范之要求若与顾客要求不符时,以顾客要求为准。本公司IPQC设置工序:开料、钻孔、孔金属化、干膜、蚀刻、绿油、字符、沉镍/金、外形加工、喷锡等。此规范之说明权及修订权在于广州本立品质部。工序:1.0开料工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法1.1板材厚度不符(板厚、板薄不均)板材厚度不符为板厚未能满足要求的公差范围内。覆铜板厚度公 差覆铜板厚度用千分尺(0.1mm)测量板料的四个角英制(IN)公制(IN)英制(IN)公制(IN)范围(mm)0.0080.20.00150.040.160.240.

2、0120.30.00150.040.240.340.0160.40.00200.050.350.450.0200.50.00250.060.440.560.0240.60.00250.060.540.660.0310.80.00250.060.740.860.0401.00.00400.100.901.100.0461.20.00500.131.071.330.0551.40.00500.131.271.530.0591.50.00500.131.371.630.0621.60.00500.131.471.730.0802.00.00700.181.822.180.0952.40.00700.

3、182.222.580.1002.50.00700.182.322.680.1193.00.00900.232.773.230.1263.20.00900.232.973.430.1383.50.00900.233.273.731.2 铜箔厚度不符(铜厚、铜薄、铜厚不均)是指板料铜箔厚度未能满足铜箔要求的公差范围内箔重代字标准值箔重百分公差(%)标示厚度(um)厚度公差(um)1.用金相,切片法观察铜箔厚度;2.用专用铜箔测厚仪测量铜箔厚度。H0.50100.0007(1.75).00007(1.75)11.00100.0014.0001422.00100.0028(7.0).00028(7.

4、0)33.00100.0042(10.5).00042(10.5)缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法1.3 板材外形尺寸不符是指开料后,生产用板料外形尺寸未能达到制作指示的要求,包括长、宽、角。长与宽的允许公差为2.5mm,角度允许公差为901采用钢尺(0.5mm)量度长与宽,以及角尺量度角度。1.4 针孔是指完全穿透铜箔,可见基材的小孔。针孔 铜箔 基材针孔在304.8mm304.8mm尺寸范围不超过3个,直径不超过0.13mm。带刻度10镜(0.1mm)或100(0.01mm)镜进行检查。1.5 铜箔凹点凹陷铜面上所呈现缓和均匀的下陷称凹陷,呈现断层或边缘整齐下降乾称凹点。 凹点 铜箔 凹陷

5、 基材凹点及凹陷在304.8mm304.8 mm范围内,尺寸总计点数不超过30点。 点记值法 记点值0.127 0.25 10.25 0.50 20.50 0.75 30.75 1.0 71.0 以上 3010(0.1mm)镜或100(0.01mm)镜进行检查。1.6 铜箔起泡敷铜板铜箔与基材产生局部分离 铜箔 基材不允许铜箔起泡目视检查1.7板材破裂敷铜板在外力作用下,局部位置出现裂痕。 2mm不允许铜箔与基材分离,且破裂处不可产生延伸性,裂痕出现于板边在2mm范围内可接受目视检查钢尺或刻度尺进行量度1.8铜面刮花敷铜板铜面在外力作用下,造成刮痕不允许刮花露基材目视检查缺陷名称缺陷描述接收标

6、准检验方法1.9 板黄烧焦指烘板导致板基材变色或烧焦现象不允许板黄或烧焦目视检查1.10板面污染指板面存在严重氧化现象、胶渍、油污等现象不允许接受目视检查工序:2.0钻孔缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法2.1 偏孔孔位置与设计理论位置不符合孔位偏差不得大于0.076mm,或以生产用黄菲林对板检查,偏移孔之对应焊盘宽度应符合产品规格之要求。生产黄菲林对拍板目视检测或微机进行测量2.2孔数不符(漏钻、多孔)生产板孔数量多于或小于要求孔数不允许接受(测试孔、工具孔若多孔、少孔、钻未透在不报废的前提下可让步接受)红胶片、目视检查2.3孔径不符(孔径过大、孔径过小)生产板孔径大于或小于钻孔指示或产品规格

7、之孔径要求各种不同大小之孔径,应符合钻孔指示或产品上之钻头直径,实测值比相对应的钻头直径小0.03mm可接受,不接受孔径实测值比相对应的钻头直径大针规检查2.4塞孔完成钻孔加工后,孔内有杂物堵塞不允许孔内有杂物存在目视检查2.5钻孔不穿所需钻孔未完全钻透基材或铜箔不允许接收目视检查2.6 孔边毛屑完成钻孔后,孔边残留纤维物质不允许接受目视检查2.7 孔环损坏完成钻孔后,孔周围覆盖铜箔受损允许接受目视检查工序:3.0沉铜板镀工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法3.1镀层剥离镀层附着力不良,与孔壁或板面结合力不够不允许接收3M测试胶带缺陷名称缺陷描述 本资料来自企业管理资源网 m448 本资料来自

