2×660MW超超临界燃煤空冷机组新建工程带式输送机技术协议

1、国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期2X 660MW超超临界燃煤空冷机组新建工程带式输送机技术协议目录附件 1 技术规范 11 总则 12 工程概况 23 设计和运行条件 64 技术要求 75 监造（检查）和性能验收试验 156 设计与供货界限及接口规则 157 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 158 设备规范 15附件 2 供货范围 211 一般要求 212 供货范围 21附件 3 技术资料和交付进度 261 一般要求 262 资料提交的基本要求 27附件 4 交货进度 281 概述 292 工厂检查 293 设备监造 294 性能验收试验 30附件 6 技术服务和设计联络 321卖方

2、现场技术服务 322培训343联络会34附件7 分包与外购35附件8国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂设备采购NOSA安健环五星管理标准 36附件1技术规范1总则1.1本技术协议适用于国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂项目一期2660MW超超临界燃煤空冷机组工程的 带式输送机设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、 安装和试验等方面的技术要求。1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求， 并未规定所有的技术要求和适用 的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3本卖方提供的设备完全符合本技术协议和标准的要求。1.4卖方在接到预中标通知后1周内，提

3、出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、 安装、验收、试验、运行和维护等方面的技术资料给买方，并同时提供供货清单。1.5本工程采用KKS标识系统。卖方在技术协议后提供的技术资料（包括图纸）和设 备标识必须有KKS编码。编码规则由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。1.6专利涉及到全部费用均已被认为已包含在设备总价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.7卖方在设备设计、制造、试验等过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现 行最新版本的标准。本技术协议所列标准如与卖方所执行的标准发生矛盾，按较高标准 执行。1.8卖方对成套设备负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零

4、件。买 方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，但技术上由卖方负责归口、协调。1.9本工程从基建期就开始全面推行 NOSA安健环五星管理，所以卖方提供的设备必须 满足NOSA安健环五星管理的要求，详见国电建投内蒙古能源布连电厂设备采购 NOSA标准。重点如下：1.9.1电气设备颜色要符合国电集团公司和项目公司安全设施规范手册具体要求；1.9.2开关和控制柜的铭牌、编号、内部接线、布局、接线图、漏电保护器、门上的电力 符号、锁具等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上 提供；1.9.3设备阀门颜色、转向指示、开关标注、铭牌、护栏、防护罩、阀门配套锁定装置等 均要按照

5、NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供；1.9.4管道色标、仪表刻度等均要按照 NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供；2工程概况国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程位于内蒙古鄂尔多斯市，电厂规划容量为6W60MW，期工程安装国产2W60MW超超临界燃煤空冷机组，计划两台机 组分别于2011年12月31日及2012年03月31日完成168小时试运并移交生产。本工程是国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古煤电一体化项目的子项目，煤电一体化项目由伊金霍洛旗煤电一体化和准格尔旗煤电一体化两个煤电一体化项目组成，包括察哈素矿井、布连电厂、长滩乡刘三屹旦矿

6、井、长滩电厂四个项目。本工程项目由国电建投内蒙古能源有限公司投资建设运营 （该公司由国电电力发展 股份有限公司、河北省建设投资公司各 50%比例出资组建）。注册资本金占项目总投资 的20%，其余80%拟申请银行贷款。2.1厂址所在地本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市130km，距东胜市29km,南与陕西煤城大柳塔毗邻。2.2水文气象条件2.2.1厂址气象特征值伊金霍洛旗属中温带典型大陆性气候，主要特点是冬长夏短，四季分明，寒暑变化剧烈，各地气温差明显，全年平均气温 67C，气温日差大，年平均日温差 13.1C。气

7、候干燥，降水集中且变率大，年降水量 345.8mm,多集中在69月份。年平均日照时 数为3006.0小时。风力资源丰富，冬季多为西北风，夏季多为南风，年平均风速3.2m/s。全旗境内地表水流域总面积为 3039.8km2，分布的主要河流有乌兰木伦河、呼和乌 素沟和扎萨克河。根据伊金霍洛旗气象站19602004年资料，累年特征值统计成果见下表:表2.2.1水文气象年特征值统计表统计项目统计值出现时间累年平均气温（C）6.7累年极端取咼气温（C）37.41999 年累年极端最低气温（C）-31.41971 年统计项目统计值出现时间累年平均气压（hPa）867.9累年极端最高气压（hPa）896.4

