水电安装节能指导作业书11.26

1、 节能工程（安装、装饰）作业指导书1、工程概况（23.28m*1.55m）1.1建设各方信息表序 号项 目主 要 内 容1工程名称阜阳职业技术学院新校区一期工程2建设单位阜阳职业技术学院3设计单位 合肥工业大学设计研究院、中铁四局设计研究院4监理单位安徽志成建设工程咨询有限责任公司5施工单位中十冶集团有限公司6监督单位阜阳市建筑工程质量监督局颍州区分局7材料供应商8施工分包单位1.2工程地点、特点及内容本工程位于安徽省阜阳职业技术学院新校区一期工程位于阜阳市清河西路以南、六里路以西、学苑路以东、双清路以北。该工程由图书信息中心、第一教学楼、人文经贸楼、医护生化楼组成建筑群体；全部为框架结构；总

2、建筑面积89259平方米；其中图书信息中心地上八层，地下一层，建筑面积27891平方米，建筑总高度35.1米；第一教学楼地上六层，建筑面积12885平方米，建筑总高度23.85米；人文经贸连体楼地上五层，局部二层、四层，建筑面积21053平方米，建筑总高度19.5米；医护生化连体楼地上六层，局部二层、五层，建筑面积27430平方米，建筑总高度23.85米。1.3主要工程内容(1)强电系统工程电气系统的内容包括：配电室配电系统，动力、照明、应急照明、空调、通风供电系统等。电源由区域变电站用电缆引来10kv环网电源至设计位置的变电所，经高压配电后沿桥架竖井敷设至公共变压器室及专用配电房，高压主结线

3、采用单母线不分段系统，10kv电源经变压后，以树干式和放射式相结合的方式送至各层。(2) 弱电系统工程 通信网络、多媒体部分：按设计要求电话通信仅施工从电话分线盒起至各电话用户出线座止的部分，其余电话通信管路采用PVC管电线管暗敷，只预埋PVC电线管暗敷设。有线电视、公共广播部分：有线电视分配网由底层向高层延伸方式，楼层放大器箱设在底层，再由放大器箱送到各梯位分支器箱，最后由分支器箱送到用户终端，所有管路均采用PVC电线管暗敷。综合布线系统，消防报警系统，防盗监控系统及防雷、接地系统。图1-1 箱内布线整齐、标识清晰 (3)给排水、消防系统工程总给水管道从附近市政给水管网引来两路；排水系统分为

4、污水、废水、雨水、空调冷凝水排水系统；生活给水系统为：给水干管采用衬塑复合钢管、丝扣连接，给水支管采用PP-R给水管热熔接环保管材。图1-2 泵房管道排列整齐，管线综合支架技术 (4)避雷、等电位安装工程避雷：本工程避雷接地装置是利用桩基和基础的钢筋网，整个避雷装置连接成可靠的电气通路为接地体，引下线利用构造柱内两根16主筋作引下线。屋面周圈采用10镀锌圆钢构筑避雷带，高出屋面0.20m，支架间距1.0m，屋面上所有的正常情况下带金属部件均与避雷带可靠连接。接地电阻不大于1欧姆，施工后需要实测检验合格；否则，补做人工接地极，直至验收合格为止。等电位：本工程等电位所有进出建筑物的金属管道等均参照

5、国家标准图集等电位联结安装中的做法进行总等电位联结，在各配电间设置总等电位联结箱；在卫生间等潮湿性特殊场所作局部等电位联结。 图 1-3 避雷带安装示意图图1-4 套管支架示意图 （5）通风、防排烟工程防烟楼梯间设加压送风系统，加压送风口为自垂百叶风口；合用前室设加压送风系统，加压送风口为常闭型，每层前室均设加压送风口；加压送风机设于屋面。地下室有三个防火分区，每个分区各设2个排风兼排烟系统，平时低速排风，火灾时高速排烟，对应设一个送风系统，火灾时均开启补风。地下室变电所、高压配电间、消防控制室设有气体消防，火灾时关闭通风系统，气体灭火后进行事故排风。图 1-5 风管的合理布置，共用法兰技术（

6、6） 电梯工程本工程共设有电梯5台：图书信息楼客梯共4台，其中2台消防电梯，2台上人电梯；医护生化楼货运电梯1台，医用设备运输。2、编制依据及执行规范2.1编制目的为了保护环境、节约能源、促进循环经济发展、创造节约型社会建设，响应国家号召，从我做起，从现在做起，全力做好本项目本专业的节能工作。2.2编制依据本水电风安装节能工程施工方案编制的依据为安装工程施工图纸及有关国家验收规范，水电风安装节能工程质量评定标准和当地政府的有关规定。2.2.1施工图纸中十冶集团有限公司承建阜阳职业技术学院新校区一期工程安装工程施工图纸:、给排水施工平面图、系统图；、电气施工平面图、系统图；、通风、空调施工平面图

