防腐施工方案

1、目录第一章工程概况1第二章编制依据1第三章钢结构防腐防火涂装技术要求1第四章钢结构防腐涂装2第五章防火涂料施工3第六章安全措施6第一章 工程概况本项目位于广州市海珠区琶洲 AH04102 地段（珠江啤酒厂西门），总建筑面积 197270.3m2，包括地下室 4 层、裙楼 7 层、两栋塔楼 25 层。钢筋混凝土框支剪力墙结构。（其中地下室 3 层，建筑面积 65420.6m2；裙楼 7 层，建筑面积 67337.7 m2 建筑高度 32m;塔楼建筑面积 64512m2，建筑高度 121m）1#连廊跨度 76.63m，2#连廊跨度 37.4m，3#连廊跨度 31.5m。第2章编制依据2.1 建筑施

2、工图纸2.2 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20012.3 建筑钢结构防火技术规范CECS200:20062.4 钢结构工程质量检验评定标准GB50211-952.5 钢结构工程施工规范GB50755-20122.6 钢结构防腐蚀涂装技术规程CECS 343:2013第三章 钢结构防腐防火涂装技术要求1所有室内外露钢构件序号涂装要求设计值 ( m)标准1喷砂除锈60Sa2.5 级2无机富锌底漆80/3环氧树脂封闭漆404环氧云铁中间漆1002505聚硅氧烷面漆602302所有室外外露钢构件序号涂装要求设计值 ( m)标准1序号涂装要求设计值 ( m)标准1喷砂除锈60Sa2.5

3、级2环氧富锌底漆75/3环氧云铁中间漆1252 62.54丙烯酸聚氨酯面漆802403涂装要求（1）所有钢构件在出厂前均涂底漆，除锈完成后至底漆喷涂的时间间隔不得大于 3 小时。（2）构件出厂安装前，钢结构表面摩擦连接面、埋入或与混凝土接触的表面、现场焊缝两侧各 100mm 不能涂漆，但工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处理。（3）对于预留底漆部分及运输安装过程中损坏的底漆，应在现场手工打磨后补足底漆厚度；高强螺栓连接未涂涂料区亦应补涂。（4）对于现场焊缝，应仔细打磨后再刷防锈漆，要求与本体部分相同。4防火等级、构件耐火时限4.1 钢骨混凝土结构中的钢构件不做防火处理。4.2 以下部位及

4、构件按相关技术要求进行防火处理（详见下表）构件名称耐火极限（小时）外表面防火保护层防火保护层最小厚度要求备注钢柱、桁架斜腹杆、刚3厚涂型防火涂料50mm（可根据型式检验表面需拉板、 1#连廊吊杆钢管报告的厚度进行施工）抹光滑1#连廊扶肋3厚涂型防火涂料根据型式检验报告的厚度/进行施工钢梁、桁架弦杆、 1#连2厚涂型防火涂料30mm（可根据型式检验/廊拱底拉杆报告的厚度进行施工）2第四章 钢结构防腐涂装1油漆补涂部位钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损，所以，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补,修补之后才能进行面漆或防火漆的涂装。序号破损部位补涂内容1现场焊

5、接焊缝（包在混凝土中的构件除外） 。底漆2现场运输及安装过程中破损的部位。底漆3高强螺栓连接节点。底漆2防腐涂装顺序在钢构件安装过程中，从下至上依次交叉进行现场防腐涂装施工；每个施工区域在立面从上至下逐层涂装，在平面上从中间向两边方向进行涂装。3施工工艺名称施工工艺涂装材料现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供，随钢构件分要求批进场。表面处理采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及附着物彻底清除干净。涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度 3以上。此外，应在相对湿度低于85的情况下进行施工。涂装环境经处

6、理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过5 小时。要求一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否超出规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。涂装间隔如果在过了最长涂装间隔时间以后再进行涂装，则应该用细砂纸将前道漆打时间毛后，并清除尘土、杂质以后再进行涂装。涂装要求在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进行预涂。34涂层检测名称涂层检测检查工具漆膜检测工具可采用湿膜测厚仪、干膜测厚仪。检测方法油漆喷涂后马上用湿膜测厚仪垂直按入湿膜直至接触到底材，然后取出测厚仪读取数值。膜厚控制原膜厚的控制应遵守两个 90的规定，即 90的测点应在规定膜厚以上，余下则的 10的测

