某工程长城杯创优方案

1、某工程长城杯创优方案1. 编制依据1. 国家建筑工程施工技术规范建筑安装工程质量验收规范2. 北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准3. *工程设计说明、施工图。2.工程概况序项目内容1工程名称/2工程地址、3建设单位4代建单位5设计单位6勘察单位7监理单位8质量监督北京市丰台区质量监督站9建筑面积230925m10结构标咼地上最咼49.7 m地卜基底-9.98 m11结构形式剪力墙结构、基础梁式筏型基础12建筑层数地上10层局部11层，地下2层13施工工期总工期770日历天14质量目标北京市结构“长城杯”金杯，竣工“长城杯”3.质量方针质量为本，建设绿色工程;科学管理，树立守法意识;精心施工，

2、赢得最佳信誉;持续改进，永让顾客满意4. 质量控制目标：分项、分部工程合格率100%-单位工程竣工合格率100%确保结构长城杯金杯、竣工长城杯;5. 质量管理原则全体参施人员和员工必须时刻牢记项目经理部的 “精、严、细、实、 快”五字管理要素和精神实质。施工中必须严格执行国家颁发的建筑工程强制性条文及建筑工程施 工质量验收规范规定，正确理解“质量第一、用户第一”的深刻含义。以“项目在我心中、质量在我手中”为主题，加强科学管理，精心 组织施工，以标准化为质量根本，创建名牌产品。实施“全员、全面、全过程”的质量控制，不断提高全员质量意识， 全面提升工程质量，逐步实现质量目标。结构施工队要严格按照国

3、家相关施工技术规范、质量验收规范、施 工方案和技术交底进行施工，严格控制每一道工序施工质量。加强自检、互检、交接检“三检制”的执行力度，坚持培训考核持 证上岗制、实名挂牌制、样板引路制、质量分析例会制。严格执行有序施工管理制、进场材料检验验收制、工序施工质量验 收制、施工质量奖惩制。6. 质量保证措施 6.1施工技术保证措施技术人员在主任工程师领导下，熟悉图纸，及时制定施工方案，进 行技术交底。对设计变更项目、部位及时通知到有关施工人员，将可能发生的质 量问题消除在施工之前。在每道工序施工前，除进行书面技术交底外，对重点施工部位召开 专项交底会。针对工程特点，适时研究可能出现的质量问题并采取预

4、防控制措施。 严格认真做好施工测量、试验、计量、技术保障和复核验证工作。6.2施工过程控制措施采取抓重点、抓关键的原则，对重点工序和施工项目，由技术、质 量人员旁站监督，进行高标准、严要求、全方位质量管理。测量工作是保障施工质量的基础，每个部位测量放线完成后，由技 术、生产、质量和施工队进行复验，及时请监理验收，以保证外形尺 寸、位置及标高的准确。每道工序施工前，必须由技术、生产人员交底后方可按施工方案或 技术交底进行施工。严格执行质量“三检”制度。工序完成班组自检合格后，由施工队 质检员将自检记录上报项目质检员，专职检查合格后，报监理工程师 验收，验收合格后，进行下道工序施工。加强工种之间、

5、工序之间的“交接检”，坚持上道工序服务于下道 工序，做到上道工序不合格绝对不移交，下道工序对不合格的上道工 序不承接。坚持样板引路制。分项工程施工时先做样板间，由有关各方共同验 收，确认达到设计要求和质量标准后再大面积施工。质量、技术、生产人员深入施工作业现场，旁站监督，加强施工质 量过程控制。制定落实成品、半成品保护措施，加强施工成果保护。6.3材料质量保证措施材料的质量直接决定产品的质量。进入现场的材料，其型号、规格 必须符合设计和规范要求，产品合格证和检验报告等资料齐全完整。进入现场的材料，由试验员负责取样或见证取样送检复试，经检验 确认合格后方可使用。不合格的材料禁止使用，并由材料部门

6、作好该 批材料的处理记录，具备可追溯性。取样复试合格的材料进场时，由材料、技术、质量、监理共同验收 需要加工定货的物资，对生产厂家严格考察，货比三家，确保产品 质量符合设计和相关要求。6.4管理保证措施严格选择管理体系健全的施工队伍。结构施工队配备一名专业质量 检查员，在项目部质量监督员的领导下，开展质量管理工作，以保证 施工质量管理“三检制”落到实处。合理安排施工工序，增强土建与水电等其他专业间的沟通协调与配 合，提高工程整体施工质量。适时对施工人员进行质量意识教育、施工操作要领培训教育，不断 提高工人的质量意识和操作技能。特殊工种必须经培训合格后，持证 上岗。严格工序质量检查验收制度。编制