7、、系统图。2.2.2 主要规范、规程序 号名 称 编 号1建筑节能工程施工质量验收规范GB-50411-20072公共建筑节能设计标准GB 50189-20053建筑照明设计标准GB 50034-20044通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-20025建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20026 建筑给排水与采暖工程施工质量验收规程GB 50242-20027 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20058 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-20063、建筑节能工程施工技术质量管理体系施工部署：为了贯彻国家建筑节能减排政策，加强建筑节能减排工

8、程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组。3.1施工队伍的建设：从全公司抽调有类似工程施工经验的人员到本项目部，组建施工班组，对施工人员进行较系统的建筑节能、减排教育、培训。3.2建筑节能施工材料质量的控制 （1）建筑节能施工材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证及现场监理的检查验收。 （2）材料使用前必须经抽样复检合格后方能使用，对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。3.3制定相应技术措施，作好工序过程控制 （1）施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编制好作业指导书,

9、做好技术交底。 （2）施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。 （3）做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。 （4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。 （5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。4、建筑节能施工主要采取的措施4.1设计及施工技术控制（1） 通风部分：风管采用共板法兰连接技术，应用于图书信息中心楼，与传统角钢法兰连接技术相比具有工艺先进性、产品质量稳定，制作安装生产效率高、成型质量好，操作人员工种少，减少环境污染，降低劳动强度，缩短工期加快工程进度。风管采用30mm保温材

10、料包裹，风管吊架横担采用软木支垫，轨底轨顶独立设置排热排烟风道，轨行区与站台公共区设置屏蔽门隔离，将轨行区的热风隔离，尽量减少进入公共区。图4-1 风管支架制作、安装示意图图4-2 吊架制作、结构正确、工艺精细（2） 电气部分：电缆采用穿刺线夹施工技术，与常规接线方式相比免去了剥除绝缘层、搪锡或压接端子、绝缘包扎等工序，减少了绝缘层、电线头等施工垃圾，减少了环境污染、节省了人工和材料，提高了施工效率。供配电采用分级配电，一级负荷、二级负荷、三级负荷分区供电，照明灯设置考虑照度，间隔均匀布置回路；考虑非常规情况，分常规照明、应急照明；考虑人员活动情况，分公共区和设备及管理用房；照明灯具采用反光灯

11、盘，节能灯管。图4-3 电缆穿刺线夹技术（3）给排水及消防部分：管道加工预制采用工厂化预制技术，不受天气影响、土建和设备安装条件的限制、减少高空作业和高空作业辅助设备的架设，缩短施工工期，并保证施工质量和安全，提高技术水平和平衡施工力量。日用水、消防水采用城市自来水；消防水采用两路进水，生产生活用水采用枝状网，消防水采用环状网，雨水、废水排入市政雨水管网，污水经处理排入市政废水管网。图 4-4 管道工厂化预制技术4.2施工工艺控制鉴于安装工程整齐、美观、协调化，采取管线综合布置技术，利用计算机、CAD软件或三维设计软件，全面深化优化设计，绘制管线综合布置图。直观地反映各专业之间设备管线的位置冲

12、突和标高重叠，控制各专业和分工的施工工序，合理安排施工穿插、减少返工，使安装于装饰紧密的结合，在地下室、走廊上方、机房等处采用联合支架技术，解决位置、标高重叠、相互打架现象，避免人、机、材的浪费，控制和提高工程整体质量、减低工程成本。 （1）通风空调方面，风管制作、支吊架制作、风管防腐处理、测量放线、风管及风阀风口安装、风机安装、空调机组及风机盘管安装、水泵安装、漏光检查、漏气检查、风管保温、单机调试、系统调试。 （2）低压配电施工，测量放线、电线管安装、电缆桥架安装、配电柜控制柜安装、电缆敷设、电线敷设、电缆接头制安、灯具安装、防火封堵、防火涂料涂刷、接地系统安装、调试。 （3）给水施工，测

