三峡输电线路宜华直流重要交叉跨越改造工程铁塔组立施工方案

1、三峡输电线路宜华直流重要交叉跨越改造工程铁塔组立施工方案编 写： 年 月 日审 核： 年 月 日批 准： 年 月 日湖北省方源电力工程有限责任公司目 录1. 适用范围及目的2. 引用/参考文件3. 工程概况4. 施工组织5. 设计说明及安装要求6. 技术规程规范及质量验评标准7. 施工方案及施工工序8. 地锚选择9. 劳动组织及进度安排10. 安全控制要点11. 质量控制措施12. 文明施工及环境保护措施13. 主要工器具表1、适用范围及目的本施工方案适用于500kV宜华线改造工程的杆塔组立分部工程的施工作业。目的是阐明设计要求及验收标准，优化施工方案，确保工程安全、质量和进度。2、引用/参考

2、文件2.1110500kV架空电力线路施工及验收规范（GB50233-2005）2.2110-500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T5168-2002）2.3电力建设安全工作规程 第2部分 架空电力线路（DL5009.2-2004）2.4行业或公司有关技术、质量和安全方面的规程、规范等相关程序文件2.5北京洛斯达电力工程有限公司对本工程铁塔部分设计的图纸文件及施工图会审纪要。3、工程概况3.1 施工范围及工程量500kV宜华线872+1#、874+1#共新立铁塔2基,耐张导地线挂线施工2基,制作安装耐张跳线2基，耐张杆塔附件安装2基。3.2 塔型设计特点及铁塔吊装参数本工程塔型

3、为单回路耐张干字型铁塔（J1型）。塔号及塔型分布如下表：序号杆塔号改造前塔型改造后塔型备注1872+1J10-332874+1J10-24所有铁塔均通过地脚螺栓和基础相连。4、施工组织为了确保500kV宜华线防冰改造铁塔组立施工工作的安全顺利进行，提高设备改造质量，特成立500kV宜华线铁塔改造铁塔组立施工工作领导小组：组 长：张荣洲副组长：向文祥成 员：尹正来、姜水清、沈晓龙、龚汉阳、闫旭东、付在勇、张珣、戴辉、艾建国、张 健、章厚舫 技术负责人：闫旭东安全负责人：付在勇施工负责人：张健施工单位：湖北省方源电力工程有限责任公司5、设计说明及安装要求5.1 塔腿的位置编号面向大号方向，左后为A

4、；顺时针旋转，左前为B，右前为C，右后为D。见右图塔腿位置编号图5.2 脚钉的安装位置直线塔脚钉安装在线路前进方向的右后侧主材上，即D腿主材；转角塔脚钉安装在线路转角方向内侧的主材上（当线路右转时为右后侧，即D腿；当线路左转时，为左前侧，即B腿），请在铁塔加工和施工安装时注意。0转角塔脚钉加工安装按右转方式进行。所有杆塔脚钉安装高度宜从塔腿下端约1.5m高处向上安装。5.3 防盗与防松5.3.1 本工程的铁塔防盗采用防盗螺栓，螺栓防松采用扣紧螺母。5.3.2 本工程所有铁塔从基础顶面起向上8m范围内（高低腿铁塔以短腿基础顶面起向上8m范围），采用防盗螺栓，相应范围内的脚钉也须采用防盗措施。其余

5、部位采用扣紧螺母防松。防卸螺栓在确定型号时，其长度应能满足被连接构件的通过厚度及装帽后出扣的长度要求。5.4 螺栓穿向及紧固要求5.4.1螺栓穿向：螺栓穿向按现行施工验收规范。对于立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜由斜下向斜上穿；对于平面结构：垂直方向由下向上，顺线路方向由小号向大号，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右。个别螺栓与铁塔有抵触者须报项目部统一决定穿向。5.4.2螺栓的强度级别及紧固扭矩值：本工程采用的螺栓为M16、M20、M24，其强度等级为M16为4.8级。M20、M24为6.8级（均为热镀锌后的强度级）。螺栓紧固要求，遵照110500KV架空电力线路施

