沥青混凝土拌合站可行性研究报告

1、第一章 总论1.1 项目概述 项目名称：XX州XX沥青物资有限责任公司沥青混凝土、改性沥青及乳化沥青生产加工基地建设项目项目建设地点：XX州工业园区项目建设单位：XX州XX沥青物资有限责任公司 项目法人：。项目负责人：1.2 项目建设单位概况项目建设单位为XX州XX沥青物资有限责任公司，公司成立于2010年8月，注册资本1000万元，拥有员工30名，其中管理人员5名。XX州XX沥青物资有限责任公司是一家从事沥青混凝土及改性乳化沥青生产商。公司拥有先进的设备、雄厚的技术力量、高起点的专业实验室，具备了承接不同性能要求和不同强度等级的沥青材料供应任务，并将为XX州及周边各地区的重点工程提供产品和服

2、务。1.3 可行性研究报告的编制依据和编制范围1.3.1 可行性研究报告编制依据（1）XX州城市总体规划；（2）编制报告的委托合同；（3）中华人民共和国环境保护法；（4）中华人民共和国环境影响评价法。（5）项目单位提供的相关材料1.3.2 可行性研究报告研究范围项目研究范围：本可研报告主要针对项目提出背景及建设必要性、项目建设规模与选址、项目建设方案、投资估算与融资方案及社会评价等方面进行分析论证，从而为项目单位和政府提供依据1.4 项目概况1.4.1 项目建设规模、内容(1)建设规模年产18000吨沥青混凝土、18000吨改性沥青及9000吨乳化沥青。（2）建设内容基础设施：建设包括沥青加工

3、拌合车间、改性沥青加工拌合车间、乳化沥青加工拌合车间、仓库、沥青库区、办公用房、职工宿舍、职工浴室、锅炉房、职工公用设施。生产设备：购置冷配料机、冷料皮带输送机、烘干加热滚筒、主燃烧装置、(袋式)集尘装置、空气压缩机、热料提升机、振动筛分装置、计量装置、搅拌器、石粉储存供给、运输车等。1.4.2 项目实施计划项目建设期确定为1年，即2011年7月2012年6月。1.5 项目总投资及财务评价指标项目总投资1846.95万元，其中：建设投资1346.95万元，流动资金500万元。建设投资1346.95万元，包括建筑工程费270.5万元，设备购置费759万元，工程建设其他费用195万元，基本预备费1

4、22.45万元。项目达产后，年销售收入可达13860万元，营业税金及附加44.34万元，总投资利润率82.29%，资本金净利润率55.13%，投资回收期2.16年，财务净现值8212.84万元，财务内部收益率99.32%，具有较好的经济效益。1.6 项目主要技术经济指标表序号名 称单位数量一财务数据1总投资万元1846.952固定资产投资万元1346.953项目资本金万元1846.954营业收入（经营期平均）万元138605营业税金及附加（经营期平均）万元44.346总成本费用（经营期平均）万元11852.447利润总额（经营期平均）万元1519.88所得税（经营期平均）万元501.539税后

5、利润（经营期平均）万元1018.26二财务评价指标1销售利润率%10.97%2投资利润率%82.29%3财务内部收益率（所得税前）%99.32%4财务净现值（所得税前）万元8212.845投资回收期（所得税前）年2.166资本金收益率%67.24%7资产负债率（经营期第1期）%43.23%8利息备付率（偿还期内平均）09偿债备付率（偿还期内平均）010总投资收益率%82.29%11项目资本金净利润率%55.13%第二章 项目提出背景及建设必要性2.1 项目提出背景“十一五”期间，巴彦淖尔市交通建设以加速完善“六横三纵、十三出口”公路发展规划为目标。重点实施“四个横线项目”、“五个纵线项目”以及

6、“一枢纽、一航道”工程。到“十一五”末，全市等级公路增加4183公里，使公路总里程达到13077公里，其中：高速公路达到371公里，一级公路达到695公里，二级公路达到855公里，二级及以上公路占到总里程的14%以；高级、次高级路面达到9149公里，占到总里程的70%；乡镇（苏木）全部通油路，行政村（嘎查）通公路，公路密度百平方公里达到20.3公里，形成巴彦淖尔市连接东北、华北、西北经济区的交通运输快速通道，实现主干线高速化、国省道高等级化、县乡道黑色化、通村公路网络化;道路客运实现临河到首府及首都班车豪华化，到州县班车高档化;货物运输向物流化、专业化、现代化方向发展。 随着我市交通事业建设的

7、发展，沥青混凝土路面由于具有表面平整、行车舒适、耐磨、环保降噪、施工周期短、养护维修简便、可回收再生等特点，越来越多地应用到公路和市政道路的建设中。目前大部分道路建设都采用沥青混凝土路面，因此，对沥青混凝土的需求量也越来越大，沥青混凝土的市场前景非常看好。根据调查，目前XX州只有一家较大型的沥青混凝土搅拌站，大量的沥青混凝土要从其他地区货运过来，从供应布局上来看，现有的搅拌站无法满足市场的需要。随着城市道路建设规模与档次的提升，而现有供应商提供的沥青混凝土搅拌站的操作工艺和设备效率较低、污染严重已成为沥青混凝土道路工程建设的“瓶颈”，因此，对建设大型环保型沥青混凝土搅拌站已经开始形成现实的需求

