《金属加工的基础》ppt课件

1、机械制造工程学机械制造工程学Machine Manufacturing Engineering机械制造工程学机械制造工程学机械制造工程学机械制造工程学一、零件的种类及组成一、零件的种类及组成机械制造工程学机械制造工程学一、零件的种类及组成一、零件的种类及组成平面平面机械制造工程学机械制造工程学一、零件的种类及组成一、零件的种类及组成圆柱面圆柱面机械制造工程学机械制造工程学一、零件的种类及组成一、零件的种类及组成 切削刀具与工件之间必需有一定的相切削刀具与工件之间必需有一定的相对运动对运动机床提供；机床提供； 切削刃有一定的外形切削刃有一定的外形刀具保证。刀具保证。机械制造工程学机械制造工程学切

2、削运动直线运动直线运动旋转运动旋转运动简单成形运动简单成形运动直线运动直线运动旋转运动旋转运动复合成形运动复合成形运动机械制造工程学机械制造工程学主运动：直接切除工件上的切削层，使之变为切屑，以构成工件新外表的运动。通常用切削速度 Vc (m/s、m/min)表示。特点：速度高、功耗大、只能有一个。特点：速度高、功耗大、只能有一个。 进给运动：不断地把切削层投入切削的运动。通常用进给运动：不断地把切削层投入切削的运动。通常用VfVf、f f或或 fz fz 表示，单位分别为表示，单位分别为mm/smm/s、mm/rmm/r、mm/zmm/z。特点：速度低、功耗小、可以是断续运动、也可有多个。特

3、点：速度低、功耗小、可以是断续运动、也可有多个。 合成切削运动：主运动和进给运动合成的运动。用合成切削运动：主运动和进给运动合成的运动。用VeVe表示。表示。机械制造工程学机械制造工程学机械制造工程学机械制造工程学机械制造工程学机械制造工程学切削速度：(Vc) 进给量：进给量：( f ) 背吃刀量：背吃刀量：(ap)“切削刃选定点相对与工件主运动的瞬时速切削刃选定点相对与工件主运动的瞬时速度。通常以最大线速度为准。度。通常以最大线速度为准。主运动是旋转运动时：主运动是旋转运动时：主运动是直线运动时：主运动是直线运动时：切削速度切削速度) s /m(601000)nd(vwc) s/m(6010

4、00nL2vrc机械制造工程学机械制造工程学切削速度：(Vc) 进给量：进给量：( f ) 背吃刀量：背吃刀量：(ap)“工件或刀具每转一转时，两者沿进工件或刀具每转一转时，两者沿进给方向的相对位移。给方向的相对位移。vf (mm/s), f (mm/r), fz (mm/z)60nzf60nfvzf进给量进给量机械制造工程学机械制造工程学切削速度：(Vc) 进给量：进给量：( f ) 背吃刀量：背吃刀量：(ap)“工件上已加工外表和待工件上已加工外表和待加工外表之间的垂直间隔加工外表之间的垂直间隔。对于外圆车削：对于外圆车削：)(2mmddamwp背吃刀量背吃刀量机械制造工程学机械制造工程学

5、一、刀具切削部分的构造要素机械制造工程学机械制造工程学归结起来： “三面两刃一尖前刀面前刀面Ar后刀面后刀面A副后刀面副后刀面A交线交线交线交线主切削刃主切削刃s副切削刃副切削刃s刀尖刀尖衔接部分衔接部分机械制造工程学机械制造工程学前提条件：前提条件： 不思索进给运动；不思索进给运动； 车刀刀尖与工件中心等高；车刀刀尖与工件中心等高； 刀杆中心线与进给方向垂直；刀杆中心线与进给方向垂直； 刀具的安装面与基面刀具的安装面与基面Pr平行。平行。归纳为假定任务条件：归纳为假定任务条件：假定运动条件和假定安装条件。假定运动条件和假定安装条件。机械制造工程学机械制造工程学基面基面Pr：“经过主切削刃上选

6、经过主切削刃上选定点垂直于主运动方定点垂直于主运动方向的平面向的平面机械制造工程学机械制造工程学切削平面切削平面Ps：“经过主切削刃上选经过主切削刃上选定点，与切削刃相切定点，与切削刃相切并垂直于基面的平面并垂直于基面的平面。机械制造工程学机械制造工程学正交平面主剖面正交平面主剖面Po：“经过主切削刃上选定点，经过主切削刃上选定点，并同时垂直于基面和切削平并同时垂直于基面和切削平面的平面。面的平面。机械制造工程学机械制造工程学法平面法平面Pn:“经过主切削刃上选定点，并经过主切削刃上选定点，并垂直于切削刃的平面。垂直于切削刃的平面。机械制造工程学机械制造工程学假定任务平面进给剖面假定任务平面进

