光伏电站20MW工程施工方案-1

1、光伏电站20MV工程施工方案-120MW光伏电站施工方案二零一三年六月目录1.1 工程组织机构图 41.2 工程管理班子的人员配备 41.3 主要职责 42 总体概述 72.1 施工组织总体设想 72.2 方案针对性及施工段划分 73 主要工序施工、技术方案 93.1 主要工序施工 93.2 技术方案 103.2.1 施工测量 103.2.2 钢筋工程 113.2.3 模板工程 123.2.4 混凝土工程 143.2.5 特殊施工工艺及措施 163.2.6 电气安装工程 174 质量管理 334.1 质量管理体系 334.2 质量管理网络 384.3 创优规划 405 施工总平面布置 455.

2、1 施工现场平面布置原那么及依据 455.2 施工区域划分 455.3 临时设施布置 455.4 临时道路布置 475.5 施工力能供应 475.5.1 施工电源 475.5.2 施工水源 476 施工进度方案及保证措施 486.1 施工进度方案 486.2 进度的保证措施 487 施工准备 507.1 劳动力投入方案 507.2 机械设备投入方案 507.3 材料投入方案 518 平安文明施工及环境保护措施 . 538.1 平安文明施工措施 538.2 环境保护措施 569 关键施工技术、工艺及工程工程实施的重点、难点和解决方案 589.1 混凝土的外观工艺及每组根底的标高控制 589.2

3、雨季施工本卷须知 589.3 材料的运输及供水 589.4 工程施工人员的住宿 599.5 工期短、任务重，人员组织难度大 5910 附件 60附件一：施工总平面布置图 601工程管理班子的人员配备及职责在满足本工程连续施工，保证各项工作有序开展的要求下，本工程按照精简、高效的 原那么，优化管理机构和作业层配备，设置工程的组织机构。工程部设工程经理、工程副经 理兼总工、工程部、综合办，下设建筑 /安装工程处、检测中心。人资和财务由承包商总 部职能部门兼管。1.1 工程组织机构图1.2 工程管理班子的人员配备部门名称职位名称宀口 疋员备注工程经理部工程经理1总工1工程部工程管理2根据工程况适当增

4、减综合办综合管理员1根据工程况适当增减1.3 主要职责1.3.1 工程经理职责负责本工程的各项管理，并在公司授权范围内对外行使各项职权。工程经理全权负责 工程部的工作及履行本工程合同。工程经理由具有丰富管理经验的优秀工程经理担任，承 包商将派出经验丰富的管理层和技术过硬的作业层参加本工程的管理和建设，以保证工程 的平安、质量与进度。1.3.2 工程总工程师职责工程副经理负责全面协助工程经理的各项工作。协助工程生产副经理组织实施施工方案；主管工程的技术工作；对工程的平安技术工作负全面领导责任。1.3.3 工程部职责1.3.3.1 施工管理负责工程的总平管理，保证施工道路畅通、施工用工、力能配置、

5、施工场地利用、设备堆放合理。负责施工现场的协调工作和对工程施工全过程进行管理。负责机械和运输车辆的方案，对工程施工进度、机工具等进行协调管理。负责设计图纸、设备技术文件、标准标准的收集、整理、保管、发放管理及组织工程档案的移交工作。1.3.3.2 质量管理 组织编制和实施工程质检方案，按施工质量规程和制度进行质量检验、质量监督、质量控制、质量评定、考核等管理工作。负责工程验评资料的整理移交。参与施工和产品工程、物资采购的过程控制，协助相关部门开展标识和可追溯性控制、顾客财产及产品防护工作。1.3.3.3 平安保卫部职责认真贯彻国家、地方和行业有关平安生产、环境保护法律法规；协助工程班子组织推开

6、工程平安文明施工工作，对施工过程的平安文明施工情况进行监督、检查、考核。负责编制职业防护用品、用具和平安工器具的方案，催促采购、试验鉴定、发放和正确使用工作；负责职业平安健康与环境管理体系的运行、实施和管理工作。负责现场平安文明施工的筹划和实施工作， 组织搞好各项平安活动， 做好事故的统计、分析、上报工作。负责现场设备、材料的保卫管理；负责工程治安保卫综合治理管理；负责现场平安设 施、消防设施、环境设施等管理工作。1.3.3.4 物资管理负责工程所需材料的方案、采购、加工、运输、验收、保管、发放、废旧物资的回收和处理等工作。负责对采购材料质保书、 合格证等文件资料的收集、 整理、传递、输入和存

7、档等工作。1.3.4 综合办职责 负责工程部文件管理和发放工作，组织好经理办公会议，做好会议记录，到达准确、清楚查阅方便的要求。负责办公用品的方案和配置、管理工作。做好信息化建设及管理工作，做好信访、接 待、效劳等事务工作。负责工程部后勤保障效劳工作， 做好医疗、卫生、防疫工作。 负责工程宣传报道工作， 宣传企业形象。1.3.5 检测中心职责 负责工程计量器具的检定工作；负责试验设备的调配、使用、送检、管理和保养。负责编制必要的作业指导文件。 负责施工现场的检测、试验工作，并做到记录真实、准确，做好资料的移交工作。1.3.6 建筑/ 安装工程处职责 负责施工范围内的工程施工组织与管理；负责有关

