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文档简介
1、汽车4S店配件库存管理制度、总则:库存是解决车辆维修保养时因配件时空矛盾所必须的。 它维持服务与销售的 稳定,应对市场的变化和用户的需求。配件库存管理的好坏体现出 4S店的服务 能力、服务质量和资金的运作水平,也关系着顾客满意度的高低。二、计划管控:1、配件计划员应对厂家每季度下发的 “常用配件清单“进行仔细研究, 保证常用配件计划符合率。2、计划符合率=计划内订购品种数量/ (计划外订购品种数量+计划品种 数量)*100%。3、收集前6个月配件出库数据、导出最近的库存数据、客户预约配件 明细(含二级站需求明细),上一周期库存量数据;对数据进行分析,制定合理 的配件计划。4、配件订购量=期间出
2、库量+基准库存量-在途库存量-库存可用量。5、配件计划员已确定需订购配件种类和数量,统计此次对应车型采购 品种、采购金额、合计采购金额等相关数据,分析此次采购金额是否合理,并将制作好的采购计划提交配件经理审核(无配件经理交予站长审核),审核无误后, 在配件计划表上签字确认,上传系统。6、在规定时间内向供货商提报下月配件需求计划,并按照计划进行订 购。三、入库管理:1. 备件到货验收A. 核对备件的到货种类和数量与到货清单上的种类和数量是否 一致,如果不一致必须认真登记,及时与供货商沟通,查明原因解决问题。B. 核对计划单、订单与到货清单、发票等计量单位、数量、金 额是否准确无误,发现问题必须及
3、时与供货商沟通,查明原因并解决。C. 检验是否有损坏的零件,如果有损坏的零件,及时与供货商 进行沟通,待沟通同意后,对该批零件进行索赔处理。2. 记录工作A. 在备件外包装上标注入库日期(方法不限),以便在出库 时做到“先进先出”。B. 对于安全件,认真填写“安全数据表”和“安全件清单”。3. 办理入库手续A. 入库操作时一定要认真核对供货商名称、配件编码、配件名 称、计量单位、入库数量和金额,确保与到货清单、采购发票等完全一致。B. 办理备件入库时,必须认真核对备件对应的货位码,对于没 有货位码的备件应及时处理,按照备件摆放要求编制货位码。C. 将零件按货位码正确摆放在货架上,在对应的“进销
4、存卡” 上进行登记,同时录入售后系统,对新编货位码配件,必须及时将新编货位码录 入系统,及时完成系统到货确认。D. 打印“备件采购入库单”后,再次核对实物、发票(或到 货清单)、存放货位等是否一致。E对每批到货备件完成入库操作后,必须妥善保存所有单据, 在规定时间内统一交予财务签收。F.所有备件到货必须立即办理验收入库,未办理入库前一律不 允许出库。G属配件部管理的所有配件、材料、辅料等,均必须在售后系 统中办理入库;仓库不得出现任何系统之外的账外物资。H. 零件办理入库后,配件部应及时更新订货看板,将到货信 息有效通知到订货部门、订货人员,确保及时通知服务顾问或待料班组。四、库存管理:1配件
5、库房采用科学分区管理,对危险品如空调制冷剂要相对独立存放, 避免太阳直射,注意防止泄露。2、货架的每个货位必须全部带有货位码,并且与系统货位码为一一准确对 应,货位要正,货位的编制可参考以下要求:A. 按周转率的快慢来排列:将周转快的靠近出入口,周转慢的远离出 入口。B. 按相关性和同一性原则来分配,经常被同时取走的物品放置在一起以 缩短拣选时间。C. 按重量来划分储位,将重的物品保管在地面上或货架的下层,重量轻 的物品保在货架上层。D. 按物品特性来划分储位,将危险物品放在一起,易污染物品放在一起, 小件放在一起等。3、货架上的每种配件实物与系统货位码显示配件信息必须相符,且数量一 致。4、
6、实施6S管理,清理与仓储无关的物资,为分配库段、货位的物资留出有 效的空间,房间内不得堆放非配件物资。5、体积大的配件如不能上架,可在仓库内临时编制货位落地存放,但必须 使用托盘或货架等设备,保证配件不与地面直接接触。五、出库管理:1、备件领料分为客户付费维修领料、厂家索赔维修领料、保险理赔维 修领料三种情况。备件出库前必须确认领料单据的有效性。2、在备件对外销售时,备件出库员打印“配件销售单”顾客凭“配件 销售单”到前台结算付款,备件出库应按经结算员确认收到款项的“配件销售单” 打印领料单进行发料。3、打印领料单前,必须认真核对,确认货位码、配件编码、名称、数 量、适用车型等信息是否与需求完