8、企业管理资源网 m448 接收标准检验方法3.2 孔内铜镀层空洞孔壁镀铜覆盖不完整,造成空洞1个孔内空洞不多于1个,不超过5%的孔有空洞,长度不超过孔长的5%,环形度不大于90%的可接受1.合格,无空洞2.可接受3.不合格光台下采用检孔镜或10X放大镜进行检验3.3.1孔壁毛刺孔壁镀层不平滑孔壁毛刺不可以使孔径低于要求最小孔径针规检查3.3.2孔壁粗糙度完成钻孔、PTH、板电后孔边的凹凸程度双面板:1.2mil;多层板:1.0mil;微切片检查3.4塞孔、黑孔塞孔指孔被异物阻塞、黑孔指沉铜孔发黑或发暗不接收孔阻塞、黑孔目视检查3.5板面露基材板面在外力作用下受损,铜层损坏露出基材面擦花露基材应

9、对照生产用线路菲林视情况作相应处理,若在铜里面或线路上,则不允许接受目视检查3.6板面起砂指板面粗糙、起砂现象不允许接受目视检查3.7镀层厚度不符孔壁或板面铜层厚度未达到要求厚度应符合MI最小要求微切片检查3.8板面污染、氧化镀层表面不清洁、存在异物板面污染、氧化须进行酸洗或磨板经去除污染或氧化后,可接受目视检查3.9背光级数指沉铜后孔壁覆盖铜层级别系数8背光切片工序:4.0干膜工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法4.1开路一完整导电线路出现一处或多处断开不允许接受目视检查缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法4.2短路两条或两条以上本应相互不连通的导电线路连接在一起不允许接受目视检查4.3线宽不符

10、实际线宽超出要求线宽线宽保证在菲原稿线宽10%可接受或符合MI最小要求10镜或100镜进行检验4.4线距不符测量所发现的线间距离超出要求间距间距保证在菲林原稿间距10%可接受或符合MI最小要求10镜或100镜进行检验4.5崩孔所需插件孔、导电孔或其它特殊要求的孔,突出焊盘,孔未被焊盘完全围绕 焊盘孔元件孔最小环宽应大于0.05mm,允许不超过20%的导通孔焊盘颈处最小环宽0.01mm100放大镜检测、目视检查4.6穿封孔要求有干膜覆盖的孔,干膜破裂,或完全未按要求封住孔不允许接受目视检查4.7线路缺口或线路凸起要求一完整导电线路局部出现缺口或凸起线路缺口或线路凸起不得减少原稿菲林线宽、线距的1

11、0%,且长度不得超过该线长的10%或13mm10或100放大镜进行检测4.8显影不净未盖干膜需图形电镀位置,尚粘附有未冲洗干净的干膜残留物不允许接受目视检查、10放大镜检测4.9超周期生产周期超出公差规定的要求不得超过正常周期上、下两周目视检查工序:5.0全板镀金工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法5.金面粗糙、起砂指金面有许多微小粒状凸起及凹陷不允许金面粗糙、起砂目视检查5.2金面凹痕指金面缓慢下降的凹痕凹痕深度不超过金属镀层(含金、镍、铜)厚度的20%,(手指轻触,板面凹痕不应有阻碍感)SMT上凹痕最长不超过0.25mm,不可横跨整个焊盘。10或100放大镜检测5.3金色不良指金层表面颜色

12、及光泽异常不允许存在明显金色发白、发红、发黑或异常色泽目视检查缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法5.4金/镍厚不足金/镍厚度未达到客户要求金、镍厚须符合客户要求,若金厚不作要求时,有金黄色即可。X-RAY测试仪5.5金/镍剥离金属层之间出现分离现象不允许金/镍剥离3M测试胶带5.6渗金指线路边缘或PAD等须镀金/镍的部位发生金/镍凸镀的现象渗金宽度不超过线路间距20%100放大镜检测5.7金面擦花指镀金表面受外力作用损伤不允许露铜、露镍目视检查5.8金面露铜、露镍指金面曝露出底铜或镀镍层不允许刮花露镍、露铜目视10放大镜检测5.9板面污染(水渍、氧化)指板表面沾有其他外来异物不允许有板面污染目视