8、。本项目的沥青混凝土搅拌站项目将采用先进的沥青混凝土搅拌设备，进出料、温度等全部实行电子控制和电脑操作，搅拌效率和搅拌质量高，噪音、粉尘等防治效果好，环境污染小，代表了未来沥青混凝土发展的大趋势。目前公司已着手对高性能的沥青混凝土及改性乳化沥青进行研发，对沥青混凝土的回收技术也日臻完善。本项目在生产高性能沥青混凝土的同时，也应当重视建材方面的科研和产品开发工作，尤其是在沥青混凝土产品性能、产品品种和废弃路面的材料回收方面的研究。与此同时，随着巴彦淖尔市及XX州道路建设力度的不断加大，对沥青混凝土需求量急剧增加，尽快建设一个大型混凝土拌合站，大量生产高质量，符合环保要求的新型建筑材料，有利于巴彦

9、淖尔市及XX州地区的可持续发展。2.2 项目建设的必要性本项目建设符合国家宏观经济政策，可以推动地方经济发展，推进地方公路建设步伐。本项目的实施将有效地推动地方经济的发展速度。近年来，随着国家西部发展战略的实施，XX州经济发展、城镇建设得到了长足的进步，人民生活水平提高，尤其是公路改造速度明显见快。本项目的建设对于推动公路产业发展和XX州建设具有重要的意义。随着XX州城市建设步伐的加快和公路行业的蓬勃发展，道路用沥青拌合加工料需求量与日俱增，本项目的建设可以满足当地公路建设快速增长的需求，带动地方经济发展。因此，本项目的建设是必要的。第三章 市场供求分析随着我国国民经济持续、健康、快速发展，预

10、计今后10年公路建设仍将保持较快的发展速度，道路沥青的需求也将持续增长，同时道路沥青需求结构也发生了变化，重交通道路沥青、改性沥青以及高科技含量的特种道路沥青越来越受到欢迎和重视。为满足市场需求，生产企业积极调整产品结构，以适应需求的变化。XX州XX沥青物资有限责任公司将为用户提供品种更多、质量更好的道路沥青产品。 “十二五”仍是巴彦淖尔市公路交通持续快速发展时期。为基本适应我市经济社会的快速发展，到2015年，全市公路交通发展将取得突破性进展，丹东至拉萨国道主干线临河过境高速公路建成通车，省道212线海流图至甘其毛道口岸一级公路半幅和省道312线临河至哈密高速公路半幅建成，省道215线乌拉山

11、至靖边二级公路与省道213线杭锦后州陕坝镇至乌拉特后州赛乌素镇一级公路，以及固阳至察素沟一级公路、赛乌素至巴格毛道口岸二级公路将建成或开工建设，以国省干线和运输动脉为重点，提高高等级公路比重，提高农村公路等级，提高路网密度和通达深度，打通断头路，打通区域通道、资源通道、山区对外通道，加速完善我市“六横三纵、十三出口”公路主骨架。重点实施“四个横线项目”、“五个纵线项目”以及“一枢纽、一航道”。形成巴彦淖尔市同东北、华北、西北经济区的交通运输快速通道，实现主干线高速化，国省道高等级化，县乡道黑色化，通村路网络化的目标。基本满足我市生产力布局、城镇发展格局、国边防建设和居民出行的需求，形成与国民经

12、济发展相适应，与其他运输方式相协调的全市公路网系统，更好地适应我市经济社会发展的需要。随着巴彦淖尔市公路建设的迅猛发展，重交通道路沥青、改性沥青市场需求增长迅速。沥青混凝土将继续是我国道路沥青的主导产品，占道路沥青需求总量的比例将上升到 80左右；改性及乳化沥青的比例将维持在20左右。在未来10年中，改性沥青将打破以SBS改性一统天下的格局，将根据不同的地区，不同的气候特点、不同的路面结构，提供各种改性沥青产品；道路的维护改造将更广泛地使用乳化沥青、乳化沥青和沥青再生产品等特种或专用沥青，如减噪沥青、彩色沥青等环保型道路沥青品种的需求将有所增加。产品多样化、功能化将是未来发展的趋势。第四章 建

13、设规模与产品方案4.1建设规模XX州XX沥青物资有限责任公司拟建设的沥青混凝土、改性沥青及乳化沥青生产加工基地建设项目，基础设施建设包括沥青加工拌合车间、改性沥青加工拌合车间、乳化沥青加工拌合车间、仓库、沥青库区、办公用房、职工宿舍、职工浴室、锅炉房、职工公用设施。同时购置冷配料机、冷料皮带输送机、烘干加热滚筒、主燃烧装置、(袋式)集尘装置、空气压缩机、热料提升机、振动筛分装置、计量装置、搅拌器、石粉储存供给、运输车等相关生产设施设备。4.2 产品方案本项目主要产品为道路沥青混凝土、改性沥青，此外也根据市场需求生产乳化沥青，其中混凝土沥青18000吨、改性沥青18000吨、乳化沥青9000吨。