8、1965 年累年极端最低气压（hPa）847.71996 年累年平均水汽压 （hPa）6.2累年最大水汽压 （hPa）27.52002 年累年平均相对湿度（%51累年最大相对湿度（%100累年最小相对湿度（%0累年平均风速（m/s）3.1累年最大风速（m/s）23.01981 年累年最大积雪深度（cm）221978 年累年最大冻土深度（cm）2041963 年累年平均降雨量（mm345.8累年最大降雨里（mrj）624.51967 年累年最小降雨量（mm100.81962 年累年最大一次降雨里（mm124.61961.07.22累年最大一次降雨量出现历时（d）2累年最大一日降雨里（mm123.

9、11961.07.22累年最大一小时降雨量（mrj）64.51961.07.21累年最大10分钟降雨量（mm26.92004.08.02累年最大连续降水日数（d）12累年平均蒸发量（mm2221累年最大蒸发量（mrj）2883.81996 年累年最小蒸发量（mm1755.92003 年累年最大日平均气温w 5 C的日数（d）1921992 年累年最大日平均气温w 10 C的日数（d）2241993 年222频率为10%的湿球温度及相应气象条件根据伊金霍洛旗气象站2000-2004年& 7、8三个月逐日平均湿球温度资料，用逐 点统计法进行累计频率计算，计算得10%的湿球温度为18.8C。查其对应

10、日期的干球温 度、相对湿度、气压及风速，计算成果见表 2.2.2。表2.2.210%的湿球温度及相应的气象条件成果表目出现时间10%的湿球温度干球温度相对湿度平均气压平均风速2000.07.0622.1 C73%864.5 hPa2.3 m/s2004.07.2518.8C19.6 C69%859.7 hPa2.0 m/s2004.08.1019.6 C92%865.0 hPa3.0 m/s2.3交通运输2.3.1 铁路1）包西铁路包西铁路北起内蒙古自治区的铁路枢纽包头站，经鄂尔多斯市、榆林市、延安市至 西安铁路枢纽张桥站，全长880.9km，设计时速为160km,工程投资总额为163亿元，

11、规划运输能力为客车每日25对，货运能力每年1亿吨以上。包西铁路目前尚在施工建 设中。2）包神铁路由包头至大柳塔，全长172km，神华集团投资运营。设计输送能力15.0Mt/a。目前 运量已趋饱和，2002年运量14.09Mt, 2003年运量13.93Mt。包神铁路外运能力，已成 为万利矿区发展的制约因素。规划全线按国铁一级标准进行复线改造，运输能力2010年达到20.0M t/a，2020年40.0Mt/a。其中，大柳塔至巴图塔段为配合巴准线和大准线改 造先行实施复线电气化改造工程，完成后该段能力达到70.0Mt/a。本工程建设所需的大件设备和材料若考虑铁路运输方式时，可通过国铁运输至包头或

12、榆林，再通过汽车运输至电厂，或者由包头经包神铁路运输运至大柳塔，然后通过小 霍洛至大柳塔运煤专用道路汽车运输至电厂。2.3.2公路国道主干线（G210）包西公路纵贯东胜矿区南北，由包头经达拉特旗、万利、东胜、 伊金霍洛旗入陕。内蒙境内，全线为二级公路。包茂高速鄂尔多斯段北起包头经东胜、 阿镇、新街至榆林已全线建成。北京至拉萨的国道主干线（G109）东西向横穿东胜矿区中部，往东经准格尔旗连接 呼和浩特市。呼和浩特经准格尔旗到东胜段高速公路即将建成。包府公路起自包头经达旗、新庙，在杨家坡入陕。其中东胜至包头段已建成一级运 煤专用公路。阿镇经松定霍洛至大柳塔的矿区公路在矿区西部南北向通过，为三级公路

