ERP概念PPT学习教案

1、会计学1ERP概念概念n1it0idtCIE)ST(ERP第1页/共27页ERPERP（企业资源管理计划）（企业资源管理计划）Enterprise Resources PlanningEnterprise Resources Planning，是在先进是在先进的企业管理思想的基础上，应用信息技术实的企业管理思想的基础上，应用信息技术实现对整个企业资源的一体化管理。现对整个企业资源的一体化管理。ERPERP是种可是种可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理信息系统。它在企业资源时信息的企业管理信息系统。它在企业资源最优化配置的前提下，整合企业

2、内部主要或最优化配置的前提下，整合企业内部主要或所有的经营活动，包括财务会计、管理会计所有的经营活动，包括财务会计、管理会计、生产计划及管理、物料管理、销售与分销、生产计划及管理、物料管理、销售与分销等主要功能模块，以达到效率化经营的目标等主要功能模块，以达到效率化经营的目标。 第2页/共27页5 有关数量的原有关数量的原理理第3页/共27页战略发展规战略发展规划划1 ERP系统的计划管理原理系统的计划管理原理可用库存量可用库存量产品结构产品结构BOM、工艺路线、资、工艺路线、资源清单、工厂日源清单、工厂日历历销售运作计销售运作计划划主生产计划主生产计划物料需求计物料需求计划划物料采购计物料采

3、购计划划生产订单生产订单粗能力计划粗能力计划细能力计划细能力计划车间生产管车间生产管理理物料采购管物料采购管理理物料仓存管物料仓存管理理宏观计划宏观计划微观计划微观计划执行计划执行计划第4页/共27页 与传统的企业管理相比，与传统的企业管理相比，ERPERP理论对企业物理论对企业物料的描述最具有创新性、先进性和基础性。料的描述最具有创新性、先进性和基础性。因而在观念上、工作上最具有挑战性、复杂因而在观念上、工作上最具有挑战性、复杂性和艰巨性。性和艰巨性。第5页/共27页（1 1）物料的概念）物料的概念 存货定义：存货定义：为了满足市场客户的需要，为了满足市场客户的需要， 企业在生产经营中凡是需

4、要：企业在生产经营中凡是需要： 列入列入计划计划的的 控制控制库存库存的的 一切物品的统称一切物品的统称 控制控制成本成本的的 举例举例 原材料、配套件、毛坯原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、联产品在制品、半成品、联产品/ /副产品、回用品、废弃物副产品、回用品、废弃物 备品备件备品备件 包装材料、标签、合格证、说明书包装材料、标签、合格证、说明书 工艺装备、工位器具、设备仪表工艺装备、工位器具、设备仪表 水、电、气等能源水、电、气等能源第6页/共27页 存货的管理特性存货的管理特性 需需 求求 性性 任何物料都任何物料都由于某种需要而存在由于某种需要而存在 品种、规格、性能、质量、数量、

5、时间的约束品种、规格、性能、质量、数量、时间的约束 流流 动动 性性 流动性是相关性的结果流动性是相关性的结果，由供方向需方流动由供方向需方流动 不流动是一种浪费不流动是一种浪费 价价 值值 性性 物料是有价值的，是构成成本的主要因素物料是有价值的，是构成成本的主要因素 物料占用的资金是有时间价值的，提高周转率物料占用的资金是有时间价值的，提高周转率 库存既是资产，也是负债库存既是资产，也是负债第7页/共27页存货档案：全面描述一个存货所存货档案：全面描述一个存货所有特征一组综合数据信息。有特征一组综合数据信息。 用友的存货档案中有七个标签页描述相关用友的存货档案中有七个标签页描述相关信息；信

6、息；企业组织有关部门的相关人员分工负责共同完成企业组织有关部门的相关人员分工负责共同完成（2 2）存货档案的关键信息）存货档案的关键信息第8页/共27页存货编码存货编码（又称物料号）需要遵循以下原则：（又称物料号）需要遵循以下原则： 1）物料编码的唯一性是最基本的要求）物料编码的唯一性是最基本的要求 2）物料编码的字段最长不超过位）物料编码的字段最长不超过位 3）设计图号如能保证唯一性，且字段长不超过规）设计图号如能保证唯一性，且字段长不超过规 定，也可用图号作制造类的物料号。定，也可用图号作制造类的物料号。 4) 物料编码既要考虑当前查询和应用的方便，而物料编码既要考虑当前查询和应用的方便，

