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文档简介

1、无心磨床故障全方位调试维修The manuscript was revised on the evening of 2021现象异常原因改善对策光制表面留 下伤痕引导板(扶料片)太硬或不够光 滑。2、引导板(扶料片)上附着或溶着 了磨作车屑或砂轮的小块沙粒 等二1、引导板(扶料片)可选择柔软材质或光滑 镜面引导板(扶料片)。2、冷却液中参入可溶性切削油。发生等间隔 的螺旋状痕 迹碰到砂轮进出口边沿。2、引导板(扶料片)进出口调整不 良3、修整砂轮速度太快。4、钻石修刀的破损及磨耗。5、钻石修刀保持器松驰。1、将砂轮进出口边沿修成R角(倒角)。2、将引导板(扶料板)进出口调整平行。3、隆低修整砂

2、轮速度、减少进刀量。4、改变钻石修刀的接触面或换装新钻石 修刀。5、架稳保持器。相等或不等 间隔细线1、砂轮、调整轮修整不良。2、工件外部震动。1、从砂轮边沿开始修整,修整速度保持 定。2、工件须滚直(震动边沿)。深而不规则 的痕迹1、砂轮的松驰。1、凸缘和砂轮间插入衬片并架稳。磨削烧痕 磨削龟裂1、砂轮与工件材质不符。2、冷却水不对号。3、砂轮太细或太硬。4、砂轮太钝。1、视加工工件材质、选配适当砂轮。2、选配适当冷却液、将水量加大。3、砂轮要分:粗、细、精磨及磨削量、 订砂轮粒度及硬度。4、重修砂轮。震动1、架设螺丝松驰。2、砂轮不平衡。1、重架并使载荷成均衡分布。2、砂轮重新平衡、重取平

3、衡点。自激震动1、中心咼太咼。2、支持刀板角度太大。3、支持刀板太薄。4、支持刀架设不良。5、支持刀板弯曲。6、磨削量太大。7、砂轮选择不良。8、砂轮真圆度不佳。9、砂轮架设台松驰。10、心轴的松驰。11、钻石保持器松驰。12、外部震动。U降低高。2、减少角度。3、增加厚度。4、重新架设锁紧螺丝。5、重新修正或换装支持刀板。6、减少磨削量、增加次数。7、和砂轮制造厂家商谈、选配适当砂 轮。8、在取平衡之前先修整砂轮、螺丝锁成 均匀等。在进行砂轮平衡、平衡后再修 整。9、重新锁紧砂轮螺丝。10、调整心轴间隙。11、重新锁紧保持器螺丝、换装新钻石修 刀。12、隔绝外部震动。得不到真圆 度U中心高太

4、低。2、支持刀板角度太小。3、砂轮硬度大。4、磨削压力大。5、粗磨的磨削量大。6、调整轮松驰。7、冷却水不足(磨削中空物件时) 修正不良8、调整轮没有修圆。1、提咼中心咼。2、增大角度。3、增加推进速度。4、使用尖锐的钻石增大修整速度。5、减少进刀量以大的推进速度做第一次 磨削。6、重新锁紧调整轮螺丝、校正心轴。7、在接触点良处增加冷却液、砂轮重新 修整。9、磨削余量少或上道工序椭圆过 大。8、重新修整调整轮修圆为止、(修到没有 断声为止)。9、适当增加研磨余量。中部大(中 间大两头 小)引导板(扶料片)的调整不良。1、取好引导板(扶料片)的平行。2、减少调整轮轴筐的倾斜。3、增加调整轮修整度的角度。中部小(中 间小两头 大)引导板(扶料片)的调整不良。1、取好引导板(扶料片)的平行。2、增加调整轮轴筐的倾斜。3、减少调整轮修整度的角度。得不到真直 度1、磨削前外径变形量大、如(弯 曲)2、第

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