13、,是连接万利矿区、东胜、神东矿区的又一通道。既有公路为察哈素矿井和电厂的建设提供了极为便利的公路运输条件。2.4地震地质厂址总体地势西高东低。该场地属于低丘陵地貌，大部分地段地表为荒草地，风成 沙丘和沙垅广泛分布，地形起伏较明显。根据实地勘探，该场地上部地层岩性以第四系风成粉细砂、细砂和碎石土为主，个 别地段分布有少量的粉质粘土，下伏基岩为浅红色紫红色砂岩和砾岩（局部未固结成岩）2.52.6。厂址区域抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。带式输送机安装地点：煤仓间及栈桥，室内。燃煤本工程属于煤电一体化的子项目，为典型的坑口电厂，燃烧察哈素煤矿经洗选后的末煤和洗中煤。其煤质收到基分

14、析如下:煤质资料表项目符号单位设计煤种校核煤种工业分析干燥无灰基扌车发份V daf%36.0532.63空气干燥基水份M ad%8.346.80元素 分 析收到基碳Car%60.0256.71收到基氢Har%3.583.34收到基氧Oar%8.154.86收到基氮Nar%0.800.75收到基全硫Sit ,ar%0.800.80收到全水份Mt%16.016.0收到基灰份Aar%10.6517.64项目符号单位设计煤种校核煤种收到基低位发热量Qnet.arMJ/kg22.7020.9可磨性系数HGI/4858煤中游离二氧化硅SiO2（F）ar%0.852.23煤的冲刷磨损指数Ke/1.52.39

15、煤的磨损指数AI/30变形温度DTC11501030软化温度STC11601080半球温度HTC11701090流动温度FTC11801110灰 成 分 分 析二氧化硅SiO2%39.2342.53三氧化二铝Al 2O3%16.7315.21三氧化二铁Fe2O3%9.8414.79氧化钙CaO%18.6317.60氧化镁MgO%3.490.947氧化钠Na2O%0.721.774氧化钾K2O%1.681.258二氧化钛TiO2%0.950.634三氧化硫SO3%8.113.782五氧化二磷P2O5%0.496二氧化锰MnO2%0.026其它-%3设计和运行条件带式输送机必须满足长期连续运行的要

16、求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。在#2ab带式输送机上装有犁式卸料装置。在#1ab、#2ab带式输送机上中部装除铁装置，每台带式输送机布置除铁器附近要求 采用4组无磁托辊。1号胶带机头部采用伸缩头所有带式输送机均为室内布置日工作班次： 三班制4技术要求4.1参数、容量/能力额定出力2500t/h胶带宽度1600mm胶带速度2.8m/s输送机编号额定出力、带宽、带速拉紧形水平机长/机长（提升高度（m）备注#1 a、b2500t/h 1600mm. 2.8m/s液压拉紧110m0#2a、b2500t/h、1600mm 2.8m/s液压拉紧326m/332m47m计算用托辊阻力系数0.025计

17、算用托辊阻力系数0.025计算用传动滚筒摩擦系数0.35计算用电机功率备用系数1.4计算用传动滚筒摩擦系数0.35计算用电机功率备用系数1.4计算用减速器工况系数（进口/国产）1.35/1.54.2性能要求 4.2.1带式输送机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。所有带式输送机均满足满负荷启动和制动。当电压在额定值的10%内时，带式输送机可以顺利启动并且设备不会损坏，满负荷电流不大于额定电流。4.2.2带式输送机额定出力和带速要求参见4.1部分。4.2.3带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%,卖方应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。4.2.

18、4带式输送机在满载起动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.5倍。4.2.5噪声控制设备运行的噪声应小于 GB10595-89带式输送机技术条件的要求，并应符合国 家其它有关标准对噪声的要求。4.3结构要求/系统配置要求4.3.1设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的 公差配合。买方一般不接受带有试制性质的部件。4.3.2所使用的零件或组件应有良好的互换性。4.3.3滚筒(1) 为便于检修，传动滚筒轴承、改向滚筒要求采用 进口 FAG轴承。滚筒的选择要严格按照胶带机功率进行计算，其许用扭矩满足皮带机启动和各种工况下的要求。滚 筒筒体采用铸焊结构，轮毂与轮

