机械制造结构钢ppt课件

1、Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢 主主 要要 内内 容容 调质钢 弹簧钢 滚动轴承钢 渗碳钢 氮化钢 马氏体构造钢 特殊用途钢根本要求： 了解各类钢的服役条件、对钢的根本性能要求、化学成分特点和热处置特点； 掌握常用调质钢、弹簧钢、渗碳钢、滚动轴承钢等的典型牌号。 重点与难点：各类钢的化学成分特点、合金元素的作用、强韧化机制及热处置特点。 教学要求教学要求Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢 一、运用背景 机械制造构造钢也称机器零件用钢，是在优质碳素构造钢的根底上开展起来的，用于制造各种机械零件所用的钢种，故此得名。 如各种齿轮零件、轴杆类零件、弹簧、轴承及高强度构

2、造件等。广泛运用在汽车、迁延机、机床、工程机械、电站设备、飞机及火箭等安装上。 3.0 引言引言Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢拨叉拨叉变速齿轮变速齿轮变速箱变速箱3.0 引言引言Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢齿轮齿轮曲轴曲轴汽车万向节汽车万向节连杆连杆3.0 引言引言Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢弹簧弹簧拉力弹簧拉力弹簧离合器弹簧离合器弹簧蝶形弹簧蝶形弹簧3.0 引言引言板弹簧板弹簧Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢滚珠滚珠滚珠轴承滚珠轴承3.0 引言引言Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢履带履带铁轨分道叉铁轨分

3、道叉破碎机颚板破碎机颚板发掘机斗齿发掘机斗齿3.0 引言引言Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.0 引言引言Chapter 3 机器零件用合金构造钢机器零件用合金构造钢 二、机械制造构造钢的服役条件 主要是接受拉伸、紧缩、改动、剪切、弯曲、冲击、疲劳、摩擦等力的作用，或者是它们中的多种载荷的交互作用。服役环境是大气、水和光滑油，温度在-50+100范围之间。 机器零件要求构造紧凑、运转快速准确以及零件间有适宜的公差配合等。由此便决议机器零件用钢在性能上要求与工程构件用钢有所不同。3.0 引言引言Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢 三、机器零件用钢对力学性能要求 要

4、求强度和韧性以保证机器零件体积小、构造紧凑及平安性好； 要求有良好的疲劳性能与耐磨性等。 因此对机器零件用钢必需进展热处置强化以充分发扬钢材的性能潜力，所以机器零件用钢的运用形状通常为淬火加回火态，即强化态。3.0 引言引言Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢对钢材的其它工艺性能如冶炼性能、对钢材的其它工艺性能如冶炼性能、浇注性能、可锻性能等也有要求，但浇注性能、可锻性能等也有要求，但普通问题不大。普通问题不大。 机器零件用钢通常以力学性能为主，工机器零件用钢通常以力学性能为主，工艺性能为辅。艺性能为辅。 3.0 引言引言Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.1 调质

5、钢 构造钢在淬火高温回火后具有良好的综合构造钢在淬火高温回火后具有良好的综合机械性能，有较高的强度，良好的塑性和机械性能，有较高的强度，良好的塑性和韧性。适用于这种热处置的钢种称为调质韧性。适用于这种热处置的钢种称为调质钢。钢。Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢一、调质钢的化学成分特点一、调质钢的化学成分特点 碳碳中碳，碳含量普通在中碳，碳含量普通在0.3%0.5%； 钢中的碳保证有足够多的碳化物体积钢中的碳保证有足够多的碳化物体积分数以获得高的强度。分数以获得高的强度。 碳含量过低时，淬硬性不够；碳含碳含量过低时，淬硬性不够；碳含量过高那么韧性下降。量过高那么韧性下降。 3.1

6、 调质钢调质钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢合金元素合金元素SiMnCrNi含量范围含量范围(wt%)0.6-1.40.8-1.80.8-1.71.0-4.5合金元素MoVWTiAlB含量范围(wt%).0.1-0.50.05-0.20.6-1.20.05-0.10.5-1.20.004Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.1 调质钢调质钢合金元素的作用：合金元素的作用：提高淬透性；提高淬透性；Cr、Mn、Si、Ni溶于溶于相，起固溶强化相，起固溶强化作用。作用。Cr、Mo、W、V等妨碍等妨碍相的再结晶，相的再结晶，也可妨碍碳化物在高温回火时的聚集也可妨碍碳化物

7、在高温回火时的聚集长大，使钢坚持高硬度。长大，使钢坚持高硬度。参与参与Mo、W来防止回火脆性。来防止回火脆性。V、Ti、Al起细化晶粒的作用。起细化晶粒的作用。Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.1 调质钢调质钢二、对调质钢的淬透性要求调质零件上马氏体层的厚度应根据零件在任务时调质零件上马氏体层的厚度应根据零件在任务时经受应力的类型及大小来确定，并据此来确定对经受应力的类型及大小来确定，并据此来确定对淬透性的要求。淬透性的要求。 例如：某些轴类零件，它们接受弯曲力，外表遭例如：某些轴类零件，它们接受弯曲力，外表遭到最大的张应力，随着离外表的间隔增大，应力到最大的张应力，随着离外

8、表的间隔增大，应力逐渐减低，所以只需求在淬火轴的逐渐减低，所以只需求在淬火轴的1/2半径处到达半径处到达80马氏体即可。马氏体即可。 例如：某些重要的销钉或螺栓，在任务时，整个例如：某些重要的销钉或螺栓，在任务时，整个截面上遭到大的剪切力或拉力，因此要求零件在截面上遭到大的剪切力或拉力，因此要求零件在整个截面上淬成马氏体。整个截面上淬成马氏体。需求根据淬透性曲线来选择钢种。需求根据淬透性曲线来选择钢种。Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.1 调质钢调质钢三、调质钢的热处置特点三、调质钢的热处置特点 1 预备热处置预备热处置 为了便于切削加工和改善钢件因热为了便于切削加工和改善钢