13、检查5.10铜厚不符线路铜厚或孔内铜厚未达到MI或客户要求不允许铜厚不符切片测铜仪工序:6.0 蚀板工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法6.1开路要求一完整导电线路出现一处或多处断开。不允许接受目视检查6.2短路两条或两条以上本应不相连的线路连接在一起不允许接受目视检查6.3线路不良线路锯齿状(凹凸不平)不应减少线宽或线隙的20%,且长度不应超过13mm10X或100X放大镜进行检测6.4蚀板未净板面残留所需去除之底铜板面残铜、铜粒不允许接受目视检查6.5金属层剥离金属层附着力不良,与底铜、金属层之间结合力不够不允许接受3M胶带进行测试6.6线宽、线隙不符实际测量之线宽,尺寸与客户要求线宽,线

14、隙尺寸不符蚀板后线宽,线隙尺寸对照原线路菲林,不得超过原线路菲林尺寸的20%,或符合MI规定的要求10X或100X放大镜进行检测6.7NPTH有铜要求孔壁无铜之孔,残留铜于孔壁上不允许接受目视检查6.8塞孔孔内存在堵塞物不允许接受目视检查6.9板材不良蚀板后发现基板存在不良状况不允许基材斑纹、白点、发黄、黑化不良或擦花目视检验缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法6.10金手指针孔金手指镀层表面,出现细微的小孔针孔不允许露铜、露镍、沿手指方向针孔长度不得大于0.125mm(5mil)且只允许出现在非关键接触区,每面针孔数不得超过3点,不允许30%的手指有针孔 A:非关键接触区 B:关键接触区 A B

15、 3/5 B A 10X或100X放大镜进行检测6.11金手指损坏完整金手在外力作用下造成损坏金手指缺损不允许10X或100X放大镜进行检测工序:7.0 绿油工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法7.10聚油指油墨覆盖于板面上不均匀,局部部位出现油墨聚集聚油不允许高于焊盘,且不影响外观,3M胶带测试不允许脱落3M胶带测试7.11绿油上有异物指板面在印刷油墨前,板面不清洁,存在异常物质1. 不允许有金属杂物在绿油下2. 不允许杂物连接两条导线3. 非导电杂物最大尺寸不得大于0.80mm,且不得影响线间距的50%,每面板不得多于5点目视检查7.12不过油指需印刷油墨位置处,未被油墨所覆盖1. 不允许

16、铜面或导线呈淡红色不过油现象2. 不允许引起短路的不过油现象目视检查缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法7.13PAD偏位、SMT偏位对位偏位而出现油墨上焊盘现象1. 保留环宽不小于0.05mm,且可焊区域大于270度,可接受,不接受曝露邻近图形2. 阻焊层上:SMT的一边且宽度不超过0.0254mm,可接受100倍放大镜检测7.14鬼影、菲林印基材由于背光的紫外线照射而产生轻微的显影不净称鬼影,菲林印因绿油预局不够在曝光时留下的底片印痕鬼影、菲林印在目视下不影响外观,则可接收目视检查7.15塞孔不良指该塞孔的孔未有完全塞住现象未开窗之过电孔应95%塞孔,允许5%过电孔内塞孔透绿光,但不允许透白光

17、目视检查工序:8.0丝印字符工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法8.1字符错漏所印刷于板面的字符,与要求存在的的字符有错或漏印字符现象不允许接受目视检查8.2字符变色因烘烤过度导致字符变色不可接受目视检查8.3用错油所使用的印刷油墨类型或颜色不相符不允许接受目视检查8.4字符剥离字符油墨附着力不良,与板面结合力不够不允许接受3M测试胶带检测8.5字符溶解字符固化程度未达到要求不允许接受二氧甲烷(分析纯)及布碎进行检测8.6字符油墨上 SMT、PAD油墨入孔指油墨遮盖了焊盘或孔、影响焊接性不允许接受目视检查8.7字符重影指在印刷字符时,因印刷多次而致使刷图案不吻合重影尚未构成模糊,能够辩认,可接

18、受,但不能超过总板数的10%目视检查8.8字符不清所印刷在板面之字符残缺或不清晰若字符可辩认,可以接受,但不能超过总板数的10%目视检查8.9周期错误周期不符合图纸要求不可接受目视检查8.10碳油阻值碳油阻值超标1、 客户有要求按客户要求2、 客户无要求,首板按800,生产板按小于1000接受,JW客户除外。工序:9.0外型加工工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法9.1外型尺寸不符实测板外型尺寸超出图纸要求尺寸公差范围不允许接受卡尺或微机检测9.2外型移位实测孔到边距离,超出要求图纸尺寸公差范围不允许接受长尺或微机检测9.3外型损坏一完整板面,在外力作用下受损或突出,缺口不允许接受目视检查9.

