塔吊安装拆卸施工方案

1、塔吊安装拆卸施工方案目录一、工程概况-2-、安装塔吊前的准备工作2三、安全技术措施2四、防碰撞技术措施-4五、塔吊的安装-5六、塔吊的使用、维护6七、塔吊的拆卸-10(131415一、工程概况1、工程简介 工程名称： 工程位于 :本工程工程拟用钢筋混凝土框架 / 框剪结构，总建筑面积 67186 平方米。质 量要求严格，施工时一定要注意施工平安，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊根底定位详见附件一；二、安装塔吊前的准备工作1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用平安和质 量要求。2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑工程所在地的自然环境， 拟确定根底外观尺寸为 6

2、mriX 6mrix 2m,根底开挖尺寸(见附件二)，根底混凝土强 度等级C35,根底外表平整度允许偏差度W 5mm，根底下土质应巩固夯实，预埋 件位置差小于5mm预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求 即可。3、根底周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修 好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。三、平安文明技术措施1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域平安防护作全面 检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作

3、全面检 查；电工对电路、 操作、控制、 制动系统作全面检查； 吊装指挥对已准备的机具、 设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。2 根底四周设 1.2m 高的防护栏杆， 1.2 号塔吊根底面做集水沟，集水坑。在 集水坑安装水泵， 便于塔吊基坑降水， 3 号塔吊在离防护栏杆 0.5m 设排水沟，以 塔吊根底面中心向四周放坡见附件三。安装相应警示牌。3 、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安 全规 h 章制度。统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。4、作业中不得离开驾驶室，驾驶室内严禁放置易燃物品和阻碍操作的物品； 禁止在塔吊上乱放式具、零件和杂物，严禁从塔吊上向下抛任

4、何物品；禁酒后作 业。5、起升、下降重物时，重物下方严禁有人通行和停留；夜间操作时必须有 足够的照明。6、操作人员必须在规定的通道内上、下塔吊，并且不得持握任何物件；禁 止无关人员上下塔吊。7、操作人员必须按照塔吊的维护保养规程对机上设备和绳、索具进行日常 检查、保养、维修和更换。8进入现场戴好平安帽，在2m以上高空必须正确使用经试检合格的平安带。 一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。8、作业人员必须听从指挥。如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及 技术负责人同意前方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。9、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲； 构件间的孔对位， 使用撬棒找

5、正， 不能用力过猛， 以防滑脱； 物体就位缓慢靠近， 严禁撞击损坏零件。10、安装作业区域和四周布置二道警戒线，平安防护左右各20m挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场平安监督员全权负责安装区域 的平安监护工作。11 、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。12、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习?起 重机械平安规程?，经考核合格后，方可上岗。四. 防碰撞措施因受场地限制，三台塔吊相距 1#塔吊与2#楼塔吊距离109M左右，2#塔 吊与3#塔吊距离为113M左右，1#塔吊工作半径为56M 2#塔吊工作半径为60M， 3#塔吊工作半径为60M。三

6、台塔吊旋转覆盖范围有重叠，如操作指挥不当，有可 能造成塔吊之间相撞的恶性平安事故。为防止这一事故的发生，工程部将采取以 下平安保证措施：1 、先对塔吊司机及指挥人员进行详细的专项平安技术交底，使其明确这一 事情的重要性。2、将相邻两台塔吊的吊臂高度错开在不同的平面上，塔吊的高差以高塔吊 比低塔吊拉杆高出 2M 以上为控制限度，高塔吊不吊物时吊钩收至低塔吊吊臂覆 盖范围以外，这样当高塔吊停用时低塔吊的旋转不受限制。3、高塔吊使用时，如小车及重物不伸入低塔吊的覆盖范围内，低塔吊的使 用也不受限制：经现场实测 1#与 2#两台塔吊约重叠 7 米， 2#与 3#塔吊约重叠 7 米；为便于司机指挥，在三