14、项目产品种类、产量及销售收入估算详见表4-1表4-1 项目产品种类、产量及销售收入估算表序号名称单位年产量单价（元）合计（万元）1混凝土沥青吨18000260046802改性沥青吨18000350063003乳化沥青吨900032002880合计45000138604.3 建设规模研究结论根据市场预测，2011年XX州周边包括五原、乌拉特中州及包头等地区沥青混凝土及改性乳化沥青的需求量为50万吨，目前生产能力约20万吨/年，随着当前内蒙古西部交通及市政建设力度的加大，尤其是在建和待建的道路工程量剧增，2011年及以后若干年，本地区及周边五原、乌拉特中州及包头等地区的道路工程更多，大部分道路路面

15、也是采用沥青混凝土及改性乳化沥青。因此，本项目工程生产沥青混凝土及改性乳化沥青总计划规模确定为4.5万吨/年，是可行的。第五章 项目选址及建设条件5.1 项目所在区域概况5.1.1 所在区域概况项目区位于XX州工业园区。该园区位于乌前州先锋镇境内，东与包头市接壤，南与鄂尔多斯市隔黄河相望。总规划面积62平方公里。其中，工业区42平方公里，生活区20平方公里。工业区按照产业功能划分为“一个园区、七个产业区”。一个园区，即清洁型、绿色型、循环经济型五金冶化工业园区；七个产业区，即电力区、冶金区、煤化工区、有机及精细化工区、五金和建材区、玉石城区、物流和商贸区。目前，园区已协议征地8997亩(当初拟

16、供包钢项目用地6154亩)，园区总体规划已委托浙江大学编制完成，并于2006年5月通过市政府正式评审。园区环评、水资源论证、62平方公里范围内1：2000地形图航测、核心区土地利用总体规划等基础性工作，已全部完成。5.1.2 社会经济状况 近年来，在上级党委、政府的正确领导和亲切关怀下，XX州经济建设和社会各项事业有了长足发展，综合经济实力不断壮大，人民生活水平显著提高，主要经济指标连续5年平均以40以上的速度增长。2010年全州呈现出经济繁荣、社会和谐、民族团结、政通人和的崭新局面，走出了一条具有XX州特色的跨越式发展道路。在经济发展的同时高度关注民生，坚持在科学发展中推进跨越，在把握规律中

17、构建和谐。5.2 项目选址5.2.1项目选址原则1、因地制宜，以适地为原则，减少树木、土地等破坏。2、遵守建设部、国家技术监督部等部门颁发的相应的法律、法规及规范等。3、场址位于XX州工业园区。5.2.2 项目选址该项目位于XX州工业园区。该园区位于乌前州先锋镇境内，东与包头市接壤，南与鄂尔多斯市隔黄河相望。园区选址区位优势好、交通便利，距京藏高速公路白彦花出口12公里；距110国道3公里；距京兰线的包头西编组站25公里，距哈业胡同车站9公里，距白彦花车站3公里；哈石公路从乌中州南北横跨乌前州至包头西。可以把蒙古、阿盟、包头、乌中州、乌前州的资源配置到园区，也可以把园区的产品便捷地运往销区。园

18、区总规划面积62平方公里。其中，工业区42平方公里，生活区20平方公里。该园区功能实施齐全，交通便利，适于建厂。5.3 项目建设场区地质条件5.3.1自然条件XX州，地处河套平原东部，东与包头市相连，南与鄂尔多斯隔河相望。全州总面积7476平方公里，辖9个乡镇，总人口34万人。项目所在地属典型的温带大陆性季风气候，冬季漫长寒冷，夏季短而炎热，春季干旱多风，秋季日光充足；温差较大，气候干燥，无霜期短，年平均气温7，最高气温358，最低气温一279，最冷月与最热月平均气温分别为一131和21.9；降雨少而集中，降雨天数73天，年降雨量418.8mm。主导风向为西北风，年平均风速1.8ms，平均沙暴

19、8.4天年。5.3.2项目区地质条件1地形地貌项目用地位于XX州东部，为平原地貌。项目用地，地势平坦。2地质构造河套平原从整个地质发展历史来看震旦纪之后是极其稳定的，没有明显的褶皱构造和巨大的断裂，岩浆活动和变质作用亦很微弱。3水文地质条件水源条件：选址所在地属河套自流灌溉区的最下游，根据水文测试的论证，当地每年可采水5O00万立方米(包括地下水和地表水)，水质能够达到工业用水标准，完全可以满足项目的工业用水。项目场地环境类型为II类，勘察场地周围没有大污染源，根据搜集的附近水质分析结果，综合考虑场地地下水对沥青混凝土结构没有腐蚀性，对沥青混凝土结构中的钢筋没有腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。4