13、量放线、支吊架和管道加工、管道和阀及水头安装、焊接接头检测、通水试验（试压、密封性检验）、防腐处理、管道清洗、卫生标准检测。 （4）排水系统施工，测量放线、支吊架及管道加工、管道安装、管道试压、单机调试。 （5）消防系统施工，测量放线、支吊架及管道加工、管道及水头安装、试压、防腐处理、刷色标标识、喷水试验。4.3材料、设备采购控制根据设计文件，在满足设计功能和使用要求的前提下，优先选择节能、节水、节约建筑空间和环保的材料和设备。编制设备及大宗材料采购招标文件，通过招标过程，筛选合格的材料、设备侯选供应商，经过对厂家或供应商实地考察和以往业绩的访问调查，了解材料、设备的节能情况，设备运行情况、耗

14、能节能情况、售后服务情况及市场有关信息等，以质优价廉原则，降低采购成本和材料、设备成本。保证环保、节约社会资源。4.4材料、设备进场控制材料、设备进场时，对材料、设备品种、规格、外观和尺寸等进行检查验收，进入施工现场用于节能工程的材料、设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关的性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检验报告，进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验，并经监理工程师（建设单位代表）确认，并形成相应的验收记录。材料进场的检查报验及抽检，严格按规定进行，杜绝不合格品及影响建筑节能效果的次品。4.5建筑节能工程使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，符合设计要求和现行国家标准建筑内部装修设

15、计防火规范GB5022和建筑设计防火规范GB50016等的规定，并且符合国家现行有关材料有害物资限量的规定，不得对室内外环境造成污染。节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率，否则应采取降低含水率的措施。5、施工计划及施工与控制5.1人力资源配置 本工程常规设备安装及非公共区装修工程，根据施工进展程度，合理调配人力资源。5.2材料计划根据进度计划，考虑市场情况合理超前材料进场相关工作。5.3通风空调节能工程施工 5.3.1工程概况:本工程图书信息中心楼有地下室及人防工程，风管为防排烟、通风。 5.3.2节能相关要求：通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、

16、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，验收其产品技术性能参数，验收与核查的结果并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并形成相应验收核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。 （1）多联机空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组等设备的冷量、风量、风压、功率； （2）风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率； （3）产品风管的技术性能参数； （4）自动阀门与仪表的技术性能参数等，采用观察检查，技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。5.3.3风管的制作与安装应符合下列规定： （1）风管的材

17、质、端面尺寸及厚度应符合设计要求；金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表 4.2.11的规定； 不锈钢板的厚度不得小于表 4.2.12 的规定； 铝板的厚度不得小于表 4.2.13的规定。 表4.2.1-1 钢板风管板材厚度（mm）类 别风管直径或长边尺寸 圆形 风管 矩 形 风 管除尘系统风管中压低压系统高压系统D（b）320 0.50.5 0.751.5320D（b）450 0.60.6 0.751.5450D（b）630 0.750.6 0.752.0630D（b）1000 0.750.75

18、 1.02.01000D（b）1250 1.01.0 1.02.01250D（b）2000 1.21.0 1.2 按设计2000D（b）4000 按设计1.2按设计注：螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%15%。排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。表4.2.1-2 高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（mm）风管直径D或长边尺寸b不锈钢板厚度（mm）D（b）5000.5500D（b）11200.751120D（b）20001.02000D（b）40001.2表4.2.1-3 中、低压系统铝板风管板材厚度（mm） 风管直径D

19、或长边尺寸b 铝板厚度D（b）320 1.0320D（b）630 1.5630D（b）2000 2.02000D（b）4000 按设计 非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。硬聚氯乙烯风管板材的厚度，不得小于表4.2.21 或表 4.2.22 的规定；有机玻璃钢风管板材的厚度，不得小于表 4.2.23的规定；无机玻璃钢风管板材的厚度应符合表 4.2.24 的规定，相应的玻璃布层数不应少于表 4.2.25 的规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。表4.2.2-1 中、低压系统硬聚氯乙

20、烯圆形风管板材厚度（mm）风管直径D 板材厚度D（b）320 3.0320D（b）630 4.0630D（b）1000 5.01000D（b）2000 6.0 表4.2.2-2 中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm）风管场边尺寸b板材厚度D（b）320 3.0320D（b）500 4.0500D（b）800 5.0800D（b）1250 6.01250D（b）2000 8.0表4.2.2-3 中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径 D 或短形风管长边尺寸 b 壁 厚D（b）200 2.5200D（b）400 3.2400D（b）630 4.0630D（b）1000 4.

