北港地磅更新改造工程施工组织设计

1、 北港地磅更新改造工程 施 工 组 织 设 计 北港地磅更新改造工程施工组织设计 目 录 第一章 编制说明 . 第二章 工程概况 . 第三章 总体施工组织布置及规划 . 第四章 总体施工方案 . 第五章 施工进度安排及各专业工程施工组织衔接安排 . 第六章 劳动力组织、配置计划 . 第七章 物资供应计划及物流组织安排 . 第八章 施工机械及测试设备组织及配置计划 . 第九章 工程用款、临时用地与施工用电计划 . 第十章 标准化管理 . 第十一章 质量保证系统及措施 . 第十二章 安全保证体系及措施 . 第十三章 工期保证措施 . 第十四章 投资控制措施 . 北港地磅更新改造工程施工组织设计 第

2、十五章 施工环保、水土保护目标及措施 . 第十六章文明施工、文物保护措施. 第十七章职业健康目标及保障措施. 施工进度计划（进度横道图） . 第一章编制说明 （一）编制依据： 1、招标文件，合同文件； 2、本工程设计图纸和各类勘察资料和设计说明等资料； 3、预算文件提供的工程量和预算成本数据； 4、国家相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章，行业规程及企业 的技术资料； 5、图纸会审资料； 6、建设单位对该工程项目的有关要求； 7、施工现场水、电、道路、原材料渠道等调查资料； 8、企业 ISO9002 质量体系标准文件； 9、企业的技术力量和机械设备情况。 10、公司内部现行的施工管理文

3、件及制度等。 （二）编制原则： 1、做好现场工程技术资料的调查工作； 2、合理安排施工程序； 3、采用先进的施工技术和施工组织； 北港地磅更新改造工程施工组织设计 4、土建施工与安装工程应密切配合； 5、确保工程质量和施工安全； 6、节约费用和降低工程成本； 7、注意环境保护。 部署科学合理、方案先进可行；工艺简捷适用，措施保障得力；组织计划周密； （三）编制说明： 我们公司在详细踏勘了施工现场及甲方提供的设计图纸后，精心制订了主要项 目的施工方法，确定了工期、质量、安全文明施工目标等全套的施工方案及保证措 施我们将不负业主的信任，精心组织，科学施工，确保按标书内容施工及标书各项 目标的实现。

4、 第二章工程概况 本工程为北港地磅更新改造工程，本工程合理使用年限为 50 年，新建北港地磅房：建筑面积： 124.49 ，建筑层高和高度：一层 /6.8 米。建筑工程等级：二级；建筑耐火等级：二级；屋面防水等级：级； 、抗震设防烈度： 8 度；设计使用年限： 50 年。 施工工期： 150 天 第三章总体施工组织布置及规划 一、技术准备 、熟悉和审查施工图纸。 、编制实施性施工组织设计。 、核对设计与建设地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。 二、物资准备 、建筑材料准备 根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需用量计划及进场计划。

5、、施工机具进场前准备。 北港地磅更新改造工程施工组织设计 、签订物资供应合同。 三、劳动力准备 、建立精干、分工明确的项目部管理人员班子。 、集结施工力量，组织劳动力进场。 四、施工现场准备 、根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制 网测量，设立场区永久性控制测量标桩。 、建造临时设施。 、拟定有关试验项目。 、做好其他各项施工准备。 第四章总体施工方案 一、工程测量 开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和设计单位批准认可后方 可施工。 5.1.1平面控制网测设： 平面控制先从整体考虑，遵守先整体、后局部、高精度控制低精度的原则，控 制点选在通视条件良好、安

6、全、易保护的地方，并布设平面控制网平面图，桩位用 砼保护，并用红油漆作好标记。 5.1.2轴线控制网测设： 主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用全站仪施测。 二、土方工程 1 土方开挖 该工程基础为砼条筏基础，为加快施工进度，基槽开挖采取机械开挖，人工配 合清理，自卸车运土。机械挖土基底预留10cm厚原土，由人工在验槽前清完。土方 开挖按规定放坡，放线抄平与人工挖土密切配合，防止出现超挖，避免扰动原状土。 2 回填土工程 2.1 、施工准备 材料 土：房心回填宜优先利用基槽中挖出的土，不得含有有机杂质，使用前应过筛， 北港地磅更新改造工程施工组织设计 其料径不大于 50mm，含水量应符合规定

