;合金钢与工具钢锻造介绍PPT学习教案

1、会计学1;合金钢与工具钢锻造介绍合金钢与工具钢锻造介绍第1页/共71页第2页/共71页第3页/共71页第4页/共71页第5页/共71页第6页/共71页第7页/共71页第8页/共71页第9页/共71页第10页/共71页第11页/共71页第12页/共71页第13页/共71页第14页/共71页第15页/共71页第16页/共71页2 高温塑性 热扭转实验室测量钢的可锻性的一种常用手段。实验中记录下扭转圈数（塑性指标）及扭矩（变形抗力指标）。图1-4为热扭转实验所确定的几种合金结构钢和工具钢的塑性图。图1-5为Cr12MoV工具钢塑性曲线图1-6为各种加工温度下铸态钢和 锻 态 钢 加 工 塑 性 的

2、比 较 。第17页/共71页第18页/共71页第19页/共71页第20页/共71页第21页/共71页第22页/共71页第23页/共71页第24页/共71页第25页/共71页第26页/共71页第27页/共71页第28页/共71页第29页/共71页第30页/共71页第31页/共71页第32页/共71页1) 锻造比y8之后，钢的致密度几乎不再发生变化。第33页/共71页第34页/共71页第35页/共71页第36页/共71页第37页/共71页第38页/共71页第39页/共71页第40页/共71页第41页/共71页第42页/共71页第43页/共71页第44页/共71页第45页/共71页第46页/共71页

3、第47页/共71页如图所示，当压缩至H/D=0.2时，轴心缺陷全部焊合第48页/共71页第49页/共71页第50页/共71页第51页/共71页第52页/共71页第53页/共71页第54页/共71页第55页/共71页第56页/共71页第57页/共71页第58页/共71页第59页/共71页一、脱碳一、脱碳1 脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化，使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。 2 脱碳层的深度与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳，高碳钢易脱碳，含硅量多的钢也易脱碳。3脱碳使零件的强度和疲劳性能下降，磨损抗力减弱。第60页/共71页1 萘状断口

4、属于粗晶粒的结晶端口，端口表面有金属光泽，分布着许多小亮点。2 产生原因：主要是由加热温度过高或者终锻温度太高，变形量又不够大而引起的，其实质是钢已经过热。3 处理方法：高温正火和回火来消除或改善。第61页/共71页1 萘石状断口是沿粗晶粒的晶界断裂，端口表面凹凸不平，无金属光泽。2 产生原因：主要是由加热温度过高、奥氏体晶粒粗大、冷却时沿奥氏体晶界析出了第二相质点或薄膜。3 处理方法：一般的热处理方法是不易改善和消除的，要求评级后使用。第62页/共71页1 层状断口的特征是其断口或断面与折断了的石板、树皮很相似。 2 层状断口多发生在合金钢（铬镍钢、铬镍钨钢等），碳钢中也有发现。3 这种缺陷

5、的产生是由于钢中存在的非金属夹杂物、枝晶偏析以及气孔疏松等缺陷，在锻、轧过程中沿轧制方向被拉长，使钢材呈片层状。如果杂质过多，锻造就有分层破裂的危险。层状断口越严重，钢的塑性、韧性越差，尤其是横向力学性能很低，所以钢材如具有明显的层片状缺陷是不合格的。第63页/共71页 大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大，形成织构；高温合金变形温度过低，形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒，晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降。第64页/共71页 晶粒不均匀是指锻件某些部位的晶粒特别粗大，某些部位却较小。产生晶粒不均匀的

6、主要原因是坯料各处的变形不均匀使晶粒破碎程度不一，或局部区域的变形程度落人临界变形区，或高温合金局部加工硬化，或淬火加热时局部晶粒粗大。耐热钢及高温合金对晶粒不均匀特别敏感。晶粒不均匀将使锻件的持久性能、疲劳性能明显下降。第65页/共71页 低倍螺线是锻件纵向低倍上的一种异常流线形态。如果模具设计不当或锻造方法选择不合理，预制毛坯流线紊乱；工人操作不当及模具磨损而使金属产生不均匀流动，都可以使锻件流线分布不顺。流线不顺会使各种力学性能降低，因此对于重要锻件，都有流线分布的要求。第66页/共71页 锻造裂纹通常是锻造时存在较大的拉应力、切应力或附加拉应力引起的。裂纹发生的部位通常是在坯料应力最大、厚度最薄的部位。如果坯料表面和内部有微裂纹、或坯料内存在组织缺陷，或热加工温度不当使材料塑性降低，或变形速度过快、变形程度过大，超过材料允许的塑性指针等，则在镦粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲和挤压等工序中都可能产生裂纹。第67页/共71页第68页/共71页人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；