8、资料的统计和其他根底管理工作。 负责施工现场的机械管理、维修以及施工现场的电气维护等工作。 负责各自范围内的职工、协作工教育培训，保证工程的质量、工期、职业平安健康及环境保护管理目标实现。2 总体概述2.1 施工组织总体设想本工程的特点：工期短、商品砼运输远、道路差、根底数量多单个根底量小 、点 多面广等等。针对以上特点，施工组织的总体设想如下：2.1.1 人员方面本工程工期很短，根底数量又大，要保证工期，必须组织好人员按流水作业施工，根 据工程的具体工程量及进展情况，可灵活增减人数。2.1.2 临建方面因工期很短，没时间也没必要修建临时建筑，使用安装活动板房、工棚、帐篷相结合 的形式。2.1

9、.3 施工及生活用水使用厂区附近绿化水源，架设施工临时水管线路使用。生活饮用水以桶装水为主。2.1.4 场内施工道路考虑毛路面与泥结石或砂石路面结合，厂外道路已经修通。2.1.5 施工用电假设主电源线拉进现场的时间不能满足需要，考虑全部为柴油发电机。2.1.6 施工机具由于根底数量多，较为分散，考虑 24台可移动的小型拌合机，混凝土运输考虑小型机动翻斗车、手推车，必要时可使用输送泵。场内运输采用农用车、拖拉机等。2.2 方案针对性及施工段划分除了管理技术方面测量、钢筋、模板、混凝土方案外，本标段组织设计还侧重对 劳动力、施工分段流水作业、施工机械及运输方面进行了相关考虑。本工程共 20个方阵2

10、万多个根底及短柱、20个分站房、 1栋综合楼、 1栋配电室。总工期仅有三个月，前期准备场平、备料、临建设施需要时间，后期要预留几天的混凝土养护时间，实际仅有两个多月。为了保证工期，根据工程的具体工程量和进展情况灵 活增减人数。工程施工按方阵数组织流水作业，采取从高处方阵开始水平成排逐排向下，直到最 后的方阵，分站房可以同根底一道组织流水施工，综合楼和配电房等在根底施工期间单 独组织施工。特殊的施工工艺：建议采用圆柱形现浇浇筑桩作为组件支架的根底，上预埋 8厚150X150大小Q235钢板作为支架与根底的焊接面，这样可在较大范围内消除支架及基 础施工中产生的误差。施工机具方面：现场考虑布设 24

11、台可移动式小拌合机，按流水轮班作业可以保证 供料要求。每台拌合机考虑 2 辆小型机动翻斗车、 3 个手推车，保证混凝土的运输。假设工 程需要，可考虑 1 台混凝土输送泵，满足复杂地形的混凝土输送。3 主要工序施工、技术方案3.1 主要工序施工3.1.1 场平及基坑土方施工 由于场平土石方施工量小，较为简单，本节不另表达，主要简述基坑土石方施工。3.1.1.1 施工流程：测量放线一开挖一人工清理排水-基底验收一垫层封闭。3.1.1.2 土方开挖施工方法：本工程土方工程量不大，开挖深度浅，根据实际情况采用 机械开挖和人工开挖相结合方式进行。3.1.1.3 质量标准 1 基坑槽底土质必须符合设计要求

12、。2土方工程允许偏差：长度、宽度大于零。坑底标高+0、-50 。 3土方回填1 宜优先利用原土回填。2回填前根底应进行检查验收并到达合格。3填土前应作好水平高程测量。4施工机具：选用小型打夯机、手推车等。5施工工艺流程：坑底清理f检验土质f分层铺土f修整找平验收。6回填时间：在根底完工并验收合格前方可进行回填。3.1.2 根底施工主要根底形式为钢筋混凝土根底。主要工序：扎筋f支模f预埋件安装f浇筑f拆模f养护3.1.2.1 施工准备 1 选择准备根底施工机械和劳动力，根据方案对班组交底。2去除场内及坑内积水和坑内浮土、淤泥和杂物(3) 材料进场及送检。(4) 采用钢木组合模板，支撑采用 48x

13、 3.5mm钢管，扣件连接。要求接缝头拼缝 严密扣件连接牢固，以保证砼浇筑的外表质量。( 5)安装模板前，先复查地基垫层标高及中心线位置。砼施工时，脚手架不能搁置 在根底模板上。( 6)模板的撤除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时可进行。( 7)砼浇筑前，应先用水湿润模板，并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净。( 8)砼浇筑后要及时覆盖麻袋，养护方法是在麻袋上浇水养护，保证砼外表湿润一 周，使砼充分到达设计强度。( 9)砼预留孔洞及预埋管道、铁件要与砼施工同步进行，严禁事后打凿。3.1.2.2 质量标准( 1)模板支撑系统必须满足以下要求。( 2)保证结构、构件各局部形状尺寸和相互间位