19、轴之间采用账套方式联接。毂与缘之间的焊接必须采用完全穿透的连续焊。滚筒比胶带至少宽200mm。所有驱动轴必须同与其相连的电动机相匹配，当轴减小以安装轴承或联轴器时，阶梯处必须有完整的过渡圆角。直径大于 200mm的轴在加工前必须进行超声波检查。所有轴必须经无损伤实验，在加工前可采 用超声波检查。在加工后可采用电磁介质或渗透性检查。(2) 铸焊结构的滚筒，其铸焊接盘材料是ZG45,筒体焊接方法为CO2气体保护焊。 筒体焊接后，要对其焊缝进行超声波和 X光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火 处理，以消除内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒装配后，要进行静 平衡实验。(3) 滚筒筒体

20、长度应比胶带宽度大 200mm，滚筒筒皮壁厚应24mm。(4) 滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。(5) 采用双列球面滚子系列轴承，剖分式轴承座，采用油嘴沟槽方式润滑。(6) 所有传动滚筒表面采用人字形胶层，改向滚筒表面采用平面胶层。传动滚筒表面胶层的形成方式为硫化橡胶覆面，传动滚筒表面胶层厚度不得小于14m m,传动滚筒表面胶层硬度不得低于邵氏 70度，改向滚筒表面胶层的形成方式为硫化橡胶覆面， 改向滚筒表面胶层厚度不得小于 12mm,改向滚筒表面胶层硬度不得低于邵氏60度。胶层不允许出现脱层、起泡等缺陷。面胶和底胶的物理机械性能应符合GB10595中的有关规定。(7) 滚

21、筒的主要技术参数滚筒外圆径向跳动改向滚筒w 800mm时w 1.05mm 800mm 时w 1.40mm传动滚筒 w 800mm时w 1.05mm 800mm 时 w 1.40mm静平衡精度G40(8) 特殊要求无4.3.4托辊(1) 承载托辊采用槽形托辊，其布置间距不得大于1200m m,每10组承载托辊中设1组调心托辊，调心托辊采用象山光明产品，头部设2组过渡托辊。弧段和导料槽下承载托辊的布置间距不得大于 600m m,落料点处必须采用重型缓冲床(位置数量详见附 图)。(2) 槽形托辊采用三节辊式的托辊组， 159mm,槽角35。所有输送机的承载托 辊为前倾2的槽形托辊，犁煤器附近选用可调

22、槽角托辊。(3) 回程托辊采用平形托辊和 V型托辊，相间布置，其布置间距不得大于 3000mm， 每5组回程托辊中设1组下调心托辊，从回程胶带起始点开始连续设置4组清扫托辊。(5) 过渡托辊采用10、20槽角或者采用可调槽角的托辊组。(6) 缓冲托辊采用胶圈形式的托辊组。(7) 清扫托辊采用螺旋形式的托辊组。(8) V形托辊采用前倾形式的托辊组。(9) 托辊辊体采用托辊专用焊接钢管，选用徐州光环钢管厂产品，钢管内需防锈并涂防锈漆。任何一个托辊的损坏，不应影响其相邻托辊运行。防磁托辊组采用不锈钢制作。(10) 托辊采用大游隙轴承，迷宫方式密封，冲压式轴承座，轴承座内充锂基润滑脂。 轴向定位方式为

23、双卡簧，保证两轴承有良好的同心度。冲压轴承座，使用冲压板材，要 求冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。(11) 托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于 50000小时，在寿命期内损坏率不得超 过12%。托辊在装配后，要进行抽检，性能检测项目有：防尘、防水、旋转阻力、轴向 窜动、径向跳动等。(12) 托辊的主要技术性能参数运行阻力系数 0.022外圆径向跳动 0.5旋转阻力 1.9托辊轴向承载能力20000N轴向位移量 0.25使用寿命可达50000小时(13) 特殊要求前倾托辊上应标明运行的方向，以便于安装。4.3.5重型缓冲床皮带机每个落料点下部设1组，共20台。带式输送机的缓冲

