电工高级技师个人技术总结

1、电工高级技师个人技术总结1998年本人以 优异的成 绩从中国水 电x局技工学校 电修专业毕业 ,在校三年通 过老师们的辛勤教育加上自己的不懈努力 ,初步掌握和了解了所学知 识,又通过一年的学习实践掌握了一些 电工基本操作技能 ,在校三年 ,通过老师的培养和教育 ,我参加成人高考 ,考取天津 职业技术师范学院 进入工业电气自动化专业学习,2001年顺利毕业取得大 专文凭。怀着满腔的热情和对理想的追求我 进入了中国水 电 x局工作 ,现已在单位工作十二年多。 进入中国水 电x局工作以来 ,回顾自己所走 过的路程 ,不仅感慨万千 ,从初步了解 电气基本理 论知识的一名学生 ,到熟悉水 电施工生 产,

2、熟练掌握相关技术的电气技术人员 ,风雨兼程所走 过的路是不平坦的 ,有自身的努力 进取 ,也和老 师、领导们 的关怀、同事们的大力帮助是分不开的。 进入水电 x 局工作 ,人生工作第一站我来到青海黑泉水 库工地 进行四方 电铲的电气维护工作 ,1999年因工作 调动来到举世瞩目的三峡工地供 电中队上班 ,供电队主要负责公司所承建工程所有供 电任务以及大型起重 设备的电气维护、保养、检修。在班组我不断学 习提高自己 专业技术业务知识 ,对高低压线 路架设、电缆敷设、高压试验 及变电检 修等工作 ,虚心接受 师傅教导 、与同事合力团结完成工作及自已本 职份内任务 ,努力学习 ,不断进步,在工作中将

3、理 论知识与实际经验 相结合;不但丰富了工作 经验 ,理论知识也得到了很大的提高。199 8年到 2003年我的技 术业务得到了非常大的提高 ,对三峡工地 6KV 高压供电网络、大 型变压器 ,以及大型 门塔式起重 设备的电气维护都有了 较深的了解和掌握 ,在工作中 基本解决了各 设备所出现的各类技术难题 ,在这期间我考取了高 级电工证,这使我更 加热爱和懂得珍惜 这份电工工作 ,连续三年被评为大队先进生产工作者 ,在2003年到 2 005年我进入电气维护中队担任了一班班 长,主要负责公司 17台大型 门塔式起重机以 及配套 设备的电气系统进行安装、拆除以及日常 维护等工作 ,面临新的挑 战

4、,我带领 全班人员学习新知识,掌握新技能 ,圆满完成了领导交付的各种任 务,为三峡工程建设 出了一份力。2005年8月,我由于工作 调动来到云南小湾 电站建设工地 ,在项目部缆机 大队水电中队供电班担任班 长 ,新的工地 ,新的要求 ,我努力 转变着自己 ,对于10KV 的 高压供电 ,和大型塔机、移动式冷水机的出 现以及电工新工艺的普及 ,为了尽快掌握 安装、运行、维护技能 ,我付出了更多的汗水和耐心 ,2006年通过严格的双考 (理论和实际我取得了 电工技师职业技能等级证 ,在感到高 兴的同时我感到 责任更加重大 ,所以在以后的日子当中我更加的 对工作精益求精 ,不断创造和实现着自身的 专

5、业技术价,2008年由于自己的不懈努力工作表 现突出良好 ,升任供电中队副中队长平且主持工作 ,在各位领导和同事的支持和帮助下 ,自己的思想 、工作、学习等各方面都取得了一定的成 绩 ,个人综合素质也得到了一定的提高 ,下面就从专业技术方面对我这 12年来的工作做一次全面 总结 :一、专业技术成绩经过在水电建设工地生 产一线工作多年的学 习实践,深感安全文明生 产的重要性。无论是在三峡工地担任 维护班长还是在云南小湾工地担任供 电班长和副中队长期间,我始终把“安全第一 ,预防为主”的方针贯穿到生 产过程中去 ,以熟练的技术作为安全文明生 产的重要保障 ,在生产过程中取得了一定成 绩。2000年