20、不良地质现象经勘察，项目场地内钻探深度范围内未发现埋藏的河道、沟浜、防空洞、采空区、古墓等埋藏物。场地地形平坦，场地及其周边无滑坡、泥石流等不良灾害的影响。 5.3.3基础设施条件(1)供水根据水文测试的论证，当地每年可采水5000万立方米（包括地下水和地表水），水质能够达到工业用水标准，完全能满足现有生产和生活用水需求。(2)电力园区内内蒙古电力公司建设的吉祥220kv和金辉稀矿公司自行建设的开发区110kv变电站也已建成并带电运行。电源由国网电源和乌电直供电源双电源组成，供电安全性高。电力供应充足，能够保证该项目建设和日常运营。(3)通讯项目建设区内程控电话、数字网络均已运行多年，中国联通

21、、中国网通、中国移动电话覆盖整个区域，可为项目发展提供优质服务。 第六章 技术方案、设备方案和工程方案6.1、技术方案6.1.1沥青混凝土1、拌和工艺沥青混凝土拌和机是拌制沥青混凝土的专用设备，将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料（石粉），与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备。其拌和工艺如下：(1)将砂石料烘干至433473K(160C200C),筛分后按比例称量；(2)将沥青加热融化至393433K(120C160C),保温，按容量或质量称量；(3)将热砂石料（加入适量的石粉）与热沥青均匀拌和成所需的混合料，出料温度为：110C170C。 2、工艺流程砂石料的烘干、

22、加热和混合料的搅拌在一个滚筒内连续进行，喷燃器装在滚筒的进料端中央，顺料流加热，热沥青液在滚筒的前半部分喷入，与热砂石料一起进行自落式搅拌后卸出，既简化了工艺过程，又减少了粉尘飞扬。卸出的成品放在成品仓内储存备用。这种搅拌设备近年来应用了电子技术和新型检测仪器，可实现生产自动化和严格控制配合比，保证了成品质量。生产工艺流程见下图所示：3、原料消耗表6.1 沥青混凝土原料消耗表序号名称单位原料比例年用量单价（元）合计（万元）1碎石吨87762石屑吨3%54038020.523矿粉吨5%900400364沥青吨5%9003500315合计17100935.286.1.2

23、改性沥青1、生产工艺1）将基质沥青从储罐或脱桶器中打入沥青升温罐中，升温至170；2）将升温后的基质沥青和改性剂按设计比例分别通过改性沥青设备上的计量泵和改性剂输送系统加入到改性沥青设备的搅拌罐1中，边加料边搅拌，进行溶涨，至预先设定的数量。这样搅拌罐1中就形成沥青和改性剂的混合料；3）打开并关闭改性设备控制柜面板上相应的沥青阀门开关（手动模式需人工设置，自动模式不用），启动胶体磨和变频调速泵，将搅拌罐1中的沥青混合料通过胶体磨磨一遍打入到搅拌罐2中，全部磨完停机；4）再将搅拌罐2中磨过一遍的沥青混合料通过变频调速泵和胶体磨磨一遍打入到搅拌罐1中，如此反复共磨3-6遍，即可得到加工好的改性沥青

24、。磨的遍数是根据每磨一遍后，通过对磨后的改性沥青指标进行检验，以达到要求的遍数来决定的；5）将加工好的改性沥青泵到带有搅拌器的改性沥青储存罐中，在储存的时候进行后期发育，即成为合格的改性沥青，一般后期发育需要1-2个小时左右。6）在现场改性的情况下，发育罐和储存罐可共用一个罐。改性沥青储存罐可直接与拌和站相连，随用随抽。此时改性沥青的储存时间一般不要超过24小时，储存温度在150-160左右；2、工艺流程图基质沥青 基质沥青储存罐 升温罐脱筒 改性沥青检验 改性沥青设备 溶胀罐初检 加工 添加改性剂 （可在改性设备中完成） 添加 成品罐稳定剂 搅拌发育 （只在工厂改性中使用） 改性沥青 改性沥

25、青检验储存罐 终检拌和站3、原料消耗表6.2 改性沥青原料消耗表序号名称单位原料比例年用量单价（元）合计（万元）1沥青吨95%17100350059852橡胶颗粒吨4%7202000014403稳定剂吨1计76056.1.3 乳化沥青1、生产工艺一、确定乳化沥青的生产配方1）根据乳化剂厂商提供的掺配比例制配皂液，根据需要选择加入稳定剂，皂液温度调整到4050范围；2.加热沥青，70#沥青控制在140145范围，90#沥青控制在130135范围；3.检查电源系统是否正常，遵循电器操作规程；图14.启动导热油循环系统，保证乳化机充分预热，以用手能自由转动乳化机转子为准；5

26、.按照乳化机使用说明书调整乳化机定子与转子的间隙；6.将准备好的皂液和沥青按皂液沥青=4060的比例（总重不超过10kg）分别装入两个容器内。7.按图1，关闭阀门1，打开阀门2；8启动乳化机（禁止启动皂液泵和沥青泵）。9.待乳化机运转正常后，将计量好的皂液和沥青同时缓缓地倒入漏斗（注意皂液应稍微提前进入漏斗），让乳化机反复研磨；10.观察乳液情况，乳液被研磨均匀后打开阀门1，将研磨好的乳化沥青放入一个容器里；11.对乳化沥青进行各项指标检测。12.根据检测结果，根据检测结果决定如何调整乳化剂的用量；或者结合对所需乳化沥青的技术要求，决定乳化剂是否适用于工程；如果需要调整乳化剂用量，应重复上述操