7、。 3:7 灰土宜选用优质粘土。 石灰：石灰不应含有块状体，不得含有杂质。 灰土比例严格按照比例调配，采用标准称量。 2.2 、操作工艺 填土前应检验其含水量是否在控制范围内：含水量偏高，可采用翻松、晾晒、 均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和 机具性能确定。由于回填面积较大，采用压路机碾压，每层铺设厚度300mm，至少压 三遍，同时开震动。 基槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。 回填房心时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填 土夯实，并应以管道两边同时进

8、行，直至0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方 可采用蛙式打夯机夯实。 2.3 、注意事项 本工程场地土为中软土，属于类建筑场地。 地基处理为三七灰土整片换填，处理宽度每边超出基础边缘1m，处理厚度自 基础底面以下1.5m，三七灰土分层夯实，分层厚度不大于300mm，夯实系数不小于 0.97. 本场地为自重湿陷性场地，在基槽开挖或基础施工过程中，严禁浸泡地基土， 基础施工完毕，对基础（柱）四周土层应分层回填夯实，且应做好散水，场地排水 应顺畅。 施工现场保护应严格按照湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）第 8 节规定执行。 三、钢筋工程 所有进入现场的钢筋，必须具有出厂合格证

9、、准用证。每批钢筋进场后，首先 要核对合格证是否与本批钢筋相符；经外观检查验收合格的每批钢筋均按国家现行 有关规定取样做机械性能检验，试验合格后方准使用。 本工程结构用钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内用机械加工制成半成品， 分类垫高堆放，并挂牌标识清楚。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型入模。 北港地磅更新改造工程施工组织设计 3.3.1钢筋的搭接及搭按方式 钢筋的接头位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量以及绑扎接头的搭接长度 及搭接方式必须符合规范规定和设计要求。 3.3.2钢筋保护层厚度的控制 柱钢筋采用绑扎水泥砂浆垫块控制保护层厚度，分设在柱子的中部和上部。 梁板下部受力钢筋，采用高

10、标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度，梁 每米长不少于 2 个，现浇板纵横间距每800mm设 1 个，呈梅花形布置。 现浇板支座处的负筋和悬臂构件和受力钢筋，其保护层采用钢筋马凳予以控制， 马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。 3.3.3钢筋的绑扎 (1) 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。梁、柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置。 (2) 箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 (3) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。 (4) 梁、柱连接接头的受拉钢筋的面积占受拉钢筋总面积的百分率不大于 50%，且有连接接头的截面相隔距离为 35d，并不小于 500mm。

11、(5) 现浇板中通常钢筋如过长可搭接，上下层钢筋网应错开搭接，同一截面内受 拉钢筋搭接面积不得超过 25%。除注明外， 相邻街头错开 1.3 倍搭接长度， 且 500。 3.3.4成品保护 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。 柱子绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。 现浇板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面行走，在浇筑混凝土浇 筑过程中一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整修。 绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。 钢模板内表面涂隔离剂不得污染钢筋。 安装电线管、给排水管线或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。 四、模板工程 4.4.1 施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样

12、图； 进行模板及支 撑系统设计，编制施工方案；作好技术交底，确保施工质量。 4.4.2 根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。 准确的标定测量数据， 如 北港地磅更新改造工程施工组织设计 标高、中心轴线、预埋件的位置。 4.4.3 合理的选择模板的安装顺序，保证模板的强度、 刚度及稳定性。 一般情况 下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位。待校正后方进行固定。 4.4.4 模板的支柱， 应在同一条竖向中心线上。 支柱必须坐落在坚实的基土和承 载体上。支柱下应加设一对木楔及统长垫板。 4.4.5 模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合、创造施工条件。 模

13、板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件，应先在模 板的相应部位划出位置线，做好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配， 并加以固定。 4.4.6 对于跨度等于及大于 4 米的梁应在其模板跨中起拱， 起拱值按设计要求和规范规定，取跨度的 0.1%-0.3%。 4.4.7 模板设计应便于安装、 应用和拆除， 卡具要工具化。 模板的强度是保证结构安全的关键，所以对于有梁板结构的模板，其梁模应“帮包底” 。这样能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。 4.4.8 模板在安装过程中应随时进行检查， 严格控制垂直线、 中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密