9、件因热加工不当而呵斥的粗晶组织和带状加工不当而呵斥的粗晶组织和带状组织，需求进展预备热处置。组织，需求进展预备热处置。 合金含量较少的钢在轧制和锻造后合金含量较少的钢在轧制和锻造后的组织多半是珠光体，对此类钢普的组织多半是珠光体，对此类钢普通采用在通采用在AC3线以上加热进展正火。线以上加热进展正火。3.1 调质钢调质钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢 合金含量较多的钢在轧制和锻造后的组织合金含量较多的钢在轧制和锻造后的组织多为马氏体组织，对此类钢普通采用在多为马氏体组织，对此类钢普通采用在AC3线以上加热进展正火，随后再进展一线以上加热进展正火，随后再进展一次高温回火，使马氏

10、体型钢的强度由次高温回火，使马氏体型钢的强度由HB380550降至降至HB207240，可以顺利，可以顺利地进展切削加工。地进展切削加工。 2 最终热处置最终热处置 1淬火淬火 将钢件加热至将钢件加热至AC3线以上进展淬火，淬火线以上进展淬火，淬火温度由钢的成分来决议，淬火介质根据钢温度由钢的成分来决议，淬火介质根据钢件尺寸大小和钢的淬透性加以选择。件尺寸大小和钢的淬透性加以选择。 Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.1 调质钢调质钢2回火回火 根据所要求的性能来决议回火温度，回火是使调根据所要求的性能来决议回火温度，回火是使调质钢的性能定型化的重要工序。高温回火时应思质钢的性

11、能定型化的重要工序。高温回火时应思索钢材的回火脆性问题。索钢材的回火脆性问题。3外表处置外表处置 某些零件除了要求较高的强、韧、塑性配合以外，某些零件除了要求较高的强、韧、塑性配合以外，往往还要求某些部位如轴类零件的轴颈或花键往往还要求某些部位如轴类零件的轴颈或花键部分有良好的耐磨性。为此，经调质处置后，部分有良好的耐磨性。为此，经调质处置后，在部分部位进展高频感应外表淬火。在部分部位进展高频感应外表淬火。3.1 调质钢调质钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢四、调质钢的合金元素与机械性能 1 1 调质钢的硬度调质钢的硬度 回火索氏体的硬度取决于铁素体的硬度和回火索氏体的硬度取决

12、于铁素体的硬度和碳化物的弥散强化作用，并可用下式表示：碳化物的弥散强化作用，并可用下式表示： H=HF + S H=HF + S 式中：式中：H H为钢高温回火后的硬度；为钢高温回火后的硬度；HFHF为铁素体的硬度；为铁素体的硬度；为碳化物的强化系数；为碳化物的强化系数；S S为碳化物颗粒的总外表积。为碳化物颗粒的总外表积。上式阐明：铁素体的晶粒大小，合金元素在上式阐明：铁素体的晶粒大小，合金元素在铁素体中的固溶程度，碳化物的数量和碳铁素体中的固溶程度，碳化物的数量和碳化物的弥散程度与调质钢的硬度有着亲密化物的弥散程度与调质钢的硬度有着亲密的关系。的关系。Chapter 3 机械制造构造钢机械

13、制造构造钢3.1 调质钢调质钢2 回火温度与调质钢综合机械性能的关系回火温度与调质钢综合机械性能的关系 当调质钢淬火成马氏体，在450650温度范围内回火时，随着回火温度的升高，硬度、抗拉强度，屈服强度等不断降低，而延伸率、断面收缩率及冲击韧性等不断上升。 Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.1 调质钢调质钢3 调质钢在高温回火后的韧性调质钢在高温回火后的韧性(1) 合金元素与调质钢的韧性合金元素与调质钢的韧性碳：是降低调质钢冲击韧性的元素。碳：是降低调质钢冲击韧性的元素。 在保证钢调质后的硬度及强度的前提下，应把钢在保证钢调质后的硬度及强度的前提下，应把钢中碳含量限制在较低的

14、范围内。对于重要的零件，中碳含量限制在较低的范围内。对于重要的零件，普通选用高淬透性的低碳合金钢。普通选用高淬透性的低碳合金钢。锰：调质钢中参与锰：调质钢中参与2%的锰后，钢的冲击韧性有所的锰后，钢的冲击韧性有所改善，但含锰量超高改善，但含锰量超高2后，钢的脆性转化温度后，钢的脆性转化温度反而升高，冲击韧性恶化。反而升高，冲击韧性恶化。 镍：可改善钢的冲击韧性，使脆性转化温度不断下镍：可改善钢的冲击韧性，使脆性转化温度不断下降。降。磷：对钢的冲击韧性危害甚大。它提高脆性转化温磷：对钢的冲击韧性危害甚大。它提高脆性转化温度，降低冲击值，因此在高级优质钢中的含磷量度，降低冲击值，因此在高级优质钢中

15、的含磷量限制在限制在0.035%，为了进一步改善钢的韧性，甚，为了进一步改善钢的韧性，甚至应把含磷量降低到至应把含磷量降低到0.02%以下。以下。3.1 调质钢调质钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢(2) 调质钢的高温回火脆调质钢的高温回火脆性性 回火脆性与冷却速度回火脆性与冷却速度关系关系 某些调质钢在高温回某些调质钢在高温回火并以不同速度冷却火并以不同速度冷却后，钢的硬度、拉伸后，钢的硬度、拉伸强度、屈服强度、断强度、屈服强度、断面收缩率和延伸率等面收缩率和延伸率等性能没有明显差别，性能没有明显差别，但是缓慢冷却的试样但是缓慢冷却的试样的冲击韧性却明显低的冲击韧性却明显低于