6、工及验收规范GB50233-2005中的规定执行。各型杆塔中各种螺栓扭矩值（不论强度级别）要求如下M16：8kNcm; M20：10kNcm; M24：25kNcm。5.4.3关于螺杆、螺帽及垫片的安装要求：(1)凡结构图中注明需要安装双螺帽的螺栓，必须按设计要求安装双螺帽。(2)所有螺杆都应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。(3)螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。(4)杆塔结构图中所注明的垫片及垫圈，一般作为连接构件的操平用，施工安装时必须按图进行安装。当螺杆无扣长等于或超过穿透厚度时，必须加垫圈，但每端不能超过两个。各构件的组装应牢固

7、，交叉处有空隙者，应加相应厚度的垫片。(5)如果因设计书写错误或塔材代用等原因造成螺栓不适合，应作好记录并及时上报。5.5 塔脚保护全部塔型腿部均采用地脚螺栓与基础连接。各种塔型的保护帽尺寸规定如下：塔座板与基础面之间应接触良好。当有空隙时需加垫铁片并灌注水泥砂浆进行处理。地脚螺栓式必须用C10混凝土浇制保护帽。(1)在时间上规定：铁塔经检查合格后可随即浇筑保护帽。 (2)在工艺上要求：当混凝土刚初凝时马上拆模，并用细砂制作水泥砂浆进行抹面处理，以达到平整光滑效果，并且与塔座结合应严密，不得有裂缝。(3)在形状上要求：四周为方形，顶面成锥形斜面，棱角分明。保护帽尺寸的大小，如图所示：保护帽施工

8、示意图5.6.接地引下线的安装接地引下线连接孔为双孔，统一为17.5孔径，四腿均有接地孔，均需安装接地线。在工艺上要求：(1)引下线的出露长度必须按照规范要求。(2)引下线必须紧贴铁塔主材、保护帽和基础边缘至地下，不允许存在有明显缝隙。(3)引下线应使用专用工具进行弯角，工艺美观。(4)应防止引下线的镀锌层剥落。如有剥落现象，应涂富锌底漆进行防锈处理。5.7.杆号牌、警示牌安装要求杆号牌、警示牌安装位置：按业主的要求直接从旧塔上拆卸移至新塔上安装。6.技术规程规范及质量验评标准6.1.技术规程规范GB50233-2005110500kV架空电力线路施工及验收规范DL/T5168-2002110

9、-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL5009.2-2004电力建设安全工作规程 第2部分 架空电力线路500KV玉凤线回（122#-125#）改造工程工程施工设计图6.2.质量验评标准自立塔铁塔组立质量按线表3.3.1.逐基进行检查评定送电线路工程质量监督检查典型大纲（电力建设质量监督中心总站）7.施工方法7.1.施工前准备7.1.1.对基础工作进行复查 铁塔组立之前，应对基础进行复查，内容包括：线路转角方向、基础型式及根开、地脚螺栓规格及间距、转角塔的压腿预偏、根开及高差、基础的混凝土养护期等。7.1.2.工器具的受力试验(1)抱杆压力试验(2)钢丝绳、白棕绳、U型环、安全带、

10、延长绳、地锚（角桩、地锚和拉盘）、滑车、手练葫芦的拉力试验(3)工器具清理和标识7.1.3.塔材及螺栓的验货及现场供应所有塔材单基包装，由塔厂运到材料站，并对塔厂提供的资料进行审查。7.1.4. 技工及民工安全培训、考试、体检及办理登高证7.1.5. 立塔施工技术、安全交底7.2.铁塔组立施工方案、铁塔组立方案简述和抱杆选择本工程根据地形和施工条件采用两种杆塔组立方案：一种采用中心悬浮外落地拉线抱500钢抱杆分解组立杆塔，该工艺使用的工器具较多，起吊系统相对复杂，起吊重量大，适用于本工程铁塔组立；一种采用双B180钢管抱杆分解组立杆塔，该工艺起吊重量相对减少，系统稳定性相对较差，适用于离带电线

11、路太近的条件打外落地拉线组立铁塔。（具体的选择待设计图纸及铁塔全高而定）7.3现场布置及施工准备7.3.1.现场布置（1）根据施工现场的实际情况，进行场地的平整，并合理布置地锚。（2）为了施工安全，绞磨应尽量安置在离塔中心约20米外。（3）施工现场应设置围栏、杆号牌、警示牌、责任牌、安全施工及文明施工宣传栏等7.3.2.施工准备（1）组立铁塔前，必须对运到现场的塔材进行数量清点和质量检查，质量不合格者不得使用，缺少主材及关键连板连接包钢者不得组立。（2）塔材应按塔段顺序排列，分别堆放于塔位的两侧及附近，堆放时注意靠近基础。（3）分解组塔时，联板是随主材或辅材一次吊装。在地面连接装配时，要确保正

