压力容器的安全使用和维护

1、压力容器的平安使用和1压力容器平安操作维护1根本要求。 平稳操作。加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性， 可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。高温容器或工作壁温在0C以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗疲劳强度是不利的，应尽可能防止，保持操作压力平稳 防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。压力来自外部如气体压缩机、蒸汽锅炉等的容器，超压 大多是由于操作失误而引起的。为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，可

2、实行平安操作挂牌制度。在一些 关键性的操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、考前须知等。对于通过 减压阀降低压力后才进气的容器，要密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的平安泄压装置。由于内部物料的化学反响而产生压力的容器，往往因加料过量或原料中混人杂质，使反响后生成的气体密度增 大或反响过速而造成超压。要预防这类容器超压，必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量，并有防 止超量投料的严密措施。贮装液化气体的容器，为了防止液体受热膨胀而超压，一定要严格计量。对于液化气体贮罐和槽车，除了密切 监视液位外，还应防止容器意外受热，造成超压。如果容器内的介质是容易

3、聚合的单体，那么应在物料中加人阻 聚剂，并防止混人可促进聚合的杂质。物料贮存的时间也不宜过长。除了防止超压以外，压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内，长期的超温运行也可以直接或间 接地导致容器的破坏。(2) 容器运行期间的检查。容器专职操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况，以便及时发现设备上 的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大或延续，保证容器平安运行。对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及平安装置等方面。在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位是否在平安操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学组成，特别是那些影响容器平安(如

4、产生应力腐蚀、使压力升高等)的成分是否符合要求。在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他 缺陷或可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损等现象。在平安装置方面，主要检查平安装置以及与平安有关的计量器具是否保持完好状态。(3) 容器的紧急停止运行。压力容器在运行中出现以下情况时，应立即停止运行：容器的操作压力或壁温超过安 全操作规程规定的极限值，而且采取措施仍无法控制，并有继续恶化的趋势；容器的承压部件出现裂纹、鼓包 变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器平安的迹象；平安装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等，难 以保证平安操作；操作岗位发生

5、火灾，威胁到容器的平安操作；高压容器的信号孔或警报孔泄漏2)容器的维护保养做好压力容器的维护保养工作，可以使容器经常保持完好状态，提高工作效率，延长容器使用寿命容器的维护保养主要包括以下几方面的内容：(1) 保持完好的防腐层。工作介质对材料有腐蚀作用的容器，常采用防腐层来防止介质对器壁的腐蚀，如涂漆、 喷镀或电镀、衬里等。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀，所以要常检查，保持防腐层完 好无损。假设发现防腐层损坏，即使是局部的，也应该先经修补等妥善处理以后再继续使用。(2) 消除产生腐蚀的因素。有些工作介质只有在某种特定条件下才会对容器的材料产生腐蚀。因此要尽力消除这 种能引起腐蚀

6、的、特别是应力腐蚀的条件。例如，一氧化碳气体只有在含有水分的情况下才可能对钢制容器产 生应力腐蚀，应尽量采取干操、过滤等措施；碳钢容器的碱脆需要具备温度、拉伸应力和较高的碱液浓度等条 件，介质中含有稀碱液的容器，必须采取措施消除使稀液浓缩的条件，如接缝渗漏，器壁粗糙或存在铁锈等多 孔性物质等；盛装氧气的容器，常因底部积水造成水和氧气交界面的严重腐蚀，要防止这种腐蚀，最好使氧气 经过千燥，或在使用中经常排放容器中的积水。(3) 消灭容器的 跑、冒、滴、漏 ，经常保持容器的完好状态。 跑、冒、滴、漏 不仅浪费原料和能源，污染工 作环境，还常常造成设备的腐蚀，严重时还会引起容器的破坏事故。(4) 加强容器在停用期间的维护。对于长期或临时停用的容器，应加强维护。停用的容器，必须将内部的介质排 除干净，腐蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理。要注意防止容器的死角 积存腐蚀性介质。要经常保持容器的枯燥和清洁，防止大气腐蚀。试验证明，在潮湿的情况下，钢材外表有灰尘、污物时，大气 对钢材