7、点应达到规定膜厚的90。测点的密度应根据施工面积的大小而定。外观检验涂层均匀，无起泡、流挂、龟裂、干喷和参杂物现象。5注意事项序号注意事项1配制油漆时，地面上应垫木板或防火布等，避免污染地面。2配制油漆时，应严格按照说明书的要求进行，当天调配的油漆应在当天用完。油漆补刷时，应注意外观整齐，接头线高低一致，螺栓节点补刷时，注意螺栓头油3漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。相对湿度 85%；构件面表温度低于露点加3；露天作业涂覆时出现环境温度在45以下或 38以上，应停止涂装作业。6防腐涂装施工质量保证措施序号防腐施工质量保证措施1防腐涂料补涂施工前对需补涂部位进行打磨及除锈处理，除锈等级达

8、到St2.5的要求。2钢板边缘棱角及焊缝区要研磨圆滑，R=2.0mm 。3露天进行涂装作业应选在晴天进行，湿度不得超过85%。4喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到“两个90%”不允许存在漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象。5涂装施工不得出现漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂等缺陷。第五章 防火涂料施工1涂装环境要求4防火涂料施工的气候条件：在防火施工过程中和施工之后涂层干燥固化前，环境温度宜为 538，相对湿度 30-85%。2施工工艺施工项目施工工艺清除表面油垢灰尘，保持钢材基面洁净干燥。施工准备及涂层表面平整，无流淌，无裂痕等现象，喷涂均匀。基本要求前一

9、遍基本干燥或固化后，才能喷涂下一遍。涂料应当日搅拌当日使用完。采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4 0.6MPa，喷枪口直径一般厚涂型防火涂料选 6 10mm。每遍喷涂厚度 5 10mm。薄涂型防火涂料采用重力式喷枪进行喷涂，其压力约为0.4MPa。3施工工艺流程涂料施工流程示意图4防火涂料的修复名称防火涂料的修补修补方法喷涂、刷涂等方法。表面处理必须对破损的涂料进行处理，铲除松散的防火涂层，并清理干净。修补工艺按照施工工艺要求进行修补。5防火涂料施工质量保证措施序号防火涂料施工质量保证措施施工前应用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；1钢构件表面不得有水渍、油污，否

10、则必须用干净的毛巾擦拭干净。2钢结构防腐涂装必须完成，并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。3防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥后方5序号防火涂料施工质量保证措施可进行。4防火涂料施工的重涂间隔时间应视现场施工环境的通风状况及天气情况而定，在施工现场环境通风情况良好，天气晴朗的情况下，重涂间隔时间为8 12 小时。当风速大于5m/s，相对湿度大于90%，雨天或钢构件表面有结露时，若无其他特5殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。防火涂料施工时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布或塑料薄膜进行遮挡6保护。6防火涂装质量验收（1）钢结构防火涂料施工结束后，组

11、织和邀请当地消防监督部门、建筑防火设计单位、监理单位、施工单位等相关单位的工程技术人员组成验收小组，联合进行消防竣工验收。验收组经检查各项质量都符合标准，即为合格，通过验收，如有个别不符，应视缺陷程度，分析原因和责任，视具体情况，责令限期整改再验收，直到验收合格后防火涂料工程才算正式完工。（2）直观检查的内容和检查方法检查用于工程上的钢结构防火涂料的品种和颜色是否符合设计要求，必要时，将样品或开工前做的样板与实际涂装的情况对比。用目视法检查涂层外观颜色是否均匀，有无漏涂，有无明显裂缝和乳突情况。用 0.51kg 榔头轻击涂层，检查是否粘结牢固，有无空鼓或成块状脱落，用手触摸涂层，观察是否有明显

