钢筋工长工作流程及实用标准

1、实用标准文档 施工员（钢筋工长）工作流程及标准 1.岗位描述 1.1施工员（钢筋工长）是施工现场负责钢筋工程生产管理与技术管 理的专业工长。 1.2在项目经理的领导下，对钢筋工程的质量、进度、安全、文明施 工和成本管理负责。 1.3负责编制月、周进度计划；编制、审核钢筋翻样单；编制钢材、 劳动力、机械等资源需求计划。 1.4负责会同材料员对钢筋原材料进场质量、数量的验收工作和定期 盘点工作。 1.5负责下达施工任务书，开具限额领料单，进行安全、技术交底。 1.6负责钢筋堆放、制作、运输、绑扎过程中的检查、指导和控制工 作，对存在的问题及时解决；负责钢筋原材进场、钢筋机械设备进出 场、钢筋棚安装

2、和拆除的相关配合工作； 1.7配合试验员对钢筋原材料及钢筋连接接头试件的取样和检验工 作；负责检查、监督班组的自检工作并配合质量员的质量检查工作； 负责组织钢筋工程（检验批）的质量验收工作（尤其注意隐蔽验收工 作），并按标准要求同步填报相关技术资料。负责钢筋工程施工中的 质量、安全问题的整改、预防和成品保护措施的落实；做好施工日志, 对施工质量记录进行核验，并对其真实性、完整性负责。 1.8参与钢筋工程的成本核算，按基础、裙楼、主楼提供准确的人、 材、机消耗信息，分阶段进行书面总结。 1.9协调前后工序之间、监理工程师的关系，确保钢筋工程施工顺利 进行。 文案大全 2.工作流程及标准 2.1工

3、作流程图 基 机 钢 审 筋 分 项 清 单 础 钢 筋 计 划 劳动力计划 钢 筋 棚 、 料 场 机 械 安 装 调 试 明确项目管理目标 V 钢筋制作加工 添加安全交底技术交底, 签发施工任务书 进度、质量、安全、环境过程控制 工序验收，成品保护 做好施工日志、质量记录，及时上传有关资料到 GEPS系统 办理相关变更签证 记录进料、消耗台账 V V 整理并移交经济、技术资料 参加项目总结会 2.2工作标准 221做好钢筋工程量清单核对及图纸会审工作。进入施工现场后， 首先应熟悉投标情况、施工合同、报价情况及设计图纸，掌握工程概 况、设计意图，核对钢筋工程量清单，及早发现图纸中存在的问题以

4、 及钢筋工程量的遗漏和偏差，在图纸会审前完成该项工作，以免在施 工中造成损失。 2.2.2明确钢筋工程做法。在实施现场平面布置图前，根据公司现场 标识、文明工地创建、环境与职业健康等要求，就钢筋棚的搭设、钢 筋原材料堆放场地的硬化及布置、钢筋原材料及成品料标识牌的制作 及悬挂、保护层厚度的控制措施等方面，体现钢筋工程管理的特点、 难点和亮点。 2.2.3做好钢筋翻样工作。在进行钢筋翻样工作前，必须首先结合施 工图、标准图和验收规范要求，施工流水段的划分、熟悉钢筋细部构 造如保护层厚度、锚固长度、允许搭接范围、搭接长度、主筋连接方 式、箍筋加密区设置范围等，在施工中，要精打细算、合理配料、便 于

5、施工。对施工图进行正确翻样，及时完成分层（分段）钢筋翻样单。 2.2.4编制施工进度计划。每月25日前，根据项目总体进度计划，会 同木工工长、砼工长编制钢筋工程月进度控制计划，保证总体进度计 划的有效分解和落实。当实际进度与计划不符时，须查找原因，采取 有效措施，保证施工进度。 225编制钢筋材料计划。 根据施工进度计划和钢筋翻样单，及时编 制钢筋工程所需钢材、接头配件、机械、劳动力等资源需用量书面计 划，确保钢筋原材料、机械设备、劳动力按时进场。 2.2.6做好钢筋原材料及钢筋连接接头质量检验工作。钢筋原材料表 面应平直、无损伤，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；钢筋进 场后，应会同材料员

6、、试验工和监理人员按规格、重量和批次取样进 行力学性能试验，合格后方可使用；对钢筋接头的电渣压力焊、闪光 对焊、机械连接等连接方式，应现场取样合格后方可进行施工。 2.2.7施工前进行安全、技术交底，签发任务单。钢筋工程分层（分 段）施工前，应会同安全、质量、技术人员对操作班组进行安全技术 交底，交底必须及时、完整、有针对性，必须全员参 力口，履行签字手 续。安全交底内容包括：现场安全生产管理规定、作业面重大危险源 及其防护措施、钢筋机械的操作规程、钢筋吊装及绑扎过程的安全注 意事项等，在工作对象、操作人员、作业环境、施工方法任一因素发 生变化时，必须对班组重新进行交底； 技术交底内容包括：钢

