特种设备操作规程

1、特种设备操作规程叉车驾驶员安全技术操作规程1、叉车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，领取执照 后方可独立驾驶，严禁无证驾驶。2、行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、信号灯、油箱内油位 等，主要装置是否完好，严禁开带病车。3、严禁酒后驾驶，行车途中不准吸烟、饮食和闲谈。4、（ 1）、叉车行驶不准采用踏下主令控制器进行换向行驶（2）、叉车装运严禁载人。（3）、叉车严禁超重、超长、超高、超宽装载，滚动物品必须 绑扎牢固。（重量：额定重量内；长度：不得超过叉车叉子的长度； 高度：不得超过叉车自身高度；宽度：不得超过叉车宽度）（4）、叉车在道路上行驶，不准随意提升或降低货叉，货叉应 尽量放低行驶。

2、（5）、停车不准停放在坡度大于5%的路段上。（6）、停车时货叉平放在路面上。货叉升高时，下面不准人停 留或穿越。（7）、停放应拉紧手制动器操纵杆，切断电路，电锁钥匙专管 专用，严禁他人使用。（8）、如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线，司机应倒开叉车(9) 、铲件升起高度不得超过全车高度的 2/3。行车时铲件离 地高度0.5米。(10) 、严禁超速行车，厂内行驶速度W 5KM，车间库房内行驶速度W 3KM。(11) 、叉车在运行或未停稳时，严禁爬上跳下。5、叉车不准停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品的场所。6. 经专门培训，并经考试合格发给执照后，方准单独操作。7. 叉车在厂区内行驶

3、，最高时速不得超过 5km进出车间、库房时 遵不得超过3km,车间、库房内时速不得超过 3km进出车间，库房 和行驶在人多的交又路口时必须减速、 呜喇叭和响警报器，随时作好 停车准备。8. 驾驶员不许将车辆交给随车人员或其他人员驾驶，叉车作业或行驶中严禁带人。9. 不准超载使用车辆，所叉运部件要装牢固，以免在行驶中滑落， 在叉运大部件或精密部件时要低速行驶，防止肇事。10. 叉车叉铲大件物品时，需加装加长杆，叉车叉铲超高物品，影 响叉车工视线时，应倒车慢行。11. 仓库高位货架篓篮里的货物上下，应用仓库专用叉车作业，禁止用叉车载人升降取货。一、叉车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，领取

4、 执照后方可独立驾驶。严禁无证驾驶。二、行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、信号灯、电瓶液等， 主要装置是否完好，严禁开带病车。三、严禁酒后驾驶，行车途中不准吸烟、饮食和闲谈。四、（一）、叉车行驶时严禁使用快档，（二）、叉车装运严禁载人。（三）、叉车严禁超重、超长、超宽装载，滚动物品必须绑扎牢固。（重量：额定重量内；长度：不得超过叉车叉子的长度；高度：不得超过叉车自身高度；宽度：不得超过叉车宽度）（四）、叉车在仓库行驶，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行使。（五八 停车不准停放在走道上。（六）、停车时应货叉平放时离地面应保持在 20-50cm的高 度，货叉升高时，下面不准人停留或穿越。（七

5、）、停放时应切段电路，店锁钥匙专管专用，严禁他人使用。（八）、叉车运输或叉运货物不得超过 1.8吨以上。（九）、未经允许，叉车严禁驶离仓库区域。五、叉车不准停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品场所。为加强起重吊具的安全管理，确保吊装作业安全正常运转，防止 发生人身和设备事故，制定以下规定：1、所购吊具必须经安全员检验合格后方可入库，车间、部门领 取吊具必须经生产部审核批准领取吊具，手续不全，仓库可拒发。车间必须有专人负责管理检查，填表说明当天吊具使用情况，主任每日 要在交接班时对吊具进行认真检查。2、使用吊具前，吊装人员必须对吊具进行安全检查，确认无异 后方可进行作业，发现异常，立即汇报车间更

6、换，并认真填写检查记 录。公司安全员每周定期对所使用的吊具进行一次安全检查。3、吊钩：吊钩表面：应光洁、无剥落、锐角、毛刺、裂纹。不得使用铸造吊钩。吊钩开口度小于原开口度的0.25 %。吊钩危险断面磨损厚度小于10%。吊钩扭转变形小于10%度。4、钢丝打结，绳芯被挤出和有整股折断必须报废停用。5、按规定要求正确使用吊具，严禁超负荷吊装。6、每班吊装完毕后，必须把吊具放回指定装置，不得乱放或擅 自借与他人使用。1. 行车工必须经劳动部门培训考试，并持有操作证方能独立操作。2. 开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、限位器、 电铃、紧急开关等主要部件，部件失灵的，严禁吊运。3. 行车工

7、必须听从起重人员指挥，在得到确认的指挥信号后，方能进 行操作，行车启动时应先鸣铃，警示地面人员注意安全。4. 行车工应在规定的安全走道上行走（有驾驶室的除外），大车轨道 两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越 到另一台行车。5. 检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“维修作业，禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。6. 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好， 然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。7. 运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“ 0”位。起吊 件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。行车操作室取暖器、电风

8、扇等电器，人离开时，应及时关闭电源。8. 龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍 物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专人监视和指挥。9. 行车工必须认真做到“十不吊”：（1）.重量不明或超过负荷不吊；（2）.指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；（3）.吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊;（4）.歪拉斜挂不吊；（5）.物件有尖锐棱角未垫好不吊；（6）.埋在地下的物件不吊；（7）.起吊的重物上有人不吊；（8）.易燃易爆危险物品不吊；（9）.行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（10）.吊钩直接挂重物不吊。10. 吊具使用前吊装起重人员应严格进行检查， 看是否有超过规定的 破损

9、、断丝，检查吸扣是否牢固，确保安全可靠，所有吊具应有“合 格证”标牌，无牌吊具不得使用。11行车操作室要保持清洁，室内要放置两瓶灭火器，禁止摆放除工 作以外的其它物品。工作期间禁止看书、看报、打手机或其他与工作 无关的活动。12. 工作完毕，吊具应摆放到规定的吊具架上，行车应停在规定位置， 升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“ 0”位，切断电 源。13. 物资部供应的钢材应与供货商约定分层隔离垫好， 符合吊卸要求 方可进入车间。每垛钢板应用两条方木等分垫好， 垫木的厚度应大于 5厘米。每垛（卷）钢板的重量应小于行车的载荷。14. 对已受损不能用的吊具或已过保质期的吊具， 应由车间及时

10、报废 处理。吊钩上保险挡片应完好无损，严禁人为拆卸等破坏。1. 起重工必须持证上岗作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要 求及起重机械的操作方法。2. 起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全。3. 坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。“十不吊原则”：（1）.重量不明或超过负荷不吊；（2）.指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；（3）.吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）.歪拉斜挂不吊；（5）.物件有尖锐棱角未垫好不吊；（6）.埋在地下的物件不吊；（7）.起吊的重物上有人不吊；（8）.易燃易爆危险物品不吊；（9）.行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（10）.吊钩直接挂

11、重物不吊。4. 起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。5. 立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下 时，必须米取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。6. 起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、 旋转。7. 起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。8信号指挥人员要站在得当，手势明显准确，哨声清晰洪亮，与手势 配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、 就位的全过程。9信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有 效位置。10. 吊物起吊0.5米高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。11. 吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通 告危险部位人员撤退。指挥行车工将吊物慢慢放下，排除险情后，再 行起吊。12. 吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想 办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。13. 吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物