27、作。二、首次乳化沥青生产1.检查电源系统是否正常，遵循电器操作规程；图22.检查沥青温度。使用100#沥青时，沥青温度控制在130135范围；使用70号沥青时，沥青温度控制在140145范围；3.启动导热油加热系统，导热油温温度控制在140160范围，即温控器的上限调整到160，下限调整到140；4.将水放入皂液箱并计量，按乳化剂厂商的技术要求调整好水的PH值，盐酸或烧碱应缓缓加入水中，边加边检查PH值，直至PH值达到要求后停止加入，加入过程中要注意安全，防止盐酸或烧碱伤人；5.打开皂液箱导热油控制阀门，将水温加热到4050；6.根据试验确定的乳化剂用量，将乳化剂加到水里，启动皂液箱搅拌器让乳

28、化剂充分溶解到水中，形成均匀的皂液；7.根据需要加入适量的稳定剂（可根据经验或试验确定），启动皂液箱搅拌器让稳定剂充分溶解到水中；8.启动导热油循环系统，预热沥青泵、沥青管路、乳化机，视沥青管路的长短决定预热时间，大约0.5至1小时；9.按图2，关闭阀门2，打开阀门110.按乳化机使用说明书调整好定子与转子的间隙；11.关闭导热油循环系统，启动乳化机；12.启动皂液泵，打开皂液泵电机调速器，将速度调整到300转/分；13.观察乳化机工作状况，出料口出料顺畅后，启动沥青泵电机，打开沥青泵电机调速器，缓慢提高电动机转速，当颜色与试验产乳化沥青颜色相近时，记下皂液泵与沥青泵电机的读数，取样作沥青含量

29、检测；14.停止沥青泵电机运转；16.停止皂液泵电机运转；17停止乳化剂电机运转；18.启动导热油循环系统；19.重复11项操作，根据检测结果，调整皂液泵与沥青泵电机转速，直至沥青含量合格；20.根据沥青含量合格那一次的皂液泵电机和沥青泵电机转速记录，生产乳化沥青。三、生产量调整 生产过程中应仔细观察乳化沥青出料口温度计的读数并记录正确值。需要调增生产量时，应先调增皂液泵电机转速，这时温度计读数降低，然后缓慢调整沥青泵电机转速，这时温度计读数升高，当温度计读数达到记录读数后停止调整；需要调减生产量时，应先调减沥青泵电机转速，这时温度计读数降低，然后缓慢调减皂液泵电机转速，这时温度计读数升高，当

30、温度计读数达到记录读数后停止调整；2、生产工艺流程图乳化沥青的生产工艺：重交沥青加热到130度加入乳化剂、稳定剂和水高速剪切乳化沥青产品。3、原料消耗表6.3 乳化沥青原料消耗表序号名称单位原料比例年用量单价（元）合计（万元）1乳化剂吨5%45015000675.002沥青吨48%432035001512.003水吨47%42300.50.21合计2187.216.2 设备方案本项目设备主要包括冷配料机、冷料皮带输送机、烘干加热滚筒、主燃烧装置、(袋式)集尘装置、空气压缩机、热料提升机、振动筛分装置、计量装置、搅拌器、石粉储存供给、运输车等相关生产设施设备。详细明细及投资估算见表6-1。表6-

31、1 项目设备配置及投资估算一览表 单位：万元序号设备名称单位数量单价合计备注1冷配料机组套145452冷料皮带输送机台242.685.23烘干加热滚筒台240.881.64主燃烧装置台138.538.55(袋式)集尘装置台135.735.76空气压缩机台135.635.67热料提升机台235708振动筛分装置台128.628.69计量装置套330.691.810搅拌器台112012011石粉储存供给台1222212运输车辆31236合计6906.3 工程方案6.3.1 工程概况本项目工程建设主要包括沥青加工拌合车间、改性沥青加工拌合车间、乳化沥青加工拌合车间、仓库、沥青库区等生产设施和办公用房

32、、职工宿舍、职工浴室、锅炉房、职工活动室等公用等。项目主要建、构筑工程投资详见表6-2.6-2 项目主要建、构筑工程投资估算表 单位：万元序号名称单位建设面积单位造价合计备注1沥青加工拌合车间1000900902改性沥青加工拌合车间300900273乳化沥青加工拌合车间10090094仓库500600305沥青库区1000500506办公用房2001200247职工宿舍、职工浴室2501200308锅炉房509004.59职工活动室5012006合计3450270.56.3.2工程地质本项目厂址位于XX州工业园区，该址地处XX州先锋镇。根据中华人民共和国国家标准 建筑抗震设计规范GB 5001