6、在三峡工地主持 对覃家坨 603高压架空线路进行改造 ,首先我们安装了拉线、安装了横担、然后放线、收紧线、安装附件、搭设引流、立、撤杆塔地线、拉线及附件工作。在绝缘子调爬过程中使用托瓶架、大刀卡更 换耐张绝缘子,用铝合金双钩 、紧线器、手拉葫芦更 换直路 绝缘子 ,用新绝缘子渡旧 绝缘 子的方法大大降低了 劳动强度。我和同事们一道安全、优质、高效、及时地完成了 这项工程 ,并博得了一致的好评。2003年7月也就是三峡工地最 热的月份之一 ,在坝前 MQ126060T门机上司机反映门机自带 6KV 变压器最近好像温升 过高,我们让电 工和司机 观察运行 ,几日后通 过协调我们对变压器停电检修,通

7、过测试发现该 主变铁芯对地绝缘电阻为零,随即对变压 器吊芯检查 ,(1检查各间隙,槽部没有 发现异物 ;(2用铁丝对铁 芯底部进行清理 ,也没有 发现情况 :(3测量压板连片的绝缘均为100兆欧以上 ;(4测量穿芯螺栓 绝缘时 ,发现右上的穿芯螺栓对铁芯绝缘为 零。对该螺栓进一步检查时发现 端部的 绝缘套过短,螺栓压破绝缘套与上夹件相碰。当时曾怀疑穿芯螺栓穿 过铁芯时与铁芯相碰而引起接地 ,因此用 绝缘纸板把穿芯螺栓 垫起,再对穿芯螺栓与 铁芯摇绝缘为 100兆欧以上 ,说明穿芯螺栓内部并没有与 铁芯接触 ,只是由于受到冲 击和振动时 ,使穿芯螺栓移位造成端部与上 夹件接触。再对铁芯接地片仔

8、细检查 ,没有发现有变色现象 ,可以判断 该处没有很大的 环流电流流过。用万用表测得铁芯对地电阻为54欧,并再次对上、下夹件、铁轭、芯柱等处进行检查 ,还是没有 发现异常情况。随后决定采用交流法 查找接地点 ,从低压侧加 200 V, 用毫安表沿 铁轭各级逐点测量,发现铁 芯靠下部左 侧的电流为零 ,可以初步判断 该处为接地点。通过以上综合分析 ,造成铁芯多点接地 ,可能是由于 铁芯毛刺或 悬浮物引起的接地故障。如果利用 电焊机进行大电流冲击法,现场操作不方便 ,点焊时间 不好掌握 ,易造成 铁心绝缘受损 。若采用兆欧表 对电容器充 电,再由电容器对变压 器铁心放电的方法 ,也存在操作不便 ,

9、且电容器参数不好 选择的缺点。通过比较 ,决定用 电容放电法进行处理,采用 FCE-T型放电检验仪 ,输出电压 0400V输出电流 0.5kA, 放电时间 1020 s,采用该检验仪 主要是考 虑该仪 器的输出电流大 ,而时间极短 ,不会对铁芯绝缘造成危害。首先用 100V 电压对铁 芯进行放电,此时听到左下角有放 电声,用万用表 测得铁芯对地电阻为1.5兆欧,考虑铁芯对地绝缘垫片较薄,升到 400V电压再次冲击 ,第3次升压后再冲击时已听不到放 电声。立即用摇表测得铁芯绝缘为 3 00兆欧以上 说明故障点已消除。 经过我们的不懈努力安全高效的排除了故障保 证了前方施工 顺利进行。二、技术革新

10、成果在生产施工过程中 ,我和同事 们一起积极开展一些立足 岗位的创新活动,大胆创新 ,锐意进取。针对个别大型门塔机上的 变频器因设计原因没有安装抑制 谐波的装置 ,从而使变频器对电网注入了大量的 谐波和无功功率 ,使供电质量下降的 现象 ,我们积 极找资料 ,做试验 ,针对不同大型 设备易于安装和使用性能 综合分析应用了两种方法 来抑制 谐波污染 ,第一种 :安装适当的 电抗器。变频器的输入侧功率因数取决于装置 内部的 AC-DC变换电路系统,可利用并 联功率因数教正 DC电抗器 ,电源侧串联AC 电抗器的方法 , 使进线电流的 THDV 大约降低 30%-50%,是不加电抗器谐波电流的一半左右 ,第二种 :装设有源电力滤波器。目前谐波抑制的一个重要 趋势是采用有源