24、床必须与本工程选用的“ DTU型固定式带式输送机”匹配，并满 足带式输送机制造厂的要求。缓冲条表层材料 UHMW6与缓冲条中层橡胶比须具有足够 的结合强度，3年内不得脱落。本工程不接受不锈钢弹簧托板形式的重型缓冲床。缓冲条表层材料：UHMW超高密度聚乙烯)，分子密度结构不低于600万单位，进 口。卖方须提供UHMW主要材料特性：抗拉强度、伸长率、冲击强度、剥离强度(与橡 胶)、橡胶与结合槽剥离强度。缓冲条中层橡胶：SBF进口。卖方须提供主要材料特性：抗拉强度、伸长率。缓冲条底层：铝合金或其它防腐蚀材料。缓冲床应能有足够的强度缓冲煤流的冲击，并能适应高带速的要求(V3.5m/s)。缓冲条使用寿命

25、：3年。缓冲条应为整条长并应便于更换。每个缓冲床长度：1200mm带宽为1.6m，缓冲床数量以最终定货图为准。缓冲床选用襄樊德贝尔产品。4.3.6导料槽、挡尘帘：为了使落煤管落下的煤处于胶带机的中间和防止煤的溢出，设置导料槽，每条带式 输送机导料槽长度参见附图，导料槽支撑最大间距为1.5m。导料槽与胶带接触部分采用 迷宫挡煤皮，改善导料槽密封效果。导料槽物料出口应设置升降式挡尘帘，已消除粉尘 污染。4.3.7支架(1) 带式输送机的中部支架、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架应 有足够的刚度和强度，焊缝坚固、美观、均匀。其结构形式应在火力发电厂带式输送 机三类部件典型设计选用手册所

26、限定的范围之内，其制造误差不得超过有关标准的要 求。对于特殊的非标准支架其结构形式应参照火力发电厂带式输送机三类部件典型设 计选用手册所采用的结构形式。(2) 制造所使用的板材与型材必须选用优质钢材，并经过钢材预处理。(3) 连接方式以螺栓连接为主，尽量减少焊接。（4）支架焊接工艺应符合有关标准要求，主要受拉的焊接部位应进行探伤检查。4.3.8拉紧装置：所有带式输送机均采用采用液压拉紧。液压拉紧装置选用大连奇达捷尔产品4.3.9清扫装置：（1） 工作面清扫采用H及P型清扫器，两级清扫。非工作面清扫器采用 0型清扫器， 为了防止拉紧滚筒粘结，对垂直拉紧的带式输送机，在拉紧装置前设一级0型非工作面

27、 清扫器。清扫器接触胶带部分采用进口聚胺脂材料， 要求阿克隆磨耗小于0.05、耐水解、 硬度高于邵式A90度、具有橡胶的弹性及吸振能力、防静电不粘料。（2）为防止滚筒粘结，在尾滚筒处装设 O型滚筒清扫器。4.3.9安全保护措施（1）带式输送机中部支架两侧装设防护栏杆。（2）所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩、防护栅或防护栏杆。（3）滚筒、联轴器处都必须配有正式防护罩。4.3.10 电气部分（1）供电电源采用50HZ交流电。（2）电动机采用380V或10kV供电。电动机选用功率小于200kW寸，选用380V电压供电；当电动机选用功率大于或等于200kW寸，选用10kV电压供电4.4配供的辅助

28、设备要求4.4.1驱动装置带式输送机驱动装置要求选用电机一液力耦合器一硬齿面减速机。要求驱动装置传 动系统效率高、寿命长。如采用高压电机则应带有加热器，电机停运时，自动投入以防 凝露，接线盒防护等级为IP55 o所有带式输送机均按照技术条件书中的形式布置，结构紧凑。驱动装置的布置应满足带式输送机布置简图的要求，其配置组合应在DT H （A）型固定式带式输送机设计选用手册、火力发电厂带式输送机三类部件典型设计 选用手册所限定的范围内选择。（1）减速机a. 所有减速机采用合资品牌。减速机额定功率不小于电机功率的150%，启动扭矩大于电机最大扭矩。b. 减速机应选用硬齿面，垂直出轴减速机，采用自然冷