21、81000D（b）2000 6.2表4.2.2-4 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径 D 或短形风管长边尺寸 b 壁 厚D（b）300 2.53.5300D（b）500 3.54.5500D（b）1000 4.55.51000D（b）1500 5.56.51500D（b）2000 6.57.5D（b）2000 7.58.5表4.2.2-5 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数（mm） 圆形风管直径 D或矩形风管长边 b风管管体玻璃纤维布厚度 风管法兰玻璃纤维布厚度 0.3 0.4 0.3 0.4 玻璃布层数 D（b）300 5 4 8 7300D（b）500 7

22、 5 10 8500D（b）1000 8 6 13 91000D（b）1500 9 7 14 101500D（b）2000 12 8 16 14 D（b）2000 14 9 20 16 （2）风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固。 （3）风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求或现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243的有关的规定。 （4）需要绝热的风管与金属支架的接触，应有防热桥措施，并应符合设计要求，采用观察、尺量等检查方法，检查风管及风管系统严密性检验记录，抽检数量10%，且不得少于1个系统。 （5）风管及法兰加工，加工前做好模具，保证

23、法兰的互换性及标准性，风管法兰的不平度不得超过1mm，这样在安装时确保法兰密封性，风管在下料及加工时，同型号的风管也要做好模具，才能保证风管与法兰匹配；风管在折边、扣合时，要采用用硬木工具，不得使用铁器敲打；风管安装时，法兰螺丝不得少装漏装，在拧紧螺丝时，要对角均匀拧紧。 金属风管的连接应符合下列规定：a、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。b、金属风管法兰材料规格不应小于表 4.2.61 或表 4.2.62 的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于 150mm；高压系统风管不得大于 100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强

24、度时， 其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。表 4.2.6-1 金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)风管直径 D法兰材料规格螺栓规格扁 钢角 钢D140 204-M6140D280 254-280D630 - 253630D1250 - 304 M81250D2000 - 404 表 4.2.6-2 金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺寸 b法兰材料规格(角钢)螺栓规格b630 253 M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M10 非金属(硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢)风管的连接还应符

25、合下列规定：a、 法兰的规格应分别符合表 4.2.71、4.2.72、4.2.73 的规定，其螺栓孔的间距不得大于 120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔；表 4.2.7-1 硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格（mm）风管直径 D材料规格(宽厚)连接螺栓风管直径 D材料规格(宽厚)连接螺栓D180356M6800D14004512M10180D400358M81400D16005015400D50035101600D20006015500D8004010D2000按设计 表 4.2.7-2 硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格（mm）风管边长b材料规格(宽厚)连接螺栓风管边长b材料规格(宽厚)连接螺栓b1

26、60356M6800D12504512M10160b400358M81250D16005015400b50035101600D20006018500b8004010M10D2000按设计 表 4.2.7-3 有机、无机玻璃钢风管法兰规格(mm)风管直径 D 或风管边长 b材料规格(宽厚)连接螺栓D(b)400304M8400D(b)10004061000D(b)2000508M10 b、采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。 5.3.7空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定： （1）绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求； （2）绝热层与风管、部件

27、及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开； （3）绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm； （4）风管法兰部位绝热层厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%； （5）风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断； （6）防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水； （7）带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm； （8）风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。采用观察检查，用钢针刺入绝缘层、尺量检查，管道的轴线长度抽查10%，风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%，且不得少于2个。图5-1 风管绝热、防潮层

28、示意图 5.3.8空调系统管道及配件的绝热层和防潮层施工，符合下列规定： （1）绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求； （2）绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛与断裂现象； （3）松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀，毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙； （4）防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷； （5）防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端，纵向搭

29、接缝应位于管道的侧面，并顺水； （6）管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。采用观察法检验，用钢针刺入绝热层、尺量检查，按数量的10%抽检，且绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个。 5.3.9通风与空调系统应随施工进度对节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。采用观察法检查，全部核查，并形成隐蔽验收记录。 5.4低压动力、照明工程节能施工 5.4.1建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合本规范和建筑电气工程施工质量验收规范GB50303的有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的

30、要求。 5.4.2照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收核查记录。质量证明文件和相关的技术资料齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。 （1）荧光灯灯具和高强度气体放电灯具的效率不应低于如下表： 荧光灯灯具和高强度气体放电灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%-高强度气体放电灯灯具75%-60%60% （2）管型荧光灯镇流器能效限定值应不下于下表规定：标称功率（W）18202230323640镇流器能效因素（BEF