12、确的方位，必须与设计图纸相一致，避免塔上返工。（4）地面组装好的主材和塔段，螺栓要按要求拧紧，经检查质量合格后方准起吊。组装件的总重量，不能超过抱杆的允许吊重7.4双B180钢管抱杆分解组立杆塔施工方案7.4.1. 抱杆的技术参数及使用条件B180钢管抱杆参数如下：钢管对边距（mm）180腰箍自重（Kg）11钢管壁厚（mm）4底座自重（Kg）12单节长度（m）3保护箍自重（Kg）20单节自重（Kg）59旋转头可转动角度360度旋转头自重（Kg/m）26标准组合长度（m）9/12钢管抱杆典型作业示意图：有拉线工况下的校核计算:抱杆工况条件图1 施工参数计算抱杆安全状态判定最大吊重：650kg总提

13、升力：1.09t强度安全系数=5.773.5结论:满足强度安全系数要求要求杆身倾斜角：30顶轮载荷:1.97t提升绳对抱杆角：50拉线张力: 1.15t控制绳对地夹角：45控制绳张力: 0.53t整体稳定性:长细比182.9150稳定系数=0.154结论:满足整体稳定性要求抱杆全长：15000mm杆身总轴向压力: 3.52t拉线对地夹角：20顶轮力对抱杆角度:20底绳对杆夹角：30无拉线工况下的校核计算:抱杆工况条件图2 施工参数计算抱杆安全状态判定最大吊重：600kg总提升力：0.74t强度安全系数=43.283.5结论:满足强度安全系数要求要求杆身倾斜角：10顶轮载荷:1.46t提升绳对抱

14、杆角：20腰绳张力: 0.83t控制绳对地夹角：45控制绳张力: 0.18t整体稳定性:长细比243.9150稳定系数=0.09结论:满足整体稳定性要求抱杆全长：15000mm杆身总轴向压力: 1.71t腰箍到杆头的距离：8000mm 顶轮力对抱杆角度:10结论：由以上两表可以看出，使用B180六边形钢管抱杆组立铁塔时，必须满足下列要求：(1)钢管长度：15m；(2)设置拉线时，抱杆最大允许吊重：650kg(抱杆工况条件如上有拉线校核计算表)；(3)不设置拉线时，抱杆最大允许吊重：600kg(抱杆工况条件如上无拉线校核计算表)。(4)单根抱杆吊装时必须单吊，不能吊装塔片；双抱杆同时起吊同一物件

15、，最大允许吊重为单抱杆的1.8倍。7.4.2.钢管抱杆分解立塔工艺流程图1 塔材小运图2 清理现场图3 拆除抱杆图4 吊装横担及支架图5 提升抱杆图6 吊装塔身辅材图7 吊装塔身主材图8 提升抱杆图9 吊装塔腿辅材图10 安装钢管抱杆图11 组立塔腿主材图12 清理塔材图13 施工准备7.4.3. 铁塔吊装7.4.3.1.抱杆设置正常情况下要求打四根落地拉线，如地形不允许时，最少要打两根落地拉线，选择有利地形条件打落地拉线的塔腿侧座抱杆，吊塔身时，抱杆座于塔身内，在抱杆顶端挂两根12.515m-20m的钢绳作塔上内拉线用，以抵消吊件水平方向上的分力，使抱杆始终处于受轴向压力。起吊牵引绳顺抱杆（

16、紧贴抱杆）设置，在抱杆根部设置转向滑车。2T地锚2T12.5100m至牵引2T腰箍205m白棕绳抱杆锁脚17.52.5m212.515-20m2T地锚2T2T2T2T2T至牵引2T地锚至牵引2T1T2T2T地锚反背绳12.5100m现场起吊系统示意图组塔场地狭窄、地形困难地段。吊装方案：采用无落地拉线B180型双抱杆（12米）分解组塔。a) 塔腿部分吊装：采取单根主材分解吊装组立；b) 塔身部分吊装：首先吊装抱杆座落侧主材（或抬吊塔片），吊装主材或抬吊塔片将根据各塔型（各段）的起吊重量和抱杆吊装工况的额定吊重决定，吊装时在抱杆座落对侧的主材上对抱杆设置起吊反向临时拉线（见下图3-2）。 无落地