14、置的正确。( 3)必须具有足够的强度、刚性和稳定性。( 4)模板接缝严密，不得漏浆。( 5)便于模板撤除。3.2 技术方案3.2.1 施工测量3.2.1.1 工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工总 平面布置图，建立适合本标段施工的平面控制网和高程控制网。3.2.1.2 各种控制点的设计、选点与埋设均应符合工程测量标准的要求。3.2.1.3 测量小组配备 2-3 人，配备全站仪、水准仪等设备，现场的平面控制采用全站 仪进行施测，高程控制采用水准仪和全站仪，施工期间各控制点应加以保护，定期进行检 查，防止遭到损坏。3.2.1.4 所用测量器具在使用前都必须经计量授权的

15、检定单位进行检定合格。平面控制网按I级导线精度布设，U导线精度加密。3.2.1.6 建、构筑物高程控制根据业主提供的高程控制点，在建、构筑物周围埋设适当数量的水准点，作为施工时 标高测量的依据。321.7轴线控制桩及水准点的保护在施工过程中，要加强对轴线控制桩和水准点的保护，布设位置要合理，并进行保护,防止控制点被破坏。3.2.1.8本工程最重要的是根底及短柱顶预埋件的埋设，一组根底预埋件顶标高要水平，所有，必须采用水准仪进行严格操平，控制好预埋件顶标高及浇筑标高。3.2.2 钢筋工程3.2.2.1 钢筋工程的工艺流程3.2.2.2 钢筋原材料要求工程所用钢材必须选用通过了 ISO9001 产

16、品认证的大型钢厂生产的产品，并要有出厂 证明，材质证书等质保文件。钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，同时按批量进行机械性能试 验，并经该工程监理和业主检验合格前方可使用。3.2.2.3 钢筋下料、制作钢筋在钢筋加工房集中制作，按分项工程编好钢筋下料表，制作人员按下料表上的数 据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎。临时不需要现场 绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免其锈蚀。3.2.2.4 钢筋的绑扎钢筋的接头采用绑扎、搭接焊等接头形式。采用搭接接头的钢筋其搭接长度设计要求进行。焊接连接时，必须按标准规定进行现 场取样试验合格。钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保

17、证其位置的正确，间距一致，横平竖直。3.2.3 模板工程本标段工程为钢筋混凝土根底及短柱、排水沟道等，根底尺寸较小，对外露根底和短 柱局部，招标文件无清水混凝土特殊要求。所以模板采用定型钢模与木模板相结合，钢管 脚手架加固，木模板采用木工房定点加工，现场安装的方式。在模板安装前先清理基层外表，用墨线弹出轴线及边线。施工过程中加强模板工程质 量的检查、控制，每个部位必须有自检资料，模板工程必须保证结构的形状、尺寸和相对 位置准确。模板间缝隙必须严密，外表清洁光滑，脱模剂涂抹均匀。为了防止产生漏浆现象，在模板接缝处粘贴封口胶带，同时以此保证拆模后混凝土外 观质量。模板施工完毕后，必须对模板的轴线、

18、标高、阴阳角、断面尺寸、垂直度、平整度进 行认真仔细复核，做到准确无误，并验收合格方可浇筑混凝土。3.2.3.1 模板的安装1模板安装前的准备工作模板运到现场后， 要清点数量， 核对型号，去除外表渣， 板面缝隙要用环氧腻子嵌缝， 模板反面刷好脱膜济，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。进行模板 的组装和试装，采用组合式模板必须在正式安装之前，先根据模板的编号进行试验性安装 就位，以检查模板的各部尺寸是否适宜，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解 决后才能正式安装。安装模板前必须做好抄平放线工作，并在模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进 行模板的安装就位。2模板的安装1采用

19、PVC塑料管做模板，安装模板时应按模板编号顺序吊装就位。2模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。模板横向水平一致，不平时可通过模 板下部的地脚螺栓进行调整。3为了防止出现烂根现象，在模板固定后，模板周边用细沙维护，不要塞的太实以 防损伤墙体结构的断面。4校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，防止浇筑时变形。5模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，尺寸是否适宜，与 外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑混凝土。3.2.3.2 模板的撤除当混凝土到达规定强度，可以撤除模板。3.2.3.3 模板的清理及保养1 模板应拆模后立即进行清理，除去外表粘结的混凝土、砂浆等灰渣，并刷好

20、脱模 剂待用；2刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脱 模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。3拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用撬棍撬动；4拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈蚀；324混凝土工程本工程特点是单个根底量小、数量多、点多面广，故混凝土考虑采用可移动的小型拌 合机拌制，运输采用机动翻斗车和手推车，在适当地段采用搭设混凝土梭槽，人工入模振 捣。在拌合机不能到达或运输较困难的地方，可采用混凝土输送泵输送。在浇筑混凝土前，必须先对水泥、砂、碎石送检，检验合格前方能使用。混凝土工程 应根据设计要求