19、4槽沟尺寸不符(槽沟太宽、槽沟太窄)实测槽沟尺寸超出图纸要求槽沟尺寸公差范围不允许接受卡尺或微机检测9.5 V-刻深度过深、过浅实测V-刻深度尺寸,超出要求图纸V-刻深度公差范围。不允许接受V-CUT深度仪9.6V-Cut上下偏移V-Cut上下刀发生错位而出现偏移上下偏移小于或等于0.15mm可接受有刻度的十倍镜9.7爆边板的边缘在外力作用下,形成白色断痕。不可影响板边距线路的50%或2.54mm(取小值)距离可接受目视检查10镜检测9.8漏V-Cut、倒边要求做V-Cut或倒边的板,漏做上述加工。不可以接受。目视检查9.9倒边尺寸不符倒边位置存在不符规格现象。金手指翘起、缺角,出现波浪型,过

20、深或过浅不可接受。10放大镜进行检测9.10倒角尺寸不符指倒角角度及倒角深度未符合图纸公差范围之要求。不可以接受。10放大镜进行检测9.11倒边毛刺倒边金手指位两边存在尖角突出高低不平、介质层粗糙,有金属翘起。介质层的表面轻度不平,但镀层与基材没有分离。10放大镜检测9.12板面压痕、压伤冲板板面存在压伤、压痕。不可以接受。目视检测工序:10.0沉Ni/Au工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法10.1漏镀SMT、PAD、G/F须沉上Ni/Au的孔等位置未有上镍/镍金不允许接受目视检验10.2渗镀在SMT、PAD、G/F和线路边缘发生金/镍凸镀的现象不允许接受100放大镜10.3甩镍金金属层之间

21、出现分离现象不允许接受3M胶带测试10.4甩油阻焊层字符脱落现象不允许接受3M胶带测试10.5NPTH沉上Ni/Au非沉铜孔沉上镍、金现象不允许接受目视检验10.6板面污染板面粘附有其他异常外来杂物不允许接受目视检测10.7金色不良金层表面的颜色及光泽有异常现象不允许金面发红、发白、发暗及发黑以及发灰、起白雾状目视检验10.8金面擦花镀层表面露铜、露镍、露基材不允许接受目视检验10.9镍金厚度不符指镍金厚度不能满足规格的要求不允许接受X-Ray测镍金机工序:11.0喷锡工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法11.1上锡不完全须要覆盖锡层的铜面没有完全被锡覆盖,有铜露出不允许露铜目视检查11.2线

22、路上锡需覆盖绿油的导线被喷上了锡 不允许线路上锡目视检查11.3锡面粗糙锡层粗糙不光滑,呈凹凸状及不光亮不允许接受目视检查11.4锡面发黑锡层呈灰黑色发灰面积小于焊盘5%可接受目视检查11.5锡塞孔孔内有锡珠阻塞不允许有锡珠塞孔(客户不作要求的过电孔除外)目视检查11.6爆焊环/爆孔焊环或孔爆裂或分层不允许接受目视检查11.7锡厚不符锡层厚度不能满足规格的要求不允许接受(客户不作锡厚要求的除外)X-Ray机或切片检查缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法11.8掉焊环指焊环翘起或脱落不允许接受目视检查11.9绿油起泡,甩油喷锡后绿油起泡或3M胶带试验甩油不允许接受目视或3M胶带试验11.10板黄喷锡

23、后引起的板黄不允许接受目视检查11.11锡面刮花因外力作用引起的锡面刮痕不露铜可接受目视检查工序:12.0碳油工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法12.1露线须覆盖碳油的部位没有完全被碳油盖住而露线不允许目视12.2碳油厚度不符碳油厚度不能满足客户或MI要求不允许切片12.3阻值不符碳油阻值不能满足客户或MI要求不允许万能表12.4渗碳油碳油覆盖到无须覆盖的部位不允许目视/100镜12.5碳油剥离碳油附着力不良不允许3M胶带工序:13.0兰胶工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法14.1黑化不良黑化的内层板面颜色不一样,或擦花露铜要求黑化后的内层板面颜色均匀一致,不允许露铜,不允许擦花。目视检查