29、却方式。减速机除了应满足机械性能，还应满足热容量校核的要求，减速机齿轮采用双面磨齿，能够正反转运行。c. 减速机采用调心型滚动轴承，轴承寿命不低于80000小时。减速机剖分面部分油封经 过处理后，不能有渗漏油的现象。（2） 液力耦合器：1号胶带机、2号胶带机采用广东中兴（合资）产品。（3）逆止器和制动器对上运的带式输送机安装逆止器，型号非接触式逆止器，逆止器均带在进口减速机内。每条带式输送机的高速轴须安装制动器，型号为YWZ5系列。（4）电动机电机：均采用同轴风扇自然冷却方式，丫系列鼠笼式电动机，防护等级IP54，绝缘 等级F级，温升按B级。电动机功率小于200kW时，选用380V电压供电，电

30、源频率 为50Hz。电动机应能在频率偏差_2.5Hz，电压偏差_10 Ue的范围内满负荷正常运行。 当电动机功率大于或等于200kW时，选用10kV电压供电，电源频率为50Hz。a. 380V电机选用上海上电电机有限公司（原上海电机厂电机分厂）的品牌产品， 10kV电动机选用上海上电电机有限公司的品牌产品。b. 户内安装的所有电机应是全封闭式的，不应因气象条件的变化或环境的污秽而影响正常工作。室外安装的控制箱（柜）防护等级不得低于IP56,室内安装的控制箱（柜）防护等级不得低于IP54。c. 高压母线电压为额定电压 80%时电动机自起动，高压母线电压为额定电压 65%时电动 机成组自起动。d.

31、 卖方所选用的电机型式必须与它所驱动的设备，运行方式和维修要求相适应。当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于拖动设备轴功率的125%，且应满足所拖动设备各种工况下对电动机的要求。e. 电机的堵转电流不要超过电机额定电流的 6.5倍。f. 电机应满足全电压起动，并应能经受相应的热应力和机械应力。g. 卖方考虑海拔高度对电动机额定容量及温升的影响。h. 运行期间电压和频率的变化：当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过土5%时，电动机应输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过土 2%寸， 电动机应输出额定功率。i. 电动机采用滚动轴承时，应采用优质、耐磨的产品，

32、应能排除尘垢和水份的侵入，采 用欧洲进口产品SKF或FAG，以上进口产品要求提供生产国商贸部的原产地证明，机 器序列号、型号、生产代码要和设备一致，如卖方采用国内代理商采购，需提供分包商 电话，便于根据项目进度随时检查本设备电机所采用轴承的为正品。在轴承选型上，应 充份考虑轴承间隙的要求，轴承保持架采用铜支持架。（5）电动机电控设备不设置电动机就地控制箱，只设置就地电动机启停按钮盒（带远方/就地转换开关）， 由买方负责设计及供货。442清扫装置443输送带不在本次供货范围。4.5仪表及控制要求另外订货，不在本次供货范围。4.6标准带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收符合下列有关标准、

33、规范和有关的中国国家标准（GB的要求：DL50000 -2000 火力发电厂设计技术规程；DL/T 5187.1-2004火力发电厂运煤设计技术规程 第1部分：运煤系统；GB/T 10595-1989带式输送机技术条件；GB/T 990-1991 带式输送机 托辊 基本参数与尺寸；GB/T 987-1991带式输送机基本参数与尺寸；GB/T 988-1991带式输送机 滚筒 基本参数与尺寸；GB/T 11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级；GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸；GB/T986-1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸；

34、GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值；GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差；GB/T 3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相；GB/T 3767-1996声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方近似自由场的工 程法；GB/T 4323-2002 弹性柱销联轴器；GB/T5015-2003弹性柱销齿式联轴器 ；GB/T5272-2002梅花形弹性联轴器；GB/T5837 -1993液力耦合器型式与基本参数；GB/T5677-1985铸钢件射线照相及底片等级分类方法；JB/T 6406-2006电力液压鼓式制动器；JB/T 6402-2

35、006大型低合金钢铸件；GB/T 7984-2001输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带；GB/T 10822-2003一般用途织物芯阻燃输送带；JB/T 9050.1-1999圆柱齿轮减速器通用技术条件；JB/T 2647-1995带式输送机包装技术条件；GB/T 13384-1992机电产品包装通用技术条件；GB 755-2000旋转电机定额和性能；GB 4208-1993外壳防护等级（IP代码）；GB 12348-1990工业企业厂界噪声标准。GB755-2008旋转电机基本技术要求GB997-2008旋转电机结构及安装型式（IM代号）GB1993-1993电机冷却方法GB4