21、委托厂区内试验室进行试配，经试配后根据试验室提供的混凝土配合比配 制混凝土，混凝土的搅拌需配计量器专人计量管理，严禁采用体积比换重量比配制混凝土 等错误操作。混凝土试件必须在施工现场随机取样，准确的反映真实数据。在混凝土浇筑前应检查保护层垫块是否完好无损，严禁用短钢筋代替混凝土垫块。施 工缝应先凿毛，清理干净，刷1道素水泥浆，以便二次浇筑混凝土能相互连成整体。在浇 筑过程中应遵循快插,慢拔的原那么，浇筑上层混凝土时应将振动棒插入下层10cm保证混凝土连续浇筑施工，确保混凝土无冷缝现象。当室外平均气温连续5天低于5C时，应严格按照?混凝土施工及验收标准?的有关 规定施工混凝土，加防冻剂。混凝土拆

22、模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时必须通知有 关单位进行见证后按提出的方法进行处理。浇筑完毕后及时进行养护。混凝土施工的要求：3.2.4.1 混凝土工程的工艺流程坍落度测定取试块*混凝土现场试块制作3.2.4.2 混凝土工程材料的选用水泥：水泥品牌按或设计招标人要求选用， 以袋装为主， 现场堆放超过一个月的水泥， 应重新进行复检，合格前方可使用。碎石、砂子：就近取材，选用合格的机制山砂。碎石、砂要分批取样试验，执行现行 标准。混凝土搅拌用水：混凝土搅拌用水，水质应符合现行标准规定。混凝土外加剂： 根据本工程混凝土结构的特点， 主要外加剂有混凝土减水剂、 缓凝剂、微膨胀剂等等。外加剂应有合格证和

23、性能检验证明，并应经试验室检验、试配确定掺量。 外加剂的使用应遵守现行外加剂应用技术标准。粉煤灰应符合有关标准要求。3.2.4.3 混凝土配合比混凝土的配合比设计要进行试配、优化。混凝土的配合比随季节变化进行调整，因骨 料含水率变化的配合比调整应在试验室指导下进行。滑模混凝土的配合比应根据施工阶段 的环境天气情况进行调配。3.2.4.4 混凝土的搅拌混凝土搅拌：现场设立可移动的小型拌合机。混凝土搅拌要求：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。 搅拌第一盘时，考虑到各种因素的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混 凝土要做到根本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌

24、合料，更不得采取边出料边进 料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。投料顺序：石子一水泥一砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%搅拌时间：混凝土应充分搅拌，使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致，对于 掺有外加剂的混凝土应适当延长搅拌时间。3.2.4.5 混凝土的运输、布料运输采用机动翻斗车和手推车，在适当地段采用搭设混凝土梭槽，人工入模振捣。在 拌合机不能到达或运输较困难的地方，可采用混凝土输送泵输送。3.2.4.6 混凝土的浇筑混凝土在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录前方可浇筑。做好浇筑前的检查工作，如检查钢筋、模板支撑、预埋件、脚手架

25、、施工缝等是否合格；模板内是 否有杂物、垃圾，必要时进行清扫和清洗，木模板要提前浇水湿润，模板内不得积水。以 上工作做好后根据质检员签发的浇灌许可证准备浇灌混凝土。根底混凝土浇筑按施工方案确定的顺序浇筑。混凝土的自由下落高度，控制在2m内,超过此高度采用串筒料斗下料。混凝土在浇筑过程中,应按要求留置混凝土试块,搅拌站要认真填写每班混凝土的施 工记录,注明工程施工部位、日期、混凝土强度等级等,按标准要求进行标养外,应留一 组按同条件养护。3.2.4.7 混凝土的振捣混凝土振捣时选用插入式振动棒,振捣时要快插慢拔,均匀布点振捣,不漏振,混凝 土的振捣以混凝土不冒气泡为宜。混凝土振捣结束,应随时用木

26、抹搓平,并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进 行抹压,以防止收缩裂缝。3.2.4.8 混凝土养护垫层、根底铺一层麻袋洒水养护；短柱混凝土采用外包塑料布养护。养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7 天,对于掺用外加剂或有抗渗性要求的混凝土养护时间不得少于 14 天,浇水次数应能保持混凝土处于 湿润状态。混凝土强度玄1.2N/mm后才能在其上踩踏或安装上层模板支架。3.2.5 特殊施工工艺及措施3.2.5.1 在寒冷地区的混凝土防冻施工由于格尔木位于我国气候区的寒冷地区,海拔在 3000 米左右的高原地带。入 冬时间大约在 11 月左右,混凝土施工再低于 10 摄氏度的

27、情况下必须采取防冻保温措施。 如混凝土施工未能在11月前完工，C30将添加-5度的2%昆凝土抗冻剂，抗冻等级为 F25. 并对混凝土外表敷设保温棉等防冻措施。保证混凝土的力学性能。3.2.5.2 逆变器室的保温与散热由于逆变器是散热量大的大功率设备，逆变器室夏日的通风散热需要特殊的 做法。将专设通风马口铁管道直通室外轴流风机与设备排风口。直接将热量排出室内。同 时设置防逆流的自闭阀门，保证防尘效果。逆变器室屋面设100厚XPS保温隔热板，有效保证保温隔热效果。326电气安装工程3.261变压器和配电柜安装1箱式变压器安装1安装流程2施工准备a技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施