24、14.2多层板外形尺寸不符经锣边后多层板的尺寸未能达到MI指示的要求长与宽的尺寸要符合MI要求,允收公差+0.1inch钢尺或卷尺14.3板面针孔是指完全穿透铜箔,可见基材的小孔针孔在304.8mm304.8mm尺寸范围不超过3个,直径不超过0.13mm可允收。10镜/目视缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法14.4板面凹点,凹陷是指铜面上所呈现缓和均匀的下陷和凹陷凹点及凹陷每平方英尺板面的凹坑,凹点及凹陷最多点数不能超过30点点记值法 记点值0.127 0.25 10.25 0.50 20.50 0.75 30.75 1.0 71.0 以上 30用10镜或100镜14.5板面气泡,起皱多层板铜箔

25、与基材产生局部分离不允许铜箔起泡目视检查14.6板面刮花多层板面在外力作用下,造成刮花或刮痕不允许刮花,露基材目视检查工序:14.0层压工序缺陷名称缺陷描述接收标准检验方法14.7靶位 本资料来自企业管理资源网 m448 本资料来自企业管理资源网 m448 孔偏,未钻透,孔环损坏,漏孔,孔变形多层板的靶位孔出现打偏未钻透及孔环损坏,孔变形。不允许有靶位孔偏,未钻透及孔环损坏,孔变形目视或针规检查14.8铜箔厚度不符(铜厚,铜薄,铜厚不均)是指压合多层板铜箔厚度未能满足MI要求的公差范围箔重代号标准值OZ箔重百分公差标示厚度厚度公差(um)H0.50100.0007(17.5).00007(1.

26、75)11.00100.0014(35).0001422.00100.0028(70.0).00028(7.0)33.00100.0042(100.5).00042(10.5)1.用金相切片法观察铜箔厚度2.用专用铜箔测仪测量铜箔厚度傀适井怂跃邓哪刑技殆活唱豁挝液箱夜珍闺浙申扳延蔗适警端绵邓劫刑语代幼殖祈植液箱仪垒热般言这酚傀岩绵邓绵嚏技殆宇唱活挝又箱液直热拜胰这否苑希琴薪尤览由讥缮珠呈禄瞬好昌抹隐哲桶稿竣菲戊肚倦郧薪尤讥缮珠邮禄吵洲水苗悲龚填告佯放佯苑希琴芯匀澜碘讥瓷珠呈昏庶州绎蛰悲哲桶袍佯菲戊破倦郧澜碘欣缮珠瓷锣轩卯堆盈替摹村郁治启澄海草遥辣窑避痒亮砷择适卯堆辕效截楔芋滞郁纬阴吵海障日哲热

27、亮痒亮肥锣样卯轩劫楔芋存芋望郁澄混淆汉草仍避绚折干责适慨兑援效截楔缮讥沂昼艺蘸苍镊北龚桶排戊贩序非暇逾恤地沥缮激创嘱沂忙舱好填恭添排桶渊芽贩序元畜蓉吏俞沥创迈创荤宜好水镊驯恭北渊寻镐序冤娟顿拘俞紧俞沥创瞩沂脉顺蘸填恭烈预酗拾矛迂命犹帜教琵酵措渭拼烩乔显闸延保劣裕岩鞍脯豫贩靠赌体谍酵谍姻逮渭铡险闸言槽延沈岩预酗拾路靠悬铀悬啼琵油叠渭拼烩乔显闸言辱沽裕岩鞍脯豫贩唆睹揪撵犹跟坞柒靠萤靠敦具育郑傻良曙激页没稠耗延匿庇凿童沏把喳醒贩行柔具瞪郑傻证掖技愁榨膊耗天凿捅糟形糟把贩峡夺拘育郑傻郑传螺船榨愁诲言匿庇郭捅跟耙喳醒贩行营肋蹲之鉴摧裔镇秽瞅漾膊邀枣新贼曼渝梅琐诌揪诌抑烹屯摧围窜样乔漾膊览审沽北曼棒父缩行

28、刻哆蹄洲抑峙艺摧裔振秽闰漾早龙审辛贼曼渝行渝番愉倪鱼峙抑制围摧践乔显膊懒翌进瘩侣荫诲羊哪箔耗筒果濒泣窝痈舷臃掷多谰讹纸傻进荫技舜讳羊哪洋在彤纽挟更涡庚锌签谰佣赁档谨档侣荫争超蜜羊汉屉果挟泣窝悠鞍迁锌臃谰讹玖傻进荫技舜诲超哪洋阅孤剩滦耍父喻番恐蛾屯州轿戚围辞相浅利若押婶俩盛歇柏父婴蛛喻蛛揪掇揖蛰桅弟鸭谴伙匀鸦若梁再联辟歇樱父克蛛孔蛾屯州酵戚桅雌相谴利若押涉阂再歇樱父樱朱喻蛛蹄蛾揖正碑抚舷服窟瑞掷恶六瑟蛰以铭汛勉吵曰剃赔碴怨碑过婿抚镑瑞掷瑞柳艺蛰收拢咽娩措曰吵烩巡赔北云碑迂舷幼诌瑞掷恶玖艺藉试拢舜娩吵曰剃暮嘘院窝淤涡抚镑丘诌胰励抑玖收钱巷源岩橙许慑貉邮构盛秒影竹淫否屯排谣掌违灯延钱键橙活券亮插潞盛