17、拉线地形时现场起吊系统示意图有地形侧2T地锚2T地锚12.5100m水平距离1.2塔高12.5250m3T人力绞磨2T地锚12.5250m3T人力绞磨2T地锚12.5100m拉线12.5100m拉线12.5100m12.5100m有地形侧2T地锚水平距离1.2塔高现场平面布置示意图7.4.3.2. 塔腿段的安装采用带拉线的单抱杆分别吊装单腿主材并组装成整体的方法，其吊装施工布置见下图：拉线拉线12.5钢丝绳主抱杆至绞磨控制绳3T人力绞磨1.5T手扳葫芦垫枕木塔腿吊装示意图如基础根开较大，可用手链葫芦将抱杆调整至基础立柱旁2-2.5米处，同时调整拉线，然后再起吊主材。若塔腿主材不长且不太重，可采

18、取人工安装塔腿主材，再逐根组成整体的方法施工。7.4.3.3.升抱杆于已组好的塔腿上，起吊本腿侧（即抱杆侧）主材，如采用双抱杆时可吊装限重以内的塔片，如下图所示：打好抱杆反背拉线，其松紧程度，以抱杆受力后能方便吊件的起吊和就位为原则。 打好吊件控制绳。 注意事项：为减小各部分受力，起吊夹角a一般不大于10，因此要求吊件尽量贴近塔身徐徐而上。两根抱杆同时起吊塔片时,两台绞磨的起吊速度要尽量同步，以减小不平衡受力。12.5钢丝绳至牵引2T2T12.5钢丝绳2T控制绳12.5反背绳12.5钢丝绳至牵引2T2T2T2T级地锚2T12.5钢丝绳控制绳本侧（即座抱杆侧）塔片就位好后，紧固螺栓，松出磨绳，拆

19、去抱杆对侧反背拉线，将抱杆本侧拉线打在已就位好的塔片顶部，解开抱杆腰箍绳，缓缓松出抱杆本侧拉线，令抱杆向起吊侧倾斜，至认为起吊和就位均方便的最佳位置（抱杆与垂线夹角约20），锁定本侧拉线（打在主材与水平连接的节点处），并在水平铁上打好抱杆腰箍绳控制抱杆侧向移动。 在磨绳稍稍受力后，调整本侧吊片上控制绳（落地拉线）以保证本侧塔片不变形。 当使用双抱杆起吊塔片时一定不能超过抱杆最大吊重。7.4.3.4.侧面斜材的安装至绞磨斜材起吊系统示意图控制绳一般轻的斜材，可直接在两边主材上挂滑车人力拉吊安装。 亦可将抱杆吊点调整到侧面中间，利用起吊滑轮来进行各层斜材的吊装，如下图所示6.4.3.5.横担和地线

20、支架的吊装地线支架吊片示意图采用单抱杆吊片（如上图），吊装地线支架或上横担(部分塔型导地线同横担)，然后利用地线支架或上横担吊装中横担和下横担。利用地线支架或上横担吊装横担时必须要对地线支架进行补强。并限制横担重量应控制在2000kg以下（地面组装时特别注意）。不允许用地线支架直接起吊整个横担（地线支架最大允许垂直负荷为：1500kg；而导线横担最大允许垂直负荷为：6000kg）。如下图:7.4.3.6.拆除抱杆铁塔吊装完成后，即可开始拆除抱杆，利用塔头顶端主材节点处作支持点拆除抱杆。拆除抱杆的工作程序：（1）在塔头顶端主材节点挂一开口滑车（2T级）在抱杆底部用3T U形环连接起吊绳，起吊绳穿