7、全一致,杜绝出库备件名实不符。4、对于应该交旧领新的备件,库管员在确认旧件已回收后,根据领料 单上的内容进行发货。5、发货时必须先通过系统打印领料单,再由发货人和领料单共同验货、 清点,确认名实相符、数量正确、质量合格后在领料单上签字确认。不允许先发 出配件,事后补办领料手续。6、库管员发货时,应根据入库日期按照先进先出的原则进行操作。7、备件出库后因误领、误发等原因需要退回仓库的,经验收确认没有 损坏的,可办理领用退库,并应及时录入系统,打印退库单,由领料退库人、收货员签字确认后,单证交结算员做结算相关处理。8、 库管员每收发一项备件都必须及时准确的更改售后系统信息,及时 在进销存卡上准确记
8、录收发时间和数量。9、因外出救援或判断疑难故障而借用零件时, 借件人应填写“零件借 用申请表”,经配件经理签字确认后,方可借用,并确保及时、整洁、完好地归 还。10、库管员应主动跟进、及时收回借出的配件,配件经理必须在每天 下班前,检查所借出的配件是否收回,未按时归还的配件应查明原因。11、借件当天丢失的,由接件人全额赔偿;借件次日或以后发现丢失 的由配件经理和库管员共同全额赔偿。12、借出配件必须严格履行报批手续,规范装订、妥善保管凭证,设 置备查账,及时有效跟进并督促归还;因未按要求执行造成的损失,由配件经理、 库管员共同全额赔偿。六、盘点管控:1、盘点内容A、查明实际库存的数量与账、卡是
9、否相符;B、查明实际库存的种类与账是否相符;C、检查配件收、发有无错误;D、查明备件保管情况,有无损坏、变质等情况;E、查明有无超储积压备件。2、盘点形式A、 永续盘点库管员每天对有收发动态的配件盘点一次,以 便及时发现收发错误。B、 循环盘点一一库管员对自己所管物品分别轻重缓急,做出每 月重点盘点计划,并按照计划日进行盘点。C、定期盘点一一在月、季、年度组织清仓盘点小组,全面进行 盘存清查,并制作库存清册。D、重点盘点一一根据季节变化或工作需要, 或因为某种特定目 的而对仓库物资进行的盘点和检查。3、盘点要求A、盘点完成必须有配件经理、财务、服务经理签字确认,杜绝 有自盘自审的现象。B、对盘
10、点中出现盈亏、损坏、串混、丢失等情况,应组织复查, 分析产生原因,并及时解决。七、呆滞件控制及处理:1呆滞件是指自入库开始一年及以上没有发生流量的配件。2、通常呆滞件库存占总库存的5沖下属良性值,超过则表示异常 库存。3、呆滞件的预防A、从计划抓起,对每次所采购的备件要进行甄别,结合上季 度或年度流量设定相应的安全库存。B、对订单配件应向客户适当收取定金。C、单一配件的增加、单一配件库存的增加、单一配件安全周 期的增加需报备配件经理。D非常用备件,需由配件经理以报价单形式,通知车间主任 或技术主管签名确认,并要求服务经理或服务顾问签字。4、呆滞件处理A、查清呆滞件的型号、名称、规格、数量、市场
11、价格、适用 车型等信息,整理成呆滞件明细。B、在既定的时间内将呆滞件明细以书面形式交给车间主任和 技术主管,在事故车报料时,尽可能添加进去;在普通小修时,也可适时关注客 户车辆。C、将呆滞件交给服务总监,建议对积压件适当削价处理,针 对可以打包或促销的配件,予以打包或降价促销。D与自己同品牌商沟通,建立积压件互助消化机制。E、与供货商协商,协助自己消化,或以货换货。八、安全管控:1防火安全,人人有责,认真执行“预防为主,防治结合,综合治理”的 消防工作方针。2、按规定配备灭火器、应急照明灯和疏散和指示标志等消防设施,确定专 人负责,加强维护保养,确保正常使用。3、严格用火用电管理,严禁超负荷使用电器、私拉乱接电线、电气设备, 严禁在库房内使用明火。4、严禁违规使用电器设备等引发安全隐患。5、严禁存放过量易燃易爆化学物品和其他危险物品,易燃易爆物品需存放 通风位置。6、严禁在库房内及附近抽烟。7、每天严格执行安全巡检,如实填写安全检查记录。8对检查、巡查中发现的火灾隐患,应及时落实整改措施,对一时不能整 改的火灾隐患,要及时上报公司领导处理。9、遇有火险、必须及时报警119,听从指挥,奋力扑救,按照人员安全第一, 财产安全第二进行抢救与躲避。10、定期开展安全
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