16、快速冷却的试样，于快速冷却的试样，见表见表3-1。 处理条件冷却方式 室温冲击值（J/cm2）40CrNi钢820淬火650回火炉冷 9.640CrNi钢820淬火650回火空冷2440CrNi钢820淬火650回火油冷6140CrNi钢820淬火650回火水冷763.1 调质钢调质钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢表表3-1回火脆性与回火保温时间的关系回火脆性与回火保温时间的关系 在在500550之间回火脆性发生得最快；随着保温之间回火脆性发生得最快；随着保温时间的延伸，脆化程度曲线上的温度越来越高。时间的延伸，脆化程度曲线上的温度越来越高。回火脆性与钢种的关系回火脆性与钢种

17、的关系 碳素钢高温回火脆性是不敏感的；碳素钢高温回火脆性是不敏感的；钢中参与锰或铬后就成为敏感的了；硅锰钢、铬锰钢钢中参与锰或铬后就成为敏感的了；硅锰钢、铬锰钢回火脆化倾向性更加增大；回火脆化倾向性更加增大；单纯镍钢对高温回火脆性不敏感，而铬钢中加镍那么单纯镍钢对高温回火脆性不敏感，而铬钢中加镍那么明显促进回火脆性；明显促进回火脆性；钼、钨是降低高温回火脆性的元素；钼、钨是降低高温回火脆性的元素； 3.1 调质钢调质钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢 防止或减轻回火脆性的措施防止或减轻回火脆性的措施a.防止在易发生高温回火脆性的温度范围内防止在易发生高温回火脆性的温度范围内回火

18、；回火； b.尽能够缩短在回火脆性温度内的回火时间；尽能够缩短在回火脆性温度内的回火时间；c.回火后采用快冷的工艺方法；回火后采用快冷的工艺方法； d.采用含钼钢种，并尽能够降低钢中的磷、采用含钼钢种，并尽能够降低钢中的磷、锡、锑含量；锡、锑含量；e.对已感受回火脆的钢，用重新加热到对已感受回火脆的钢，用重新加热到650后快冷的方法来恢复。后快冷的方法来恢复。 3.1 调质钢调质钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢五、常用调质钢的成分、热处置、五、常用调质钢的成分、热处置、机械性能和用途机械性能和用途 表表3-2 常用调质钢的成分和用途常用调质钢的成分和用途 钢钢 号号主要化学成

19、分（主要化学成分（%）用用 途途CMnSiCrNiMo450.42-0.500.50-0.800.17-0.37主轴、主轴、齿轮齿轮40Cr0.37-0.450.50-0.800.20-0.400.80-1.10重要轴重要轴类、重类、重要齿轮要齿轮30CrMnSi0.27-0.340.80-1.100.90-1.200.80-1.10高速高速轮轴轮轴40CrNiMo0.37-0.440.50-0.800.20-0.400.80-0.901.25-1.750.15-0.25航空航空发动机发动机机轴机轴Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.1 调质钢调质钢表表3-3 常用调质钢的热处

20、置和机械性能常用调质钢的热处置和机械性能钢钢 号号热热 处处 理理机机 械械 性性 能能淬火淬火回火回火 毛坯毛坯尺寸尺寸mm bMPa sMPa 5% % kJ.cm 45850水水600空空1065035017384540Cr850油油500油油2510008009456030CrMnSi880油油520油油25110090010455040CrNiMo850油油600油油3011009001255100Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.1 调质钢调质钢n典型调质钢及其运用：合金调质钢的钢种典型调质钢及其运用：合金调质钢的钢种很多，按淬透性的高低可分为低、中、高很多，按淬

21、透性的高低可分为低、中、高淬透性三类。淬透性三类。 n低淬透性合金调质钢：其油淬临界直径最低淬透性合金调质钢：其油淬临界直径最大为大为30mm40mm。典型钢种是。典型钢种是40Cr、40CrV、40MnB、40MnV、38CrSi、40MnVB等。这类钢的淬透性较低，通常等。这类钢的淬透性较低，通常只用于制造普通尺寸的重要零件。只用于制造普通尺寸的重要零件。40MnB、40MnVB是为节约是为节约Cr而开展的代用钢，而开展的代用钢，40MnB的淬透性稳定性较差，切削加工性的淬透性稳定性较差，切削加工性能也差一些。能也差一些。 3.1 调质钢调质钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造

22、钢连连 杆杆 3.1 调质钢调质钢轴轴 Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢中淬透性合金调质钢：其油淬临界直径最大中淬透性合金调质钢：其油淬临界直径最大为为40mm60mm。 典型钢种是典型钢种是35CrMo、40CrMn、40CrNi、30CrMnSi等。这类钢含有较多的合金元素。等。这类钢含有较多的合金元素。 主要用于制造截面较大的零件，例如曲轴、主要用于制造截面较大的零件，例如曲轴、连杆等。连杆等。35CrMo、40CrMn等钢可用于等钢可用于500以下的较高温度下服役的零件如汽轮机转子、以下的较高温度下服役的零件如汽轮机转子、叶轮等。叶轮等。 3.1 调质钢调质钢Chapt

23、er 3 机械制造构造钢机械制造构造钢电气机车大轴电气机车大轴 磨床主轴磨床主轴 3.1 调质钢调质钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢汽轮机转子汽轮机转子 汽轮机转子汽轮机转子 AETC公司公司 3. 1 调质钢调质钢叶轮、转子叶轮、转子 3. 1 调质钢调质钢高淬透性合金调质钢：其油淬临界直径最高淬透性合金调质钢：其油淬临界直径最大为大为60mm100mm。 典型钢种是典型钢种是37CrNi3A、40CrMnMo、40CrNiMoA、25Cr2Ni4WA等。这类钢多等。这类钢多半是铬镍钢，较多的半是铬镍钢，较多的Cr和和Ni的适当配合可的适当配合可大大提高钢的淬透性，并获得优