21、过该滑车及地滑车，引至绞磨。（2）提升抱杆使吊绳受力，绞磨停止牵引，拆除抱杆底部锁脚绳。（3）启动绞磨，回松牵引绳，使抱杆徐徐下降，使抱杆落地，抱杆根部白棕绳要始终拉紧。7.5. 中心悬浮外落地拉线抱杆分解立塔施工方案7.5.1.中心悬浮外落地拉线抱杆分解立塔工艺流程图14 清理现场图15 拆除抱杆图16 吊装横担及支架图17 提升抱杆图18 吊装塔身辅材图19 吊装塔身图20 提升抱杆图21 吊装塔腿辅材图22 组立塔腿主材图23 安装抱杆图24 清理塔材图25 塔材小运图26 施工准备7.6 500中心悬浮外落地拉线钢抱杆分解组立7.6.1 抱杆的技术参数及使用条件(工器具选用见附后)。7

22、.6.1.1 抱杆规格：50045525000mm，抱杆净重920 kg。轴向允许压力6.5T。7.6.1.2 组合长度：杆身3.5m，每段75kg，头部及底部2.0m，单个重量115kg。7.6.1.3 抱杆有效长度：17000mm7.6.1.4 最大允许起吊负荷：外拉线单侧起吊：1.8T（内拉1.0T），外拉双侧同时起吊：0.8T。（系指吊件净重，当抱杆单侧吊装时，抱杆可倾斜1500mm）7.6.2 现场总体平面布置7.6.2.1 现场立面图 图：抱杆整体布置图立面图注：A为抱杆头部，B为抱杆腰箍，C为抱杆根部承托系统 7.6.2.2 现场平面布置俯视图 现场布置图俯视图主要施工负荷吊装方

23、式限吊净重（kg）点绳顶滑轮外拉线控制绳5扒杆轴向压力承托绳牵引绳地滑车单边吊1.82929387913254314389322614942390双边吊1.0162721552405705403383023417.6.2.3 抱杆设备系统A 头部 图:抱杆头B 抱杆腰箍（见图四）图:抱杆腰箍C 抱杆根部（见图五）抱杆根部D 承托绳与塔材连接处（图六） 铁塔主材与撑托绳连接示意图7.6.3.抱杆使用允许工况:抱杆拉线、控制绳对地夹角不大于45，承托绳对垂直方向的夹角小于40，起吊滑轮组对垂直方向的夹角不大于15。7.6.4. 承托绳的长度，承托绳对垂直方向的夹角小于40，扒杆承托绳应固定在主材的

24、主要受力节点上方，不的固定在节点下方。下表列出各种塔身宽度时，承托绳长度（未计U型环及主材缠绕长度，施工时承托绳长度不得小于下表中长度）。序号与承托绳连接处塔身宽度（m）承托绳长度（m）序号与承托绳连接处塔身宽度（m）承托绳长度（m）14.05 108.510 24.55 119.010 35.06 129.511 45.57 1310.011 56.07 1410.512 66.58 1511.013 77.08 1611.513 87.59 1712.014 98.09 1812.514 7.6.5. 抱杆起立方法方法一、是利用木人字抱杆立钢抱杆。（见下图所示）5m5m起点38m3T单轮3

25、T单轮2T3T人力3T地锚3T单轮3T单轮2T人工磨人工磨人工磨2515m人字抱杆2515m人字抱杆控制绳1180m15.520m13150m2T地锚5m15.520m15.519m3T地锚2T地锚起吊抱杆组立及平面布置示意图方法二、塔腿组装采用传统的一件一件直接组装方法，组好三面，留出一面待立抱杆。7.6.6. 提升抱杆7.6.6.1将两根抱杆提升绳上绞磨，四周拉线通过绞磨缓缓准备松出。（如下图）7.6.6.2提升绳受力后，拆除承托绳，跟随提升的扒杆，将承托绳提至上一段，绳头系在上一层承托卡具处。（提升系统见下图所示）绞磨3T单滑车13 抱杆的提升7.6.6.3 徐徐提升，四周拉线徐徐松出，

26、提升抱杆伸出最上一层腰箍的高度不大于0.7倍的扒杆长度。7.6.6.4 提升完毕，固定好承托绳。调整外拉线使扒杆竖直，并固定好腰箍。7.6.6.5 在组立的塔身上端打一道腰箍，腰箍在吊装过程中应不受力，仅仅起保险作用，稳定抱杆的平衡。 7.7.塔腿组立抱杆组立于基础中心，吊塔腿部分的单根主材或吊塔片，其吊装施工布置见下图。拉线3T手扳葫芦3T人力绞磨垫枕木控制绳主抱杆至绞磨拉线对于高台立柱，应先将吊件提升至立柱顶面以上，然后配合控制绳缓缓将吊件就位。7.8、塔身的吊装，塔身部采用吊片，（如下图）。吊装片子采用二个吊点，交叉拉花中间用横木补强，上下拉花用1.5T手板葫芦与吊点相连接，吊片无水平铁