31、）电感型3.152.9622.772.2322.1462.0301.992电子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.27 检验方法：观察检查，技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对，全部检查。 5.4.3工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中： （1）供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%；单相220V为7%-10%。 （2）公共电网谐波电压限制为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%奇次（125次）谐波含有率为4%，偶次（224次）谐波含有率为2%。 （3）谐波电流不应

32、超过下表规定允许值： 谐波允许值标准电压（KV）基准短路容量谐波次数及谐波电流允许值（A）23456789101112130.3810786239622644192116281324谐波次数及谐波电流允许值（A）14151617181920212223242511129.7188.6167.88.97.1146.512 （4）三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能分析仪在变压器的低压侧测量，全部检测。 5.4.4在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。 （1）照度值不得小于设计值的90%

33、； （2）功率密度值应符合建筑照明设计标准GB 50034中的规定.检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均制度和功率密度，每种功能区检查不少于2处。图 5-2 控制柜、配电柜安装高度一致底部通线平顺 图5-3 配电箱标识清晰、规范、端正 图 5-4 配电箱内电线排布、标识整齐清晰 图5-5 各类开关、插座下口平齐，封闭严密，布置紧密美观5.5监测与控制节能工程施工 5.5.1监测与控制系统施工质量的验收应执行智能建筑工程质量验收规范GB50339相关章节的规定。5.5.2监测与控制系统验收的主要对象应为通风与空调和配电与照明所采用的监测与控制系统，能耗计量系统以及建筑能源管理系统。

34、图5-6 模拟路灯节能控制系统的设计 5.5.3监测与控制系统安装质量应符合以下规定： （1）传感器的安装质量应符合自动化仪表工程施工及验收规范GB50093的有关规定； （2）阀门型号和参数应符合设计要求，其安装位置、阀前后直管段长度、流体方向等应符合产品安装要求； （3）压力和差压仪的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品要求； （4）流量传感仪表的型号和参数、仪表前后的直段长度等应符合产品要求； （5）温度传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求； （6）变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求； （7）智能化变风量末端装置的温度设定器安装位置应符合产品要求； （8）涉及节

35、能控制的关键传感器应预留检测孔或检测位置，管道保温时应做明显标注。检验方法：对照图纸或产品说明书目测和尺量检查。每种仪表按20%抽检，不足10台全部检查。5.5.4对经过试运行的项目，其系统的投入情况、监控功能、故障报警连锁控制及数据采集等功能，应符合设计要求。检验方法:调用节能监控系统的历史数据、控制流程图和试运行记录，对数据进行分析，检查全部进行过试运行的系统。5.5.5空调系统的监测控制系统应成功运行，控制机故障报警功能应符合设计要求。检查方法：在中央工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或冷源系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能，在工作站

36、或现场模拟故障，检测故障监视、记录和报警功能，全部进行检测。图5-7 空调系统节能监控系统5.6给排水、消防系统工程施工 5.6.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。5.6.2给水系

37、统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。 5.6.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法: 检查有关部门提供的检测报告。5.6.4采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:楼层高度小于或等于 5m，每层必须安装 1 个。楼层高度大于 5m，每层不得少于 2 个。管卡安装高度，距地面应为 1.51.8m，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。5.6.5管

38、道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表 4.4.8 的规定。 表3.2.5 阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180表4.4.8 管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度+0.l-0.05用钢针刺入2表面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂 抹105.6.6箱式消火栓的安装应符合下列规定:栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为 1.1m，允许偏差20mm。阀门中心距箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差5

39、mm。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。检验方法:观察和尺量检查。5.6.7消防管道的安装施工程序： 现场测绘绘制加工草图支架预制管道预制支架油漆镀锌（或防腐）安装准备支架安装管道安装设备安装设备接口系统试压单机试车 保温或系统防腐系统吹扫系统试运转 5.6.8消防管道的安装施工要求 图5-8 地下室管线布置图5-9 地下室风管 、 水管 、 桥架 、 母线排布错落有致 、 合理美观 。 支架排列整齐 ， 各项设施用途 、 色标 、 流向标识齐全 。 （1）工程所需管材关键做好现场核对、验收工作，符合要求方可使用，并及时收集质量证明文件。管材表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮，镀锌钢管