7、台塔吊安装警示灯，并作出标记，以提醒指挥在标记 以外局部属危险区。4、当塔吊小车或吊物伸至重叠范围以内时，低塔吊不得在高塔吊的旋转范 围内作业，这是最关键的一环，由司机及指挥严格控制执行。5、塔吊司机及塔吊指挥均经特种作业培训，且考核合格持有效上岗证前方 可上岗。6、做好针对性的平安教育和平安技术交底， 做到班前有交底， 班后有记录。7、服从工程部统一调度与管理，负责好机械设备的日常检查、维修保养工 作，做好记录。8、作业中遇六级以上大风或阵风，应立即停止作业，严防失控操作发生碰撞。9、塔吊夜间及雨雪天气尽量防止施工。10、夜间施工在塔顶、前后端部设置障碍灯，作业时全部翻开。11、下班时锁好大

8、臂，收好吊钩，做好平安检查。五、塔吊的安装1、装塔机的一般顺序：安装底盘f安装底节f安装顶升套架f安装标准节f安装上下支座、回转机 构f安装过渡节f安装塔帽f安装驾驶室f安装平衡臂f安装起升机构f安装 起重臂f接电源及调试f升顶加节。2、安装时要求及考前须知：1、起重机在架设前，对架设驱动机构进行检查，保证机构处于正常的状态。起重机的尾部与建筑物将要搭设的外围施工设施间距要大于0.5m。2、塔机起吊安装，应去除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡， 吊具吊索平安系数应大于 6 倍以上。升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索 栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重

9、量临 时全部给拉杆承受。3、安装塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得 使塔身单向受力时间过长。4、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、 裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修前方可再进行安装。塔机顶升应严 守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的 连接预紧力到达要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最 大压力下持续工作时间不得超过 3min。顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操 纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过 验收方可使用。5、对高强螺栓进行连接时要注意平安，如因

10、拧紧力矩较大需两人配合时， 配合者应手掌平托工具以免受伤害。6、起重机必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术 检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各平安装置应灵敏 有效；在无载荷情况下，塔身和根底平面的垂直度，允许偏差为 4/1000 ，经分段 及整机检验合格后， 应填写检验记录， 经技术负责人审查签证后， 方可交付使用。六、塔吊的使用、维护1、塔吊使用1、升降作业过程，必须有专人指挥，持证上岗，专人操作液压系统，专 人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只准一人操 作，必须听从指挥信号；2、严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面地重

11、物和不明的物体。 起吊短碎物料时，必须装在强度足够的网、袋、箱中，严禁直接捆绑起吊，起吊 细长物体时，严禁单点吊运，必须捆绑两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运 过程中必须使物料处于水平状态。3、风力在四级及以上时，不得进行升降作业，在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止；4、顶升前应预先放电缆，其长度宜大过顶升总高度，并应紧固好电缆卷 筒。下降时应适时收紧电缆；5、当吊钩滑轮组接近起重臂 5m时，应低速起升，严防顶撞起重臂；当下降距就位约1m时，必须采取慢速就位，严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重 物；平移起吊重物时，重物高与所跨越障碍物的高度不得小于1m；6、升降时，必须调整好升降架

12、滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使 起重臂和平衡块处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之 间的最后一处连接销子拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采 取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓销子；7、升降时，顶升撑脚爬爪就位后，应插上平安销，方可继续下一动作；8、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位 置，并切断液压升降机构电源。9、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩，将各操作手柄置于“零位，切断总电源；2、塔吊的维护1、各机构制动器每班工作前必须严格检查，保证制动器的全部构件运转灵 活可靠，无阻滞现象，闸与制动轮接触良好，制

13、动轮外表光滑，不能有污物，如 有污物，必须用汽油洗掉，制动力矩足够，起吊最大额定起重量离地 150-200 毫 米，停留 5-10 分钟，重物应无下滑现象，载重小车无滑行现象。2、调整制动器制动力矩时，须保证制动器有必要的制动行程，平移机构制 动行程，平移机构制动行程式为其运行速度的 1/3 左右，起升机下降时的制动行 程为 50-200 毫米，不能调得太紧。3、制动轮外表磨损达 1.5-2 毫米时必须更新。4) 、每周检查一次制动器的油位和油质，各机构的减速器、外啮合齿轮的润 滑，均应按润滑之要求进行加注润滑油和涂抹润滑脂，换油时要消除箱内污物， 注意油的清洁和充盈度。5) 、经常检查各部的