27、时，用8铁丝将150圆木帮扎两根主材上，长度应与根开相适应，帮扎要牢固。13200m5T双轮3T人力绞磨2.5T13400m13200m落地拉线150补强木绳状吊装带绳状吊装带19.51.5T手扳葫芦19.5起吊抱杆至绞磨5T双轮7.9 上曲臂、下曲臂吊装。7.9.1 上、下曲臂分开吊，分别吊笼下曲臂起吊示意图上曲臂起吊示意图7.9.2下曲臂也可以一起吊片。下曲臂一起吊片示意图7.10、横担的吊装，横担部分，减掉边相横和一些辅助材，控制整体重量小于1.8T。图：横担起吊系统示意图7.11.地线支架的吊装：在地面整体组装地线支架，整体吊装，向上旋转就位，开始向上旋转起吊时，在起吊侧用人力绞磨向塔

28、身外侧牵引，以减小抱杆的初始角和牵引力，在起吊抱杆正常受力后，松人力绞磨，继续起吊，然后安装就位。7.12、边相横担的起吊，地线支架起吊装好之后，起吊边相横担。7.13.拆除抱杆铁塔吊装完成后，即可开始拆除抱杆，利用塔头顶端主材节点处作支持点拆除抱杆。拆除抱杆的工作程序：1.松出四侧拉线及起吊绳，使抱杆依靠在塔上平面水平铁上。2.在塔头顶端主材节点挂一开口滑车（2T级）在抱杆上部用3T的U形环连接起吊绳，起吊绳穿过该滑车及地滑车，引至绞磨。3.提升抱杆使吊绳受力，绞磨停止牵引，拆除抱杆底部锁脚绳，使抱杆徐徐下降。4.当抱杆落至塔顶面时拆除四侧拉起吊钢绳，然后再继续落抱杆，使抱杆徐徐下降，使抱杆

29、落地，抱杆根部白棕绳要始终拉紧。抱杆分段拆除，拆除时拆除时用钢绳套将上下两段锁住，再依次拆除连接螺栓，如此依次分段拆除抱杆。 7.14.清除现场自上而下拆除塔上其它吊装工器具，将拆除的所有工器具进行整理后，准备运往下一基。将铁塔地脚螺帽装齐拧紧，并将地脚螺帽丝扣打坏，以防被盗。所有地锚坑，在地锚挖出后必须及时回填，并适当留出防沉土层。8.地锚选择8.1.角铁桩选择单桩：受力考虑为0.7t;双桩（前后）：受力考虑为1.5t;三联桩：呈等边三角形布置，受力考虑为2t。注：角铁桩贯入深度要求不小于0.8米。8.2.地锚选择本次铁塔组立施工选择35t级地锚：3T钢拉盘：埋深1.6(坚土),受力考虑为3

30、t。5T钢拉盘：埋深1.8(坚土),受力考虑为5t。9.劳动组织及进度安排(1)劳动组织立塔期间投入2个施工队。具体安排如下：序号岗位职责人数1队长现场指挥、安全负责22技术员施工技术、质量控制23高空作业人员高空作业164安监员地面/高空监护45机械作业人员绞磨操作46普工地面组装，起吊控制20合计48(2)任务分配对新建2基铁塔进行组立；2个施工队先各自完成1基塔组立工作。(3)进度安排平均工效：1基/13个工作日，停电前组立至安全距离就停止，停电后再按正常流程组立。序号工作内容第一天组塔第二天组塔第三天组塔 过光缆第四天更换架空地线及过渡光缆第五天右相导线更换展放及附件安装，旧塔拆除第六

31、天右相导线更换展放及附件安装，旧塔拆除第七天 中相导线更换展放及附件安装第八天中相导线更换展放及附件安装第九天左相导线更换展放及附件安装第十天左相导线更换展放及附件安装，处理缺陷，及竣工验收10 危险点及安全控制措施10.1认真贯彻“安全第一”的方针。在组塔施工各个程序上，严格执行电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路、业主和监理下发的有关安全施工的文件，以及玉凤一回（122#-125#）改造工程项目部制定的安全施工制度及方法。落实岗位责任制，加强安全教育，强化安全管理工作。确保安全“双零”目标，杜绝人身及重大设备事故。10.2施工中严格贯彻执行安全施工作业票制度，工作前进行安全技术交底