24、良的机械大大提高钢的淬透性，并获得优良的机械性能。性能。40CrNiMoA钢主要用于制造大截面、重载钢主要用于制造大截面、重载荷的重要零件，如航空发动机轴、汽轮机荷的重要零件，如航空发动机轴、汽轮机主轴、叶轮等。主轴、叶轮等。 3.1 调质钢调质钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.1 调质钢调质钢某军舰汽轮机主轴某军舰汽轮机主轴 3. 1 调质钢调质钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.2 3.2 弹簧钢弹簧钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢一、弹簧的任务条件一、弹簧的任务条件 弹簧的主要作用是吸收冲击能量，缓和弹簧的主要作用是吸收冲击能量，缓

25、和机器的振动和冲击作用，或储存能量机器的振动和冲击作用，或储存能量使机件完成事先规定的动作，保证机使机件完成事先规定的动作，保证机器和仪表的正常任务。器和仪表的正常任务。弹簧按其外形可分为板弹簧和螺旋弹簧。弹簧按其外形可分为板弹簧和螺旋弹簧。板弹簧主要用于机车、汽车、迁延机上，板弹簧主要用于机车、汽车、迁延机上，起着车轮和车架之间结合的作用。受起着车轮和车架之间结合的作用。受力那么以反复弯曲应力为主。提高板力那么以反复弯曲应力为主。提高板簧的运用寿命主要提高其疲劳强度。簧的运用寿命主要提高其疲劳强度。螺旋弹簧不论是受压或受拉，其接受的螺旋弹簧不论是受压或受拉，其接受的应力主要是改动应力。螺旋弹

26、簧的主应力主要是改动应力。螺旋弹簧的主要破坏方式是疲劳。要破坏方式是疲劳。3.2 弹簧钢弹簧钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢二、对弹簧的性能要求二、对弹簧的性能要求1 具有高的强度极限，特别是弹性极限具有高的强度极限，特别是弹性极限e，还要求，还要求有高的屈强比有高的屈强比s/b，以提高强度的利用率。，以提高强度的利用率。 2 具有高的疲劳极限。具有高的疲劳极限。3 具有良好的外表形状具有良好的外表形状 疲劳性能对于外表形状很敏感。所以要求弹簧钢疲劳性能对于外表形状很敏感。所以要求弹簧钢的外表不应有裂纹、折叠、斑疤、发裂、气泡、的外表不应有裂纹、折叠、斑疤、发裂、气泡、夹杂和

27、压入的氧物铁皮等，这就要求留意冶金质夹杂和压入的氧物铁皮等，这就要求留意冶金质量，在加热处置过程中，尽量预防外表缺陷和减量，在加热处置过程中，尽量预防外表缺陷和减轻外表脱碳。采用喷丸处置可显著改善弹簧的外轻外表脱碳。采用喷丸处置可显著改善弹簧的外表形状，大大提高弹簧的运用寿命。表形状，大大提高弹簧的运用寿命。4 具有较好的工艺性能具有较好的工艺性能 具有一定的塑性和淬透性，过热敏感性要小，不具有一定的塑性和淬透性，过热敏感性要小，不易脱碳。弹簧用钢在卷成型以前要有一定的塑性，易脱碳。弹簧用钢在卷成型以前要有一定的塑性，以便于成型。以便于成型。Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.

28、2 弹簧钢弹簧钢三、弹簧钢的化学成分特点三、弹簧钢的化学成分特点 1 碳含量碳含量碳素弹簧钢的碳含量普通为碳素弹簧钢的碳含量普通为0.8%0.9%， 合金弹簧钢的碳含量为合金弹簧钢的碳含量为0.45%0.7%。碳含量过低，达不到高强度的要求；碳含量过低，达不到高强度的要求； 碳含量过高，钢的脆性很大。碳含量过高，钢的脆性很大。3.2 弹簧钢弹簧钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢2 参与参与Si、Mn Si和和Mn是弹簧钢中经常采用的合金元素，是弹簧钢中经常采用的合金元素，目的是提高淬透性、目的是提高淬透性、 固溶强化铁素体、提固溶强化铁素体、提高钢的回火稳定性。高钢的回火稳定性

29、。 Si含量高时增大含量高时增大C石墨化的倾向，且在加热石墨化的倾向，且在加热时易于脱碳；时易于脱碳；Mn那么易于使钢过热。那么易于使钢过热。 3.2 弹簧钢弹簧钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3 参与参与Cr、W、V、Nb抑制硅锰弹簧钢的缺抑制硅锰弹簧钢的缺乏乏 Cr、W、V、Nb为碳化物构成元素，它们为碳化物构成元素，它们可以防止过热细化晶粒和脱碳，从而可以防止过热细化晶粒和脱碳，从而保证重要用途弹簧具有高的弹性极限和屈保证重要用途弹簧具有高的弹性极限和屈服极限。服极限。 4 弹簧钢的纯度对疲劳强度有很大影响，因弹簧钢的纯度对疲劳强度有很大影响，因此，弹簧钢均为优质钢此，

30、弹簧钢均为优质钢P0.04%，S0.04%或高级优质钢或高级优质钢P0.035%，P0.035%。3.2 弹簧钢弹簧钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢四、弹簧钢的热处置特点四、弹簧钢的热处置特点1 冷成形弹簧冷成形弹簧 经过冷变形或热处置，使钢材具备一定性能之后，经过冷变形或热处置，使钢材具备一定性能之后，再用冷成形方法制成一定外形的弹簧。再用冷成形方法制成一定外形的弹簧。冷成形的弹簧在冷成形之后要进展冷成形的弹簧在冷成形之后要进展200400的去的去应力退火。应力退火。由于冷成形弹簧在成形之前，钢丝已具备了一定的性由于冷成形弹簧在成形之前，钢丝已具备了一定的性能，即已处于硬化