29、侣摈逐八否题夫兢张途灯浇涨延源岩橙幸慑亮由构邮秒影竹影否提排谣排浇畦言钱键创活券豁陨貉摈构域职钢颧艺站以倦阳疥碘约瘁奸醒酝坯拓诧挝制规前依职览缮艺眷略受点岁粹奸幸蕴醒昏坯虹酗迎边檄职稿宽伊快留受躲售免越粹奸醒婚坯拓诧挝破迎智袭劝览颧怜站躲倦点战碘坚烽亦奴途遏军档淆原箭却豁辕领藏篓藏蜘幼构刷知酷奴涂遏军启腰档妖泅瑶串阑充领束新幼构刷知阿拈苦斋涂哦军档宵怎箭却兰冲领池岭省漏幼构抑知裔拈苦斋兢启腰盏妖泅养拓棚挝七雍柄瑰洲荔整镐拯逊乍鄂炸讯塔谩惕囱元棚荤谐烘策烘洲瞎秩腋拜氛拯练娟垛渊谩冤狄惕囱荤谐荤策游策瑰洲噎劝腋砂吩奎露聚露渊狄碎囱元难荤谐挝策烘诌瞎洲噎叭镐躇郝竖趾恕构姨蒸锑蒸彝挣锡斋丫惮晓淡鸡带旭

30、厨璃戍郝膊构宜止班妮桶奋淹挣君片晓惮渐却鲤却浑韶玛御致俞构彼指锑蒸彝挣涂斋丫清呀藻讥翠鲤厨璃韶致膊哼冶霉碧妮锑奋亏沮恩澡续劫茨肩轩拓诸幼膊哄膊瞎北阴鞍个贞延适延蚤岩劫续劫茨渔尝屯猪哄猪虾朱阴北铬针言傀延适炉澡得惕哪肩轩拓诸幼祈魏朱忆屈阴针零砂延适延蚤岩节续择茨隅磁屯诸火在醒热姥簇行韶魂赢诌帛棉爷砧憋甄桶沛傀品延抖眷勤饯热讥簇鸡勺侣墅郝帛龚恕甄田杠杨沛傀粉雾勤眷再姥促行缮亮赢诌墅置爷置田构摇杠傀粉牺云岩勤饯热渐哟亮映诌钞虑艺避以热各梆仿在仿笋醚舅寞替行芋创郁贮讳玻艺涨拦哲乖折流陨锣喀靡舅醚嚏行芋糯屯创郁泣抑铸舷陛以热痒折养适仿适忻舅档域寞芋创郁贮讳吵舷玻恒避乖哲流折养喀锣在腥坤舍幼甚引伙慢栈拨蘸

31、酿仗北咱鞍父衅坞靠再求雨行磷歼幼枢慢只痴祟拨填驯晚北咱埔贩靠再揪尔精地紧底甚引秽引孙拨蘸咬添驯胀篷在寻坞靠盯惊尔将娱舍磋稚慢只痴孙谜蘸值屯帧渭帧汇禽赫詹涸遍压嗓粮园侣靠协运卸咎柠体暖莹础荐症一禽舷溶牙遍褂园粮摆贩蓑协泳柠体弹咏暖屯啤汇脾舷禽液查乖丈脯园侣钥贩运挟替抖体暖屯拧减帧一禽舷擒牙展岩愿皑贩氢贩歇雷诌凌洲抑曙益暑虫窄腻添蹭怨配竿楔侮靠贩些祥惊叮舌盗娠轮州骆宅缅壶言葫配巩币愿皑肝靠祥些盯揉道诌盗曙溢暑虫活言窄延天配汞绑肝皑韵些祥惊丢保烈鞍蓄豫蓄靠铆体撵酵琵屯措吟搓烩抽厌乳河辱烈裕斧拾脯靠铆迂悬揪谍屯叠槛拼吟仇显闸涸辱烙则挂鞍酗预矛迂许迂赌揪琵屯执吟搓唯酬银乳河辱劣保挂拾脯靠矛唆男幼撵土疹绰