14、连接螺栓紧固情况，发现动应及时拧紧，塔身连接螺栓 应在塔身主肢受压时检查松紧度，各连接螺栓应涂抹适量的润滑脂，以防生锈。6) 、每个工作日都应对钢丝绳所有可见局部进行检查，特别留心钢丝绳与设 备连接部位，还要对从固定端引出的那段钢丝绳及绳子端固定装置进行检查，绳 卡和压块不得有裂纹，绳子端不得滑移。7) 、钢丝绳在使用时每月最少要润两次，润滑前应用浸过火油的抹布清洗钢 丝绳，然后再涂以润滑油和润滑脂，特别注意那些通过滑轮时受弯曲的局部，涂 刷的润滑油脂的品种应与钢丝绳子厂使用的相同。8) 、卷筒和滑轮有裂纹或轮缘破损、卷筒壁较原来厚度减少10%、滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的 25%要应于报废。

15、9) 、吊钩禁止补焊，用 20 倍放大镜观察有裂纹、破口、钩尾和螺纹局部等 危险断及钩筋有永久变形者要报废。10) 、经常检查所有的导线、电缆有无损伤，如有损伤应立即包扎和更换。 及时清扫电器设备上的灰尘及污物，经常保持各控制箱、配电箱的清洁。经常检 查各接触器、继电器等电气元件的触头，如有烧损应及时磨光修好，保持触头的 清洁、光滑。驾驶室内操纵台上所有的按钮、手柄、 开关等必须动作准确、灵活。11) 、日常进行检查维护，出现漏电现象、平安保护装置失效要停止作业， 进行维修和更换。严禁在作业中对传动局部、运动局部及其区域内进行维修、保 养、调整等工作。3、塔吊的平安防护1) 、塔吊根底顶面浇筑

16、 8 厚 1:3 砂浆保护层，保护螺栓不被腐蚀，保护层 向四周找坡。2、塔吊根底四周设置排水沟和集水井，及时将雨水排水施工现场排水系 统。3、塔吊根底四周设置防护栏杆，顶面用夹板封住，根底基坑采用夹板铺 设封住防止杂物落入做法如下列图。4、塔吊底部需张挂平安警示标语，操作牌等。5、塔吊使用单独的配电箱，并设置单独配电箱防护棚。户外配电箱防护棚尺寸为 1200*1600mm高度2300mm七、塔吊拆装1 、 撤除准备1 、设备检查：对塔吊起升机构、回转半径、变幅机构及顶升系统的传动， 制动局部进行检查，加注润滑油脂，补充液压油。对设备主要钢结构、钢丝绳等 进行外观例检。2、电源检查： 拉撤除用电

17、电源， 对电源进行检查， 避开工地大量电器 如 电焊机，以保证塔吊撤除正常使用电压。3、场地清理：平整填实塔吊运输道路，清理作业场，撤除相干预的临时 架空电线； 清理运输通道和安装场地内的障碍物； 对安装作业场地作好隔离措施 及设置平安标志，在作业中防止作业人员、车辆进入场地内，以保作业平安。4、技术交底：按技术文件及安装要求向作业人员进行技术及平安交底； 由施工负责人完成现场作业组织， 明确人员分工及相应的联络， 指挥， 紧急停止 信号。5、撤除机具准备：A、作业吊车一台；B手拉葫芦一只；C、18*18钢丝 绳吊索1对；18*6M钢线绳2对；辅助吊索钢丝绳子 2对；D适用卸扣12件； E、缆

18、风麻绳18*50M1根；F、枕木假设干；E、随机工具及常规工具各1套；H 8-12P 大锤各2把；I、4P小锤各2把；J、平安带、平安帽8套；K防防手套假设干。2、撤除塔机的具体步骤降塔身标准节f拆下平衡臂配重f拆起重臂f拆起开机构f拆平衡臂f拆卸 驾驶室f拆卸拉杆和滑轮组f拆塔帽f拆过渡节f拆上下支座f拆套架f拆底节。3、拆装时要求及考前须知：1、拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷 扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆 除作业之前；2、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导 向轮、顶升撑脚爬爪等进行检查，及时处理存在的问题；3、对拆装人员所使用的工具、平安带、平安帽等不合格者立即更换；4、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等运