电梯施工过程记录(正式)

1、电梯施工过程记录 使用单位： 使用编号：产品编号：施工地点：注册代码： 施工类别： 安装 改造 重大维修 移装 施工单位: 施工队组: 开工日期: 竣工日期: 重庆铭程电梯安装有限公司 填与说明 1. 本施工过程记录表 适用于曳引式驱动电梯的施 工过程检查。 2. 根据施工电梯的类型和资料表格内容的要求，分别由施工单位施工队长、项目负 责人、质检员及相关单位负责人认真填写，须由本人签字，不准代 签。 3. 施工自检记录应填写真实、清楚、齐全 自检结果”一栏中有数据要求 的项目应填写实测数据，填写数据单位mm;,; 无数据要求的，可填划合 格符号“” 或不合格符号 “X” ；若无此项目时，划 “

2、/ ”表示未发生。 “结论”一栏中只能填写“合格” 、“不合格”、“无此项”等单项结论。 4. 施工自检记录应用钢笔或签字笔填写 , 不得使用铅笔、圆珠笔。 5. 自检部分由施工人员按工序项目、阶段进行检查，每完成一道工序进行实测, 必须 填写实际数据。 6. 施工项目负责人必须对施工人员自检的实测数据进行复核。若复 核结果不合格 , 因限期整改至合格 , 并经检查人员认可并签字。但在整改 合格之前 , 与此工序相关的工 序不能进行。 7. 申报竣工之前 , 所有项目的自检结果必须填写完毕。并由宜昌中迅电梯 有限公司质 安部负责专检 电梯施工过程记录目录 序号 记录名称 1 运作过程 2 电梯

3、开箱记录 3 土建验收确认记录 4 电梯施工条件记录 5 电梯样板架施工过程记录 6 导轨支架安装隐检记录 7 轿厢导轨安装质量施工过程记录 8 对重导轨安装质量施工过程记录 9 电梯层门安装质量施工过程记录 10 承重梁安装隐检记录 11 曳引装置安装质量施工过程记录 12 轿厢组装质量施工过程记录 13 绳头制作隐检记录 14 悬挂装置安装质量施工过程记录 15 限速器、缓冲器安装质量施工过程记录 16 电气装置安装质量施工过程记录 17 随行电缆安装质量施工过程记录 18 电气安全装置检查施工过程记录 19 电梯主要功能检查施工过程记录 20 电梯负何运行施工过程记录 21 电梯试运转及

4、平层精度施工过程记录 22 无机房电梯附加施工过程项目 1、运作过程 运作过程 对重底坑厅门111气配线 轿箱装呪 备注: 1. 质检检查由宜昌中迅电梯有限公司质安部负责担当检查。 2. 从样板架到调试调整的每道工序结果，必须填写实测结果，现场管理员及施工项目负 责人应监督负责抽检每道工序实测结果。质检员随时对每道工序进行抽查。 3. 移交检验机构验收之前，应先通过宜昌中迅电梯有限公司质安部验收，并出具验 收合格检查报告书。 2、电梯开箱记录 产品合同号 出厂日期 年月日 装箱单号 开箱日期 年月日 检查内容与要求 自检结果 结论 包装情况 零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内，并应垫平、卡紧

5、、固定，精密 加工、表面装饰的部件应防止相对移动。曳引机应整体包装。包装及密封 应完好，规格应符合设计要求，附件、备件齐全，外观应完好。设备、材 料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常 制造单位应 提供的资料 文件 1文件目录；2、装箱清单；3、产品合格证；4、机房、井道布 置图；5、 使用维护说明书（含润滑汇总表及电梯功能表）；6、电 气原理图、接线图及其符号说明；7、主要部件安装图；&安装 （调试）说明书；9、安全部件型式试验报告结论副本；10、易损 机械部件 1产品名称、型号；2、额定速度；3、额定载重量；4、减速比； 5、出厂编号；6、标准编号；7、质量等级标志；8、厂名、商标；9、出 厂日