33、1-2001，该项目所在区域属七度区，因此新建建筑物按七度烈度设防。本项目建设场地区域，地质条件良好，已有众多建筑的施工地质情况，可以满足本项目的建设要求，待项目实施时对该场地进行地质详勘工作。6.3.3 建筑设计原则除满足国家有关规范规程外，根据当地气候条件，在建筑设计中要满足冬期保温及停产越冬要求。建筑设计要做到经济合理、美观实用，安全可靠，保证车间内外交通顺畅便捷。本项目冬季不生产，生产车间不考虑采暖。6.3.4 建筑方案建筑工程方案是根据生产工艺及工厂生产实际对建筑物的要求而定的。工厂建筑在本着适用、经济的前提下，力求明快新颖，风格统一。结构选型和建筑构造上尽量做到因地制宜，技术先进。

34、建筑材料在选用时结合实际情况，应用新型建筑材料。在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件的通用性，在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合，在建筑构造上力求简单、合理、技术可靠，以提高装配化程度，加快施工进度。根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光、通风、日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，生产的火灾危险性为丁(戊)类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规范和水文气象条件设计。主车间单层厂房采用轻钢排架结构；其他辅房及单层建筑采用砖混结构。根据该生产线的特点，屋面、墙面以彩色压型钢板为主，自由排水，保温车间屋面、墙面加设保温层，窗口下

35、l米为砖墙，内、外墙抹灰喷涂料。生产车间及生产辅助车间大部分采用砼地面，休息室及中控室、倒班宿舍等采用瓷砖楼地面。综合办公楼采用瓷砖楼地面。窗以塑钢窗、阳光板采光带为主，厂房主要入口及行车大门选用平开或推拉彩板钢大门，其他车间以木门为主。6.3.5结构设计方案大跨度生产及辅助车间以轻钢刚架、冷拉薄壁钢柃条，屋面、墙面采用彩色压型钢板为主，基础采用独立钢砼基础。其它车间以砖混结构，毛石条基为主。屋面为预制或现浇砼屋面板。办公楼以砖混结构，毛石条基为主，屋面为预制或现浇砼屋面板。6.3.6荷载取值除单体工程注明外，一般执行建筑结构荷载规范，基本风压为0.65KN/，基本雪压0.25KN/，设备荷载

36、由工艺提供。第七章 节能与节水7.1节能7.1.1设备节能措施（1）控制系统采用以计算机技术为基础的PLC控制系统，使系统达到最优化和节约能源的作用。（2）操作管理上采用计量、考核制提高管理水平。（3）该设备配置存贮量高达145吨的六仓式热料仓，外部有150mm厚的保温层，并且每仓均配有连续式料位器，可保证设备的生产率和减少热量损失。（4）该系统配有热效率特别高的50万大卡的最新式热油加热器和每个沥青罐存贮量为4万升、共三个立式沥青罐的沥青系统，既能满足设备的工作要求，又节省能源。（5）干燥筒的四个驱动轮由四台直连式减速电机通过传动轴直接驱动，结构紧凑，调整方便；干燥筒内部的叶片布置特殊，干燥

37、筒外部有50mm厚的保温层，减少热损失,使热量能更多地传给骨料，热效率高。（6）该搅拌锅配备的两台37KW电机分别直接驱动搅拌锅的两根轴，驱动效率高，搅拌效果好，能保证45s内完成一个拌合周期。搅拌锅外部附有50mm厚的保温层，以减少热量损失，节约能源。（7）选用低损耗的节能型厂用变压器。灯具选用高效节能灯。详见表7-1、7-2设备耗电估算表： 表7-1 生产用电估算表设备名称电机功率（KW）单位数量功率合计（kw)年工作时间h总耗电量（kwh)冷配料机构25台/套125144036000冷料皮带输送机16台/套232144046080烘干加热滚筒250台/套25001440主燃烧装置55台/

38、套155144079200(袋式)集尘装置12台/套112144017280空气压缩机8台/料提升机18.5台/套237144053280振动筛分装置12台/套112144017280计量装置11.5台/套334.5144049680搅拌器7.5台/套215144021600石粉储存供给20台/套1201440288007-2 生活用电估算表名称用电负荷（kw)日用电时间（h)年用电时间（h)总耗电量（kwh)备注混凝土沥青加工拌合车间535402700照明用电改性沥青加工拌合车间535402700照明用电乳化沥青加工拌合车间535402700照明用电仓库435402

39、160照明用电沥青库区3.535401890照明用电办公用房208144028800职工宿舍、职工浴室20472014400锅炉房347202160职工活动室1047207200合计64710该项目总用电量为:kwh/年。7.1.2建筑物节能措施由于我国目前在建筑设计中，因密封性差，导致冬季保暖、夏季制冷方面的能源浪费严重，所以我们建议采取强化措施达到节能的目的。本项目中所有建筑节能措施主要包括以下几个方面：（1）墙体围护结构内外墙体采用由烧结多孔砖。（2）采用外墙外保温技术，可以有效阻止室内外热量交换，保持良好的室内热环境，大幅度降低建筑物的耗热量。（3）门窗节能：外墙立面上的所有门窗（含南