14、。 4.4.9 楼板的模板安装完毕后， 要测量标高。梁模测量中央一点及两端点的标高； 平板的模板测量支柱上方一点的标高；梁模底板板面标高应符合梁底设计标高；平 模模板板面标高应符合平板底面设计标高。如有不符，可打动支柱脚下木楔加以调 整。 4.4.10 浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、下沉、 漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。 4.4.11应严格控制隔离剂的应用，特别应限制使用油质类化合物隔离剂，以防 止对结构性能和装饰的影响。 模板工程施工顺序为：柱模板梁模板现浇板模板。 各顶撑之间要拉上水平撑和剪力撑，以保证顶撑的稳固。 4.4.12 成

15、品保护 拆模时不得硬砸或橇，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞 口等出现裂纹。 北港地磅更新改造工程施工组织设计 拆下的钢模板，如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理。 钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时涂刷防锈剂。 保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保 持板面不变形。 模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸现浇筑砼构件及其他已施工完成的部 位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。 五、混凝土工程 5.5.1 施工准备 材料准备 混凝土采用商品混凝土 作业条件 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完

16、毕，经检查合格， 符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。 清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净， 并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 5.5.2 商品混凝土运输 在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现 象。严禁向混凝土罐车内注水，浇筑方式：天泵泵送。 5.5.3 操作工艺 混凝土浇筑与振捣的一般要求 混凝土的自由倾落高度不得超过2m，如超过 2m时必须采溜槽或溜桶。 浇筑混凝 土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层 高度为振捣棒作用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔

17、，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得 遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍（一般为 30-40cm）。 振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 平板振动器的移动间距， 应能 保证振动器的平板覆盖混凝土部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完 北港地磅更新改造工程施工组织设计 好。 混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土 有足够的湿润状态，养护期一般不少于7 昼夜。 柱、梁的

18、立面采用表面涂刷养护剂或采用塑料薄膜进行养护。 施工缝的留置与处理 施工缝的留置 柱的施工缝留在基础顶面和梁的下面；如遇特殊情况可按现行规范规定要求留 设垂直施工缝；有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度中 间 1/3 的范围内。施工缝的处理 施工缝的处理时，先将混凝土表面松动的石子和浮浆等杂物清除干净，提前一 天充分湿润，浇筑混凝土前先注入30-50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，接缝 处的混凝土仔细振捣密实，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清理干净。 六、砌筑工程 6.1 施工准备 砌筑材料的品种、尺寸等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。 水泥：品种与标号根据砌体

19、部位及所处环境选择，采用P.O42.5 级普通硅酸盐 水泥。 砂子：中砂含泥量不超过3%，使用前用 3mm孔径的筛子过筛。 6.2 作业条件 弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经 检验符合设计图纸要求，办完验线手续。 按标高立好皮数杆。 砂浆配比由试验室做好试验，现场准备好砂浆试模做试块。 6.3 操作工艺 检验砌体材料 砌体材料必须在砌筑前由专人进行检验，尺寸及品种必须合格，不合格品不准 使用。 北港地磅更新改造工程施工组织设计 砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为 2%，砂、灰膏控制在 5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min 。

20、组砌方法 遵循设计要求。 挂线 砌筑时，必须双面挂线；可以照顾筑墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，水平灰缝厚度和竖向灰 缝宽度一般为 10mm，但不小于 8mm，也不应大于 12mm。砂浆饱满水平缝不低于 80%，竖向灰缝不低于 60%。砌筑砂浆随搅拌随使用，水泥混合砂浆必须在初凝前用完。 留槎 墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留阳槎，其长度不小于高度 的 2/3 ；除转角处外确不能留斜槎的，应留设斜槎，并按规定加设拉结筋。 预埋砼块应注意高度、部位，保证位置准确。门窗安装的预留孔，硬架支模、 水暖管道，均应按设计要求预留，不得事后

21、剔凿。墙体抗震拉结钢筋的位置、钢筋 规格、数量、间距均应按设计要求留置，不能错放、漏放。 6.4 砌筑要求 (1) 砖墙应尽量平行砌筑，作业中以皮数杆上的砖层控制标高；砌筑前，应将砌筑部位的顶面清理干净，放出轴线和边线，浇水湿润。 (2) 墙中的洞口管道、沟槽、预埋件等，均应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过 300 的洞口应加过梁。 6.5 成品保护 墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、墙体的各种预埋管线等，均应注意保护，不 得任意拆改或损坏。 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 七、屋面工程 本工程为防水保温屋面。 高聚物防水保温屋面： 其做法为： 北港地磅更新改造工程施工组织设计 工该层