6、期 限速器、缓冲器、安全钳装置、上行超速保护装置、门锁等安全 部件的标牌应标明：1、名称、型号及主要性能、参数；2、厂名； 3、型式试验标志及试验单位。 电气部件 电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内，并应作防震处理，必须 存放室内。控制柜标牌应标明：型号、规格，制造厂名称及其商标。 进口设备 应有进口货物报关单、商检合格证书、产品合格证书、产品检验标准和有 关资料。各项标准均应符合国家有关标准的要求，冋时在资料中应附带各 部件相应的中央文标识对照表、中文参数表及中文安装及使用维护说明书。 检查意见 检查人员 使用单位 电梯施工单位 签字 检查日期 电梯编号 检查日期 年月日 电梯厂设计

7、图号 土建结构类型 同机房电梯数 同井道电梯数 楼层数 检测内容 设计要求 检测数据 偏差数值 具体部位 机房咼度 机房宽度 机房深度 预留孔洞 吊钩埋设 井道宽度 井道深度 顶层咼度 标准层咼 底坑深度 井道偏斜 砼梁间距 埋铁位置 层门尺寸 盒 洞 召唤开关 楼层指示 检查意见 签字 检查日期 3、土建验收确认记录 检查人员 使用单位（或监理单位） 土建单位 电梯施工单位 4、电梯施工条件记录 序号 检查项目 检查内容与要求 自检结果 结论 一、验收电梯的工作条件应符合GB/T 10058的规定 1 机房温度 5C 40 C之间 2 相对湿度 湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内 3 供电

8、电压 波动在额定电压的土 7%范围内 4 环境空气 不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃 二、提交验收的电梯应具备完整的资料文件 5 制造单位 应提供的 资料文件 装箱单，产品出厂合格证，机房井道布置图 6 安装、使用维护说明书（含润滑汇总表、电梯功能表和符号 及代号说明） 7 动力电路和安全电路的电气原理图 8 门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子兀件的安全 电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置的型式试验合格证 书复印件 紧急救援和紧急电动运行（如果有）说明，电梯整机产品型 式试验合格证书复印件或者报告书 如有防火要求，应具备层门耐火试验证书 9 安装单位应提 供的资料文件 安装自检记

9、录（本册） 10 安装过程中事故记录与处理报告（如发生时） 11 变更设计的证明文件（如发生时），其他有关资料 三、电梯环境 12 机房及通道 机房门应为防火门；门应向外开启；机房门应装有带钥匙的 锁，它可以从机房内不用钥匙打开；门窗装配齐全并应防风 雨；门口有“机房重地闲人免进”标志； 机房无杂物，通道 应安全、畅通 13 井道及底坑 无杂物、积水与油污及与电梯无关的设施 14 润滑 各机械活动部位按产品要求加注润滑油 15 安全装置 齐全、位置正确、功能有效、安全可靠 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 5、电梯样板架施工过程记录 I- 1 符号 部位名

10、称 放线尺寸 符号 部位名称 放线尺寸 轿厢宽度 轿厢中心与对重中心 轿厢导轨距离 轿厢导轨支架距离 对重导轨距离 对重导轨支架距离 门口净宽 门口工作线与轿厢中心 上样板对角线 下样板对角线 平距离，或 表中的符号字母应与示意图中的字母一致，对角线指门口中点与轿厢导轨顶面中心的水 轿厢中心线与门口两端工作线的水平距离。 备注 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 6、导轨支架安装隐检记录 +- 1 O 4 电梯编号 隐检项目 导轨、支架、螺栓埋设 检查部位 导轨支架 施工日期 年月日 隐检内容及示意图单位:mm 井壁结构 适用工艺 适应图号 埋设深度 螺栓规

11、格 型钢规格 检查意 见 同意隐蔽 修改后巫新报验 年月日 复查意 见 年月日 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 单位：mm 导轨支架 导轨顶面 间距 导轨垂直 导轨接头 左 右 编号 水平度 焊口 防腐 垂直间距 编号 修光 台 阶 缝 隙 A B A B 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 标准 1.5% 2500 ()+2 0 5M 0.6 1500 05 沖？ 5 施工单位质检员： 日期： 0 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 导

12、轨支架 导轨顶面 间距 导轨垂直 导轨接头 左 右 编号 水平度 焊口 防腐 垂直间距 编号 修光 台 阶 缝隙 A B A B 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 标准 1.5% 2500 ()+2 0 5M 0.6 150 0.05 0.5 施工项目负责人 施工队长: 施工单位质检 员: 日期: 日期: 日期: 导轨 支架 导轨顶面间 距 导轨垂直 导轨接头 左 右 编号 水平度 焊口 防腐 垂直间距 编号 修光 台 阶 缝隙 A B A B 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左