7、筋工程 的施工组织、具体做法、图纸变更、关键部位控制、质量标准及质量 保证措施等，如施工流水段的划分、工序交叉配合、钢筋的规格、数 量、间距、主筋连接方式、梁板主筋锚固长度、梁板柱主筋允许搭接 范围、搭接长度、箍筋制作允许偏差范围、平直部分的最短长度、加 密区设置范围、主筋砼保护层厚度及保证措施等；签发任务单要注意： 按照GEPS任务单要求，将项目名称、单据编号、任务内容、部位名 称、申报量、审核量、开始日期、结束日期、验收意见填写齐全。 228加强作业过程控制。必须实时到钢筋制作和绑扎工作面跟踪检 查，做到“四控制、一协调”：即安全控制、质量控制、进度控制、 文明施工控制和工序之间的协调。检

8、查内容包括作业方法是否正确、 进度能否达到预期目标、是否存在违章操作、有无质量安全隐患和材 料浪费现象等。每天下班前应对操作面进行检查，主要检查工作任务 是否完成、工完场清是否到位、质量安全隐患是否消除、是否需要加 班作业，砼浇筑过程中，必须安排钢筋工对钢筋位置的控制。 2.2.9加强质量“三检制度”和成品保护工作。 钢筋工程验收必须坚 持“三检”制度，即自检、专检、交接检。每一段（层）工作完成后， 应组织班组进行自检，合格后通知质量员验收，验收合格后由质 量员 报监理验收，通过验收后方可进行下道工序施工。工序交接时，应组 织工序交接检，对检查存在的问题，采用质量控制PDCA循环方式， 组织操

9、作人员进行原因分析，制定整改方案、定人、定时间整改完成， 必要时需制定预防措施，整改完成后重新报验。并应采取相应措施， 做好成品保护工作，如平板钢筋为防止踩踏而搭设行走平台（马道）， 柱、墙钢筋为防止水平位移而设置“梯子筋”，为防止竖向位移而 设置“定位筋”等。 2.2.10做好成本管理工作。成本管理是项目的核心管理工作，对钢筋 工程来讲，应做好以下几个方面的工作。把好原材料进场关。主要 控制进场钢筋、铅丝、套筒等原材料的质量和数量。特别是数量方面， 对盘园钢筋进行重新过磅称量，对直条钢筋现场分规格逐根清点，根 据理论重量分规格计算实际重量，然后与进场磅单对比，确保钢筋原 材料的数量准确；并对

10、进场钢筋与理论钢筋比重对比， 以便查找误差 原因；把好翻样关。熟悉钢筋细部构造如主筋的砼保护层厚度、锚 固长度、允许搭接范围、搭接长度、主筋连接方式、箍筋加密区设置 范围等，根据施工流水段的划分要求、考虑方便施工，合理节约钢材， 对施工图进行正确翻样； 把好配料关。严格长料长用，短料短用， 合理利用对焊、电渣压力焊及机械连接等措施，在配料过程中节约用 料，同时对作业面剩余清理的成品钢筋，必须重新利用，确保不浪费 材料；把好现场管理关。必须严格技术交底制度，特别是钢筋细部 构造如主筋的锚固长度、搭接长度、箍筋加密区设置范围及间距等， 做到不错绑钢筋或因返工而造成材料浪费； 把好核算关。首先及时

11、办理签证，如对工程变更引起的钢筋工程量增加、施工措施用钢筋如 确保墙体主筋保护层的梯子筋、剪力墙根部确保墙体厚度和位置的撑 筋等，应根据工程变更通知、经审批的施工方案等及时办理签证；其 次分阶段对现场剩余钢筋进行盘点，统计现场钢筋实际用量对比钢筋 翻样单，及时填写主要材料消耗量及价格对比表， 发现实际消耗与预 算收入相差较大时，应与有关人员一起查找原因，查漏补缺，以免出 现较大失误。 2.2.11做好工程资料及工作记录，及时将公司要求的有关资料上传到 GEPS管理系统中。钢筋工长在工作过程中，应填报以下工程资料： 钢筋工程报验申请表；钢筋混凝土工程隐蔽验收记录；钢筋加 工检验批质量验收记录表；

12、钢筋安装检验批质量验收记录表； 钢 筋焊接接头检验批质量验收记录表； 钢筋套筒连接接头检验批。并 做好以下工作记录施工日志；钢筋工程的工作量台帐； 作业 进度计划；资源需求计划；钢筋工程安全、技术交底；工程资 源消耗台帐（成本分析表）；工序交接检验记录。 2212做好收尾及工作总结。 竣工验收完毕后，应及时进行余料盘点工作，留足备用料，清退 不用的材料、机械。整理经济工程量统计表、劳务费用统计单、材料、 机械使用费、技术措施费、变更签证费用；收集整理竣工图纸、变更 签证、材料报价确认单、材料代用单、工程技术资料、施工方案等经 济信息资料及工程造价相关资料。 钢筋工长应根据项目部要求，分阶段（地基与基础工程、主体工 程及收尾工程）进行已完钢筋工程书面总结，内容包括安全、质量、 进度、文明施工及成本管理目标完成情况对比， 对已达到或超越目标 要求的方面进行经验总结，对未达到目标要求的方面认真进行原因分 析，总结经验教训，并采取有效措施持续改进。 3.工作能力及素质要求 3.1