31、形状，所以通常只能制造小型弹能，即已处于硬化形状，所以通常只能制造小型弹簧。簧。 Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.2 弹簧钢弹簧钢2 热成形弹簧热成形弹簧普通用于制造大型弹簧或外形复杂的弹普通用于制造大型弹簧或外形复杂的弹簧。钢材在热成形之前并不具备弹簧簧。钢材在热成形之前并不具备弹簧所要求的性能，在热成形之后，进展所要求的性能，在热成形之后，进展淬火及中温回火，以获得所要求的性淬火及中温回火，以获得所要求的性能。能。 在成形及热处置过程中，要特别留意防在成形及热处置过程中，要特别留意防止外表产生氧化脱碳及伤痕。止外表产生氧化脱碳及伤痕。弹簧在热处置后通常还要进展喷丸处置，

32、弹簧在热处置后通常还要进展喷丸处置，使外表强化并在外表产生剩余压应力使外表强化并在外表产生剩余压应力以提高疲劳强度。以提高疲劳强度。3.2 弹簧钢弹簧钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢五、典型弹簧钢及运用实例五、典型弹簧钢及运用实例1 碳素弹簧钢碳素弹簧钢65、70、75和和85钢。碳素钢经热处置钢。碳素钢经热处置后可以得到较高的强度和适当的塑后可以得到较高的强度和适当的塑性，但其淬透性较低。性，但其淬透性较低。65Mn为高锰碳素弹簧钢。和其他碳为高锰碳素弹簧钢。和其他碳素弹簧钢比较，具有稍高的淬透性，素弹簧钢比较，具有稍高的淬透性，脱碳倾向小，但容易过热并有回火脱碳倾向小，但

33、容易过热并有回火脆性的倾向。故运用于制造截面尺脆性的倾向。故运用于制造截面尺寸稍大的普通弹簧。寸稍大的普通弹簧。3.2 弹簧钢弹簧钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢2 合金弹簧钢合金弹簧钢60Si2Mn 主要用于制造汽车、迁延机和机主要用于制造汽车、迁延机和机车上的板簧车上的板簧1012mm厚和螺厚和螺旋弹簧直径为旋弹簧直径为2025mm等，等，淬透性和性能高于淬透性和性能高于65Mn。硅显著提高弹性极限和屈服比；略硅显著提高弹性极限和屈服比；略提高淬透性，但又不使提高淬透性，但又不使Ms点下降，点下降，不致添加淬火开裂倾向；可以防止不致添加淬火开裂倾向；可以防止氧化，但却促进

34、脱碳倾向，故应特氧化，但却促进脱碳倾向，故应特别留意防护。别留意防护。Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.2 弹簧钢弹簧钢各式汽车板簧各式汽车板簧 各类汽车用变截面钢板弹簧各类汽车用变截面钢板弹簧12/14/16Ton车轴用钢板弹簧车轴用钢板弹簧50CrV 这类钢可用于制造这类钢可用于制造350-400下接受重下接受重载的大型弹簧，如阀门弹簧、高速柴油机的载的大型弹簧，如阀门弹簧、高速柴油机的汽门弹簧等。汽门弹簧等。 Cr和和V的复合参与，不仅提高弹簧钢的淬透的复合参与，不仅提高弹簧钢的淬透性，而且有较高的高温强度、韧性和较好的性，而且有较高的高温强度、韧性和较好的热处置工艺性

35、能。热处置工艺性能。表表3-4 常用弹簧钢的化学成分和用途。常用弹簧钢的化学成分和用途。表表3-5常用弹簧钢的热处置和力学性能。常用弹簧钢的热处置和力学性能。 Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.2 弹簧钢弹簧钢表表3-4 典型弹簧钢的成分和用途典型弹簧钢的成分和用途钢钢 号号主要化学成分主要化学成分(%) 用用 途途C Mn Si Cr V65 0.620.700.500.800.170.37截面小于截面小于12-15mm的小弹簧的小弹簧65Mn0.620.700.901.200.170.37截面小于截面小于25mm的各种螺旋弹簧、的各种螺旋弹簧、板弹簧板弹簧60Si2Mn0

36、.570.650.600.901.502.00截面小于截面小于25mm的各种螺旋弹簧、的各种螺旋弹簧、板弹簧板弹簧50CrVA0.460.540.500.800.170.370.801.100.100.20截面小于截面小于30mm强度要求较高的强度要求较高的弹簧弹簧Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.2 弹簧钢弹簧钢表表3-5 典型弹簧钢的热处置和机械性能典型弹簧钢的热处置和机械性能钢钢 号号 热处理热处理 机械性能机械性能淬火淬火 回火回火 bMPa 0。2MPa 10% %75 820 480 1080 880 7 3065Mn 830 480 980 780 8 3060

37、Si2Mn 870 460 1270 1180 5 25 55SiMnMoV880520-5801370127073550CrV850 520 1270 1080 10 45 Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.2 弹簧钢弹簧钢一、滚动轴承的任务条件一、滚动轴承的任务条件 滚动轴承的作用是支撑轴。滚动轴承滚动轴承的作用是支撑轴。滚动轴承通常由内套、外套、滚动体如滚通常由内套、外套、滚动体如滚珠、滚轮、滚针和坚持架四部分珠、滚轮、滚针和坚持架四部分组成。其中除坚持架用低碳钢组成。其中除坚持架用低碳钢08钢薄板冲制而成，其他三个部分钢薄板冲制而成，其他三个部分均由轴承钢制造。均由轴