36、942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级GB10068-2000轴中心咼为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值GB10069-2006旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值GB1032-2005二相异步电机试验方法GB/T13957-2008大型二相异步电动机和基本系列技术条件（以上应均采用最新版本）。4.7性能保证4.7.1胶带输送机出力达到技术协议要求。4.7.2电机、减速机工作正常，没有漏油渗油现象。4.7.3胶带输送机跑偏满足技术协议要求。4.7.4托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于30000小时；减速机本体和轴承使用寿命不低于80000小时；电动

37、机本体和轴承使用寿命不低于 20000小时。4.8安装调试要求4.8.1设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题； 现场服务人员必须服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。4.8.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录, 由卖方处理，费用也由卖方自担。4.8.3设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助 解决试验中暴露的问题。5监造（检查）和性能验收试验见附件5:监造（检查）和性能验收试验6设计与供货界限及接口规则7清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存7.1设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按

38、有关技术规定进行清洁处 理。刷二道底漆、二层面漆，第二道面漆，卖方供货，现场涂刷，油漆颜色由买方确定。7.2设备包装前应涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。7.3凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。7.4所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。7.5产品包装、运输、储存应符合 4.6的有关规定。8设备规范8.1胶带输送机系统技术与性能数据表8.1.1整机规范胶带机编号：01AB02AB号胶带机；胶带机出力：25002500t/h ；胶带宽度：16001600mm；胶带速度：2.82.8m/s；水平长度：110326/332m；倾斜角度：015.10

39、7提升高度：047m；胶带机理论中心高度：16001600m凸弧半径：无宀待定m；胶带机总质量：114291kg。8.1.2电动机数量：24；型号：Y2-315M-4YKK4507-4；功率：132 kw450 kw ；转速：14801480r/min ；电压：38010000V；制造商：上海上电上海上电；功率因数：0.890.86防护等级：IP54IP54电机效率：94.693.78.1.3减速机数量：24_；型号：MC3RSLF07M3RSF70 ；机械功率：2 01500kW ；电功率：200500kw ；速比：2828r/min ；制造商：天津SEW ；8.1.4拉紧装置拉紧方式：液压

40、拉紧液压拉紧；拉紧行程：2_8 m ；数量：_2 _2张紧力：80150 kN ；8.1.5滚筒8.1.5.1驱动滚筒驱动滚筒直径：10001000mm ；滚筒轴头直径：310470mm；轴承类型/尺寸：2223223248mm ；滚筒许用张力：160300kN ；滚筒许用扭矩：2766N.m；滚筒胶面层厚度：1414mm；滚筒胶面层硬度：7070滚筒胶面层类型：人字形人字形78.1.5.2尾部滚筒尾部滚筒直径：8001000mm ；轴承类型/尺寸：2222823252mm；滚筒许用张力：94、150kN ；滚筒胶面层厚度：1212mm；滚筒胶面层硬度：6060滚筒胶面层类型：平面平面78.1

41、.5.3改向滚筒改向滚筒直径：630、 500800、630、500 mm；轴承类型/尺寸：22228/2222422236/22232/22224mm：滚筒许用张力：150、66、32kN ；滚筒胶面层厚度：1212mm；滚筒胶面层硬度：6060 ；滚筒胶面层类型：平面平面；8.1.6托辊8.1.6.1承载托辊承载托辊型号：07C034507C03457托辊直径：159159mm；额疋承载能力：kN最大布置间距：12001200mm；8.1.6.2回程托辊回程托辊型号：07C214507C2145；托辊直径：159159mm；最大布置间距：60006000mm ；回程托辊数量：2484；8.