40、内外表面的镀锌层没有脱落锈蚀等现象。 （2）直径等于小于80mm的镀锌钢管或焊接钢管配件用螺纹接头并用经批准的化合物封口，直径大于等于100mm的钢管采用镀锌钢管沟槽式连接。管道图纸要求的坡度整齐地安装,并设有通气和排水口。(3)设备、器具和管道安装前，清除管道内污垢。安装中断或完毕的敞口处，采取临时封闭(尤其是埋地管和垂直管道)。(4)管子采用机械切割,切面不得偶飞边，毛刺。关口螺纹加工质量符合现行国家标准普通螺纹基本要求尺寸普通螺纹公差与配合，安装时螺纹外露部分和拧紧部分符合国家现行标准管路旋入端螺纹尺寸系列的规定，管径小于DN50mm时，用生料带，螺纹的密封填料均匀附着在管道螺纹部分，拧

41、紧螺纹时不将填料挤入管道内，连接后连接外部清理干净。 （5）伸缩（补偿）器的安装位置，必须严格按照图纸要求对管道进行预拉伸（或压缩）处理。确保固定支架的强度和安装位置正确，自然补偿端要留有充足的移动余量，并注意方向。图5-10 变形缝处的管道和桥架伸缩节安装 5.6.9管道试压冲洗（1）消防管道安装完毕后对其进行强度试验、严密性试验和冲洗，消防水系统采用生活用水进行。（2）试压用压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程为测试值的1.52倍。（3）试压前试压冲洗方案需经过公司技术部及监理公司批准。（4）水压试验时环境温度应适当，不应低于5度。（5）消火栓管道试验压力符合设计要求，逐渐加压至试验

42、压力，稳压30分钟目测无渗漏无变形，压降小于0.05MPA为合格。喷淋系统除做压力试验，还应做气密性试验，且稳压24小时后的压力降不应大于0.01MPA。（6）水压试验的压力表位于系统或试验部位的最低部位。（7）严密性试验，在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时无渗漏为合格。5.6.10管道防腐及标识 （1）全部设备包括电动机、水泵、水管、支架及阀门等涂上两道防锈漆及一道面漆。 （2）所有金属表面须出去铁锈（镀锌件除外）。胀物及油脂然后加一层防锈底漆，最少两层底漆。 （3）防锈底漆为红丹漆，面漆为调和漆。 （4）消防水管面漆采用红色，管道支架的面漆为灰色。油漆种类

43、应符合设计和规范要求。 （5）水管标示出水流方向指示及色环。图5-11 管道防腐保温6、建筑节能分部工程质量验收规定6.1建筑节能分部工程质量验收规定在检验批、分项工程全部验收合格的基础上，进行系统节能性能检测和系统联合试运转与调试，确认建筑节能工程质量达到验收条件后进行。6.2验收程序和组织 遵守建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的要求，并符合下列规定:6.2.1节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收由监理工程师主持，施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加；6.2.2节能工程的验收应由监理工程师主持，施工单位相关项目技术负责人和相关专业质量检查员与施工员参加；必要时可邀请设计单位相关专

44、业人员参加；6.2.3节能分部工程验收由总监理工程师（建设单位项目负责人）主持，施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加，施工单位的质量或技术负责人参加，设计单位节能设计人员应参加。6.3建筑节能工程的检验批质量验收合格符合规定6.3.1检验批应按主控项目和一般项目验收；6.3.2主控项目应全部合格；6.3.3一般项目应合格，当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；6.3.4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。6.4建筑节能分部工程质量验收合格符合规定6.4.1分项工程应全部合格；6.4.2质量控制资料完整；6.4.3建筑设备

45、工程系统节能性能检测结果合格。6.5建筑节能工程验收资料核查及归档6.5.1设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商；6.5.2主要材料、设备和构配件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告；6.5.3隐蔽工程验收记录和相关图像资料；6.5.4分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录；6.5.5风管及系统严密性检验记录；6.5.6现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录；6.5.7设备单机试运转及调试记录；6.5.8系统联合试运转及调试记录；6.5.9系统节能性能检验报告；6.5.10其他对工程质量有影响的重要的技术资料。7、施工中的节能减排措施7.1本工程施工的节能措施 采用节能照明灯具作为施工照明，选用效率高的冲击钻打孔；合理组织、优化方案、科学施工，避免返工、窝工；紧测量、勤调配，避免资源浪费。7.2在本工程施工的减排措施科学组织、合理施工，优先施工给水管道、冷冻水冷却水管，紧跟施工排水管道；给水管道、冷却水管冲洗水，作为非承压排水管试验水，再作为承压排水管试压水，这样既节约了水源也减少了总用水量，节约了能源。8、水电安装工程成品、半成品保护措施 为更好的保护成品，做到不损坏，不浪费材料，提高工程质量，结合工程实际情况特制定本措施。本措施包含建筑采暖卫生工程和建筑电