7、下发施工质量验收标准手册 并严格实施。工序施工完成后确保验收合格，方可转入下道工序，未 经验收或验收不合格的，不得擅自下道工序施工。定期在施工队、班组之间开展比质量、比安全、比进度的劳动竞赛， 由技术、质量、生产各部门组织联合检查，对优胜施工队或班组进行 物质奖励。技术、质量部门对施工队工程质量进行不定期检查评审，奖优罚劣7. 主要工序控制、验收标准7.1钢筋工程钢筋及钢筋直螺纹加工必须严格按设计图纸和加工料表， 对钢筋级别、规格进行审核校对, 确认无误后，方可进行下料加工、制作。在钢筋直螺纹连接套丝加工时，其钢筋端头断面必须采用砂轮机垂 直切割，要确保钢筋端面平直、边缘圆润。直螺纹连接套丝丝

8、扣长度，按不同规格的相关专业质量要求和标准 进行加工，加工完成并检验合格后，拧上相应规格丝头保护帽进行丝 头保护。钢筋加工形状、尺寸必须符合设计和质量要求，建筑结构长城杯工程质量评审标准规定允许偏差： 受力钢筋长度：士 10mm 钢筋弯起点位移：15mm 钢筋锚固长度：士 10mm 箍筋内净尺寸：士 3mm 箍筋弯钩平直长度：士 5mm 箍筋弯钩角度：135度；弯锚主筋弯钩角度：90度钢筋绑扎安装钢筋绑扎安装必须以技术交底为指导，以设计图纸和施工规范和现 行标准图集为依据。绑扎时须严格按图纸对钢筋的级别、品种、规格和数量进行核对。 钢筋绑扎时，要先对有偏位的甩槎筋进行排距或间距调整，钢筋表 面

9、有混凝土浮浆的，必须清理干净。钢筋绑扎安装必须符合设计和质量要求，建筑结构长城杯工程质量评审标准规定允许偏差： 受力主筋间距士 10mm排距士 5mm弯起点位置士 15mm 绑扎钢筋骨架宽度、高度士 5mm 箍筋间距士 10mm 绑扎搭接长度+ 10mm 5mm钢筋保护层厚度：基础士 5mm墙 柱 梁 板士 3mm-钢筋焊接搭接焊接长度：双面焊为钢筋直径5d倍、单面焊为钢筋直径10d倍-梁底主筋与箍筋必须完全绑扎到位；梁筋二排铁直径小于25mm的， 与一排铁间距为25mm梁筋二排铁直径大于25mm的，与一排铁间 距为钢筋直径数。-墙体水平起步筋距楼地面50mm柱子箍筋起步筋距楼地面50mm墙

10、体立筋起步筋距墙、柱边 50mm顶板起步筋距梁边、墙边 50mm 门窗洞口有暗梁时两端50mn处各加箍筋一道。直螺纹连接套筒外露丝扣不大于一整扣，自检合格，用红油漆进行 标识。梁、柱箍筋四个角用兜扣与主筋绑扎并辅以梅花扣，墙体、顶板钢 筋以“八字”邪扣相邻，墙体里外排、顶板上下层错开，绑扎丝尾 朝混凝土里侧，禁止漏、丢绑扎扣。-梁筋绑扎必须在梁侧模支立合拢前完成，梁底主筋与箍筋必须完全 绑扎到位，梁筋二排铁或三排铁位置必须绑扎准确。-墙柱钢筋必须采取定位措施。柱筋采用内撑外箍定位（见附图） ， 墙体采用竖向和水平向梯子筋定位，其顶模棍端头必须平直并涂刷 防锈漆。-在墙柱混凝土浇筑前，必须对墙柱

11、模板上口钢筋保护层进行有效控 制，以防甩槎钢筋偏位；在顶板混凝土浇筑前，同样要对墙柱钢筋 接槎部位进行有效的防位移控制。直螺纹连接受拉区接头面积 50%受压区无限制；绑扎搭接受拉区接头面积25%受压区接头面积50%7.2 模板工程模板安装必须以技术交底为指导，以设计图纸和相关规范为依据。模板表面必须清理干净，脱模剂涂刷均匀无遗漏，接缝严密、尺寸 准确。竖向模板顶模棍不准焊接于钢筋主筋上，端面刷漆防锈。模板支撑体系必须按技术交底要求施工，主次龙骨设置必须保证有 足够的钢度、强度和支撑力、稳定性，立杆末端自由度不得大于 600mm墙体、柱体及墙柱头模板安装时，其混凝土接槎处（即水平施工缝） 必须已