28、工措施对施工人员进 行技术交底，交底要有针对性；b人员组织：技术负责人、安装负责人、平安质量负责人和技术工人；c机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;d施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。3开箱检查a箱式变压器到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查，并应有 设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂 名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据应符合设计要求b箱式变压器及设备附件均应符合国家现行有关标准的规定。变压器应无机械损伤, 裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，

29、无裂纹 等。4箱式变压器型钢根底的安装a型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计根底配制图的要求与规定，如设计对型钢 构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面 10mm。b型钢根底构架与接地扁钢连接不宜少于二点，符合设计、标准要求。5变压器附件检查安装a次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。 温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格前方可使 用。软管不得有压扁或死弯，充裕局部应盘圈并固定在温度计附近。b变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接 触紧密良好。切换电压时，接线位置正确，并与指示位置一致。6箱式变

30、压器联线及检查a变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收标准规定。b变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。c变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用 绝缘导线，保护地线宜采用黄 / 绿相间的双色绝缘导线。c变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。e电流互感器二次输出采用控制电缆接入设计指定间隔的零序保护和测量表计f检查、紧固柜内所有固定及连接螺栓，保证零部件装配牢固，电气连接可靠7变压器交接试验内容测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，测量线圈同套管一起 的绝缘电阻，线圈连同一起

31、做交流耐压试验，试验全部合格前方可使用。2配电柜安装1安装程序2预埋根底槽钢由于土建的地坪水平度不易满足电气的要求，没有预埋盘柜根底槽钢时，一排配电盘的找平比较困难，如果本期工程是这种设计，我们建议采用预埋根底槽钢的施工工艺，在 槽钢与配电盘之间采用螺接或焊接方式联接， 施工起来比较方便，且便于盘柜的整体找平3根底验收上述根底槽钢的位置和标高经检查验收，应符合标准。4划线钻孔按图纸上盘柜底部的螺孔位置在槽钢上划出配电盘的螺孔中心线，钻孔攻丝5盘柜运输和就位a配电柜运输到现场，用液压小车运至开关室内，运输过程中防止盘柜倾倒和损坏 设备，严禁采用滚杠置于盘底移动盘柜，防止盘柜底部变形。b盘柜的安装

32、，从边上第一个柜或从中间的一块开始，第一个柜安装要特别仔细， 位置应准确，柜的垂直误差不大于 1mm调整柜体垂直度和水平度，使断路器进入时能平 滑通畅，然后固定。c 以安装好的第一块盘柜为根底，依次安装同一列其它的柜，垂直度误差小于1mm 相邻两柜的间隙不大于1mm整列柜的柜面不平度小于 3mm水平误差小于3mmd母线安装，拆下有关的盖板，确保母线安装通道畅通。按照制造商规定处理好母 线的接触面。e按照制造商提供安装程序上规定的力矩值，用适宜的力矩扳手紧固母线连接螺栓， 并做好标记。f再次检查母线外表绝缘层完好，清理灰尘。检查柜内确认没有遗留的工具和杂物， 恢复所拆下的部件和盖板。g每段母线安

33、装完毕，均应进行检查并及时填写有关记录，签上名字和日期。测量 母线的绝缘电阻，并做好记录。h配电柜安装后的开关就位检查，开关柜的断路器和接触器检查，确保主开关的动、 静触点接触良好。开关五防试验要全部做完。检查所有机械局部都涂上润滑油，电气接触 局部都涂上润滑脂。清洁所有的绝缘装置、插入部件。i 安装后的保护开关柜安装完， 为防受潮结露， 应及时投入加热器， 并对易碰损处加以保护。 假设需要， 在配电柜顶部铺设特制木板，防止踩坏设备或使柜变形。3.2.6.2 电缆敷设及接线1施工前的准备工作1电缆运输和敷设通道畅通，电缆沟道排水良好，平安防护设施齐全，敷设区域的照明充足;2电缆敷设用的存放场地

34、保持平整、结实，电缆分类区域标志清楚；场地防护棚搭 设完好，架轴器等辅助工器具准备齐全；3技术员核对施工图纸、现场桥架安装、就地设备的布置，编制完整的电缆清册； 电缆清册按照中压电缆、低压电缆、控制电缆、低电平电缆等分别编制，并且合理考虑敷 设顺序；4根据电缆清册绘制电缆的通道断面图，检查电缆布置的合理性；5对参加电缆敷设的人员进行培训，掌握电缆敷设中的技能。2施工工艺流程图3电缆敷设施工方案1在核查电缆的型号、规格、绝缘检查，确保与施工图纸中要求的相一致后，将电 缆盘及电缆敷设所需的机工具运至敷设现场，用电缆敷设专用架进行敷设。2在电缆支架上敷设电缆时，电力电缆与控制电缆尽可能分开或分隔敷设