7、给剖面Pf：“经过主切削刃上选定点，经过主切削刃上选定点，平行于进给方向并垂直于平行于进给方向并垂直于基面的平面基面的平面机械制造工程学机械制造工程学背平面切深剖面背平面切深剖面Pp:“经过主切削刃上选定点，经过主切削刃上选定点，同时垂直于基面和假定任务同时垂直于基面和假定任务平面的平面。平面的平面。机械制造工程学机械制造工程学在基面内丈量的角度：主偏角：主偏角：“主切削刃在基主切削刃在基面上的投影与进面上的投影与进给方向的夹角。给方向的夹角。机械制造工程学机械制造工程学在基面内丈量的角度：副偏角：副偏角：“副切削刃在基面副切削刃在基面上的投影与进给相上的投影与进给相反方向的夹角。反方向的夹角

8、。机械制造工程学机械制造工程学在基面内丈量的角度：刀尖角：刀尖角：“主切削刃与副切削刃之间的夹主切削刃与副切削刃之间的夹角。角。r=180-(r+r)机械制造工程学机械制造工程学在正交平面内丈量的角度：在正交平面内丈量的角度：机械制造工程学机械制造工程学在正交平面内：在正交平面内：前角：前角：o“前刀面与基面之间前刀面与基面之间的夹角。的夹角。后角：后角：o“后刀面与切削后刀面与切削平面的夹角平面的夹角机械制造工程学机械制造工程学机械制造工程学机械制造工程学刃倾角：刃倾角：S“主切削刃与基主切削刃与基面之间的夹角面之间的夹角机械制造工程学机械制造工程学dfndnfvvtgcfooe0oe机械制

9、造工程学机械制造工程学Dh2sinppppepppe机械制造工程学机械制造工程学一、切削层参数一、切削层参数 “刀具沿进给方向挪动一个进给量刀具沿进给方向挪动一个进给量f f，由一个刀齿，由一个刀齿正在切削着的金属层。正在切削着的金属层。 切削层的大小和外形直接影响：切削层的大小和外形直接影响： 刀具切削部分接受的载荷大小；刀具切削部分接受的载荷大小； 决议了切屑的尺寸和外形。决议了切屑的尺寸和外形。 机械制造工程学机械制造工程学切削层截面尺寸称为切削层参数。切削层截面尺寸称为切削层参数。切削层参数通常在垂直于主运动方向的基面内丈量。切削层参数通常在垂直于主运动方向的基面内丈量。 机械制造工程

10、学机械制造工程学机械制造工程学机械制造工程学二、切削方式二、切削方式 1.1.正切屑和倒切屑正切屑和倒切屑 正切屑：正切屑：特征是特征是 hD hD bD bD倒切屑：倒切屑：特征是特征是 hD hD bD bD对等屑：对等屑：特征是特征是 hD hD bD bD机械制造工程学机械制造工程学2.2.正切削和斜切削正切削和斜切削 正切削直角切削：正切削直角切削：切削刃垂直于合成切削切削刃垂直于合成切削速度方向的切削方式。速度方向的切削方式。 斜切削斜角切削：斜切削斜角切削：切削刃不垂直于合成切削切削刃不垂直于合成切削速度方向的切削方式。速度方向的切削方式。 机械制造工程学机械制造工程学一、刀具资

11、料应具备的根本性能：一、刀具资料应具备的根本性能：高的硬度：必需高于工件硬度，通常应在高的硬度：必需高于工件硬度，通常应在60HRC60HRC以以上；上；足够的强度和韧性；足够的强度和韧性；较高的耐磨性；较高的耐磨性；较高的耐热性；较高的耐热性；良好的导热性和工艺性。良好的导热性和工艺性。机械制造工程学机械制造工程学高速钢高速钢1900年初次运用年初次运用根本性能：根本性能： 硬硬 度：度：6266HRC 耐耐 热热 性：性：500600 切削速度：切削速度：V 30 m/min 工工 艺艺 性：工艺性好，适用于制造复杂刀具。性：工艺性好，适用于制造复杂刀具。常用牌号：常用牌号： W18Cr4

12、V W6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4V2Al普通高速钢普通高速钢(属钨系高速钢属钨系高速钢)，国内运用最，国内运用最为普遍。为普遍。主要用于制造钻头、铰刀、铣刀、拉刀、主要用于制造钻头、铰刀、铣刀、拉刀、丝锥、齿轮刀具等。丝锥、齿轮刀具等。 普通高速钢普通高速钢(属钨钼系高速钢属钨钼系高速钢)。碳化物分布的均匀性、韧性和高温塑性均碳化物分布的均匀性、韧性和高温塑性均胜过胜过W18Cr4V ，但可磨性不如，但可磨性不如W18Cr4V 。主要用于制造热轧钻头。主要用于制造热轧钻头。 高性能高速钢高性能高速钢 (属铝高速钢属铝高速钢) 。是在是在W6Mo5Cr4V2 的根底上加工的根底上加工A