42、163缓冲托辊缓冲托辊型号：无；托辊直径：/mm；最大布置间距：/mm ；缓冲托辊数量：/ ；8.164调心托辊调心托辊型号：B=1600托辊直径：159159 mm；最大布置间距：159159mm；调心托辊数量：38100 ；8.1.7逆止器与制动器逆止器/制动器安装位置：减速机高速轴减速机输入轴：逆止器/制动器型号：减速机高自带/ 400/80减速机高自带/ 500/80额定逆止力矩/额定制动力矩:N.mN.m8.1.8联轴器高速端联轴器类型：液力耦合器液力耦合器：型号：YOXIIZ560YOXIIZ650:许用扭矩：13A270KW24Z80KW :数量：24:低速端联轴器类型：注销齿式

43、联轴器注销齿式联轴器 ：型号：ZL11ZL13 :许用扭矩：531007数量：248.1.9清扫器工作面清扫器型号：H/P7数量：02/27制造商：德贝尔；非工作面清扫器型号：V数量：267制造商：德贝尔：8.1.10导料槽每节导料槽长度：20002000mm；数量：548导料槽咼度：750750mm；导料槽材料：Q-235材料厚度：66mm；8.1.11头部护罩数量：02护罩咼度：14001400mm；护罩材料：Q-235Q-235材料厚度：66mm；8.2.12头部漏斗数量：027漏斗高度：15201520mm；漏斗材料：Q-235Q-235材料厚度：66mm8.1.13支架及支腿各种支架

44、及支腿质量232458.2.14 其他各种护罩、护栏、护栅质量2.89.48.2部件主要用材说明序号胶带输送机部件所用材料及热处理工艺1滚筒轴锻打调资45#或40CR2无磁滚筒和无磁托辊的筒体不锈钢3托辊轴及管子调资45#徐州光环4托辊轴承座冲压多次密封优质钢5漏斗衬板耐磨陶瓷6普通结构件Q-235附件2供货范围1 一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、 完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2卖方应提供详细供货清单，清单中应说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对 于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未

45、列出或数目不足，卖方仍 须在执行的同时补足。1.3除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。1.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5卖方提供备品备件（包括仪表和控制设备）清单。1.6卖方提供所供设备的进口件清单。1.7卖方提供的技术资料清单见附件 3。2供货范围2.1本体部分带式输送机的供货范围从尾部导料槽（包括尾部导料槽）开始，到头部漏斗（包括 头部漏斗，不包括1号带式输送机伸缩头、胶带）为止的全套零部件。包括但不限于下 列内容：所有滚筒；各类托辊；驱动装置单元；拉紧装置单元；各种支架、支腿、支座、吊架；各种导料槽、漏斗、护罩、护栏、护栅；清扫装置、缓

46、冲床；最后一道面漆（所需量的1.15倍）。备注：最终供货范围以设计院施工蓝图为准。供货清单设备供货清单带式输送机编号：#1ab额定输送量2500t/h提升高度0m带宽1600mm驱动功率132kw带速2.8m/s拉紧形式液压拉紧水平机长110m数量2台倾角0总重kg骨口. 序号图号及代号名称单位数量单重总重备注(Kg)(Kg)1Y315L-4电动机N=132KW台210602120380V2YOXII z560液力耦合器台21853703No=1OO.5KW i=28减速器台2144528904YWZ 5-400/80制动器台2801605W1F-11制动器护罩台231.462.86ZL11弹

47、性柱销齿式联轴器组2189.6379.27驱动架件2141828368YF56耦合器护罩件210.921.89D-YM96-3018-07齿式联轴器护罩件2204010DTII07A7163传动滚筒 0 1000组22058411611DTII07B6142改向滚筒 0 800组21520304012DTII07B5142改向滚筒 0 630组21548309613DTII07B4122改向滚筒 0 500组2859171814缓冲床组12600720015DTII07C044510过渡托辊0 159组211523016DTII07C054520 过渡托辊0 159组2115.4230.817DTII07C0345槽型托辊0 159组206116.123916.618上调心托辊组组24200480019下调心托辊组TII07C3145螺旋托辊0 159组883.2665.621DTII07C2145平行托辊 0 159组2469.31663.222DTII07C2645V形前倾托辊 0 159组24112.72704.823160D2071Z车式拉紧装置组2815163024拉紧力8t,行程2m液压拉紧装置套2800160025空段清扫器组25010026头部传动滚筒支架组22126425227160JD8034H车拉支架组229985996