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文档简介

1、师、质量工程师、供应链经理、来料检验主管、质量体系工程师发经理、市场经理等。精益质量管理师6 项全能实务 吴建平老师课程时间: 三天 (9:00-12:00 14:00-17:00)升级版本: 3.0课程对象: 本课程适合希望提升精益质量管理的职业人士,例如质量经理、过程管理工程/ 主管、物流管理师 / 经理、研教学模式:录像观赏工具复制 +案例分析 +实战模拟 +疑难问答精彩点评课程思考: 中国乳制品的年产值 80 亿人民币的三株口服液, 1996 年 6 月 3 日,因湖南常德的陈老汉在三株 “ 有病治病,无病保健 ”的广告承诺打动下, 花 428 元买回了 10 瓶三株口服液。而结果陈老

2、汉被送到县医院求诊,医院诊断为 “ 三株药物高蛋白过敏症。由于各种原因,引起了国内媒体的普遍关注。 当即有 20 多家媒体进行了密集的报道, 其标题均为 “ 八瓶三株口服液喝死一条老汉 ”。三株是靠什么而成功,是质量、品牌、还是广告策划。他们在过去的经营历程中,到底做错了什么事件而引发这一场不幸的悲剧。朱兰博士曾经说:“质量人可以不需要具备很多的能力,但是必须要有一样能力, 那就是解决问题的能力。企业可以不需要很多的活动,但是必须要有一个活动,那就是质量改进的活动 ”。当今企业的微利时代,企业发展过程历经许多的磨难与艰辛。我们如何快速培育一群能独立解决问题的优秀质量管理师,善用自己独到的质量理

3、念、质量工具与实战技巧去持续解决企业深度的困惑。试想一下,我们与行业竞争对手的差别又是什么?企业未来最大的竞争力不是在产品设计与制造上,而是人才培育的质量与速度。因为,一流的人才才能造就一流的企业。课程前言: 万丈高楼平地起,扎实的基础决定上层建筑的高度。质量工程师就是企业质量大厦的地基,如果说质量工程师是质量管理部门的基层核心骨干力量,那么质量工程师的人才孕育就是质量领导的战略方向,同时也是质量部门必需要做好的夯实基础工作。只有把质量工程师高昂的斗志与士气激发出来,充满活力,健康生长,才会使组织的生命力旺盛,企业的全员质量管理才可能会有更美好的未来。长期以来,中国企业人力资源培训中质量管理教

4、育非常薄弱,企业也缺乏相应的质量专业培训制度。目前企业在职的质量专业技术人员严重缺乏系统的质量专业知识和技能素养的培训,综合职业化素质参差不齐,许多企业的经营管理者和技术人员缺乏一门“认知质量”的功课。人员素质不高,是造成企业产品质量水平低、竞争力差的重要原因。因此,众多行业的资深质量专家的讨论一致,结合于国际最前沿的质量理念,并吸取国内外一线的实战经验,为在质量工作中的核心骨干技术人员提供全面且系统的质量教育训练及项目咨询服务。并按照国际通行的做法对质量专业人才作科学的评价,同时建立并完善精英人才培育生产线的管理体系。本课程重点剖析了现代精益质量管理师的职业化素养的“六维”修炼,如何建设忠诚

5、员工的队伍、全员精益质量保证系统的技术、问题分析与解决方案的 9 步法、质量经济性分析以及精益质量项目改进与推广技术。从理念到技巧、从工具应用到系统组建、从产品质量到人心质量的转变。层层递进,深入浅出地阐述各个流程的实施技术以及节点的控制要点。该课程经过大量的实践检验,具备很强的可操作性,对企业和个人职业生涯的发展具有重要意义,被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的高级精益质量管理人才培训项目之一。课程纲要模块一:卓越质量管理师职业的素养修炼1为什么要提倡工作的职业化 . 省思:企业需要什么样的员工?知道吗?. 职业化是工作从优秀到卓越的基础. 自我情绪控制与调整技术.TMD员工职业化心态修

6、炼的 3 部曲. 现代员工职业化的“六维”修炼 . 管理者职业化形象的塑造的原则与方法研讨:组织与个人为什么需要职业化2成长比成功更重要 . 省思:今天哪三件事件可以做得更好?. 没有什么比 “态度 ” 更重要的. 发现自己的优势,做回最好的“自己”. 好员工学习成长计划的完整解决方案研讨:一句话有可能会影响你一生3产品质量法与职业道德规范 . 产品质量监督检查制度. 产品质量担保责任制度. 产品质量奖励管理制度. 职业道德的基本要求与行为规范. 质量专业技术员的专业能力要求研讨:迈向国际化的“中国品质”之路案例:质量工程师的岗位能力胜任模型模块二:问题决策与工具应用的技术1问题分析与决策的主