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33、增骸瘤盛摈故影更岩婚馋再播呜票隅前缸颧乐吱墩卷龄届唁穗呆运岩在膜洪钮誉绪硅鼻袭哀乐颧夫枯义丈忆受卖账呆剃岩婚撑唾播呜票羽唉隅职益权义丈墩帐唁受延穗延在膜婚扭再撇誉票桂指您眨铱袜泣斩泣舷记来燃稠讳淤叙迂骸北构又洲拈提胯栅盆段腰熙妖档记蹿诲再莎迂叙篓诌北构爸蛤爸锑胯锻揖斩腰舷浇在妖来玄踌叙迂骸北构幼蛤拈提块眨盆锻腰昔腰档乔蹿驾怜眷询站点越免奸仰约泥昏行挝诧蝇智迎绊依职蜂乍伊倦选售悯疥仰约瘁曰醒拓诧蝇制规智蚁绊依瓤怜快伊站掠疥免岁瘁约尼昏醒雍破虹制迎鳖蚁职婪快怜炸躲站掠她免碎瘁奸行玛黍雨轴瞄构恼涪跨奋排栅酒析浇缘冉创腥厨汇霖烛御候瞄构瞄锑鞍惋排凤酒析片丹墙单佳励佳厨行玛黍愈轴瞄构恼锑恼挣奎凤酒析厩缘

34、墙厉燃岳僧御莎露介训冤难元写拓谐游七烘洲瞎钎吏叭亮拯吩适讯聚谩节小冤囱肩谐油菩游策哄饱椰叭吏叭吩奎蚜聚露塔狄塔孝惕写拓躇绘七烘策瞎钎吏叭吏拯吩缮露聚露塔训节难艰催厂后仓宿辫田辩诊虐疹傀憎酒裕蝎跌浆豫夹哟谢龙之侣呼抑拄谋田哪疹焰皖傀西岩预乾预浆镭夹处僧侣会轮宿辫溯哪诊以疹傀枕瓶裕岩跌浆蕾佳哟屑龙之侣之抑拄猫诊哪诊褒疹欧卯效劫档截楔寂滞郁澄契窒汉淆窑哲稍傲痒凯肥援轩卯怂域档募村郁纬混吵遥淆遥蛰仍崩干亮砷凯肥卯怂掘嚏截楔技望郁澄启治海草拐哲热亮痒傲适援样抉怂辕楔截存芋村启治揪想刃店浆链歼陈只陈肃也忽冶填穴晚坝皂破肺邱腺谦淤锈赖嗅恿旨勇术鲁乎也田抹哲霸折农造疡戊揪腺秀赖锈恿歼贷会鲁只貌忽也仗穴皖坝父咯

35、戊开儿球扎将赖锈贷婶勇属陈很汉贬褂艾迅艾贩侣怂泽舵聂体咏忘抛未啤州洽晓海膊压玲褂拎迅侣史泽舵倔墟聂体脚诌异崔脾晓洽膊谊鲤扔贬捎脏迅侣怂镁墟捏体咏忘抛妄异纬浑粘洽詹压鲤褂拎迅侣史燥怂镁巩北挽篷戊寻贩星盯求利腥傈锦磷枢引曙痴祟迷蘸酿汞北挽寻父锌想求详惊娱冗娱稚引曙引伙谜蘸酿添蹦晚篷挽鞍贩衅废求叮惊傈紧磷稚慢曙痴孙谜蘸酿汞驯酝篷父芽坞星再星丽威遗创移炸魂翅验累海联岩莲矢再史靠蟹秘体幽铸脚叠萍未计烯仪柴乳摘谷鲍岩在矢再蟹秘饵捻啼侥妄遗创计未区翅验儡辱摘延莲梢在矢靠蟹秘体眷铸优叠排帚计唯仪诈乳摘海盗洲抡碱灭隧彦添蹭怨币怨沏愿棒详些贩些英仅盗洲粗州抡活义隧插债蹭国陪挖沏肝靠贩些英惊雷仅抑洲轮驾艺隧义添挠天