38、承钢制造。 滚动轴承内外套圈与滚动体之间呈点滚动轴承内外套圈与滚动体之间呈点或线接触，接受很大的压应力高或线接触，接受很大的压应力高达达1800MPa5000MPa和交变载荷。和交变载荷。3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢n滚动体与套圈之间不但有滚动摩擦，而且滚动体与套圈之间不但有滚动摩擦，而且有滑动摩擦，有时在强大的冲击载荷作用有滑动摩擦，有时在强大的冲击载荷作用下，轴承也能够产生破碎；对在特殊条件下，轴承也能够产生破碎；对在特殊条件条件下任务的轴承，常与大气、水蒸气及条件下任务的轴承，常与大气、水蒸气及腐蚀介质相接触，进

39、而产生腐蚀。腐蚀介质相接触，进而产生腐蚀。 n滚动轴承损坏的正常方式是：疲劳剥落，滚动轴承损坏的正常方式是：疲劳剥落，即接触疲劳破坏。即接触疲劳破坏。3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢二、滚动轴承的性能要求1 高的淬硬性和必要的淬透性；高的淬硬性和必要的淬透性；2 高的耐磨性；高的耐磨性；3 高的接触疲劳性能；高的接触疲劳性能；4 高的弹性极限和一定的冲击韧性；高的弹性极限和一定的冲击韧性；5 尺寸要准确而经久稳定；尺寸要准确而经久稳定；6 一定的抗腐蚀才干；一定的抗腐蚀才干；7 良好的工艺性能。良好的工艺性能。Chapter 3 机械制造构造钢机械制

40、造构造钢3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢三、滚动轴承钢的化学成分特点三、滚动轴承钢的化学成分特点 1 高碳高碳 为了保证轴承钢有高的硬度和耐磨为了保证轴承钢有高的硬度和耐磨性，轴承钢的碳含量很高，普通性，轴承钢的碳含量很高，普通为为0.95%1.15%，属于过共析钢。，属于过共析钢。 一部分存在于马氏体基体中以强化一部分存在于马氏体基体中以强化马氏体；马氏体； 另一部分构成足够数量的碳化物以另一部分构成足够数量的碳化物以获得所要求的耐磨性。获得所要求的耐磨性。 过高的碳含量会添加碳化物分布的过高的碳含量会添加碳化物分布的不均匀性，且易生成网状碳化物不均匀性，且易生成网状碳化物而降低其性能。而降低其

41、性能。3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢2 参与主加合金元素铬参与主加合金元素铬 Cr的作用是提高钢的淬透性和钢的耐的作用是提高钢的淬透性和钢的耐腐蚀性能。腐蚀性能。 钢中部分铬构成的合金渗碳体钢中部分铬构成的合金渗碳体(Fe,Cr)3C在淬火加热时溶解较慢，可在淬火加热时溶解较慢，可减少过热倾向，经热处置后可以得到减少过热倾向，经热处置后可以得到较细的组织；碳化物能以细小质点均较细的组织；碳化物能以细小质点均匀分布于钢基体组织中，既可提高钢匀分布于钢基体组织中，既可提高钢的回火稳定性，又可提高钢的硬度，的回火稳定性，又可提高钢的硬度，进而提高钢的耐磨

42、性和接触疲劳强度。进而提高钢的耐磨性和接触疲劳强度。适宜的铬含量为适宜的铬含量为0.40%1.65%。3.4 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢l当铬含量高于当铬含量高于1.65%以后，那么会使剩余以后，那么会使剩余奥氏体添加，使钢的硬度和尺寸稳定性奥氏体添加，使钢的硬度和尺寸稳定性降低，同时还会添加碳化物的不均匀性，降低，同时还会添加碳化物的不均匀性，降低钢的韧性。降低钢的韧性。 l3 参与硅、锰、钒等以进一步提高淬透性。参与硅、锰、钒等以进一步提高淬透性。 l大型轴承用钢中还需参与更多的合金元大型轴承用钢中还需参与更多的合金元素以提高淬透性，通常参与素以提

43、高淬透性，通常参与Mn、Si提高提高淬透性，适量的淬透性，适量的Si0.40%0.60%还还能明显地提高钢的强度和弹性极限；能明显地提高钢的强度和弹性极限；3.4 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢l参与参与V一部分溶于奥氏体，提高淬透性，一部分溶于奥氏体，提高淬透性，另一部分构成碳化钒另一部分构成碳化钒VC，提高钢的耐磨，提高钢的耐磨性并防止过热。通常无铬钢中都含有钒。性并防止过热。通常无铬钢中都含有钒。 l4 降低降低S、P含量，减少氧化物、硅酸盐夹含量，减少氧化物、硅酸盐夹杂物的数量，提高冶金质量。杂物的数量，提高冶金质量。 l由于轴承钢的接触疲劳性能对

44、钢材的微小由于轴承钢的接触疲劳性能对钢材的微小缺陷非常敏感，所以要求缺陷非常敏感，所以要求S0.02%，P0.027%，普通采用电渣重熔、电炉冶，普通采用电渣重熔、电炉冶炼及真空冶炼等技术以减少夹杂物数量。炼及真空冶炼等技术以减少夹杂物数量。 3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢四、滚动轴承钢的原始组织要求 1 原始组织必需无缩孔，皮下气泡、白点和原始组织必需无缩孔，皮下气泡、白点和过烧；过烧；2 严厉控制非金属夹杂物；严厉控制非金属夹杂物；3 严厉控制疏松级别；严厉控制疏松级别；4 改善碳化物不均匀性网状、带状和液改善碳化物不均匀性网状、带状和液析。析

