活性染色常见问题(色花原因)及预防措施

1、活性染色常见问题（色花原因）及预防措施前言：活性染料染色时，能将染料直接染到布上，同时由于它有较好的扩散能力，容易使染料扩散进入纤维内部，但由于此时尚未与纤维起化学反应，很容易用水把大部分染料洗掉，因此必须用碱剂促使染料与纤维产生化学反应，把染料固着在纤维上。前者称为染色，后者称为固色。一、活性染料染色过程：1、吸着（吸色）：纤维人染液中吸取染料并向纤维内部扩散。2、固着（固色）：染料与纤维发生化学反应，生成共价键结合。3、水洗（皂洗）：未固着的染料从纤维上洗去。染色时，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同时进入纤维内部，并被纤维吸着。二、活性染色常见问题：1 . 染料问题主要可能出现的问题为

2、加料时染料没有完全化开就直接加入缸中，导致出现料点，（最好是预先化好染料再加入副缸，浅色的最好在化好后过滤一次，如果直接在副缸中化料的话，一般最好用热水来化，这样可能导致部分染料水解较快，但整体来说影响不明显。最好在在保证染料完全化开后再加入染缸）另外还可以考虑是否染料本身质量的问题，这样的话要直接对来染料进行入仓前的抽查。2 . 电解质问题元明粉没有化开加入，虽然这个影响可能一般不常见，但如果元明粉没有化开（有些个别的厂家生产的元明粉杂质太多，不容易化开），如果在染色中不能完全化开的话，元明粉在染色过程中就会使布出现色斑 （像这种情况最好是用温度较高的水来化元明粉，一般在副缸中先放入部分水加

3、入元明粉后打开蒸汽来化。这样效果会好一点。）3 .碱剂问题 活性染料染色一般用纯碱作为固色剂， 纯碱固色比烧碱缓慢，但其碱 性是直接释放，初染率还是相对较高，这样的话在加碱的过程中开始 加碱时如若控制不好就可能出现色花现象，尤其是敏感色和翠兰类大 分子染料染色更容易出现色花。4 .水质问题染色使用的水硬度太高就有可能导致染料聚集，出现色点。这需要染厂自身定期对使用的水质进行检测，如果水质硬度高的话，可以在染 色过程中加入0.2-1g/L螯合分散剂来控制。螯合分散剂 不仅具有对 金属离子的螯合性能，还具有分散、精练、增加白度的作用，同时还 对金属离子有封锁作用，适用于前处理 、染色、后处理及其它

4、各道 工序。适应各种助剂配伍，并能有效防止硅斑浮油物或其它污染物的 再附着，在染色中使用时，有一定的匀染、缓染效果。三、色花原因及措施：1.煮练不匀不透造成色花煮练不匀不透，织物上杂质去除不匀使织物部分吸湿率不一样，产生色花。措施：1 .煮练助剂分批次定量注入，助剂要落齐。双氧水在60-70度注入效 果更佳。2 .煮练保温时间一定要严格按照工艺要求保温。3 .死布缠布处理要继续保温一断时间。4 .水洗不情，布面残氧造成色花煮练水渍不清，胚布带碱染色造成色花，煮布后布面残氧处理不干净。措施：1.清洗水后即10%K醋酸中跟残碱后再洗水，使布面 PH7-7.52 .用除氧酶助剂来完成除氧处理，正常程

5、序定量注入冰醋酸 5分钟, 升温50度运行5分钟，用清水定量注入除氧酶，保温15分钟，取水 样测含氧。3 .化料不均，染料溶解不充足化料不均，染料溶解不充足造成色花。措施：先冷水搅拌，再用温水溶解，根据染料属性，调节化料温度，正常活 性染料化料温度不宜超过60度，特殊染料要冷水化料，如艳兰br_v, 可采取单独化料，一定要充足搅拌，稀释过滤后运用。4 .促染剂（元明粉或食盐）加入谏度过快后果:过快会使绳状织物表面里带促染剂，浓度不一样，造成表里促染率不一样，而形成色花。措施：1. 染剂应分批加入，每次加入应缓慢均匀。2. 分批加入应前次少，后次多，每次加入相隔10 15 分钟，使促染均匀。5.

6、 固色剂（碱剂）加入过快固色剂（碱剂）加入过快，过多，造成色花。措施：1. 正常落碱分3次定量注入，先少后多的原则，第一次用量1. 第二次 3. 最后 6.2. 每次加入应缓慢均匀。3. 升温速度不宜过快，绳状织物表面有差异造成吸色率相差而色花。严格要求控制升温速度（12C/min）调节两边蒸气量。6. 浴比过小，造成色差色花现在很多厂是气流缸染色设备，浴比1:4 甚至 1： 3措施：按工艺要求掌握水量。7. 皂洗色花染后洗水不清，皂洗时ph 含量偏高，升温过快造成色花。升温到指定温度后要保温一定时间。措施：洗水干净，部分厂用酸性皂洗剂中和，要在染机里运行10 分钟左右，然后升温，敏感色如湖蓝

7、，彩兰等条件方便的话，尽量测试下ph 再进行皂洗。当然随着新型皂洗剂的出现，市面有低温皂洗剂，另当别论.8. 染浴洗水不清，造成色花色斑。皂洗后残液洗水不清，从使织物表里带残色液浓度不一样，在烘干时固着在织物上形成色花。措施：染后要充足洗水，去除浮色。9. 加色色花加色造成的色差（缸差，条差）色花1. 色差原因：A、加料快慢程度不一样。要是促染剂量加入少，是否分次加入都有 影响，如一次性加入，时间短，促染不充足，造成色花。B、加料两边，蹭不均匀，引起条差，如一边深色多，少的一边浅。C保温时间D剪样对色手法不一样造成色差。要求：同一手法剪样对色。如：保温20 后剪样对色，且剪样后水洗程度不一样。E、浴比大小不一造成色差。小浴比：色深 大浴比：色浅F、后处理程度不一样。后处理充足，浮色去除充足，较后处理不充 足的要色浅。G两边，中间有温差，造成条差加色要慢，至少定量注入20 分钟，敏感色在30-40 分钟。2. 加料追色。1）色浅状况：A、首先要核对原工艺处方