班组生产现场管理标准

1、 班组生产现场管理标准1、目的通过建立班组生产现场管理标准并严格执行，规范生产现场的管理，确保生产现场符合标准要求。2、适用范围本标准适用于各车间班组。3、职责3.1班组长负责班组生产现场的全面管理工作；负责制定生产现场责任的划分和明确；依据员工绩效评价标准对班组员工进行生产现场评价和考核。3.2班组兼职人员积极履行职责，协助班长做好生产现场管理工作。3.3岗位组长负责本岗位的生产现场的管理工作，协助班长做好班组生产现场管理工作。3.4班组员工各负其责配合岗位组长和班长做好班组生产现场管理工作。4、现场纪律管理4.1员工上班期间必须穿工作服，按要求佩戴安全帽或工作帽，保持工作服整洁、整齐。上衣

2、袖子挽起不能过肘，上衣拉链不低于上口袋上线。裤子不得挽起露出鞋子上沿。4.2指甲要经常修剪，不宜太长，不应涂指甲油；男员工不蓄胡须；头发要经常清洗，保持清洁，不得烫染怪异的发型；男性员工不得留长发、光头；女性员工不得头发蓬乱。4.3上班期间员工不得穿高跟鞋、铁钉鞋、拖鞋；（脚后跟100%暴露视为穿拖鞋）；佩戴公司统一制作的最新版胸牌，胸牌须水平佩戴在上衣左上口袋盖绣标正下方一厘米处，不允许遮盖公司绣标4.4员工按时上下班，不迟到、不早退，有事按公司生产现场管理标准 请假。4.5不脱岗、不串岗、不睡岗、不聚众聊天，不隐瞒事故，不吃零食，不做与工作无关的事。4.6禁止在现场快跑和大声喧哗。4.7生

3、产员工在生产指定区域饮水，不得影响工作；水杯之类的物品必须摆放在规定的位置。4.8上班前4小时严禁饮酒，严禁生产员工在生产现场使用手机。4.9员工应服从班组长的工作安排；对班组长的安排有不同意见，应向车间主任提出，不能达成一致的，应先执行，再向生产部提出申诉。5、现场安全管理5.1班组员工必须严格遵守各项安全管理制度，规范自我作业安全行为，自觉做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害）。5.2正确穿戴劳保护品和使用防护用具，不是自己分管的设备不乱动。5.3严格遵守安全用电规定，遵守安全操作规程，临时用电必须办理用电作业票。5.4严格按照规定使用消防器材，做好消防

4、器材的维护保养，不得挤占消防通道，不得将消防器材挪作他用。5.5严格进行巡回检查制度，及时处理和反映巡检时发现的问题，对于处理不了的事情要及时上报。5.6生产现场班组实行互保联保，即个人保岗位，岗位保班组，班组保车间；班组长保班组，班组内部互保联保。根据各岗位实际，建立固定互保联保对子，互保联保对子在日常工作中应互相提醒监督，互相帮助，互相学习。互保结对人员有请假时，要临时安排互保对子。同一岗位人员互保联保，可2-3人互保联保，新上岗人员与指定师傅互保联保，相互协作人员互保联保，即相关班组工作中遇重大工作任务、高空作业等由于人员不足时，可以和本班相关人员实行互保联保。班组长须做好协调工作。6、

5、现场工艺质量管理 6.1严格遵守工艺操作规程，并严格执行工艺操作，按规定的投料比、温度、压力、滴加时间进行操作；不得随意改变工艺参数和原料配比，任何改变工艺操作规程的行为都必须经过车间、技术部、安环部等相关部门签字确认后方可执行。 6.2认真规范做好操作记录，保持原始记录的真实性、及时性、准确性，使记录能真实的反映出生产的实际情况，使用物料具有可追溯性；操作记录填写内容要全面，包括操作日期、工序名称、操作人、复核人、原料名称、投料量、操作温度和时间、原材料批号、中控指标、中间体或产品的产量等内容，不能有缺项。6.3严格执行检查复查制度，复核人及时对操作进行复核，避免操作失误的发生，保证生产的顺

6、利进行。6.4新员工和工种变动员工必须进过培训合格后方可独立上岗操作。6.5进入烘房、粉碎室、包装室等工作场所时不应佩戴戒指、耳环、项链等饰物。6.6物料要及时扎口，防止吸潮；落地料要收集和单独处理；不合格品班组要及时做好标识，执行车间处置方案。7、现场定置管理7.1班组的工作区、通道、物料区有区分并进行标识，标识要齐全、醒目、规范、美观；7.2所有物料应按产品标识和可追朔性管理标准之规定作出标识，以便识别，避免误用；7.3所有物料的标识应与堆放位置的区域标识相符，做到有物必有位，分区存放，位置明确；7.4各种袋装物料必须按照品名、批号统一存放于托盘上，不得落地。7.5所有袋装原料必须整齐、垂