12、按要求剔凿、清理完毕，预留洞、预埋件已准确无误安装到 位，钢筋隐蔽工程验收合格后方可合模。当同一轴线有两根以上柱 模时，其柱模上口必须拉通线进行顺直校验。高度大于300mn梁侧邦模板，在梁筋未绑完之前，禁止侧邦合拢， 以保证梁体下铁箍筋的绑扎到位。梁板后浇带模板需按技术交底要求，一次支立到位，在后浇带两侧200300mn处，提前设定好顶板先期拆模位置，（见后附示意图）以 确保后浇带梁、板底混凝土接槎平整。顶板施工缝模板卡置时，板筋与施工缝之间的起步筋间距50mm当墙柱混凝土浇筑完成后，木工要及时对其模板垂直度进行校正。墙、柱模板拆除必须依据技术交底要求进行；梁、板模板拆除依据 混凝土试验报告进

13、行，均不得过早拆除。框梁模板应设置一定的清扫口，便于模内杂物清理。模板安装必须符合设计和质量要求，建筑结构长城杯工程质量评审标准规定模板安装允许偏差： 轴线位移：墙柱梁3mm 底模上表面标高士 3mm 截面尺寸：柱 墙 梁士 3mm 层高垂直度3mm 相邻两板表面高低差2mm 表面平整度2mm 预留孔洞尺寸+ 5 mm 0 mm 门窗洞口宽度、高度士 5mm对角线6 mm 电梯井筒长、宽对定位中心线+ 20mm 0 mm 按本工程设计规定：跨度4m的梁板模板按2%。起拱。7.3 混凝土工程混凝土浇筑必须依据技术交底和设计要求，按结构不同部位、不同 混凝土强度等级，分别进行浇筑施工。严格控制混凝

14、土运输时间，到场后必须及时、连续浇筑并做好记录。所有竖向、水平向混凝土接槎处、预留梁窝，遵循先弹线、后切割、 再剔凿的工序要求，剔凿时必须将混凝土表面软弱层及松散层剔除， 以露出石子为宜，并在支模前将墙头、柱头里混凝土渣清理干净。混凝土浇筑必须及时供应、连续作业，振捣均匀密实、收口光洁平 整、实体内实外光。振捣时要快插慢拔，不得过振、漏振。预拌混凝土严格禁止随意加水。墙柱混凝土浇筑时先用水对接槎处冲洗湿润，座50mm厚同标号砂浆，以防烂根。墙、柱要分层浇筑，放灰厚度不宜大于500mm用 标 尺杆进行有效控制，并注意防止分层离析。门窗洞口两侧需同时放 灰、同时振捣。必须严格按施工标高点对墙、柱混

15、凝土水平标高进行控制，要确保墙体混凝土上口水平施工缝水平向平直度。梁板混凝土浇筑前，必须将墙柱头、梁模底、板面等处小型木块、 锯沫、混凝土渣等杂物清理干净；必须将墙柱竖向甩槎钢筋采取定位控制措施后，验收合格，方可进行顶板混凝土浇筑。梁板混凝土浇筑时，必须按控制标高点拉纵横线、对角线进行楼面标高控制。楼地面要抹平拉毛，墙柱外围120mm内要抹平压光，为墙、柱转层支模打好基础。梁板混凝土浇筑完成后，在强度未达 1.2MPa前，不得过早上人、 过早堆放材料和杂物，尤其是重物。混凝土浇筑完毕后，需安排专人按技术交底要求，对混凝土进行浇水养护，保持混凝土湿润，养护期不得少于7天。同时对墙柱还需用塑料布或麻袋片进行包裹围护、养护，使其保有一定的养护水份， 满足混凝土强度上升需求，确保混凝土强度符合设计要求。结构施工队应设置专门的剔凿、清理、养护施工人员，以保证施工 质量和工序衔接。7.4卷材防水工程防水卷材施工应以技术交底为指导，以设计和施工技术规范为依据。卷材防水层及其转角处、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求基层应牢固，基面洁净、平整，无空鼓、松动、起