7、而 且要考虑今后发展扩充的需求。且要考虑今后发展扩充的需求。 （2 2）存货档案的关键信息）存货档案的关键信息建立企业物料编码标准和编码手册是提高企业基础管理水平的重要工作建立企业物料编码标准和编码手册是提高企业基础管理水平的重要工作第9页/共27页 （ 3）物料清单（）物料清单（BOM） 定义：定义：按产品结构逐级展开的物料需求表按产品结构逐级展开的物料需求表 （流程企业的产品配方）（流程企业的产品配方） 通常分为：通常分为：工程工程BOM，制造，制造BOM， 成本成本BOM 等。等。第10页/共27页物料清单（物料清单（BOM）的管理特点：）的管理特点： 结构的严密性（结构的严密性（原材料

8、原材料-零件零件-部件部件-组件组件-成品）成品） 关系的层次性关系的层次性 （父件（父件-子件，子件，0-1-2-3.层层) 需求的相关性需求的相关性 (数量、时间、质量紧密相关）数量、时间、质量紧密相关） 信息的集成性信息的集成性 （计划、采购、生产、库存销售（计划、采购、生产、库存销售 、价值信息集成）、价值信息集成） BOM的合法性检查的合法性检查 BOM的低位码维护的低位码维护 第11页/共27页 企业的一切生产经营活动都是来源于满足市场企业的一切生产经营活动都是来源于满足市场客户的需求，如何将客户的需求转化为企业生产客户的需求，如何将客户的需求转化为企业生产计划管理的需求？做到计划

9、管理的需求？做到“既不出现短缺，又不积既不出现短缺，又不积压库存压库存”。 IBMIBM公司的公司的Dr.Joseph A.OrlickyDr.Joseph A.Orlicky于于2020世纪世纪6060年代做出了具有创新性的贡献，提出了企业库年代做出了具有创新性的贡献，提出了企业库存物料的存物料的独立需求独立需求和和相关需求相关需求。 为了准确地做好产品的生产计划安排，在为了准确地做好产品的生产计划安排，在MRPMRP里又提出了库存物料的里又提出了库存物料的毛需求毛需求和和净需求净需求。第12页/共27页第13页/共27页第14页/共27页期间订货量期间订货量（POQ，Period Orde

10、r Quantity）: 计划订单量满足某期间的需求，只需输入计划订单量满足某期间的需求，只需输入供应供应期间期间，系统会依订货间隔期栏位设定的天数，系统会依订货间隔期栏位设定的天数，先计算该期间各天的净需求，然后按期间将各先计算该期间各天的净需求，然后按期间将各天的净需求进行汇总后进行批量调整，在各期天的净需求进行汇总后进行批量调整，在各期间的第一天生成计划订单。批量调整的公式为间的第一天生成计划订单。批量调整的公式为：计划订单量计划订单量 = = 最小订货量最小订货量+ +取大整数取大整数【（净需（净需求求- -最小订货量）最小订货量）/ /批量增量批量增量】* *批量增量。批量增量。 对

11、于周期性订货的物料（如供应商有良好的信义，且需求对于周期性订货的物料（如供应商有良好的信义，且需求相对稳定，采用周期订货对双方都便利的话，可以采用该类相对稳定，采用周期订货对双方都便利的话，可以采用该类设置），同时要设定订货间隔期。设置），同时要设定订货间隔期。 第15页/共27页批对批法（批对批法（LFL, Lot For LotLFL, Lot For Lot）: : 表示对每一天的净需求都产生计划订表示对每一天的净需求都产生计划订单。批对批（单。批对批（LFLLFL） 同样会考虑最小订同样会考虑最小订货批量、批量增量。计算公式同上。对大货批量、批量增量。计算公式同上。对大多数没有特殊要求

12、的物料，可以采用这种多数没有特殊要求的物料，可以采用这种方法进行设置。方法进行设置。 第16页/共27页固定批量法（固定批量法（FOQ, Fixed Order QuantityFOQ, Fixed Order Quantity）: : 计划订单数量是以净需求为基础，订单数量计划订单数量是以净需求为基础，订单数量必须为固定必须为固定/ /经济批量所定数量的整数倍。此经济批量所定数量的整数倍。此时系统将设定：时系统将设定：最小订货批量最小订货批量= =批量增量批量增量+ +固定批量，调整公式固定批量，调整公式同上。同上。 第17页/共27页再订货点（再订货点（ROP, ReOrder Point