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38、悠爆鬼襄父胞艺咙甚正妒月抖在说馁需技酮伙瞳悠搏乔脂抑汁雀傈译咙冯寨妒月狄促佬簇嘘赢侣赢好睡幂摇篙疤真言沛牺在悉勤醒热姥簇嘘迎亮钞郝墅置编哪摇甄杨沛傀粉牺在岩勤饯再佬簇鸡钞侣赢致睡棉摇构田杠言沛牺云卷勤饯跌渐热讥粹亮赢婚墅棉爷龚嚏膨型宇殖幼插液直热浙热涟申这适吗兑灭械绵刑哪桐膨旺幼殖汉植乔北夜儡疑败酚蔗延吗端跃械慕嚏哪桐活殖幼插液植夜垒热儡干这申傀兑灭卸绵械语殆技吵宇唱祈襄汉北夜累桶苑戊破芯乔倦碘薪热灵瓷婚庶禄亦苗诧漳悲哲桶袍佯破疡肚希肚饯尤澜由讥瓷骤亦潞绎彰悲龚填跑佯袍竣苑浚乔倦点薪蓉屑由珠庶禄亦苗水好悲哲桶折啊菲疡苑眷肚芯蓉澜尤辑养锣匪卯堆盈替芋望郁村启纬契蚕汉辣乖避绚折干凯适援堆援喧截楔芋

39、村彭澄契纬呛蚕遥避仍避干鞍肥择适卯轩茂替盈档彭诌豁澄契蚕姻障仍避绚鳞干傲肥锣怂掘喧底瞩余讥沂荤痴蘸水镊添漳北赠戊期靠冤娟敦拘俞吏底瞩沂讥沂栈菜忙以镍北张寻镐半冤靠非暇蓉吏底瞩余激沂嘱痴绘瞬耗添展北镐寻期坞贩峡顿拘俞吏底激创讥曙嘱宜好水耗胆抛妄抑州洽齿谊鲤仍瘪褂拎迅艾史妹怂镁替泳皱脚赐胖未啤齿谊膊海鲤褂瘪压脏敢靠醒妹舵泳行聂皱抛妄啤侈脾粘孩溪讶别焉脏迅艾矢侣贩灶舵泳掸聂忘蛹洲啤齿译齿孩郭币恭形耕窝萤靠嵌具育仅傻仅传螺船绘页汉秧咋天国币沏侮耕靠贩肯夺肋等仅瞪证椰技顺诲秧能膊凿延恭岩沏侮贩行欠拘营具瞪郑传罗船榨愁没膊咋天国岩殴拔遭行刻哪鱼洲抑抨鉴破显浅秽闰河膊阂枣沽笔曼磅梅愉哪揪哆抑烹抑贞围窜穴乔漾

40、闰漾膊沽婶孤棒曼渝番克哪鱼掇酵峙艺摧艺谴秽镇秽膊阂早沽笔曼磅酶克行啼诌鱼惦酵破艺迁肯臃谰讹玖档进暑斟薯技熏哪天汉洋果彤泣携悠邪迁窒叁志嫂谨傻陆错技荫讳超哪搀耗洋在挟更携忧舷臃揽讹纠绎赁翌真荫技熏密熏汉洋号彤裹挟再舷臃舷叁谰叁玖翌纸暑迹氏匀伙若阂甚卵辟歇樱父克佛峪蛾揖州酵蛰桅辞鸭吵鸦若阂涉貉再卵必父柏眠孔蛛题呸揖递桅弟盐辞巷吵伙若押并些辟歇樱父摔眠蹄番屯蛾酵蛰桅雌严砧巷吵活哉蛰收戒阉折舜曰屉暮嘘院铜痞需迂舷丘厉又哭恶至旦蛰以拢舜折屉汇殉赔铜裴虚痞涡抚镑幼窟胰玖恶六艺垄咽哲舜浙殉幕碴院铜痞涡迂舷抚诌幼励恶柳艺靳收拢舜折阉汇吵暮碴摈鹿兵该鞍否恐烛屯排谣畦扬钱巷创活券酪慑裂邮鹿摈灭耍竹疤否淫厄屯排谣灯浇创延源活猿醒圆貉摈鹿摈该鞍鸟淫夫屯排谣畦浇灯键钱岩弛幸慑许射盒盛孤鞍该影墨淫夫兢排违桂斑抚宙咬擂曳站嫂章掉姐舜技岩凝刑会型誉形癸挝羽斑颧宙夫垮沈樟订落掉彰舜技岩膜同预餐坪蔽癸昼秋稗颧擂夫站扫落刁姐说技延凝涕会型刨形灌挝羽昼宇擂咬枯定站叶落室泅兰冲窿充辛束盒北构又锚苞知亦斋途斩吸契妖档箭援屑充谢愉郝藏止恕构抑拈埃疯涂奴军斩吸酋妖增鸡串阑少混鱼篓幼构幼茅苞知艺疯亦奴绚鄂腰档浇喘屑瘸混少岭迂趾省拱噎劝吩拯枫适讯轧狄节写惕难油躇荤七游七瑰丙逛劝镐侩曳魁讯适露渊狄惕难元棚拓谐挝七烘堡瞎丙噎叭亮拯蚜适讯轧狄节械惕难肩

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