32、,施工前施工队技术员必须认真填写安全施工作业票。作业票内容应符合现场实际情况并能指导现场安全施工。施工队长和兼职安全员审查后由施工队长签发，施工前必须进行安全技术交底（宣读安全施工作业票和交代注意事项）。10.3施工现场必须设地面和高空监护人各一名。必须按作业指导书中规定的工艺及操作方法进行吊装作业，严禁野蛮安装。进入施工现场都必须正确佩带安全帽和工作卡。高空作业人员必须打好安全带、穿软底鞋，工作前严禁饮酒。非工作人员严禁在塔高范围内观看逗留。10.4工器具在使用前必须认真检查。工器具的布置应严格遵守作业指导书中的规定，严禁以小代大或使用有缺陷的工器具。各种绳索的穿向要正确，连接要可靠。塔上作

33、业人员严禁随意向地面扔工器具、物料等，传递工器具用小绳，剩余的螺丝集中装袋，用绳传递。10.5严禁使用白棕绳或尼龙绳等代替钢丝绳打落地拉线，固定拉线的地锚桩应达到规定深度，确保起吊过程中不发生位移。10.6严禁使用树木、树桩作为牵引制动等的受力地锚或角桩。10.7选料应由上往下搬动，不得强行抬拉；组装断面宽大的塔身时，在竖立的构件未连接牢固前，应采取临时固定措施。10.8起吊前，必须根据图纸校核作业指导书上所给吊件重量，并根据抱杆的布置情况，参考吊重表确定吊重，确保起吊安全。10.9整立抱杆时人字抱杆根部应水平，采取防滑、防陷安全措施。10.10磨绳、拉线或抱杆在起吊前，首先使吊绳稍微受力，检

34、查是否有刮、磨、卡部位，如有应处理后重新起吊。10.11起吊过程中塔片控制绳应随起吊件上升位置，适当放出。10.12杆塔组立受力钢丝绳的内角侧严禁有人。10.13杆塔组立过程中,吊件垂直下方严禁有人。10.14严禁将手指伸入螺孔找正。10.15吊装过程中，应及时封好辅材并紧固螺栓后方可进行上层塔材吊装。10.16升降抱杆必须有统一指挥，信号畅通，四侧临时拉线应由技工操作并均速放出。10.17升完抱杆后派人检查，重点查拉线下部是否绑好。10.18分解拆抱杆时上下应用钢绳套连接，防止抱杆往一侧倾倒。有雷雨、暴风、浓雾等恶劣天气时，不得进行高空作业。10.19组立的杆塔不得用临时拉线过夜；需要过夜时

35、，应对临时拉线采取安全措施。10.20特殊工况下的立塔安全注意事项塔位邻近电力线时的安全注意事项塔位邻近交通要道或特殊地形时的安全注意事项当塔位邻近公路等交通要道，或电力线等危险点作业时，应设置安全警示牌，并有明显的安全通道；危险处，夜间应设红灯示警；安全设施应规范，未经许可严禁拆、挪；根据需要增加安全监护人员，组立前，应通知技术、安全员到现场监督检查安全措施的落实情况。10.21 铁塔组立施工危险点及控制措施：序号危 险 点控 制 措 施责任人1塔上作业人员随意向地面扔工器具、物料等传递工器具用小绳，剩余的螺丝集中装袋，用绳传递队长现场指挥2高空作业不系安全带塔上、地面设安全负责人，及时提醒

36、、监督其扎好安全带队长安全员3地锚埋深不够或使用有缺陷的工器具工作票上注明坑深尺寸，地锚埋设前，派人测尺检查，深度足够，挖好马道，回填完毕后，负责人在工作票上签字负责人4工器具以小代大或使用有缺陷的工器具施工前检查使用规格，特别检查工器具的连接可靠性及转动灵活性队技术员现场指挥5在起吊物垂直下方停留或通过施工前利用班前班后会进行安全提示，重点强调，工作票上明确规定不得站在吊物的下方指挥员安全员6未经技术人员同意，班组擅自更改施工方案对擅自更改者按违章处理，队技术员严格把关，若更改须上级技术部门同意队长技术员7为抢进度，起吊、组装同时进行，以至组装人员暴露在起吊物下方利用班前会重点强调，起吊、组