13、右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 标准 1.5% 2500 ( )+3 0 5M1 150 0.15 1 施工单位质检员： 施工项目负责人 施工队长： 日 期： 日期 日 期： 单位：mm 对重导轨安装质量施工过程记录（续） 导轨支架 导轨顶面间距 导轨垂直 导轨接头 左 右 编号 水平度 焊口 防腐 垂直间 距 编号 修 光 台 阶 缝 隙 A B A B 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 标准 1.5% 2500

14、 ()+3 0 5M1 150 0.15 1 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 9、电梯层门安装质量施工过程记录 单位：mm 楼 层 进口与轿门 宽偏差 门套垂直 门扇垂直 门梁 水平 地坎 水平 坎高 地面 两坎间距 中分 门缝 门刀 层坎 门轮 轿坎 门扇 门扇 门扇 门套 门边 地坎 左 右 左 右 左 右 标准 50 1/1000 2/1000 25 ()+3o, 35 2 510 客16，货18 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 电梯层门安装质量施工过程记录（续） 楼 层 进口与轿 门宽偏差 门套垂直 门扇垂

15、直 门梁 水平 地坎 水平 坎高 地面 两坎间距 中分 门缝 门刀 层坎 门轮 轿坎 门扇 门扇 门扇 门套 门边 地坎 左 右 左 右 左 右 标准 50 1/1000 2/1000 25 +3 ()0, 35 2 510 客16，货18 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 10、承重梁安装隐检记录 电梯编号 隐检项目 承重梁，起重吊环埋设 检查部位 电梯机房承重梁 施工日期 年月日 承重梁规格 根 承重类型 厚度 埋设长度 过墙中心 梁垫规格 焊接情况 防腐措施 梁端封固 隐检内容及示意图单位：mm 起重吊环设计荷载 kg 起重吊环材料规格 混凝土承重梁

16、位置规格 吊环与钢筋锚固尺寸 焊接 园钢吊环何载 ?,t 检查意 见 同意隐蔽 修改后重新报验 年月日 复查意见 年月日 土建单位： 日期： 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 11、曳引装置安装质量施工过程记录 部件名称 检查项目 检杳内容及其规范标准要求 自检结果 结论 承重梁埋设 支承长度 超过墙厚中心20mm且玄75mm 相互水平度 1mn平行误差，双梁中线为准3mm 钢丝绳孔洞 每边间隙 20mm- 40mn四周围台高度50mm 曳引机底座 水平度 不设减震时，2 /1000 固定 双螺母锁紧（螺母朝上） 减震防跳 胶垫位置、数量及压实情况，防跳螺

17、栓、顶压 板及穿钉等安装应符合产品要求 曳引、导向轮 垂直度 空载或满载时均2mm 电动机或飞轮上应有与轿厢升降对应的标志。各轮外侧面应漆成黄色 曳引绳漆出轿厢在各层的平层标记，并将其识别图表挂在易观察的墙上 曳引机的油杯、油标齐全，油位清晰适中，除蜗杆伸出处外，均不得漏油 制动器 销轴、销钉、挡圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁 动作灵活可靠，闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上 松闸时，闸瓦间隙调整应符合产品设计要求 线圈铁芯吸合不撞击，其间隙、弹簧压力符合产品要求 松闸板手漆成红色，挂在易接近的墙上 防腐油漆 无遗漏，外观油漆涂层均匀光亮，漆膜粘附牢固 安装调整 各部调整正确，活动部分转动灵活，调节

18、部位应有可靠锁定 部件联接与焊 接 紧固件、粘接部件、铆接部位应牢固可靠。焊接部位应焊缝均匀无裂纹、 焊瘤，焊口强度不低于母体的强度极限 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 12、轿厢组装质量施工过程记录 部件名称 检查项目 标准要求 检查结果(mm) 备注 轿厢底盘 水平度 3/1000 四个边 轿架立柱 垂直度 1.5mm 左： 右： 开关碰铁 垂直度 1/1000, 3mm 正： 侧： 门刀 0.5mm 正： 侧： 门侧桥壁 1/1000, 左： 右： 轿门 中分门缝 1mm 上： 下： 对口不平度 1mm 下： 下： 轿顶反绳轮 垂直度 1mm 侧面