22、时应注意面层上部不应遗留杂物，边施工也清理，上部做高分子防水层； 其余的找平层及保温层层经常施工工序，应严格按设计要求及规范规定施工，各层 施工时应严格保证每层的施工厚度，并检查所使用材料质量，不合格材料严禁使用。 4.8地面工程 地面工程包括地面基层、垫层及面层 4.8.1 基层施工 基层施工前，应拉平弹线，统一标高。一般在房间的四壁上距地面 500 处弹 出标高线，作为检测地干坪和施工的控制线。 地面的基层多为土，应分层填筑，分层夯实。淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨 胀土和有机物含量大于8%的土，均不得用作地面的填土，以免引起地面的不均匀沉 陷，继而引起面层开裂。回填土的含水量应按最佳含水

23、量控制，以便得到最佳密实 度。 5.8.2 垫层施工 混凝土垫层厚度为60 ，浇筑前清理基层，检测弹线，并洒水湿润表面。浇筑 大面积混凝土垫层时，应纵横每6-10M 设中间水平桩，以控制厚度。混凝土铺装后 应用平板振捣器或振捣尺振实赶平，并用木抹子搓平。 5.8.3 面层施工 面层采用混合砂浆抹平，先洒水湿润表面，再采用人工三遍成活的工艺施工， 最后人罩面。 4.9抹灰工程 内墙抹灰也采用混合砂浆，中级抹灰，抹灰平均厚度20mm，采取人工三遍成活 的工艺施工，其工艺流程：基层处理做垂直平整标志块基层湿润抹水 泥砂浆护角抹底层灰抹中层灰槎平罩面。 施工要点： 基层湿润时应适度，不宜过湿。 先在基

24、层上刮抹一道素水泥浆，并随即抹底层砂浆。底层和中层灰应分层操 作，两层总厚度宜控制在15mm。 中层灰需用塑钢或木刮杠刮平，木抹子搓平。 待中层灰六、七成干时，即应抹罩面层。 北港地磅更新改造工程施工组织设计 4.10 门窗工程 4.10.1 门安装 1、施工准备 材料 甲方定做复合防盗门进场时就核对型号、数量、加工质量及出厂合格证， 合格后方可使用。 其它材料：防腐剂、木螺丝、合页、拉手、挺钩、门锁等各种小五金。 作业条件 结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求， 室内 +50cm平线已 弹好。 门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。 门

25、框和扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐剂。其它各面应涂刷一遍底油（干性油） ，防止受潮变形。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，每层框间衬木板通风。一般不在露天堆放。 2、操作工艺 （一）门框安装 安装工艺 安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向， 画出窗框位置线，确定立框的位置。 门框的安装标高。 以墙上弹出的 +50mm的平线为依据， 用木楔将框临时固 定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面相交圈，应在墙上拉小线找直找平，并用水尺将平线引入洞内做为立框时的标高，再用线坠样正吊直。 在砖石墙上安装门框时，应以砸扁钉帽的长钉子钉入固定于砌在墙内的 砖上，钉

26、帽不能外露，每边固定点应不少于两处，其间距应不大于2m。 当砌体为单砖地，砌体内应砌入镶有木砖的预制混凝土块。 门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不少于两根），无下嵌的门框应加 钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。 合页安好后，即可安装上下合页，木螺丝应钉入全长1/3 拧入 2/3 。 北港地磅更新改造工程施工组织设计 安装门扇用的合页宜采用插入式折页，以便于门扇的卸装与集中油漆。 3、质量标准 保证项目 门框安装位置必须符合设计要求。 门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 基本项目 门框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。 门扇安装：裁口顺直，饱面平整光滑，开关灵

27、活、稳定、无回弹和倒翘。 门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要 求。 4.10.2 窗安装 本工程的窗为铝合金窗 1、施工准备 材料 铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。必须具有产 口的出厂合格证。并具有“三性”检验的合格产品。 镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封膏、塑料垫、压条、焊条、软填料等。 作业条件 结构工程验收符合合格产品，洞口套抹好底糙。 按图示尺寸弹好窗中线， 并弹好室内 +50cm水平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。 按图纸检查核对窗型号、规格，开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等，位置是否吻合