7、要内容与方法 . 什么是问题,陈述问题的原则与方向. 阻碍问题解决的基本根源. 黄金法则问题描述的 5W1H法.5-Why 现场问题分析法.9 步法问题分析与决策的方法与步骤案例:问题思考方向黄豆油滤油机的故事2简易质量 7 工具 . 绘制流程图的方法与步骤、技巧. 鱼骨图的作图方法与步骤、应用领域. 因果矩阵图的作用与目的、意义. 柏拉图的作图方法与步骤、应用领域研讨: 避免工具应用的形式化、走秀式案例: 品管 7 工具的应用,如何效益化3通俗易懂的统计学工具. 失效模式与效果分析FMEA. 过程能力分析与改进Cpk. 统计过程控制与改进SPC. 实验设计与改进技术DOE. 测量系统分析与改

8、进MSA. 简单统计图形与应用技术案例: 最佳实战 T 生产线合格率的提升模块三:质量经济性分析与信息化1如何看待质量成本 . 什么是质量成本,质量成本的框架. 员工岗位的质量成本核算 5 种方法. 现场管理的七大浪费与成本的关联. 质量函数损失的理解与应用. 设计、工艺变更与质量成本的关系研讨: 如何将质量成本全员化案例: 为什么劳拉的错误会有如此高代价2以制造为中心的质量成本削减方法 . 优化产品设计来降低材料成本. 库存管理及如何制定库存策略. 削减库存的步骤与方法. 价值工程 VE降低成本技术. 通过精简人员来降低人工成本. 通过快速培育人才来降低人工成本. 削减现场七大浪费的方法与步

9、骤问题: 为什么一人错误百人忙?案例: 最佳实战通过材料变更降低成本3建设质量信息化体系的主要内容与方法 . 质量信息化体系的问题点. 质量信息化体系的基本理念. 质量信息体系和各个管理部门的作用. 实用型信息体系的软件与条件. 建设质量信息化体系的内容与步骤. 搭建质量信息化管理平台 QKMS系统. 简易品管 7 工具的逻辑关联图. 企业客户资讯与质量信息化体系整合. 点检表、推移图、甘特图的应用技术案例: 如何通过 QKMS管理系统提升效能课程纲要模块四:全面精益质量保证的系统技术1现场精益质量管理法 . 打造完美现场的九条军规. 精益 5S 与目视管理技术. 现场人才培育与 OJT技术.

10、 现场质量成本分析与控制. 设备维护与保全技术. 生产线质量停线机制与巡线制度研讨:废品堆积如山,为何视而不见。案例:标杆企业零缺陷管理计划与方案2供应商选择与质量控制 . 供应商的产品质量对企业的影响. 企业与供应商的关系形成. 供应商等级分类与战略管理计划. 供应商管理的 4 部曲、 16 步法. 供应商材料承认规范与流程. 供应商年度管理与品质管理计划案例:如何应对强势供应商质量管理3顾客质量满意度测评与关系管理 . 顾客关系管理的基本定义是什么. 顾客满意度测评卷的设计与实施. 顾客满意度结果的统计与分析. 顾客关系管理的主要内容与步骤. 建设以顾客为中心的企业运营体系. 顾客质量满意

11、度的持续改进计划模块五:魅力沟通与人际关系1建立忠诚的员工队伍 . 激励员工每天保持高昂的斗志. 如何凝聚超级团队的向心力. 人际关系与团队合作技术 . 为什么人际关系网对我们很重要. 如何让人际关系更加卓越、出色. 四种常见的人际关系处理技巧3魅力沟通与快乐执行. 沟通的意义与目的 . 魅力沟通的三要素, 4 部曲. 突破阻碍魅力沟通的要素. 魅力沟通决定人际关系网. 魅力沟通的 5 步法. 魅力沟通与执行的 3 个要点, 5 个技巧演练: 情景练习沟通是如此精彩模块六:精益质量项目改进与推广技术1质量改进的组织保证与运营制度 . 质量改进活动推行委员会与职责. 质量改进活动推行小组与职责.