19、与梁间隙 差值均2mm 防护罩挡绳装置及润滑齐全可靠 轿顶、轿底 斜拉杆 双螺母锁紧 活轿底 定位螺栓 满载间隙12mm 按产品 固定式导靴与导轨顶面间隙之和 2.5 1.5mm 弹性导靴 伸缩范围 4mm 滚轮导靴 压力均匀 各个滚轮均能用单手 转动，且施以导轨的 力相差不大 安全钳 制造厂名称 装置铭牌 型式试验标志、试验单位 安全钳楔块距导轨侧面 24mm 按产品 安全钳口 与导轨顶面 间隙玄4mm 护脚板 垂直咼度 4mm 上左 上右 压力均匀、不歪斜、中心致 下左 卜右 滚轮导靴 压力均匀、不歪斜、中心致 上左 上右 下左 卜右 上下导靴 在冋一垂直线上 不歪斜偏扭 左 右 对重反绳

20、轮 挡绳装置 安全可靠 防护装置、润滑 下撞板 加装补偿墩（按需） 2 3个 对重安全防护网 底部距地300mm向上延伸到至少2.5m 的高度 底 顶 两导轨间距偏差 0 2mm 上 下 导轨全咼垂直度 1mm 左 右 导轨上端突出导靴 200mm 左 右 补偿绳张紧装置 坨框距地面型钢 2. 5 m/s 1 400 士 50 550 50 750 50 按产品 绳（钢带）轮 垂直度2mm 限速轮0.5mm 钢带轮 限速轮、钢带轮 张紧装置底距底坑地面 450mn 50mm或按产品要求） 缓冲器铭牌 制造厂名称 型式试验标志及试验单位 缓冲器 缓冲距离 （mm 匚|蓄能型 口耗能型 轿厢 对重

21、 轿厢撞板与缓冲器的中心编差 20mm 对重撞板与缓冲器的中心编差 20mm 同基础两缓冲器顶与轿底对应距离差 2mm 蓄能型缓冲器 顶面水平度4/1000 液压缓冲器 柱塞垂直度0.5% 便于检杳液位，充液量正确 柱塞无锈蚀 均应设有电气安全开关 随行缓冲器 底坑支座咼度玄 0.5m 轿厢 对重 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 16、电气装置安装质量施工过程记录 检杳项目 检查内容与要求 自检结果 结论 主电源开关 每台电梯应独立装设主电源开关； 位置在机房入口处，易识别，容量适当，咼度符合要求； 在断开位置应能用挂锁或其他等效装置锁住，以防误操作；

22、且不应切断照明、通风，插座及报警电路。 机房照明 与电梯电源分开，在机房入口处设开关，地面照度玄200LX 轿厢照明和通风电 路 电源可由相应的主开关进线侧获得，并应设开关进行控制 轿顶照明及插 座 轿顶应装设照明装置和符合要求、标志明显的采用2P+PE型250V的电源 插座；采用直接供电或者安全电压供电。 井道照明 应设置永久性电气照明装置，在机房和底坑设置井道灯控制开关。在井道 最高和最低处0.5m内各设一灯，再设中间灯。全程 灯具设置保证即使所有的门关闭时，在轿顶面以上和底坑地面以 上1m处的照度均至少为50Lx。对于部分封闭井道，如果井道附近有足够 的电气照明，井道内可不设照明。 接地

23、保护 所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接地或接零 接地线与工作零线始终分开，接地线采用黄绿双色绝缘导线 接地干线的截面积不得小于电源相线，支线采用裸铜线时不得小于4mm, 绝缘导线不得小于1.5mm 各接地保护端应易识别，不得串联接地 电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或不少于2根芯线接地 控制屏柜 布局合格，固定可靠，基础咼出地面50mm- 100mm 垂直度偏差1.5/1000 正面距门窗、维修侧距墙玄 600mm距机械设备玄500mm 防护罩冗 在机房内，必须防止直接触电.所用外壳防护等级最低为IP2X 线路敷设 各台电梯的供电电源应单独敷设或米取隔离措施 机房、井道内应使用金属电线管槽，