35、，且从上 到下的排列顺序一般为从高压到低压，从强电到弱电，从主回路到次要回路；同一层托架 电缆排列以少交叉为原那么；不同单元的电缆应尽量分开放置。3电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物盘柜以及穿入管子时，出口应封闭，管口 应密圭寸；4将电缆头拉上支架并由一人专门负责牵引电缆头，施工人员依照指挥口令协调一 致地拉动电缆，严禁步调不一致地进行拉动，造成电缆损坏。电缆敷设时，电缆各支持点 间的距离以及电缆的最小弯曲半径应符合标准要求。5当电缆头到达终点后，应先根据电缆的具体接线位置留出适宜的长度对于未给出具体位置的电缆应预留至最远端子的长度，再固定电缆在盘内或设备出口的位置，然 后是盘或导管到桥架之间

36、的固定注意：除应保证盘下的电缆弧度能够满足电缆的弯曲半 径要求外，还应适当的留一点裕度，以保证终端不合格切除后仍能重新做电缆终端。6每敷设完一根电缆，立即从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上，并保证 电缆的整齐美观。在电缆敷设完成后，再进行一次统一整理。电缆之间防止交叉。同时注 意电缆弯曲半径符合规定。在电缆支架宽度不够时，相同规格型号、相同起止点的电缆可 以重叠布放。7电缆在敷设过程中需要分阶段进行整理，并经质检部门验收后再进行下一阶段的 敷设工作。整理的重点应放在盘柜进口处的一段，防止电缆的交叉错层；同一层内的电缆 不扭曲、不交叉，使整理固定后的电缆整齐、美观；电缆敷设完成后，经甲方、

37、监理公司、 工程部质检部门、质检员及施工负责人共同检查验收签字后，将电缆沟内清理干净后盖好 盖板。8在电缆整理完毕后，对电缆进行绑扎、挂牌。电缆除了在终端头、拐弯处等要绑 扎及挂牌外，还需每隔5米交叉绑扎一次，转弯和穿管进出口处挂电缆牌。电缆牌内容包 括电缆编号、电缆型号规格、电缆长度、电缆起止点等信息。9电缆敷设后或在接线前应该对电缆进行绝缘检查，防止人力和材料的浪费。电缆敷设过程中常用的技术表格电缆清册序号电缆编号起点终占八、设计型号设计长度实际长度路径完成时间施工负责人电缆日检敷设记录序号电缆编号起占八、终占八、设计型号起点标尺终占八、标尺电缆轴号长度路径完成时间施工负责人电缆跟踪记录质

38、保书编号电缆轴号电缆规格型号电缆总长剩余电缆长度最终去向使用情况序号电缆编号电缆绝缘电缆长度敷设时间备注12电缆敷设图片一电缆敷设图片二(4) 电缆接线施工方案施工工艺流程1动力电缆接线主要施工方案a制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查；电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆线芯截面在 120mm及以下时，接地线不小于16mm电缆 线芯在150mm及以上时，接地线截面为25口市并应符合设计规定；b电力电缆终端头的制作：缆终端制作时，应严格遵守工艺规程及说明书的要求。在室外制做10KV电缆终端头时其空气相对湿度宜为 70%下，当湿度大时，可提高环境温 度或加热电缆。高压电缆

39、终端头施工时，应搭设临时防护棚，环境温度应严格控制，宜为 1030C。制作塑料绝缘电力电缆终端头时，应防止尘埃杂物落入绝缘内，且严禁在雨雾 中施工。c制作电缆终端头从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。附加 绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；d塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底去除半导体屏蔽层；电缆线芯连接 时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压接后应将端 子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺；e三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断， 跨接线的截面不应小于电缆头接地线的截面。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护

40、层 应做防腐处理；f三芯电力电缆终端头的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用 锡焊接地线，电缆通过零序电流互感器时，电缆金属保护层和接地线应对地绝缘，电缆接 地点在互感器以下时，接地线应直接接地，接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器 接地。2控制电缆接线主要施工方案a控制电缆头制作：控制电缆头制作安装时，做头位置整齐划一，应在同一直线上， 线号管用适合电缆芯截面的白色 PVCt，号码用专用电脑打号机打印、保证长度相同、字 迹清晰不褪色、省时省力、美观统一。n 线芯- 做头高I I 电缆标牌 孑电缆b屏蔽电缆头制作以盘内电缆为例：首先将盘内的电缆按图纸位置排列整齐，然 后根据盘

41、内的空间确定电缆头的安装高度；将盘内的电缆按统一高度在外皮上划线定位， 确保电缆头的安装高度一致。将电缆外皮剥去，内部的绝缘物、保护层等清理干净，保存 好电缆的总屏、分屏蔽线；将总屏蔽线及所有分屏蔽线在根部聚合，并绕成一股，然后穿 入一根比屏蔽线稍短的、外径略大的、韧性好的透明塑料管内。屏蔽线从电缆头的下部引出，并隐蔽在电缆的后面。c电缆线芯绑扎及接线电缆线芯在成束绑扎前必须进行调直，电缆的线芯束绑扎成圆柱形，线束结实无 松动；线芯在接入端子前需要预留一定的长度，在端子排前的弯曲弧度一致、线芯间距 排列均匀美观；严格按照设计图施工，接线正确；导线与元件之间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应