13、l增增C构构成的，具有良好的综合性能，价钱低廉。成的，具有良好的综合性能，价钱低廉。是我国独创的新型高速钢资料。是我国独创的新型高速钢资料。高速钢是参与了高速钢是参与了W、Mo、Cr、V等合金元等合金元素的一种合金工具钢。素的一种合金工具钢。 机械制造工程学机械制造工程学硬质合金硬质合金1930年出现年出现根本性能：根本性能： 硬硬 度：度：717176HRC76HRC 耐耐 热热 性：性：8008001000 1000 切削速度：切削速度：V=100V=100300 m/min 300 m/min 工工 艺艺 性：工艺性差，不适用于制造整体构造的复杂刀具。性：工艺性差，不适用于制造整体构造的

14、复杂刀具。典型牌号：典型牌号： K K类硬质合金钨钴类类硬质合金钨钴类YGYG P P类硬质合金钨钛钴类类硬质合金钨钛钴类YTYT M M类硬质合金通用类类硬质合金通用类YWYW成分：成分：WC+Co多用于加工短切屑的金属或非金属，如：多用于加工短切屑的金属或非金属，如：铸铁、青铜等。用红色作标志。铸铁、青铜等。用红色作标志。常用牌号：常用牌号：K01(YG3)、K20(YG6)、K30(YG8)等等 精加工精加工 粗加工粗加工成分：成分：WC+TiC+Co多用于加工长切屑的黑色金属，如：钢多用于加工长切屑的黑色金属，如：钢材等。用蓝色作标志。材等。用蓝色作标志。常用牌号：常用牌号：P01(Y

15、T30)、P10(YT15)、P30(YT5)等等 精加工精加工 粗加工粗加工成分：成分：WC+TiC+TaC(NbC)+Co既可用于加工短切屑的铸铁，也可用于加既可用于加工短切屑的铸铁，也可用于加工长切屑的钢材。用黄色作标志。工长切屑的钢材。用黄色作标志。常用牌号：常用牌号：M10(YW1)、M20(YW2)、M30(YW3)等等 精加工精加工 粗加工粗加工硬质合金是由金属碳化物粉末和金属粘结硬质合金是由金属碳化物粉末和金属粘结剂经粉末冶金方法制成。硬质合金是当今剂经粉末冶金方法制成。硬质合金是当今最主要的刀具资料之一。最主要的刀具资料之一。金属碳化物有：金属碳化物有：WC、TiC、TaC、

16、NbC，为为14m的粉末。的粉末。金属粘结剂有：金属粘结剂有：Co、Mo、Ni。 机械制造工程学机械制造工程学 陶瓷陶瓷 人造聚晶金刚石人造聚晶金刚石PCD 立方氮化硼立方氮化硼CBN“Al2O3或或Si3N4添加不同的金属元素添加不同的金属元素(Ni、Co、Mo、W)或金属炭化物或金属炭化物(TiC、WC)，采用热压和烧结的方法获得。，采用热压和烧结的方法获得。特 点 ： 硬 度 高 、 耐 磨 性 好 ，特 点 ： 硬 度 高 、 耐 磨 性 好 ， 9 1 95HRA。 耐热性高，耐热性高，1200 。 切削速度高达切削速度高达100400 m/min。 抗弯强度、冲击韧性较差。抗弯强度

17、、冲击韧性较差。缺陷：脆、易崩刃。缺陷：脆、易崩刃。主要用于平稳车削的冷硬铸铁、高硬钢主要用于平稳车削的冷硬铸铁、高硬钢等精加工和半精加工。等精加工和半精加工。 “ “高温下借助合金触媒的作用，由高温下借助合金触媒的作用，由石墨转化而成。石墨转化而成。特点：特点：硬度高、耐磨性极好。硬度高、耐磨性极好。10000HV10000HV以上。以上。耐热性：耐热性：700700800 800 ，不能在高温下，不能在高温下切削，切削，800800以上会石墨化。以上会石墨化。冲击韧性、抗弯强度低。只需硬质合冲击韧性、抗弯强度低。只需硬质合金的金的1/41/4。与与FeFe的亲和力强，不能加工铁族资料。的亲

18、和力强，不能加工铁族资料。 适用于硬质合金、玻璃等高硬资料适用于硬质合金、玻璃等高硬资料的精加工。的精加工。与金刚石相比：与金刚石相比：硬度：硬度：800080009000HV9000HV，硬度仅次于金，硬度仅次于金刚石刚石 。耐热性：耐热性：130013001500 1500 与与FeFe的亲和力小，能加工铁族资料。的亲和力小，能加工铁族资料。主要适用于淬硬钢、耐磨铸铁、高温主要适用于淬硬钢、耐磨铸铁、高温合金等高硬铁族资料的精加工或合金等高硬铁族资料的精加工或半精加工。半精加工。超硬刀具资料超硬刀具资料机械制造工程学机械制造工程学涂层刀具资料涂层刀具资料 涂层刀具经过在刀具基体上涂覆金属化合物涂层刀具经过在刀具基体上涂覆金属化合物薄膜，以获得远高于基体的外表硬度和优良的切薄膜，以获得远高于基体的外表硬度和优良的切削性能。削性能。 常用的刀具基体资料主要有：高速钢、硬质常用的刀具基体资料主要有：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、