24、严禁使用可燃性的管槽 电线管槽 距轿厢、钢丝绳 机房内玄50mm井道内玄20mm 水平和垂直偏差 机房内2/1000 井道内5/1000，全长50mm 均应可靠接地或接零，但线槽、软管不得作保护线使用 轿厢顶部电线应敷设在被固定的金属电线管、槽内 检查项目 检查内容与要求 自检结果 结论 电线槽 在机房地面敷设时，其壁厚玄1.5mm 位置正确，安装牢固，每根线槽不应少于2点固定 接口严密、出线口无毛刺，槽盖齐全平整，便于开启 电线管 应用管卡子固定，间距均匀（符合电气安装标准） 与线槽、箱、盒连接处应用锁母锁紧，管口装设护口 暗敷设时，保护层厚度玄 15mm 金属软管 用于不易受机械损伤的分支

25、线路，长度2m 不得损伤和松散，与箱、盒设备连接处应使用专用接头 安装平直牢固，固定点间距均匀且1m,端头固定距离0.1m 弯曲半径玄金属软管外径的4倍 与管、箱、盒应米用专用接地夹连接，其接地线应米用玄4mm 多股铜线 接线箱、盒 安装位置正确、平整牢固、盖板及固定螺丝齐全 层门召唤盒 指示灯盒 与开关盒 （符合标准和厂 家设计要求） 盒体牢固平正，面板安装后应与墙面贴实，不得明显变形和歪斜 层门指示灯盒中心线与层门中心线偏差5mm 召唤盒底边距地1.2m 1.4m，盒边距层门边0.2m 0.3m 各召唤盒距层门边距离偏差10mm 并联电梯的召唤盒装在两梯中间位置 并列电梯各层门指示灯盒咼度

26、偏差5mm 相对面的电梯，各层指示灯盒、召唤盒的高度偏差均5mm 消防开关盒 设在基站召唤盒的上方，其底边距地面高度按厂家设计要求 导线敷设 应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘导线 电缆的绝缘或护套表面上应有制造厂名、型号和电压的连续标志。标志 应字迹清楚，容易辨认，耐磨擦 动力线和控制线应隔离敷设，抗干扰线路按产品要求 电线管、槽内无积水、污垢 检查项目 检查内容与要求 自检结 果 结论 导线敷设 出入电线管、槽的电线应有护口或其它保护措施 电线槽弯角、导线受力处应加绝缘衬垫，垂直部分应可靠固定 电线管内导线总截面积管内净截面积的40 % 电线槽内导线总截面积槽内净截面积的60% 配线应

27、绑扎整齐，留备用线，其长度与箱、盒内最长的导线相冋 接线编号齐全清晰。保护线端子、电压为220V以上的端子和电 源开关断开后，仍带电超过50V的端子应有明显标记 全部电线接头、连接端子及连接器应设置于柜、盒内或为此目的 而设置的屏上 线槽内应减少接头，接头冷压端子压接可靠，绝缘良好 导线和电缆的保护外皮应完全进入开关和设备的壳体或应进入一个合适 的封闭装置中 如果不需使用工具就能将连接件或插接式装置拨出时，则应保证 重新插入时，绝不会插错 轿厢和井道传 感器 安装位置、配合间隙应符合产品要求 遮挡板与感应器两侧间隙一.匕斗由“ I C “匕与端面10mn 2mm 致 双稳态开关与磁块间隙 5m

28、m- 10mm 支架应用螺栓固定，以便上下、左右调整 调整后须可靠紧固，其垂直水平偏差1mm 轿厢操作盘及显示 面板 应与轿壁贴实，洁净无划伤 按钮触动应灵活无卡阻，信号应清晰正确，无串光现象 防腐 附属构架，电线槽、电线管等，均应涂防锈漆或镀锌，无遗漏 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 检查项目 检查内容与要求 自检结果 结论 随行电缆支 架 设中线箱时，支架应装在电梯正常提升高度1 / 2再加高1.5m处 的井道壁上（中线箱应比电缆支架再加咼0.2m） 避免电缆与限速绳、钢带、传感器、限位开关、极限开关、对重装置等部 件交叉 保证电缆运动时，不与电线槽