28、，并应及时将孔洞内杂物清理干净。 2、操作工艺 铝合金窗处框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗直接埋入墙体。 窗框预埋件安装 窗洞口预埋铁件，一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查相关尺寸。 弹线找规矩 根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置， 北港地磅更新改造工程施工组织设计 以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记。窗洞 的水平位置应以楼层 +50cm的水平线为标准。 (4) 窗框的就位和临时固定框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。根据找好的规矩，安装塑钢窗框，并及时将其吊直找平用木楔临时固定。若窗框采用明螺丝连接，应用与窗同颜色的密封材

29、料将其掩埋密封。 (5) 装扇 推拉窗扇要在下框内做导轨和滑轮。 3、质量标准 保证项目 塑钢窗与其附件质量必须符合要求和有关标准的规定。 铝合金窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。 铝合金窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设 计要求。 铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆填塞材料。 基本项目 铝合金窗扇安装应符合以下规定： 窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭数量应符合设计要求。铝合金窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能， 端正美观。 门框与墙体间隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 塑钢窗外

30、观质量：表面洁净、无划痕、碰伤；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。 4.11 脚手架工程 本工程结构施工采用双排 48 钢管扣件外脚手架，室内顶棚工程采用满堂脚手 架，其他室内装饰工程采用工具式脚手架，外墙装饰工程使用结构施工用的双排外 脚手架。 北港地磅更新改造工程施工组织设计 构造要求 纵向水平杆应水平设置，其接头应用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接 头不应设置在同步、 同跨内，两个相邻接头应错开的距离不小于500mm，且各接头中 心距方柱轴线的距离应小于1/3 跨度。如采用搭接，搭接长度不应小于1m，且用不 少于 3 个旋转扣件固定。 板、木、竹串片脚手架纵向水平杆要用直角扣件固

31、定在立柱上，作为横向水平 杆的支座，当采用竹笆脚手板时，纵向水平杆宜用直角扣件固定在横向水平杆上， 间距不应超过 400mm。 横向水平杆应设置在立柱与纵向水平杆相交处（中心节点），且离立柱轴线不应 大于 150mm。非中心节点处的横向水平杆应根据脚手板的需要等间距设置。 当使用冲压钢板、木板串片脚手板时，脚手架的横向水平杆的两端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，单排脚手架的横向水平杆，一端用直角扣件固定在纵向水 平杆上，另一端插入墙内不少于 180mm，当使用竹笆脚手板时， 双排脚手架的横向水平杆应固定在立柱上，单排脚手架的横向水平杆，一端固定在立柱上，另一端插入墙内不少于 180mm。 冲压

32、钢板、木、竹串片脚手板应采用三支点承重，当长度小于2m时可两支点承 重，但应两端固定。宜平铺对接，对接处距横向水平杆的轴线应大于100mm小于 150mm。 竹笆脚手板的主筋应垂直与纵向水平杆，应对接平铺，四个角用8 号铁丝固定在支 承杆上。 立柱均应设置标准底座。高度大于 24m 者应设可调底座。立柱应设置纵、横向扫地杆（离地面很近的纵、横向水平杆） ，用直角扣件固定在立柱上，纵向扫地杆距底座下皮不应大于 200mm。立柱接头除顶层可用搭接外， 其余均必须用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立柱接头应在同步内，左右两个相邻接头在高度方 向应至少错开 500mm。且各对接头中心距纵向水

33、平杆轴线小于 1/3 步距。搭接间距不小于 800mm。立柱顶端应高出女儿墙 1m，高出檐口 1.5m。 立柱必须用连墙件与建筑物连接，连墙件间距如下表所示： 脚手架类型脚手架高度垂直间距（ m）水平间距（ m） 双排506（3 步）6（3 跨） 北港地磅更新改造工程施工组织设计 504（2 步）6（2 跨） 单排 24 6（3 步） 6（3 跨） 每个边墙件抗风荷载的最大面积应小于 40m2，连墙件宜靠近中心节点设置。偏高的最大距离不小于 300mm。连墙件需从底步第一根纵向水平杆处开始设置， 可呈梭形、方形、矩形布置。非封闭脚手架的两端必须设连墙件，其垂直间距不应大于建筑物层高，亦不应超过

34、 4m（2 步）。 脚手架的地基标高应高于自然地坪100-150mm，架基内不得有积水。 2、搭设要求 为保证脚手架搭设过程中的稳定性，必须按施工组织设计中的规定的搭设顺序进行搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻边墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。在 地面平整、排水畅通后，铺设厚度不小于40mm，长度不小于 2 跨的木垫板，不同规 格的钢管严禁混合使用。底部立杆需用不同长度的钢管，使相邻两根立柱的对接扣 件错开至少 500mm。竖第一节立柱时， 每 6 跨临时设一根抛撑， 待连件安装后再拆除。 搭至有连墙件处时，应立即设置连墙件