13、 ROP, ReOrder Point ）: : 当库存降低到再订货点以下时，系统将产当库存降低到再订货点以下时，系统将产生需求，计划订单量为固定生需求，计划订单量为固定/ /经济批量指定的经济批量指定的数量。如果库存大于再订货点，则用（库存数量。如果库存大于再订货点，则用（库存 再订货点）再订货点）/ / 日消耗量的最小整数算出库日消耗量的最小整数算出库存还可维持的天数，在该日期后再产生计划存还可维持的天数，在该日期后再产生计划订单。订单。 对于不太重要的物料，因其金额低，可以设置成这对于不太重要的物料，因其金额低，可以设置成这种订货方式。其前提是消耗量均衡、采购提前期稳种订货方式。其前提是

14、消耗量均衡、采购提前期稳定。同时要设置再订货点。定。同时要设置再订货点。 第18页/共27页 最低存量：最低存量：是指为满足企业正常的生产经营需是指为满足企业正常的生产经营需要，当前物料所能允许的、并以基本计量单位计要，当前物料所能允许的、并以基本计量单位计算的最小库存储备量。算的最小库存储备量。 最高存量：最高存量：是指为避免库存积压而大量占压储是指为避免库存积压而大量占压储备资金而规定的企业所能承担的、以基本计量单备资金而规定的企业所能承担的、以基本计量单位计算的当前物料最大库存储备量。位计算的当前物料最大库存储备量。 安全库存数量：安全库存数量： 是指为维持基本生产需要，必是指为维持基本

15、生产需要，必须达到的、以基本计量单位计算的库存量。须达到的、以基本计量单位计算的库存量。 安全库存与最大、最小库存量作为不同物料的安全库存与最大、最小库存量作为不同物料的库存衡量标准，可以共同使用，也可以分开使用库存衡量标准，可以共同使用，也可以分开使用。第19页/共27页 最低供应量：最低供应量：是指每次订货量不能低于此是指每次订货量不能低于此值；值； 供应倍数：供应倍数：是指物料的最小包装单位或最是指物料的最小包装单位或最少生产数量；少生产数量； 固定供应量固定供应量/ /经济批量：经济批量：是指每次订货最佳是指每次订货最佳的批量。的批量。 第20页/共27页 对于订货策略为对于订货策略为

16、批对批批对批和和期间订货法期间订货法的物的物料，在进行批量调整时，会考虑最小订货量和料，在进行批量调整时，会考虑最小订货量和批量增量的影响，计算公式为：批量增量的影响，计算公式为：计划订单量计划订单量 = = 最小订货量最小订货量+ +取大整数取大整数【（净（净需求需求- -最小订货量）最小订货量）/ /批量增量批量增量】* *批量增量。批量增量。第21页/共27页 对固定对固定批量法批量法的物料，其计算公式同的物料，其计算公式同上，但最上，但最小订货量和批量增量小订货量和批量增量都取固定批都取固定批量的值。量的值。 如果设定了这些值，系统在计算如果设定了这些值，系统在计算MPS/MRPMPS

17、/MRP时将把时将把净需求净需求进行调整。这可进行调整。这可能会导致需求量的放大。能会导致需求量的放大。第22页/共27页按制造销售环境分类按制造销售环境分类 可分为四种：可分为四种：面向库存生产面向库存生产 MTS - Make to Stoke面向订单装配面向订单装配 ATO - Assembly to Order面向订单生产面向订单生产 MTO - Make to Order面向订单设计面向订单设计 ETO - Engineer to Order 在产品生命周期的不同阶段在产品生命周期的不同阶段,产品的生产品的生产销售环境也会发生变化产销售环境也会发生变化.第23页/共27页ERPERP应用方案特点举例应用方案特点举例生生产产类类型型3种类型离散制造离散制造流程制造流程制造项目制造项目制造车间任务型车间任务型重复生产型重复生产型连续生产型连续生产型第24页/共27页ERPERP应用方案特点举例应用方案特点举例特点特点产品种类变化少产品种类变化少产品结构变化少产品结构变化少加工方式变化少加工方式变化少能力需求变化少能力需求变化少生产数据少生产数据少生产周期短生