铆焊结构件制作通用实用工艺

1、钏焊结构件制作通用工艺刖百在我公司生产的产品中，钏焊结构件数量形式多， 它的制作质量上下， 直接影响整机整线的机械性能和外观，为了规我公司的御焊结构件的制作，特制定本工艺。御焊结构件从结构上大体分为薄板飯金结构,板类焊接件,轴类焊接件等。 从工艺上划分可分为成形、焊接两大类。下面就成形和焊接结构工艺性进行说明。第一章 成 形工艺第一节、成形工序、下料一般分为板料下料、型材下料1 、板料下料 根据板材种类、厚度、幅面及形状特征，选择剪板、数控冲、激光切、数控切、 水射 流等下料方法。1工艺容：a、根据板料的平整情况， 确定调平工序， 分为平板机平板和手工平板。 根据板料特征， 选择下料方式。b、

2、剪板机剪板时，根据板料的厚度和板种选择，普通剪板机剪板和液压剪板机剪板。 一般 可剪围是碳钢板 12mm 以下，不锈钢在 10mm 以下。c 、 当需要展开计算时参见表的经验数据，板料载剪的极限偏差执行?烟草机械有限责 任公司铆焊结构件未注尺寸公差和形位公差标准?d、 下料结束后，变形件还需要二次调平，对非周边机加焊接件，作去毛刺处理。e、 必要时做好下料件的标识。2、型材下料根据型材截面的大小，选择带据、火焰切割。1、工艺容：a、下料前，对型材进行校直，视情况选择，机械校直、手工校直和火焰校直。b、下料件的线性公差及位置公差执行?烟草机械有限责任公司铆焊结构件未注尺寸公差 和形位公差标准?c

3、 、 完工后对切口毛刺进行打磨处理。d、 必要时做好下料件的标识。、成形成形大致可分为机床压弯、谅制、膜具压制、手工制作等。1、 机床压弯 一般分为划线压弯和数控压弯1 、工艺容：a、按照板料厚度、种类、成形角度参照表 1 确定展开长度，选择合理的压弯顺序，按照对应的上下模进行划线及压弯操作。 注意膜板的正反面 在批量压弯操作 时，首件需要自检、 试压合格后再进行批量压制， 操作中间要进行抽检， 质量的 稳定性。板料直角压弯展开长度修正值表表一mm序口 号板厚8实际板厚8材质展开长L外圆角R底槽宽机床型号121.95Q235AL=(A- 8+0.2)+(B- 80.2)412埃佛茵232.75

4、Q235AL=(A- 8+0.25)+(B- 8+0.25)725埃佛茵343.78Q235AL=(A- 8+0.3)+(B- 80.3)1032埃佛茵454.75Q235AL=(A- 8-0.4)+(B- 80.4)1455埃佛茵565.9Q235AL=(A- 8)+(B- 81855埃佛茵687.5Q235AL=(A- 8+0.7)+(B- 80.7)2064江都7109.6Q235AL=(A- 8+1)+(B- 81)2580江都821.90Cr18Ni9L=(A- 8+0.15)+(B- 8+0.15)412埃佛茵932.820Cr18Ni9L=(A- 8+0.2)+(B- 80.2)

5、725埃佛茵1043.650Cr18Ni9L=(A- 8+0.3)+(B- 80.3)1032埃佛茵序号1、2、3、8、9、10项可不考虑修正值。b、 数控压弯操作时，应按照成形的几何参数及压弯的顺序进行各种参数的设定，试压合 格后再进行压制。c、 对未注的尺寸及形位公差，执行?烟草机械有限责任公司铆焊结构件未注尺寸公差和 形位公差标准? 。2、滚制一般可分为筒体弧板滚制1、工艺容:a、 确定展开料中性层计算展开长，中性层按如下方法确定：当圆弧大于或等于5倍 的板厚时，板厚的中心层为展开料的中性层。b、 筒体在滚制前两头要进行预压操作，根据板厚确定滚制，500T预压机压制等预压 操作，自制弧或