37、装应依次进行，严格做到起吊物下无人现场指挥8临时带电线路无专人管理制定专项措施，搭跨越架或设隔离网，在工作票上指定专人负责队长专职电工9各种起重工器具、绝缘工器具有缺陷按规程定期进行检测、试验专工 、机械员、安全员10分解组塔超重吊装施工队（班、组）仔细核对施工手册的吊装参数（段别组合、段重、塔型），严格按作业指导书要求施工技术员现场指挥11吊段上的斜材未固定好，“铡刀铁”伤人起吊前，将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好，特别防止“铡刀铁”现场指挥对料负责人12抱杆外拉线间角度不对组塔前，派有经验的人员分拉线坑，各拉线间角度要符合作业指导书要求，技术员负责检查队长技术员13连接外拉线与手搬葫

38、芦的元宝螺丝数量不足严格按规程要求，连接用的螺丝不得少于4个，连接后由专人负责检查队长操作员14分解拆抱杆时磨绳不受力，使抱杆头部自由，拆节时倒向一侧伤人抱拆杆时头部固定好，上下应用钢绳套连接，防止抱杆往一侧倾倒现场指挥15升完抱杆后，拉线下部不绑牢固升完抱杆后派人检查，重点查拉线下部是否绑好现场指挥操作者16磨绳磨拉线或抱杆起吊前，首先使吊绳稍微受力，检查是否有刮、磨、卡部位，如有应处理后重新起吊现场指挥17在林区施工时，施工人员吸烟、生火加强林区防火安全教育，林区严禁吸烟、生火负责人1818、大件小运修筑小运道路，注意防滑及急弯，并要同起同落。队长操作员19塔材运输先调查路况，防止超载，对

39、超长大件应有警示材料员11 质量控制措施11.1施工中严格遵守110500KV架空电力线路施工及验收规范GB 502332005和110500KV架空电力线路工程施工质量及评定规范DL/T 51682002。严格遵守施工作业指导书制定的施工质量管理制度及办法。11.2依据公司质量手册，按照内部质量管理程序，对施工工序进行有效的质量管理。工程实行三级质量检查制。 施工队每基铁塔组立完成后首先进行施工队自检，自检合格后报项目部验收，项目部逐基检查。11.3 加强塔材的进货检验，防止不合格品进入工地。11.4 运输和组塔过程中，注意对构件的型号、规格及螺栓级别进行检查，避免损坏塔材。在施工过程中，认

40、真做好缺件、缺陷记录并及时与塔厂联系处理。11.5 塔材运输时严禁拖地运输塔材，及乱扔乱放，塔材堆放要有铺垫措施，防止镀锌层脱落和污染塔材。11.6 塔材吊装时合理选择吊点，加强吊件补强措施。11.7 与铁塔联接的各承力点、吊件必须设置垫木并用麻袋包扎，防止损伤塔材。11.8起吊时,采用吊装带打点，如用钢丝绳则必须用麻袋包裹主材，起吊钢丝绳与抱杆及塔材接触处应加垫衬物，防止钢丝绳磨损;严禁抱杆与塔材硬接触。11.9 螺栓紧固必须达到扭矩要求 。11.10 严格按作业指导书要求进行操作，严格按施工图纸进行安装。11.11认真填写施工记录，做到完整和真实。12文明施工及环境保护措施12.1按项目管理实施规划组织施工，各岗位人员分工明确，施工秩序有条不紊，无野蛮施工，现场布置应有秩序、规范，塔材和工器具等，摆放整齐、有序，方便组装和起吊，做到工完料净场地清。12.2施工区域必须用彩旗做警示围栏，并在明显位置挂当心坠落、当心落物、必须戴安全帽、必须系安全带等施工标志牌，标明施工现场负责人、安全负责人及施工作业项目。12.3在组塔施工中，加大施工队及班组文明施工的管理力度，确保文明施工方案、制度落到实处，不留死角。12.4施工中严禁车辆超载运输，对运输损坏的道路、河堤和水渠等要及时修复原貌。12.5不同规格的螺栓采用不同的盛具进行存放，并且分类