40、、北阳台）均采用双层中空玻璃塑钢门窗，具有保温、隔热、隔声等多重功能。（4）屋面节能：在屋顶露台、坡屋顶部位采用厚挤塑板(XPS)、隔热防水膏，使屋面具备保温、隔热、防水等节能效果。 （5）选用高效节能的空调系统。对各个房间进行单独控制，有效地减低能耗。（6）选用节能型的电力变压器并配备电容补偿装置，减少无功损耗，提高功率因数；（7）选用节能高效的用电设备以及高效节能照明灯具等；（8）空调系统按工作时间、工作性质分多个系统。采用分层控制的超级VRV系统，利用该系统的变频功能达到节能的目的；（9）影响工程能耗的水、风、电等设备、设施均选用节能型的产品。详见表7-3项目用煤量估算表：表7-3 锅炉

41、房用煤估算表 名称日耗煤量（吨）年工作日（h)年耗煤量（吨）锅炉耗煤0.034144048.961T热水锅炉合计48.96（因该项目生产期内无需取暖，所以该项目用煤量计算只包括锅炉房热水用煤）。7.2、节水由于沥青混凝土及碎石料的制备不需工艺用水参与生产过程，其搅拌站与石料场用水为卫生及生活用水。因此不再对搅拌站生产用水的水环境进行专门论述。节水方面主要通过加强自来水管网的管理、及时排除管网泄露现象，加强用水管理和安排有效的管理措施，采用节水型设备等方面来达到节水目的。 详见表7.4项目用水估算表： 名称天耗水量（吨）年生产天数年耗水量（吨）餐厅用水0.13618024.48每日4小时洗漱、卫

42、生用水2.04180367.2每日4小时锅炉用水2.72180489.6每日6小时总计881.28(本项目工业用水见表6.3)7.4 项目燃料总耗量名称年用量（吨、m、kwh）单价（元）合计 （万元）备注煤48.962801.37水881.2830.26电0.780.18合计81.82第八章 环境影响评价8.1、场址环境条件项目场址选定于XX州工业园区。园区属于工业用地，居住密度小，设施齐备，交通便利。8.2、项目建设和生产对环境的影响8.2.1建设期间对环境的影响和主要应对措施（1）主要污染物本项目施工主要包括场地平整、基槽开挖、办公楼及配套设施的建设。其污染物主要包括建筑垃圾、噪音、扬尘、

43、废水及施工人员的生活污水和生活垃圾。（2）主要应对措施扬尘：扬尘主要来源于建筑材料的堆放、施工、垃圾处置中产生的。首先应注意加强原材料的保管和护理，减少施工扬尘，安置水喷淋系统，定期向产生扬尘的地方喷洒水雾并对场地进行多处绿化。生活污水和施工废水：生活污水应经初级处理后排入市政管网，施工废水应经过沙池过滤排入市政管道。生活垃圾：应集中放置，并组织专门人员管理，及时清运，保持工地的环境卫生。8.2.2使用时对环境的影响和主要应对措施（1）主要污染物沥青加热、使用过程中排放的沥青油烟和二氧化硫；沥青拌和厂生产过程和石料破碎过程中排放出的粉尘；沥青搅拌设备各工序的机械设备噪声及石料场的爆破，施工噪声

44、；生产人员和办公人员的生活污水、生活垃圾等。（2）主要应对措施工程投入使用后的主要污染源为废气、噪声、生活污水、生活垃圾等。1）废气：沥青加热、使用过程中将产生一定量的有害废气，本项目采取的主要应对措施为：搅拌设备在使用过程中采用脱硫等工艺措施。干燥系统主燃器选择柴油为燃料，可使燃烧充分，最大限度地降低有害气体的产生和排放；沥青加热采用导热油盘管加热交换器，导热油加热器为全自动点火，监控，采用电脑可编程控制，自动报警；拌和楼体为全封闭型，可保证废气、粉尘不外泄；在设备订货时，要求增加废气回收装置，利用回收废气压力高的特点，将废气导入燃烧器中，将有害气体消除。废气排放标准执行DB35/323-1

45、999大气污染物排放控制标准中二类区相应标准。2）噪声：在生产过程中主要有沥青搅拌设备的机械噪声、石料场爆破声，车辆进出和施工噪声。这些噪声主要通过加强设备保养，合理布置、规划厂区建设，采取必要的劳保措施来控制和降低噪声的影响。噪声厂界标准执行GB12348-90工业企业厂界噪声标准中的三类标准。3）生活污水主要是卫生间污水，办公人员工作时将产生部分生活污水。生活污水排放量按给水量的80%计约100m3/d，所排生活污水经办公楼设置的化粪池处理后，经城市下水道，排入市政管网，达到三级排放要求。4）生活垃圾主要是食品袋等废弃的生活用品。及时、定期处理生活垃圾，设置合理数量的垃圾收集器，并由专门的

46、人员收集和清运。8.3环境保护措施方案8.3.1除尘系统搅拌站采用初级重力沉降式加二级布袋式除尘系统的形式。其中：初级除尘能控制分离粉尘粒径75m；二级除尘控制粉尘污染控制50mg/Nm3（原始骨料筛分水洗后可达到15mg/Nm3），最大处理风量103,500 m3h(115)。采用重力式除尘，具有安装在二级除尘入口处，通过螺旋输送机将粉尘回送到热料提升机进料口的特点。8.3.2搅拌系统目前许多混凝土搅拌设备在有害气体排放控制、噪音控制、废弃物再利用等有利保护环境方面的技术都有推广，因此，本项目在设备选择方面应首选绿色环保型设备。8.4、环境影响评价8.4.1 场址环境现状本项目区位于XX州工