12、脱粉，用 1m 直尺检测有平整均匀。（3）用测针检测涂层厚度测定方法；测针由针杆和可滑动的圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装由固定装置，圆盘直径不大于 30mm，以保证完全接触被测涂层的表面。测试时，将测厚探针插入防火涂层直至钢材表面，记录标尺读数。如下图：6、防火涂料检测示意图测点的选择：对不同的钢结构，选点的方法不同。楼板和防火墙的防火涂层，可选用两相邻纵横轴线相交中的面积为一单元，在其对角线上，按每米长度选一点进行测试；钢梁、钢箱、钢柱、拱肋及吊杆防火涂层或度的测定，在构件长度内每隔 3 米取一截面，按下图所示位置测试。441212121333涂层厚度检测位置示、意图、结果计算：对于梁、

13、拱肋和柱等构件在选择的位置中，分别测出6个或 8个点，分别计算出它们的平均值，精确到0.5mm。第六章安全措施1.安全组织机构及岗位职责(1) 安全组织机构（图一）：7项目经理安全员工长施工班长施工副班长2. 施工安全技术措施：（1）、现场安全生产工作规定:A、所有施工人员，在施工过程中，必须戴好安全帽，系好安全带，保护自己的生命安全。凡违反规定或冒险作业，发生伤亡事故者，一切责任和经济损失，8按国家及东莞市有关规定处理。B、所有的提料指挥和挂钩人员，在未操作之前，必须环视周围和楼下，有无人员工作，要求做到一要看，二要喊，三离开后，才能指挥提料，做到人身安全，否则发生人身伤亡事故，一切责任和经

14、济损失完全由肇事者负责赔偿。C、施工人员在高空作业时必须将工具和物品放在安全可靠之处，保证安全，如违反规定，造成人生伤亡事故或材料损失者，一切责任和经济损按国家及北京市有关规定处理。D、现场的所有电线都必须架空设置，不准落地、不准乱拉乱接电线，以免伤人。电线的一切接头必须包扎完好，不得漏电。如违反规定，造成人生伤亡事故，由肇事者赔偿一切损失，直至法律责任。E、凡在高空作业，向下放跳板或其他物品时，必须用绳子捆牢，不准用手拿着下滑，避免伤人。如违反规定，造成人生伤亡和物品损失者，由肇事者承担责任，赔偿全部经济损失。F、 民工入场时必须进行三级安全教育（公司、工地、班组） ，认真开展班组安全生产活

15、动，做到人人讲安全，人人管安全的群众性安全生产活动。3. 高空作业安全技术措施为了在本工程高处作业中，贯彻安全生产的方针，做到防护要求明确，技术合理和经济适用，切实保证施工过程中人员的安全，确保本项目部安全目标的顺利实现，根据本工程施工的实际情况，特制订本措施。（一）、高空作业安全规程(1) 作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。(20) 年满 18 岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。9(3) 距地面 2m以上，工作斜面坡度大于 45，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。(4) 防

16、护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。(5) 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。(6) 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、防护板）必须安全可靠，严禁冒险作业。(7) 高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。(8) 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压） 2 公尺以外。禁止在高压线下作业。(9) 高空作业所用的工具、零件、材料等必

17、须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。(10) 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。10(11) 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。(12) 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。(13) 如有雨水，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。无实行防滑措

18、施时，停止高空作业。(14) 遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。（二）、高空坠落事故的防范措施(1) 切实控制人员素质达到上岗要求；(2) 组织新老工人学习现场安全生产管理制度；(3) 编制项目的施工组织设计和安全技术措施；(4) 对上级部门提出的防范措施进行实施。(5) 加强施工人员的安全教育虽然工地生产任务紧，工地条件限制，在工地上开展经常性的安全教育会有一些实际困难。项目部将根据实际情况，开办各种技术培训班时，设立一个安全生产教育培训班，并把防高处坠落作为一个必须的内容，对组织领导干部、工程技术人员、专兼职安全员、从事后险性较大的工种工人进行相对集中的技术、安全教育。（三）、贯彻执行规章制度(1) 对用于高处作业的设施、材料的进场验收，周转使用的复验；(2) 对一些易发生高处坠落事故的环节，设专人随时检查验收；11(3) 加强防坠落设施使用过程中的检查。（四）、预防高处坠落的安全技术措施(1