6、外弧样板，调验曲率。c、根据板厚及材质情况，确定滚制设备，配合样板完成滚制操作。d、点固焊接调形。3、模具压制冲制a、确定料的展开长度，复杂件由生产资源部提供工艺简图。b、按照工装管理方法进行领用与存放。c、膜具的安装要保证压制设备的与膜具的中心重合，调整好凹凸的间隙。d、试压合格后进行批量压制。4、手工制作般在台虎钳或简易模具上完成。第二章、焊接第一节、板类的焊接、薄板件的焊接与组焊薄板件组焊接口形式一般分为平板对接，角接、搭接等常见形式，推荐形式如表二:表二板料对接形式方式厚度平对接说明角接说明达接说明0.8不推荐氩壶断焊或电阻焊电阻式铆接1.0单面氩壶焊IIIIIIII1.2IIIIII

7、IIIIII1.5II双面氩壶焊II氩壶焊或电阻焊IIII2.0II0.5坡口双面氩壶焊IIIIII2.5IIIIIIIIIIII3.0II1mm 坡口氩壶焊或手工焊II氩壶焊或手工焊II电阻焊手工焊铆接1、工艺容：a、 据推荐表确定合理的结构，注：厚度小于1.5mm接口较长时的板应平对接口时，波浪变形较大，一般不宜采用，当需要平对接焊时，优先采用缝焊机氩弧焊。b、做好焊前的准备，如压弯接口清理等工作。二、中厚板件的组焊中厚板 3mm的组焊接头形式以平板对接，角接、“ T型接头为主，除几何参数外和质量该件的性能特性，一般有选择保证以下质量特性。1、保证结构强度和钢度，2、保证密封形，有针对性确

8、实定焊接规。1、工艺容：a、件的组焊工装确定，定位、夹紧、确定减小焊接变形的方法。如：刚性固定法，反变形等。b、复查各种焊接件的质量，做好组焊件开坡口、调平、 清洁等组焊前的准备工作。c、确定焊接方式，方法，选择手工电焊焊接二氧化碳气体等保护焊埋弧自动焊、亚弧焊、等方法选择，间断焊、连续焊等方式，确定焊接顺序。d、根据焊后变形情况，选择手工、机械、火焰等调形方法，保证其几何精度，必要时焊后作去应力热处理而后调形的方法。三、框架类的组焊 框架类一般是产品设备的转动支架，装配基准， 一般质量要求较高，保证等类件的几何精度和在质量尤为重要。1、工艺容：a、做组焊定位工装，确定分部组焊形式，如先组焊单

9、面框架，后组焊整件框架等方式，组焊后需要机加时，留出预加工量。b、确定焊接方式，保证焊接强度、刚度，采用减小焊接变形的刚性固定、反变形等方法施焊。c、采用合理的调形处理方式，必要时作去应力处理。四、轴类件的组焊轴类件一般分为实心轴和管轴， 一般件都需要经过焊接、 机加才能完成。 轴类件分单钢材质， 异型钢材，单钢材质又以中碳钢为多见，异型钢材又以不锈钢 +20 号钢为多见，焊接 方法和焊接规确实定，尤为重要。1 、实心轴的组焊 实心轴一般为转动轴或辊轴，是设备的关键件，焊接质量是保证该件质量的一个 重要环节，不可轻视。1) 、工艺容：a、按图纸要求和技术说明，如预留量，坡开形式，热处理方法等。b、 焊碳量大于0.35%的中碳钢，或碳当量大于 0.4%的低合金钢，一般需要焊前预热150C， 焊接时采用低氢型焊条，小电流，多层、多道手工电弧焊，禁止采用二氧化 碳气体保护焊， 焊后要进行保温或缓冷方式，进行去应力退火。c、焊缝尺寸要符合图纸要求，保证外观质量，焊缝禁止打磨。2 、管轴的组焊管轴一般为转动辊、被动辊、托辊等，焊接质量不可无视。1) 、工艺容：a、同上b、 核对管轴上的塞焊孔一般应大于12mm，否那么影响塞焊强度。c 、一般说来管轴多为异种材质的焊接，焊接规的选择尤为重要。当管为20号钢+轴为35号焊接方式时，一般要采用焊前预热150 C,采