47、业园区。按照XX州的城区规划，项目所在区远离居民区及以后的商住区，且具有良好的天然屏障，噪音和扬尘等污染对居民的生产、生活不会造成不利的影响。项目所在区内污染的治理办法见上节所述。8.4.2环境影响评价综合以上分析，由于在本项目的建设和运营中，充分考虑了各类可能产生的环境污染，并采取了比较完善的防护措施，从整体上做到了预防与治理并重，能够满足环境保护和可持续发展的要求。第九章 劳动安全、卫生和消防劳动安全与工业卫生应遵循所有的规程、规范和标准，在设计本着“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行建设项目中职业安全与卫生技术措施。9.1劳动安全及灾害防护措施9.1.1机修车间，备品备件库中采取的防火

48、措施根据其功能及建筑特点，在防火设计上采用在厂房内设置室内消火栓并配备手提式灭火器的方法，用以厂房内的防火需要，消防栓处设置了手动报警装置；在配电室及主控制室还配置料手提式气体灭火器，以防止电气火灾的发生。9.1.2防电击、防火、防爆等安全防范措施插座回路及移动用电设备均采用防漏电保护装置供电。在重要场合所安装应急照明灯，在疏散通道及出口处，安装疏散指示灯及出口标志灯。检修用便携式工作灯采用36V的安全电压供电。大型金属设备及管道均应接地，并利用梁、柱及基础内的钢筋构成接地网。防止雷电侵袭。所有电气设备正常不带电的金属部分均应接地。所有散发有害气体的房间，通风机采用防暴型牌风器。9.1.3生产

49、过程中的紧急停机、事故处理措施本项目选用的搅拌机设备以PLC为主控系统的自动控制系统，系统本身的检测、报警和控制设备足够的安全运行所需要的参数。系统全面监视设备的运转情况等，通过其仪器仪表，使运行人员随时掌握运行情况，确保电厂长期安全运行。当控制系统检测到设备运转失常时，将发出紧急停止的命令，立即停止故障设备的运行，相应的停车信息也通过PLC被发送到对应的操作站上，通知操作人员作出处理。所有的自动控制均在PLC控制站中完成。可以说，其控制系统在紧急情况下的保护措施能够保证全厂在重大事故发生时的设备和人员安全。9.1.4生产过程中产生的有害物质及防治措施本系统采用重力除尘和不带除尘继承一体的集装

50、箱式大气反吹布带除尘器，且所有的布袋口都带有弹性卡箍，与特制的布袋支撑骨架配用，确保烟尘排放浓度和烟气黑度达到环保标准。9.1.5噪声控制与防范措施根据地形特点、空闲地面积大小和厂房布置情况采取乔木林带，绿篱墙，厂区道路两旁布置行道树，小块草坪和花坛等多种形式，尽可能利用厂区内的空地进行绿化。搞好绿化即可以降低对周围环境的噪声污染，又能净化与美化环境，改善微小气候。9.1.6对高空跌落的防范措施对高空走廊、平台、爬梯、检修场地等，凡有可能使人跌落的场所，均加栏杆。地坑、沟、池、吊装孔上设盖板或隔栅。9.2、劳动安全卫生管理机构9.2.1 机构设置及人员配备厂内拟设置劳动安全卫生管理机构安全环保

51、监察部，部内设安全监察和安全教育两个科。均设专职安全监察员和安全教育员。厂区内设有设备维修间及分析实验室，配备有机械运行维修人员，仪器仪表维修人员和实验员，他们负责工厂设备的维修、保养和日常检测检验工作。9.2.2劳动安全卫生教育设施及人员公司的安全环保监察部主要负责对劳动安全与工业卫生的监督检查，安全教育科主要负责对新入厂的工人进行培训和在职工的教育考核。工厂配备有相应的劳动安全卫生教育设施及人员。新工人入厂时，首先要进行培训，并进行厂级，车间级二级安全教育，新工人经过培训考核后方准予上岗，且公司也要进行安全规程教育和考试。9.3、消防9.3.1防止火灾事故的发生在总平面布置上各建筑物之间的道路满足防火要求，厂房周围设置消防栓并设环行道路，使消防车能畅通无阻，厂房内设有独立的消防水系统。厂内各作业场所等生产和生活建筑物，按照建筑设计防火规范GBJ16-87(1997年版)的要求设必要的安全出口、设置消防器材和其他安全保护措施。9.3.2防止人员触电为防止触电，特别是潮湿场所及容易触电的移动式手动电动工具设漏电保护，电气设备有安全外壳，采取保护接地或接零措施。9.3.3防止有害气体的危害凡有粉尘、有害气体产生的的场所，加强通风，在必要的位置设有除尘器，以减轻有害气体的