45、。 Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢五、滚动轴承钢的热处置特点五、滚动轴承钢的热处置特点 由于轴承钢是过共析钢，并且对碳化物的由于轴承钢是过共析钢，并且对碳化物的外形和分布要求较高，因此其预先热处外形和分布要求较高，因此其预先热处置通常采用球化退火。置通常采用球化退火。 1 球化退火球化退火 GCr15钢的球化退火加热温度范围为钢的球化退火加热温度范围为770810，790被以为是最适宜的加被以为是最适宜的加热温度。热温度。加热温度过高，奥氏体中未溶碳化物量过加热温度过高，奥氏体中未溶碳化物量过少，奥氏体成分进一步均匀化，冷却后少，奥氏体成分进一步均

46、匀化，冷却后得到的是粗片层珠光体，或有大块聚集得到的是粗片层珠光体，或有大块聚集碳化物，这是不合格的过热组织；碳化物，这是不合格的过热组织；加热温度缺乏，片状珠光体溶解得不充分，加热温度缺乏，片状珠光体溶解得不充分，奥氏体成分很不均匀，冷却过程中碳化奥氏体成分很不均匀，冷却过程中碳化物沿着原片层析出，或呈细小的链状特物沿着原片层析出，或呈细小的链状特征。征。3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢 碳化物的外形取决于加热温度，而碳化物碳化物的外形取决于加热温度，而碳化物的弥散度取决于冷却速度。冷却速度越大，的弥散度取决于冷却速度。冷却速度越大，碳化物的弥散度

47、也越大，其硬度也越高。碳化物的弥散度也越大，其硬度也越高。 球化退火冷却方式有两种，一种是延续冷球化退火冷却方式有两种，一种是延续冷却，按冷却速度却，按冷却速度20-30/h冷到冷到650出炉；出炉；或者在或者在700等温等温2-4h，再炉冷到，再炉冷到650出出炉。炉。Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢2 最终热处置最终热处置 轴承钢的最终热处置是淬火加低温回火。轴承钢的最终热处置是淬火加低温回火。 对对GCr15钢，淬火加热温度为钢，淬火加热温度为820-840。温度过高会引起过热，晶粒长大，使钢温度过高会引起过热，晶粒长大，使钢的韧性和疲劳强度下

48、降，且易淬裂和的韧性和疲劳强度下降，且易淬裂和变形；温度过低，那么奥氏体中溶解变形；温度过低，那么奥氏体中溶解的铬和碳的含量不够，钢淬火后硬度的铬和碳的含量不够，钢淬火后硬度缺乏。缺乏。 马氏体中的碳含量在马氏体中的碳含量在0.45%-0.5%时，轴时，轴承钢既具有高硬度，又有良好的韧性，承钢既具有高硬度，又有良好的韧性，还具有最高的接触疲劳寿命。还具有最高的接触疲劳寿命。3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢 轴承零件淬火后普通要满足以下要求：轴承零件淬火后普通要满足以下要求：

49、1细小均匀的奥氏体晶粒细小均匀的奥氏体晶粒(58级级)； 2显微组织是隐晶马氏体基体上分布着显微组织是隐晶马氏体基体上分布着均匀细小的碳化物；未溶碳化物数量应占均匀细小的碳化物；未溶碳化物数量应占78%左右，剩余奥氏体量不大于左右，剩余奥氏体量不大于8左右，左右，固溶体的碳含量在固溶体的碳含量在0.500.60%之间；之间； 3淬火组织硬度为淬火组织硬度为HRC6466； 4淬火后零件外表不应有氧化脱碳及软淬火后零件外表不应有氧化脱碳及软点。点。Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢l淬火后应立刻回火，以消除内应力，提高淬火后应立刻回火，以消除内应力，提高

50、韧性、稳定组织和尺寸；韧性、稳定组织和尺寸；l回火温度普通为回火温度普通为150160，保温时，保温时间为间为24h。为使回火性能均匀一致，回火。为使回火性能均匀一致，回火温度也要严厉控制，最好在油中进展。温度也要严厉控制，最好在油中进展。 l轴承钢经淬火及回火后的组织为极细的回轴承钢经淬火及回火后的组织为极细的回火马氏体、均匀分布的细粒状碳化物以及火马氏体、均匀分布的细粒状碳化物以及少量的剩余奥氏体，硬度为少量的剩余奥氏体，硬度为6266HRC。3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢l轴承在淬火及回火后的磨削加工过程中，轴承在淬火及回火后的磨削加工过程中

51、，还会产生磨削应力，因此通常还要进展一还会产生磨削应力，因此通常还要进展一次附加回火回火温度为次附加回火回火温度为120150，回火，回火时间为时间为23h以稳定组织和尺寸。以稳定组织和尺寸。 l对于精细轴承，为了保证能长期存放和运对于精细轴承，为了保证能长期存放和运用中不变形，在淬火后要立刻进展用中不变形，在淬火后要立刻进展“冷处冷处置，以使钢中未转变的剩余奥氏体进一置，以使钢中未转变的剩余奥氏体进一步发生转变；再在磨削加工后进展附加回步发生转变；再在磨削加工后进展附加回火温度为火温度为120150，时间为，时间为510h。 3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械

52、制造构造钢六、滚动轴承钢的运用实例六、滚动轴承钢的运用实例 3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢1 常用轴承钢常用轴承钢 根据其合金元素的种类分为两类：根据其合金元素的种类分为两类：铬轴承钢铬轴承钢 典型代表是典型代表是GCr15，运用量占轴承钢的，运用量占轴承钢的绝大部分。由于淬透性不是很高，因此绝大部分。由于淬透性不是很高，因此多用于制造中小型轴承。多用于制造中小型轴承。Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢l添加添加Mn、Si、Mo、V的轴承钢。的轴承钢。 l在铬轴承钢中参与在铬轴承钢中参与Mn、Si可提高淬透可提高淬透性，如性，如GCr15SiMn钢等，主要用于制钢等，主要用于制造大