42、牢固可靠。盘柜内的导线不应有接头，导线线芯无损伤；电缆的屏蔽线芯单独绑扎成束，在端部压接接线子后统一接到专用的接地部位，同时套上标有电缆编号的端子号头； 接入端子的线芯号头排列整齐，号头的朝向统一;每个接线端子的接线宜为1根，不得超过两根。对于插接式端子，不同截面的两 根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当两根导线时，中间加平垫；配线正确、整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。电缆端子号头一律使用 PVC管，并用电子打号机打号，保证字迹清淅一致，不脱 落。电缆牌采用PVC白色塑料牌，用专用的打牌机打印；标牌为白色、规格为30x 70mm字体为黑色；电缆牌安装高度一致，每根电缆挂一个；

43、为使接线正确率到达100%在接线前必须进行校线，在接线后进行复校；调试人员进行查线、静态试验后，对设备的接线及时进行修复和整理。电缆接线图片电缆接线图片二3.263照明装置安装(1) 施工工艺流程(2) 主要施工要求1) 电气设备和材料应有出厂合格证，产品的技术文件齐全并符合国家颁发的现行技 术标准，型号、规格应符合设计要求。钢管进入现场后，应进行外观检查，壁厚应均匀， 不应有压扁、裂缝、砂眼及腐蚀等缺陷。灯具型号、规格必须符合设计要求，灯具的配件 应齐全，无机械损伤、变形，且应有产品合格证。2) 暗管敷设：施工人员必须随工程进度密切配合建筑工程做好预埋工作。建筑物主 体及二次墙砌筑时，暗配管

44、按设计要求与土建施工同步进行。注意加强检查，绝不能有遗 漏，浇注混凝土时应派专人看护。假设选用紧定式钢套管，可省略地线焊接工序。暗配的电 线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离外表的净距不应小于 15mm以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求，确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒 箱固定牢固，盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，管口入箱、盒，管口露出盒箱应小于5mm并用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母 24丝，将堵好的盒子 固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。用5圆钢与跨接地线焊接，焊缝均匀 牢固。墙体中预埋接线盒如以下列图所示:Z4护口炸接现制混凝土

45、楼板灯头盒安装做法墙体中预埋接线盒图示3孔洞沟槽预留：在现浇捣制混凝土楼板上预留孔洞时，将所用的木盒子事先做好, 在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置，将木盒子钉牢在模板上。配合施工中，电气专业 人员必须随工程进度密切配合土建工程，依照图纸在电缆沟槽、桥架线槽的通过处、盘箱 嵌入式安装位置等部位做好预留，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人 看护。4明管敷设a施工工艺流程b主要施工要求：根据设计测出盒、箱与出线口的位置，然后按安装标准的固定点 间距要求确定支吊架的具体位置，明装箱、盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合，钢管进入灯头盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为24扣

46、，配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，应不小于管外径的4倍。砖墙、加砌混凝土墙、 空心砖墙配合砌墙立管时，管口向上者要堵好。钢管螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于 管接头长度1/2，连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹外表应光滑，无缺损。套管连接时 套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口应位于套管的中心。套管采用焊接连接时， 焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松 措施。黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨 接。镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。保护电线用的 塑料管及其配件必须由

47、阻燃处理的材料制成。塑料管管口应平整、光滑，管与管，管与盒箱等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。管支 架、托架安装位置正确、连接可靠、固定牢固、排列整齐，在转弯处平滑过渡，防腐涂层 油漆完整。明配管卡最大敷设间距表敷设方式钢管种类钢管直径mri15 2025 3240 5065以上管卡间最大距离m吊架或支架 沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0一注：当采用UPVCt线时，应遵照UPVCt施工标准屋顶管施工示意图例5管内穿线a施工工艺流程b主要施工要求：对于在先浇筑的混凝土中暗敷设的管道，应随拆模随扫管；对于 砖混结构墙体在抹灰前进行

48、扫管，经过扫管后的通畅管路及时穿好带线。穿线前，钢管口 上应先装上护口，以免损坏电线绝缘层。单股导线采用压线帽连接，多股导线用接线端子 压接，用500v兆欧表对线路的干线和支线的绝缘进行摇测。穿线时，应两个人相互配合 施工，导线预留适当长度以备下一道工序。相线、中性线及地线的颜色应加以区分。穿线 完毕后，应用1000V摇表绝缘电阻值不小于0.5M Q，并做好记录。6 灯具安装牢固，排列整齐，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm特殊灯具经 试装后再进行正式安装，以保证安装质量。7根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物外表，灯箱应完全遮盖住灯头盒，将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整好

49、灯箱。8开关、插座安装高度与位置符合设计要求。暗装开关、插座的面板应与墙面平，安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度， 将导线线芯插入面板的接线孔内，用顶丝压紧, 线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。9配电箱盘安装，应外表平整，位置正确，部件齐全，箱盖开闭灵活，箱内接 线正确、整齐、箱体油漆完整，保护接零线，必须连接牢固可靠。10灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后仔细检查灯具的 控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏

50、电 开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。325.4 接地装置安装1施工工艺流程2接地施工本卷须知1防雷接地工作的开展和施工进度，需要同建筑专业密切配合；2应充分利用自然接地体，如金属管道、钢架、电缆支桥架、柱体钢筋等进行 接地；3在施工中还要注意保护接地装置的电气连续性，防止因开挖或其他施工等原因造 成对已敷设完工的接地装置的破坏；4如果施工结束后，实测接地电阻大于设计要求，那么可考虑扩大接地网面积或增加 降阻剂等方式来到达设计要求。3接地装置施工方法1地下接地装置施工：由于接地工作的特殊性、灵活性以及施工现场的各种不确定 因素，因此，针对不同的区域，应根据设计施工

51、图，并结合现场实际情况而采取不同的施 工方法，并且应该充分利用自然接地体， 如金属管道、 设备钢架、电缆沟道内的预埋扁钢、 电缆支桥架、电缆保护管及电缆的金属外皮等，并至少要有两根导体在不同的地点与 主网连接，在施工中还要注意保护自然接地体的电气连续性。但是，不管采用何种施工方 法，其接地装置都应尽可能地敷设在原始地貌层的土壤中。2一般接地装置的敷设，是在土建完成建筑 0m 以下根底施工之后、回填之前，由 承包方根据设计施工图并结合现场实际情况进行。敷设完接地装置，并经业主、监理单位 验收、签证后，土建即可进行全面的回填。对于远离主接地网的厂房或建筑的接地装置， 通过其就近的电缆沟道的埋铁、

52、水管等与主接地网相接。 屋外接地网的埋深不小于 -0.8 米3厂房区域的接地装置施工，在敷设完接地装置，并经相关单位或部门验收、签证 后，要求建筑回填一层不影响其辅机根底可靠性的优质土覆盖接地装置后，土建即可进行 全面的回填。4室内接地干线施工：屋内接地干线均采用-25 x 4mm的热镀锌扁钢。室内沿墙敷设 的接地干线离地坪高度为0.25m0.3m,每隔1.52m固定一次，接地线与建筑物墙壁间 应有1015mm的间隙，室内接地干线在地坪上敷设时，应在地坪抹灰前沿敷设路径间隔 1.52m打膨胀螺栓固定一次，然后将接地线焊接在膨胀螺栓上，抹面后，使接地线高出2mm。4设备接地施工1变压器中性点接地

53、引下线采用 40X 4mm勺镀锌扁钢，其他电气设备采用25X 4mm的 镀锌扁钢。2设备接地还应该根据设备的具体情况采用焊接或者螺接，并充分的应用自然接地 体如电缆管等 。5与其他专业的配合1全厂防雷接地工作的开展和施工进度，需要同建筑局部密切配合和及时沟通。2已敷设的接地装置，需要其他施工部门予以保护，尽量防止因开挖或其他施工等 原因造成对已敷设完工的接地装置的损坏。4 质量管理4.1 质量管理体系4.1.1 文件控制工程部执行QDY/CMP-01文件控制程序?、QDY/QMP-02.1?施工作业指导文件的编写 和管理程序?、 QDY/QMP-02.1?1 技术联系文件管理程序?和 QDY/

54、QMP-02.1?2 施工图纸管 理程序?等文件规定。结合工程工程实际情况和顾客要求，由体系管理部补充编制?工程文件管理程序? ， 对工程部涉及文件的分类、接收、编制、审批、发放、更新、保存和作废处置等作出具体 规定，确保使用文件内容适宜、版本有效。必要时，工程文件应得到顾客或顾客代表确实认。文件控制范围包括：4.1.1.1 承包商、工程部质量管理体系文件，包括工程质量目标、指标；4.1.1.2 工程应执行的国家、行业标准、规程和标准；4.1.1.3 顾客和监理制定的工程管理制度、图纸、工作联系单等；4.1.1.4 工程施工组织设计、质检方案、施工方案、作业指导书等。4.1.2 记录控制工程部

55、执行 QDY/CMP-0?2 记录控制程序?，并按顾客和监理对工程质量记录的要求， 对记录的采用、标识、填写、打印、保管、移交等进行控制，以提供证实工程质量符合规 定要求和质量管理体系有效运行的证据。为确保在工程竣工时向顾客提供完整的、符合规定的竣工资料，质量保证部将根据顾 客要求，结合工程工程实际情况，制定?工程工程资料管理程序? ，对工程建设过程中形 成的验收、竣工资料等进行管理。记录控制范围：4.1.2.1 施工过程中形成的记录，如施工安装记录、质量检验记录、试验报告、工程质 量验评记录等；4.1.2.2 质量管理体系运行过程中形成的记录，如平安检查月报、内审报告、管理评审 报告、顾客满意度测量记录等；4.1.2.3 施工管理等过程中形成的记录，如工程联系单、设计变更单、会议