35、。 对于纵向水平杆的搭设，除满足构造要求外，对于封闭型外脚手架的同上步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定，纵向水平杆应用直角扣件固定在立柱内侧。 横向水平杆的搭设除满足构造要求外，对于双排脚手架靠墙一端至墙装饰面的距离应小于 100mm；对于单排脚手架， 横向水平杆应设置在设计上不允许留脚手眼的部位、砖过梁上及梁成 600 角的三角形范围内、宽度小于 1m的窗间墙、梁或梁垫下及其两侧各 500mm范围内、砖砌体门窗洞口两侧 3/4 砖和园角处 3/4 范围内、独立或附墙砖柱处等处。 连墙件、剪刀撑、横向斜、抛撑都需按构造要求搭设，剪刀撑、横向斜撑的下端需落地，支承在垫块或垫板上，

36、当横向斜撑妨碍操作时，可临时解除一步架的横向斜撑，用后必须及时补上。 扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm。 在六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架搭拆作业。在临街搭设的 北港地磅更新改造工程施工组织设计 脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。脚手架不应在高、低压线下方搭设。脚手架外侧边缘外电架空线路外侧边缘的安全距离不应小于下表的规定： 外电线路电压（ KV） 1 35-110 154-220 330-500 安全距离（ m） 6 8 10 15 3、钢管脚手架搭设要点 脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆 底座可以直接置于实土上；

37、如地基土质不好，则必须在底座下垫以木板或垫块。 脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，具体要求是： 立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200 ，相邻两根立杆的接头应错开50cm， 并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面不得大于12cm。 横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接 头应相互错开，不宜在同一跨度间内。 剪刀撑的搭设是将一根外杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分， 这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大 于 20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。 脚手架各杆件相互

38、伸出端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。 扣件的安装及注意事项： 开口朝向：用于连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，避免开口朝上，以 防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般 要求扭力矩控制在4-5 千克 / 米为宜，最大不得超过6 千克 / 米。 4.12外墙乳胶漆工程 1、施工准备 （一）材料 32.5 级普通硅酸盐水泥， 107 胶，乳胶漆。木制发格条。 （二）作业条件 外墙面缺棱掉角处用1：3 水泥砂浆修补好，并经淋水试验无渗漏现象。 北港地磅更新改造工程施工组织设计 结构工程已完，已搭设好架子或吊篮架子。 基层抹灰经检查验收无酥松，胶皮起砂，粉化等

39、现象，有足够的强度， 且含水率不得大于10%。 操作环境温度应为 +5以上。 2、操作工艺 墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂起分格条勾缝养护。 （一）基层处理 清理基层表面的灰浆、浮土等，对构造柱的油污、隔离剂必须用 10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。 对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝现象，无问题时方可进行施工。 （二）面层施工 拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先 将水泥与石屑（或砂）按 1：2（体积比）干拌均匀，加入水重 10%的 107 胶水溶液拌合均匀，使其稠度达 11cm，并在砂浆内掺入水泥重量 0.3%的木钙粉，反复

40、拌和均匀，颜色应按样板配置。 靠近原预留分格条的位置，将原有分格条重新埋放好。喷涂：喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气。并 将其压力稳定在 0.6mpa 左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面 30-50cm，喷斗注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求 喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过 1-2h 再继续喷第二遍，并使之喷涂成活。 要喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在3-4mm。 起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清洗干净，根据设计要

41、求勾缝。 （三）质量标准 1、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹 灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 2、基本项目 北港地磅更新改造工程施工组织设计 喷涂、表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。 分格条的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，摆设角整齐，横平竖直、通顺。 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一 致。 （四）成品保护 1、施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。 2、喷涂完后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。 3、拆架时严防碰损墙面涂层。 4、油漆施工时，严禁蹬