29、、管、支架等发生卡阻 电缆处于井道底部时，与缓冲器保持定距离 轿底缆架与井道缆架平行 随行电缆 安装前须自由悬垂消除扭曲应力并应经受不延燃试验 敷设长度应使轿厢缓冲器完全压缩后，电缆不得与底坑地面和轿厢边框接 触 两端应可靠固定（不得使电缆芯线受力） 不运动部分电缆的固定间距不应大于3m 加强芯应固定并承受拉力。金属加强芯应包覆绝缘材料 安装后不应有打结和波浪扭曲现象，多根并列时，长度应 致 在运行中如有可能与井道内其它部件相碰触时，必须米取防护措施 圆型 随行电缆 绑扎处距缆架钢管100mm- 150mm 绑扎长度应为30mn 70mm 单根电缆的线芯数不宜超过40芯 扁平型随行电缆 可重叠

30、安装,重叠不宜超过3根 每两根间应保持30mm- 50mn的活动间距 应使用楔形插座或专用卡子固定 日期: 日期: 日期: 施工单位质检员：施工项目负责人：施工队长: 18、电气安全装置检查施工过程记录 序号 检验项目 检查内容与要求 自检结 果 结论 1 断相、错相保护装置 断任一相电或错相，电梯停止，不能启动 2 上、下限位开关 轿厢越程50mnfl寸起作用 3 上、下极限开关 轿厢对重撞缓冲器之前起作用 4 上、下强迫缓速装置 位置符合产品设计要求，动作可靠 5 停止装置（安全、急停开关） 机房，底坑、轿顶进入位置1m （红色、停止字样） 6 检修运行开关 轿顶优先、易接近、双稳态、防误

31、操作 7 紧急电动运行开关 （机房内） 标明方向、直观主机位置 8 开、关门和运行方向接触器 机械或电气联锁动作可靠 9 限速器电气安全装置 动作速度之前或冋时（梯速1m/s）动作 10 安全钳电气安全装置 在安全钳动作以前或冋时,使电动机停转 11 限速绳断裂、松驰保护装置 张紧轮下洛大于50mm时动作 12 轿厢位置传递装置的张紧度 钢带（钢丝绳、链条）断裂或松驰时动作 13 耗能型缓冲器复位保护 缓冲器被压缩时，安全触点强迫断开 14 轿厢安全窗安全门锁闭状况 如锁紧失效，应使电梯停止 15 轿厢自动门撞击保护装置 安全触板、光电保护、阻止关门力150N 16 轿门的锁闭状况 安全触点，

32、位置正确，无论是正常、检修或紧急电动操作 均不能造成开门运行 17 层门的锁闭状况 18 补偿绳的张紧度及防跳装置 安全触点检查，动作时电梯停止运行 19 检修门，井道安全门 不得朝井道内开启，关闭时，电梯才可能运行 20 消防专用开关 返基站、开门、解除应答、运行、动作可靠 21 盘车断电保护装置 安全触点检查，动作时电梯停止运行 22 上行超速保护电气安全装置 上行超速保护装置动作时应使其动作 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 19、电梯主要功能检查施工过程记录 序号 检验项目 检查内容与要求 自检结果 结论 1 基站启用、关闭开关 专用钥匙，运行、停

33、止转换灵活可靠 2 工作状态选择开关 操纵盘上司机、自动、检修钥匙开关，可靠 3 轿内照明、通风开关 功能正确、灵活可靠、标志清晰 4 轿内紧急照明 自动充电、电源故障时自动接通，至少供1W灯 泡用电1小时 5 本层层站开门 按电梯停在某层的召唤按广耳门 钮，应开门 6 自动定向 按先入为主原则，自动确定运行方向 7 轿内指令记忆 有多个选层指令时，电梯按顺序逐一停靠 8 呼梯记忆、顺向截停 记忆层站全部召唤信号，按顺序停靠应答 9 自动换向 全部顺向指令完成后，自动应答反向指令 10 轿内选层信号优先 完成最后指令在门关闭前轿内优先登记定向 11 自动关门 完成全部指令后，电梯自动关门，时间

34、310s 12 关门 按关门按钮，门不经延时立即关门 13 开门 在电梯未起动前，按开门按钮，门打开 14 满载、超载装置 满载时截车功能取消；超载时不能运行 15 报警装置 警铃、对讲系统、（外部电话），用应急电源 16 门机断电手动开门 在开锁区，断电后，手扒开门的力不大于300N 17 集选、并联及机群控制 按产品设计程序试验 18 其他特殊功能 按产品设计程序试验 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 20、电梯负荷运行施工过程记录 电梯编号 层站 / 额定载荷 kg 额定速度 m/s 电机功率 kw 电流 A 额定转速 r/min 实测速度 m/s