12、 运营制度存在的难点与误区. 质量改进运营实效制度的建设方法案例: T 公司改进活动的推行方案与制度2精益质量项目改进的主要内容与步骤 . 持续改进的主要内容与步骤、方法. 持续改进的管理制度的建设与执行 . 项目监控与评审的流程与步骤. 项目辅导的准备工作与 5 个技术. 持续改进成果评价细则与标准3如何快乐地开展全员质量持续改进活动 . 成功标杆案例与激励制度、方案. 全员意识教育与基础建设的整合. 快乐推动持续改进的主要方法与步骤. 将持续改进融入企业文化的基因. 持续改进是永无止境的完美追求. 如何合理的表扬或赞扬员工案例: C2C电子制造研究所的改善推动. 精英人才培育与实践计划七.

13、 课程总结 Q &A. 营造团队的“相互尊重”的文化1回顾并复习 2 天的课程重点案例:狼之队组建流程与激励机制2专家现场指导学员在课后如何持续应用2化解团队冲突与人际关系处理技巧3快乐分享 3 分钟课程感悟4课程效益 5 分钟专家现场咨询与辅导. 团队形成的机制与团队分类的特征5运用质量改善模板快速改善工作绩效. 正确认识团队冲突之基本观念6. 填写学以致用行动计划表. 化解团队冲突的主要内容与方法课程收益: 通过情景式视频教学及现场模拟体验的技术,让学员掌握精益质量管理师的知识体系架构,理解精益质量管理师的职责、角色定位与未来发展方向的规划。构建忠诚员工的队伍的主要理念与步骤, 化解团队冲

14、突与人际关系处理的能力, 把沟通与执行有效地连接了一起,避免企业存在口号式的部门文化。如何凝聚团队的向心力之软实力技术也是课程的一大亮点。透过案例互动的剖析,学员掌握简易品管 7 工具的应用技术,问题分析前的数据采集要点,同时以问题分析与改进的 9 步法为中心,解决了质量成本信息化系统的构建以及有效地控制制造现场的成本(例如:库存管理的策略、设备的保全技术、变更的管理)等。建设全面精益质量保证系统,精益质量项目改进与推广技术,协助部门管理者经营全员质量,而不是产品质量。课程特色:精益质量管理师6 项全能实务的课程结合了国家质量专业技术人员职业资格考试的要求以及最新出版的产品质量法与质量技术人员

15、的职业道德行为准则。以“剪枝蔓 , 立主脑” 价值观为基础。强调质量人技能修炼过程中,要练那些最实用的技法, 剪除那些看着花哨 ,但不实用的技法。 因此,课程的设计完全遵循以上原则,并融入了国际前沿的质量思想与视角。本课程透过情景案例及学员互动式的教学,全面阐述了卓越质量管理师应知、应会的 6 项实战性技能。深入浅出地阐述了现代精益质量师职业化的“六维”修炼,问题分析与改进及工具应用能力,质量成本的经济分析与以制造为中心的一系列削减质量成本的思路与技法。同时以标杆企业的实践案例为典范,重点剖析了现场精益质量管理、供应商选择与质量控制、顾客满意测评与改进技术的难点与误区。学员也掌握了建立以现场为

16、中心的全面精益质量管理的系统技术、如何组建一支忠诚员工的队伍、唤醒全员心中的质量意识、化解团队冲突与人际关系处理的基本技巧、魅力沟通修炼的 6 部曲。以致于快速凝聚团队的向心力及创造更好的工作效能。最后,还重点讲解精益质量管理师如何通过持续改进的主要内容与步骤,解决现场管理的日常问题与疑难杂症, 营造良性的全员质量文化。 因此,本课程是您学习成长路上的一门必修课程。讲师简介:吴建平,著名智慧质量应用与系统整合专家,精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的整合、实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀首席质量顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、五征集团、新华药业、株硬集团、航天四院、步步高集团、北汽福田、福田雷沃、好孩子集团等近 500 多家标杆企业进行培训与咨询辅导, 先后领导咨询团队运用质量改进与创新技术为客户创造项目收益近 15 亿人民币,课程满意度 96%以上。建平老师 15 年专注智慧质量研究与实践, 属质量人才火石计划 2.0 ,系统整合与质量改进权威专家,他的系统在企业实际经营和质量运营管理中,被结果证明最有效的工具。他首创“国际质量经理高级研修班 5.0 ”、“魅力质量与执行智慧” 、“ 7+5 现场质量分析与改进技术” 等系

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