42、踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染 墙面。 5、室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂料面面层。 4.13 电力迁改施工方法 1、工作内容 供配电，照明和防雷、接地系统及主要施工机具和人员配备： a、主要施工机具： 压力表 16kg 6 氧气乙炔表 2 电动试压泵 5 接地电阻测试仪 2 数字式万用表 5 1000V绝缘电阻摇表 2 300A钳型电流表 4 手动电动开槽锯 4 手电钻 10 交流电焊机 3 角面磨管机 10 砂轮切割机 4 冲击电锤 4 水准仪 1 台钳 3 分表箱 2 放线配电盘 2 3-6 套丝机 2 北港地磅更新改造工程施工组织设计 1T倒链2 b. 劳动力需要计划表时

43、间 低峰 高峰 工种 管道工 2 4 电气工 2 4 焊工 1 2 保温工 1 1 辅助工 2 4 2、电气部分 1）、管线、箱盒的安装 暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙 不得小于 15mm。 管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管， （但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、 拗弯后的弯度不能大于管外径的 0.1 倍，弯曲半径应大于 6D（暗配应大于 10D），明配管在只有一个弯头时不小于 4D。电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。管线长度每超过 45m无弯曲时 管线长度

44、每超过 30m有一个弯时 管线长度每超过 20m有二个弯时 管线长度每超过 12m有三个弯时 水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm， 但全长不得大于管内径的1/2 。 电线管敷设：接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应 用6 钢筋跨接焊， 钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进 北港地磅更新改造工程施工组织设计 入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建， 了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒， 均应及时埋入。 2）、配电柜（盘）配电箱的安装 配电柜有低压和动力控制柜，配电箱

45、的动力照明配电箱等，安装方式有明装， 暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可 靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。 a、落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm）， 柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。 b、挂墙式或嵌入式安装： 箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确， 暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为 1.5M。 3）、电缆导线敷设： a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪 锡并作绝缘测试符合安全规定要求。 b、穿入管内的导线必须符合电压等级

46、，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要 求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。 c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截 面的 40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干 净。 d、不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内 严禁接头。 e、设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。 h、防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋 面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋 面的金属与避雷网连接，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求。 4.14 道路及排水改造施工方

47、法 一、管沟开挖及排水施工 基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。 1、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的 中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日 北港地磅更新改造工程施工组织设计 后复测顺利进行。 2、做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面 临时排水系统。 3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系 好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。 对于地质条件较好且埋深浅的管线，我公司将采用放坡开挖，放坡系数为1： 0.7

48、5 。 4、当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如 地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。 二、管沟土方开挖施工 1. 沟槽开挖 1) 在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。 2) 开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回

49、填，并夯压密实。 3) 采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安管。部分管道施工区域采用放坡开挖，放坡系数拟定为 1:0.51:1 （视土质而定）；若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。土质较差管段，则采取打设钢板桩加以解决。 4）管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指 挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧， 同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m 以外，堆土高度不超过 2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。 5）管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内 可能出现的涌水、涌砂及坑底土体

50、的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖， 并知会监理工程师协同处理。 6）开挖至设计管沟底后， 可在管沟槽旁边的一侧做一排水小沟，每 30m设一集水井， 收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人 北港地磅更新改造工程施工组织设计 工整平的 30.0cm 一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。 三、管沟底地基处理施工 在砂碎石垫层施工前，首先按规定检查路槽底面标高，宽度，路拱横坡，路基 压实度和平整度等各项指标，保证符合要求，保证所用砂砾具有良好的级配和规定 的压碎值，砂砾备料要过筛。经监理工程师批准后方可施工。摊铺过程中，检验松 铺厚度、垫层顶面标高是否符合设

51、计要求，必要时应进行减料或补料。摊铺后的砂 砾料，应含水量适中，无粗细颗粒离析现象。局部离析由人工进行补充拌和后，再 进行整平和整型。含水量过大或过小时，要进行晾晒或补水。 四、承插式混凝土雨水管施工 1、承插式混凝土雨水管安装，采用砂基础进行管道铺设，施工工序如下：挖 槽砂基础安管检查井砌筑回填。 砂基础铺管断面见图1 图 1砂基础铺管断面图 对槽底作简单的找平处理即可进行砂基础铺垫，然后安管，可以边挖槽边安管， 随即进行检查井砌筑，闭水试验，回填。 北港地磅更新改造工程施工组织设计 砂基础铺设承插式混凝土雨水管 2、施工注意要点： 2.1 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为

52、管枕，从中心点 拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。 2.2 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。 2.3 按管径选好相应的橡胶圈，将“”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入， 放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。橡胶密 封圈放置如图 2 所示： 北港地磅更新改造工程施工组织设计 图 2 承插口管就位前后橡胶圈放置图 2.4 润滑剂的使用： 2.4.1 润滑剂在使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。 2.4.2在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润 滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时