35、仪表型号 电流表：电压表：转速表： 工况 荷重 运行方向 电压 V 电流 A 电机转速 r/min 轿厢速度 m/s % kg 0 上 下 30 上 下 40 上 下 45 上 下 50 上 下 60 上 下 100 上 下 110 上 下 生：仅测量电流，用于交流电动机；测量电流并冋时测量电压，贝y用于直流电动机。 施工单位质检员： 施工项目负责人： 施工队长： 日期： 日期： 日期： 负荷运行试验曲线图表 （确定平衡系数） 额定载荷 kg 平衡系数 % 21、电梯试运转及平层精度施工过程记录 项目及类 别 自检内容与要求 自检结果 备注 1错断相 每台电梯应配有供电系统断相、错相保护装置。

36、在运行中每相断开 及任何错相均能起保护作用。 2电梯平衡 电梯的平衡系数应为0.40.5 3.110% 额定载荷 110獅定载荷，在全程范围内启动，制动运行 30次，电梯应 可靠 启动、运行、停止，曳引机工作正常。 4.渐进 式安全钳 渐进式安全钳：轿厢应载有均匀分布125獅定载荷；瞬时式安 全钳: 均匀分布额定载荷。以检修速度下行时，人为地让限速器 动作，应 可靠制动。载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜 度不超过5% 5.检修 运行 电梯用检修速度上、下行时，人为动作轿顶、底坑紧急停止开 关， 限速器断绳开关等各类安全开关各两次，以及任何一扇层 门或轿门 被打开，电梯均应立即停止运行和不能

37、启动。 6.上下 限位幵关 上下限位开关应完好有效，且不应与 开关应在轿厢和对重接触缓冲器之前 F/J） 亍上下极限开关冋时动作。极限 抑动作。（调整距离按 标准） 7.电梯 噪音值 电梯的噪声值：机房w 80dB （含货梯）（V4m/s时w 85dB） 运行中轿门w 55dB （V4m/s时w 60dB） 开关门 过程 w 65dB （ V4m/s 时 w 65dB） 8.上行 超速 上行超速保护装置功能安全、可靠。 平层精度土以内 层站编号 平层精度 层站编号 平层精度 施工单位质检员： 日期： 施工项目负责人： 日期： 施工队长： 日期： 22、无机房电梯附加施工过程项目 项目及类别 自

38、检内容与要求 自检结果 备注 1作业场地 总要求 (1)作业场地的结构与尺寸应当保证工作人贝能够安全、方便地进出和进仃维修 (检杳)作业； (2)作业场地应当设置永久性电气照明，在靠近工作场地入口处应当设置照明幵关。 2轿顶上或轿 厢内的作业场 地 检杳、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在轿顶上或轿内时，应当具有以下安全措施： (1)设置防止轿厢移动的机械锁定装置； (2)设置检杳机械锁定装置工作位置的电气安全装置，当该机械锁定装置处于非停放位置 时，能防止轿厢的所有运行； (3)若在轿厢壁上设置检修门(窗)，则该门(窗)不得向轿厢外打幵，并且装有用钥匙幵启 的锁，不用钥匙能够关闭和锁住，同时

39、设置检杳检修门(窗)锁定位 置的电气安全装置； (4)在检修门(窗)幵启的情况下需要从轿内移动轿厢时，在检修门 (窗)的附 近设置轿内检 修控制装置，轿内检修控制装置能够使检杳门 (窗)锁定位置的电 气安全装置失效，人员站 在轿顶时，不能使用该装置来移动轿厢；如果检修门(窗)的尺寸中较小的一个尺寸超过 0.20m，贝V井道内安装的设备与该检修门(窗)夕卜 边缘之间的距离应不小于0.30m。 3底坑内的作 业场地 检杳、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在底坑时，如果检杳、维修工作需要移动轿厢或可能导致轿厢的失控和意 外移动，应当具有以下安全措施： (1)设置停止轿厢运动的机械制停装置，使作业场地内的地面与轿厢最低部件之间的距离 不小于2m (2)设置检杳机械制停装置工作位置的电气安全装置，当机械制停装置处于非停 放位置且 未进入工作位置时，能防止轿厢的所