7、直堆放，叠放高度不得超过6层；所有桶装物料必须摆放整齐，间距一致，桶装物料密封盖必须齐全，无异味散发，不允许桶盖用塑料布密封7.6现场只能存放一个半袋袋装物料，该物料应立放于整袋物料之前，做好标识，严密扎口，字面朝外放置。现场只能存放一个半桶桶装物料，该物料应放于整批物料之前面，做好标识，字面朝外放置。7.7物料装卸严禁野蛮操作，应轻搬轻放，防止包装破损造成物料损失；桶装物料装卸应轻搬轻放，防止物料溅出伤人。7.8袋装物料托盘附近严禁以水冲地，要保持干燥，落地物料应先收集后再以拖布清理，袋子表面不允许有浮尘、脚印，保持好清洁。7.9物料暂存区域的卫生除正常扫除外，还应随时清理，保持整洁。7.1

8、0各类物品、用具分类定置，定置区标志线清楚、明显，物品摆放整齐有序，管理明确到人。7.11定置区域严禁摆放不属于本定置区的非定置物品。生产区及办公室严禁摆放不属于本区的非定置物品。7.12工具及用具按部就位，使用完毕后及时归位，由责任人负责每班清点。 7.13监督和管理各种车辆（包括外来车辆）在指定区域停放和装卸物料。 8、现场设备管理8.1设备操作使用人员应经设备使用和维护培训合格后上岗。培训的内容应包括：设备的原理、结构、性能和用途及设备的使用、维护、故障排除。8.2设备操作人员要遵守设备安全操作规程，认真做好设备运行的有关记录。8.3设备的使用应定人定机，单人使用的设备由操作者负责，多人

9、操作的设备应确定专人负责，组（班）长负责并协调设备的使用和维护。8.4设备操作人员在设备使用过程中，应负责管理好自己的设备，未经批准，不准其他人操作使用，附件、零件、工具及有关技术资料保持清洁，不得遗失。8.5操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报班组长，不排除故障不得盲目开车，未处理的缺陷需记在运行或交接班记录上，并向下一班交待清楚。8.6班组长经常检查设备的运转情况，包括设备运转中的噪音、杂音、温度、压力、泄漏及润滑情况；8.7设备操作人员对于由螺丝或其它紧固件联接件松动造成的泄漏、震动、噪音、杂音等，应及时进行紧固或相应处理

10、，以使设备正常运转；8.8设备操作人员保持设备、仪表和厂房环境的清洁，减少灰尘、油泥和污物侵入设备，以减少设备磨损及其它伤害；8.9设备操作人员要保持所有润滑装置，如油嘴、油杯、油窗、油标、油泵及系统管路等齐全、好用畅通；8.10所有润滑部位、润滑点应按润滑的“五定”要求加油，消除缺油干磨现象；8.11设备油线、油毡齐全、清洁、放置正确；滑动和转动等重要部位干净，有薄油膜层；8.12保持油与冷却液不变质、不混杂、符合要求；凡直接接触产品的设备，所用润滑剂与冷却剂不得与半成品、成品接触。8.13重要设备的润滑，要在档案中填写润滑情况，明确润滑点，润滑油数量，操作人等。9、班组员工权益9.1班组员

11、工在现场生产中有以下正当权益。9.1.1新员工入公司未经“三级安全教育”以及调换工种时未经同一级别安全教育的员工，有权拒绝上岗作业；9.1.2特殊性作业或危险作业前，未采取安全措施或未设安全监护人员或作业人员不清楚作业程序、预防事故的方法和措施，无操作证等，其作业人员有权拒绝作业；9.1.3在各项作业中，凡发现作业指挥者有不按安全规定或违反相关规定的错误指挥和指令，作业人员有权拒绝作业；9.1.4凡登高作业（超过地面2米以上），未采取安全防护措施或安全用具不全，作业人员有权拒绝作业；9.1.5作业现场无照明或有障碍物堵塞安全通道的，对作业人员可能造成人身伤害的，作业人员有权提出改进意见，如当班内不能及时解决或不采取防范措施及未改善现场条件的，作业人员有权拒绝作业；9.1.6对于违章指挥员工冒险作业的，作业人员有权拒绝作业。任何员工均有权越级上报直至公司领导；9.1.7对于班组长等管理人员当班