53、接口渗水或 橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或 承口撑炸。 2.4.3气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂， 以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。 2.4.4若施工单位追求施工进度及安装质量，可使用工业用凡士林在管材承口 导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层，然后使用润滑剂充分润滑，会使安装更加 轻巧、快捷。 2.5 排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需 要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出 水方向。 2.6 用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定

54、 反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾 在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安 装的管节上（如图3 所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。 北港地磅更新改造工程施工组织设计 图 3管节安装图 2.7 管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口 之间的间隙为 9mm15mm。 2.8 有闭水试验要求的排水管道， 按给水排水管道施工及验收规范（ GB50268） 第 10.3 节方法进行试验，验收标准按行。 2.9 回填土不能掺有杂草、碎砖头、木块等，不能有大的石块、卵石和冻土块。夯实机沿管子

55、两侧均匀的分层回填，分层夯实；夯实时，不要损坏管子，也不能造成管子移位。 五、砌筑雨污水检查井施工 雨污水检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。 检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。 1、雨污水检查井必须满足下列要求： 在基础面上要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁 均应保持平整砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干 净。 沟管上半圈墙体应砌拱圈高为 25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢， 管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实

56、。 2、闭水试验 本工程中雨污水排水管道， 回填土前按照设计要求采用闭水法进行严密性试验。 （1）试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座1 天后，便开始闭水。 （ 2）管道闭水试验水头应符合下列规定： 1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内 北港地磅更新改造工程施工组织设计 壁加 2m计； 2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头 加 2m计； 3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以 上游检查井井口高度为准； （3）试验按给水排水管道施工及验收规范 （GB50268-2008）第 10.3 节方法

57、进 行，具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验水位应为试验段上游管内顶以上2m，如管内顶水位 2m（但不得 0.5m 时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量 =H/2允许渗水量， H 为上 游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24 小时后再进行， 4 ）对渗水量的测量时间30min。 实测渗水量按下式计算q=W/T?L。 q 实测渗水量（ Lmin?m） W补水量（ L） T 观测时间（ min） L 试验段长度（ m） 允许渗水量 D=800，35.5m3/d?km。 六、花岗岩侧石施工 1、施工工艺流程

58、施工放样刨槽铺垫层安装浇筑后戗。 2、材料要求 1) 花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合规范要求。 2) 侧石尺寸为： 120*300*800 。 3）侧石材质为花岗岩，所有侧石内侧倒角，倒角大小应一致。 4）所有侧石颜色应一致，并应六面加工，平整光滑。 3、测量放线： 根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设 北港地磅更新改造工程施工组织设计 10 米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。 4、刨槽 使用刨槽机刨槽， 刀具宽度应较侧石宽出约 1 2cm,深度应比设计加深 12cm。刨槽结束后，对下基层表面进行清理，清除表面

59、的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在侧石安装之前对其洒水润湿。 5、安装 （1）铺垫层：安装时先拌制 1： 3 水泥砂浆做垫层，铺于侧石底部，快车道侧底部水泥砂浆铺筑厚度为 3cm。 （2）安装：按桩橛线及侧石顶面标高拉线绷紧码砌侧石。每段长度应为侧石的块数（含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石外型圆滑，侧石要安正，忌前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。 （3）还填：侧石外侧后背可用基层剩余混合料回填夯实，应两侧同时分层还填夯实，回填过程中要不断调整侧石线，使之顺直圆滑。侧石外侧根据设计增加水泥 混凝土后戗。（即在侧石后直接使用

60、C15 混凝土，现场浇筑振实成后戗） 以稳固侧石。 第五章施工进度安排及各专业工程施工组织衔接安排 第一节、施工工期 业主要求总工期150 日历天。若我们公司中标，为了依照合同工期按时竣工， 该工程必须采取打破常规白天施工方法，采用每天多班制 24 小时连续施工，采取分段平衡作业方式，加强施工技术措施，增加劳保；夜间作业时，加强现场照明设施和安全设施。 第二节、施工进度计划控制 一、施工进度计划控制目标： 工程施工进度计划控制目标是按建设单位要求，实现工程施工总进度计划的要求及分项工程进度计划和月度施工计划的要求。现分述如下。 工程施工总进度计划（见施工进度计划横道图） 二、施工进度计划控制管