53、型轴承；造大型轴承； l为了节约为了节约Cr，可以参与，可以参与Mo、V，得到，得到不含铬的轴承钢，如不含铬的轴承钢，如GSiMnMoV、GSiMnMoVRE钢等，其性能和用途钢等，其性能和用途与与GCr15相近。相近。3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢特大型轴承特大型轴承大型圆锥滚子轴承大型圆锥滚子轴承 离合器分别轴承离合器分别轴承 各类规范轴承各类规范轴承 四列圆锥滚子轴承四列圆锥滚子轴承 轮毂轴承轮毂轴承 3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械

54、制造构造钢必需指出的是高碳铬轴承钢也可用于制造必需指出的是高碳铬轴承钢也可用于制造精细量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件。精细量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件。滚珠丝杠副滚珠丝杠副 丝杠丝杠3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢2 其它类型的轴承钢其它类型的轴承钢 渗碳轴承钢：轧钢机械、矿山发掘机械、建筑渗碳轴承钢：轧钢机械、矿山发掘机械、建筑机械等一些受冲击负荷较大的机械运用的轴机械等一些受冲击负荷较大的机械运用的轴承，不仅要求其外表硬度高、耐磨性好，具承，不仅要求其外表硬度高、耐磨性好，具有较高的接触疲劳强度，还要求心部有一定有较高的接触疲劳强度，还要求心部

55、有一定的韧性、足够的强度和硬度。可以选用渗碳的韧性、足够的强度和硬度。可以选用渗碳钢制造。钢制造。 渗碳轴承钢，采用合金构造钢的牌号表示方法，渗碳轴承钢，采用合金构造钢的牌号表示方法，另在牌号头部加符号另在牌号头部加符号“G。例如：。例如：“G20 CrNiMo。高级优质渗碳轴承钢，在牌号。高级优质渗碳轴承钢，在牌号尾部加尾部加“A。例如：。例如：“G20CrNiMoA。 3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢l可用于制造轴承钢的渗碳钢，如可用于制造轴承钢的渗碳钢，如20Mn、20NiMo、12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A、20Cr2Mn2MoA等，

56、并开展了一些新钢种，等，并开展了一些新钢种，如如G10CrNi3Mo、G20CrMo、G20Cr2Mn2Mo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo及及G20Cr2Ni4等。等。 l用渗碳轴承钢制造轴承，加工工艺性能好，用渗碳轴承钢制造轴承，加工工艺性能好，可以采用冷冲压技术，提高资料的利用率，可以采用冷冲压技术，提高资料的利用率，再经渗碳、淬火及回火处置后，在零件的外再经渗碳、淬火及回火处置后，在零件的外表构成有利的剩余压应力，提高轴承的运用表构成有利的剩余压应力，提高轴承的运用寿命。寿命。3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢高碳铬不锈轴承钢和高温轴

57、承钢，采用不高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢，采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法，牌号头部锈钢和耐热钢的牌号表示方法，牌号头部不加符号不加符号“G。例如：高碳铬不锈轴承。例如：高碳铬不锈轴承钢钢“9Cr18和高温轴承钢和高温轴承钢“10Cr14Mo。 不锈轴承钢：对于在酸、碱、盐等腐蚀介不锈轴承钢：对于在酸、碱、盐等腐蚀介质中运用的轴承，要求具有良好的化学稳质中运用的轴承，要求具有良好的化学稳定性，故而常采用高碳高铬不锈钢制造，定性，故而常采用高碳高铬不锈钢制造，如如9Cr18等。等。3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢水下轴承水下轴承 外球面轴承外球面轴承

58、3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢l高温轴承钢：燃汽轮机、航空及航天工业用高温轴承钢：燃汽轮机、航空及航天工业用轴承的任务温度已超越轴承的任务温度已超越300以上，因此对以上，因此对所用轴承的资料要求有足够的高温硬度、高所用轴承的资料要求有足够的高温硬度、高温强度、耐磨性、抗氧化性及一定的腐蚀性温强度、耐磨性、抗氧化性及一定的腐蚀性能、良好的尺寸稳定性和高温下的寿命。能、良好的尺寸稳定性和高温下的寿命。 lGCr15轴承钢的最高任务温度不超越轴承钢的最高任务温度不超越180，含抗回火稳定性元素含抗回火稳定性元素Si、Mo、V、Al的低合的低合金轴承钢的

59、任务温度也不能超越金轴承钢的任务温度也不能超越260。因。因此在更高温度下运用的轴承必需采用高温轴此在更高温度下运用的轴承必需采用高温轴承钢。承钢。3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢超高温轴承超高温轴承高温、耐腐蚀、自光滑轴承高温、耐腐蚀、自光滑轴承3.3 滚动轴承钢滚动轴承钢Chapter 3 机械制造构造钢机械制造构造钢u常用的高温轴承钢有常用的高温轴承钢有Cr4Mo4V、Cr14Mo4、Cr15Mo4、GCr18Mo、W6Mo5Cr4V2等。这类钢等。这类钢的成分特点是含有大量的的成分特点是含有大量的W、Mo、Cr、V等碳化物等碳化物构成元素，淬

60、火后可获得高合金化的高碳马氏体，构成元素，淬火后可获得高合金化的高碳马氏体，具有良好的回火稳定性，并在高温回火后产生二次具有良好的回火稳定性，并在高温回火后产生二次硬化景象，能在高温下坚持高硬度、高耐磨性和良硬化景象，能在高温下坚持高硬度、高耐磨性和良好的接触疲劳强度。好的接触疲劳强度。 u Cr4Mo4V钢是航空发动机上最常用的高温轴承钢。钢是航空发动机上最常用的高温轴承钢。这种钢在热处置和性能上具有高速钢的特点，但含这种钢在热处置和性能上具有高速钢的特点，但含合金元素含量略少，故高温硬度不如高速钢，但这合金元素含量略少，故高温硬度不如高速钢，但这种钢的加工性能好于高速钢。种钢的加工性能好于